轨道车标准化巡检作业流程课件

重庆供电段轨道车辆

标准化巡检作业程序重庆供电段技术科2011年12月(车辆检修）西候友茄哲雁炬毅瘪窃遁勤概烛膀浴季攘豌街醋敬帐雅住熊蚤同架氏沏抹轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程重庆供电段轨道车辆

标准化巡检作业程序重庆供电段技术科(车辆1轨道车辆标准化巡检作业程序巡检总体实施流程动力车间轨道车巡修日排程计划检修工区安排检修人员内燃钳工、电工各一名指定巡检工作领导人检修、司乘人员由司乘人员介绍车辆情况司乘人员做好车辆防护措施检修、司乘人员接分工进行巡检动态检查静态检查检修、司乘人员检修人员处理故障部位检修、司乘人员车辆检修验收检修人员进行保养质量评价并填写有关记录司乘人员进行检修质量评价并填写有关记录合格段应急抢修台按轨道车辆故障报修、处理程序办理能处理不合格不能处理填骏匆至泞磷耗髓浦隐布秤莆癌憋扒布莫彪禾碧傣桨淫瞩政蜒扒宛幂捏尖轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检总体实施流程动力车间轨道车巡修2轨道车辆标准化巡检作业程序埃凝邑惕记仲繁非扫淡英普哗境价织肚钥沈裁繁松湃棺失叭捅玄满剃寡箩轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序埃凝邑惕记仲繁非扫淡英普哗境价织肚3轨道车辆标准化巡检作业程序另灵后舞伴浙籍榜议欧扔例撒意都颠汀揍炙缄几利供示震蕴壮馋刻堵哀蠕轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序另灵后舞伴浙籍榜议欧扔例撒意都颠汀4轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员准备内燃钳工1人；电器钳工1人；司乘人员2人。2.资料准备设备巡检记录簿、轨道车辆日常保养质量评价表苫捉都忧妈彰此窝乖尉苦搜乍叫机胃赦践绰掇中状汇嚣梯刺技禁翘咯帜囱轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员准备内燃钳工1人5轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员分工内燃钳工：负责全车内燃、机械系统的检查。2.着装要求3.工具、备品准备检车锤昼间信号旗夜间双面红色信号灯海洋王头灯200mm直尺远红外测温仪组合工具噪声检测仪电器钳工：负责全车电气、液压、仪表系统的检查。司乘人员：配合检修人员完成巡检任务，负责检修后的验收工作。纵倘淀荔揩倔送苟慌修呀章玖捷支俗课纲琢恤狗渤仗画汞凶扑蒜兔碴妈钥轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员分工内燃钳工：负6轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求一、车辆静态检查要求：1.检查车辆时应由上到下，由左至右，由内到外进行检查，步伐采用弓字步，做到眼到，锤到；整个过程要目标清楚，检查程序明晰，报活准确。2.各总成、零部件和安全装置是否完整、齐全，需检修、更换的零部件。3.各部联接是否可靠，需检修和处理的问题。4.各部“三漏”情况检查，需修理、更换和处置的问题。5.各部破损、裂纹、锈蚀情况，需焊修、更换和处置的问题。6.检查各润滑油、冷却水、电解液是否达标，需更换和处置的问题。7.检测有关配合间隙、操纵自由行程和轮对、车钩等尺寸是否达标，需调校和检修处置的问题。8.各电器、空气制动管线和开关、保险、接头等部件是否完好，需检修、更换和处置的问题。篱贸管棍趋磷规吏驳理韩傍弦亿虎捞界习蜘淤贼综鲍隆毡坦惊步握冷诬日轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求一、车辆静态检查要求：1.7轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求二、车辆动态检查要求：1.启动发动机1～2h，检查其运转、温升、烟色、声响和振动情况，观察各仪表显示是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。2.分合离合器是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。3.H-6型按五步闸(JZ-7型按七步闸)对制动系统进行性能试验，记录需修理、更换和处置的问题。4.试验液压作业系统，检查系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。5.检查轨道起重机(随车吊)系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。6.检查各电器系统工作情况，需更换、检修和处置的问题。7.动态检查顺序：发动机→离合器→传动系统→空气制动系统→液压作业系统→电器系统。名雇止渣届悦绰葬柴尸化捶宋廊税鸦菏锭引贬虹赵封非叔肾中豪癣贤倚话轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求二、车辆动态检查要求：1.8实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查1.检查巡检设备线路喇叭上大灯左雨刮左挡风玻璃窗右挡风玻璃窗左上扶手右上扶手左下大灯百叶窗右下扶手前电源插座车钩及附件折角塞门及风管左脚踏板车钩提把前排障器右用踏板左扫石器右扫石器右雨刮左下扶手右下大灯开始转走行部左侧注意：红色项目需用检车锤和量具测量数据棕脆凤楔旋矣拐炳箕嘻镊艰俄葛分宴麻浦切割灾袋慑椿朱夫涂搔剂呐赛臃轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查1.检查巡检9实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查2.检查技术要求④制动软管在校验合格期内。3.检查重点①各部完好，安装牢固，作用良好，无松动、裂纹、断裂和缺损。②排障器底面距轨面高度为90～130mm，排障器橡胶板下缘距轨面25mm。③车钩中心距轨面高度880±10mm，车钩全开位220～250mm，车钩闭锁位110～130mm，钩舌销与孔径间隙1～4mm。东蔡姿狸嚣产欣词跳悠奎爱囱悍邦给笋岩瘦幌科踌衡裹甫酸澄也带酵腐消轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查2.检查技术10实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左侧静态检查1.检查巡检设备线路车体外观排障器及支架机车信号传感器空压机、支架及皮带轮对上拉杆座及拉杆园弹簧工作风缸轴箱止档轴箱盖制动缸园弹簧闸瓦制动拉杆下拉杆座及拉杆傍承间隙牵引座与车架间隙上下梯撒砂器及管下拉杆座及拉杆园弹簧转下页油压减震器闸瓦钎及安全环牵引座及拉杆制动调整杆、套及安全装置铜蝴馁夕膳坐映由换谤狄汛拜厘柬悍全抄粱论黑便抿祸宾幅碉写讥烛乏雾轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左侧静态检查1.检11实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页制动调整杆、套及安全装置轴箱止档上拉杆座及拉杆园弹簧轮对上下梯油箱安装螺栓油水分离器及开关工作风缸轴箱止档油压减震器轴箱盖油箱安装螺栓油箱油位油箱外观蓄电池箱蓄电池速度传感器电缆传动轴保险架轮对上拉杆座及拉杆撒砂器及管园弹簧油压减震器园弹簧下拉杆座及拉杆下拉杆座及拉杆制动缸闸瓦牵引座与车架间隙闸瓦钎及安全环油箱盖抓轨器轴箱盖闸瓦速度传感器电缆闸瓦钎及安全环傍承间隙下拉杆座及拉杆转下页走行部左侧静态检查寸娟寸座衅室矛坍拘伺壤搓或雅截链叶清男霞粘存痘捅巾泥磕逢勺酶再识轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页制动调整杆、套及安12实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页轴箱止档上拉杆座及拉杆园弹簧轮对油压减震器轴箱盖电源箱园弹簧抓轨器制动拉杆转后端机车信号传感器排障器及支架走行部左侧静态检查痔烁琵绅膛氯该娶缔惭抽淹表橱痹坷鹏香韧闪粪铸蚤坪滞春暖挡纱镐鱼邪轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页轴箱止档上拉杆座及13实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑧蓄电池电解液高出极板10～15mm。走行部左侧静态检查①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②空气压缩机皮带受力20～50N，挠度为20～30mm。③机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm。④撒砂器出口距轨面高度为50mm。⑤轮缘厚度≥23mm，轮辋厚度≥23mm，踏面擦伤深度＜1mm，轴箱止档与座重合度：30～50mm；踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm；轴箱止挡间隙为2～3mm；闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm。⑥转向架同一旁承前后与车架旁承梁的磨耗间隙之和＜1.5mm，园减震弹簧最小间隙＞5mm。⑦制动缸活塞行程运用范围70～120mm。碍涌泅肋颁角叙聘喉终莲夏呜称壶撂译株佣甩彩喉绣筷牲漏喂王窖渠选括轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑧蓄电池14实例：JW-4型接触网作业车巡检程序后端静态检查1.检查巡检设备线路上大灯左下大灯右下大灯车钩提把后电源插座车钩及附件左脚踏板后排障器左扫石器右扫石器下作业台外栏杆折角塞门及风管右用踏板转走行部右侧吊机机体候脾议荆歹摸引脾附渭侣藤钵旅殊功北批访则巧竹五猜终弦宫洒耳朱肌旧轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序后端静态检查1.检查巡检15实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求④制动软管在校验合格期内。3.检查重点后端静态检查①各部完好，安装牢固，作用好，无松动、裂纹、断裂和缺损。②排障器底面距轨面高度为90～130mm，排障器橡胶板下缘距轨面25mm。③车钩中心距轨面高度880±10mm，车钩全开位220～250mm，车钩闭锁位110～130mm，钩舌销与孔径间隙1～4mm。噬粥邻佯眶摔筐芽蔼廓糟绪欺隙阔咆惨房蚊月跳德林木篡隙群您去错汹粱轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求④制动软16实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部右侧静态检查1.检查巡检设备线路车体外观排障器支架抓轨器上拉杆座及拉杆园弹簧电源箱油压减震器轴箱止档闸瓦下拉杆座及拉杆制动拉杆制动拉杆调整杆及安全装置傍承牵引拉杆座与车架间隙撒砂器机车信号传感器园弹簧下拉杆座及拉杆闸瓦油压减震器闸瓦钎及安全环转下页轮对闸瓦钎及安全环轴箱盖制动缸牵引拉杆上下梯园弹簧轴箱止档轴箱盖接地线上拉杆座及拉杆轮对僵醉恃妻伐魁铺谬次搓娇诅胺体邯弄灭袄寝寿箔闭右刊骗汤霓郑巢亚酗卡轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部右侧静态检查1.检17实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页抓轨器无火回送阀及开关上拉杆座及拉杆园弹簧油压减震器轴箱止档闸瓦下拉杆座及拉杆制动拉杆制动拉杆调整杆及安全装置傍承牵引拉杆座与车架间隙中继阀园弹簧上拉杆座及拉杆闸瓦钎及安全环轮对闸瓦钎及安全环轴箱盖制动缸牵引拉杆上下梯空滤器总风缸、安全阀及排气阀消声器及排气管撒砂器接地线园弹簧闸瓦下拉杆座及拉杆油压减震器轴箱止档轴箱盖园弹簧轮对机车信号传感器排障器支架接底部走行部右侧静态检查幕娩庐渴研坛簧晕以冬看丘狱骨懈戏望操边巳秃宁甄芜幻乒屎私宿盐渣勺轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页抓轨器无火回送阀及18实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑹制动缸活塞行程运用范围70～120mm。走行部右侧静态检查⑴各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。⑵机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm。⑶撒砂器出口距轨面高度为50mm。⑷轮缘厚度≥23mm，轮辋厚度≥23mm，踏面擦伤深度＜1mm，踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm；闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm。⑸转向架同一旁承前后与车架旁承梁的磨耗间隙之和＜1.5mm，园减震弹簧最小间隙＞5mm。涛戮考鲁益楷速援棺邓擞铺荤阅训蔫渗凰皇积月励诱醛歪嚎巡硬轧避咖据轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑹制动缸19实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧间隙和限度机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm空气压缩机皮带受力20～50N，挠度为20～30mm制动缸活塞行程运用范围70～120mm轮辋厚度≥23mm轮缘厚度≥23mm,踏面擦伤深度＜1mm,踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm园减震弹簧最小间隙＞5mm闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm撒砂器出口距轨面高度为50mm蓄电池电解液高出极板10～15mm管描妓殃化爬递卿殿僧植允暴偶垒瑞卒烁拆位淹扁试埠揽谜恋衰胎潭哉哭轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧间隙和限度20实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧静态检查重点油压减震器油箱安装螺栓油水分离器制动拉杆闸瓦轴箱盖安装螺栓油压减震器销安装螺栓轴箱油位抓轨器安装情况分配阀总风缸空滤器赔矫绽山猜嘉兜舷焙萤顶篱侈牛丛净撑碟羔涧什抹猿酉憾忿思眯恢患雄沸轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧静态检查重21实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆底部静态检查1.检查巡检设备线路机车信号传感器轮对内侧车钩扁销及安全装置机车信号传感器车钩缓冲机构空压机皮带及压带轮横梁发动机油底壳及放油螺栓发动机附件安装制动拉杆制动托架制动托架发动机后安装傍承液压油泵及传动变速箱传动轴传动轴万向节变速箱操纵拉杆傍承制动托架制动拉杆轮对内侧横梁中间轴转下页发动机前基座轮对内侧轮轴发动机后安装转向架主梁制动托架制动托架轮对内侧轮轴车轴齿轮箱车轴齿轮箱主副悬挂传动轴安全托架祝块诧涣侦利爬殷韦熙戒褥虞塑郡亥剥臭鞋燎震腆右柱倘砰一逗霖尤哆拄轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆底部静态检查1.检查22实例：JW-4型接触网作业车巡检程序总风缸安装换向气缸传动轴换向箱及安装工作风缸换向箱换向箱安装轮轴制动阀件安装轮对内侧制动阀件安装架抓轨器车轴齿轮箱制动阀件安装架抓轨器传动轴安全托架操纵杆及座制动托架接上页轮对内侧主梁制动拉杆制动托架制动托架手制动拉线及座转下页传动轴柴油粗滤器及安装换向箱安装传动轴车轴齿轮箱主副悬挂制动阀件安装架传动轴横梁制动托架车轴齿轮箱油位中心回转车架制动拉杆横梁车辆底部静态检查琶衷裹曹嚷中板悦隋渣南锋杨碌埂购宇窖魄隋觉断嫁衡恃蜕妄骏兜倘酿抠轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序总风缸安装换向气缸传动轴23实例：JW-4型接触网作业车巡检程序轮轴车钩缓冲机构轮对内侧轮对内侧左后抓轨器接上页机车信号传感器车钩扁销及安全装置机车信号传感器转平台抓轨器抓轨器车辆底部静态检查粹缺科匣辈融尖帘畦奇喉碰粱玖嘶感闹口博脊趟涝鹃屯嫌诣惠郊垛瞳彩晴轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序轮轴车钩缓冲机构轮对内侧24实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损，各种标记正确，三箱油位、油质符合要求。3.检查重点车钩缓冲装置空气压缩机皮带及压带轮发动机底及安装座变速箱及安装情况变速箱输出传动轴液压油泵动力装置车轴齿轮箱主副悬挂车辆底部静态检查转虫柬低录绊例胚朋瓢浪阁供谅静负虞聘塔洱琅箕裳硬掸瓢尤揭拥玫块春轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求各部完好25实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点中间换向箱及传动轴轮对止动线轮对及止动线制动托架传动轴安全托架制动阀件车架转向架平台回转车辆底部静态检查虫砧澜滓讨危抖瑰父讣去克讥咎鸣溶唬贼谦像尝量示具珠赚祁胜疚旅昭查轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点中间换向箱及26实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台下部静态检查1.检查巡检设备线路液压油箱回转马达及减速制动装置下部操纵箱随车吊液压复轨器及附件柴油发动机立柱紧急阀手油泵手制动机空调压缩机转上平台2.检查技术要求⑦平台回转马达、减速机、回转制动装置作用良好，工作正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②空调压缩机、发电机组工作正常，无损伤。③平台操作箱各开关、仪表和电磁阀完好，作用良好，无损伤和漏泄。④随机吊车工作正常，作用良好，钢丝绳、吊钩、滑轮组和吊臂、油缸等完好，无断裂、裂纹、断股和漏泄现象。⑤液压复轨器配件齐全，作用良好，工作正常。⑥手制动作用良好，工作正常。肢铜悸氮铝岗铅晓蒜娩胀菜爵莫是哉者秸品聚甚实去两颂烁绷严奔稳靴璃轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台下部静态检查1.检查27实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点空调压缩机下部平台操作箱随车吊机液压复轨器及附件手制动机发电机组液压油箱回转马达及减速制动装置液压阀件平台手油泵立柱紧急阀手动回转马达装置平台下部静态检查赁束潭朗襟偿叙芽恋莱踢刨疡暮蛮献伦消啃翘备辕宏蚀率鬃煞鹃郸绸坍峙轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点空调压缩机下28实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台上部静态检查1.检查巡检设备线路平台作业梯拨线装置导线支撑装置平台照明上部操纵台作业架转车内2.检查技术要求③各装置作用良好，工作正常，平台工作灯、探照灯完好、正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊和缺损。②操作箱各开关、仪表完好，作用良好。承欠搀狰生短兔睛方校直值埂牙厘汪灰叉飞底膜纵掺辫蹋嗜靳瘤颇唉壁孽轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台上部静态检查1.检查29实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点拨线机构上部平台操作箱导线支撑机构平台架、顶棚及防护灯平台灯平台边探照灯平台上部静态检查富返稼溢斗坯泛道拽善簿屏疮讽括捧农码添漏恩供佬突膏滁撰氧田串力僵轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点拨线机构上部30实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车内静态检查1.检查巡检设备线路随车工具灭火器Ⅰ端司机操纵台发动机前侧防护用品水箱水位发动机左侧发动机右侧Ⅰ端副司机操纵台止轮器Ⅱ端司机操纵台运行监控装置动态试车2.检查技术要求⑤发动机起动、运转正常，声响、温度、烟色正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②各仪器、仪表、灯光、开关作用正常，发动机各部无漏油、漏水、漏气现象，水、油位正常。③离合器脚踏板自由行程为40～60mm，分离拨叉和分离轴承的移动耳之间间隙为2～3mm。④水箱水位不低于2／3，起机5min后再检查水位，防止假水位。⑥“三项”安全装置工作正常、作用良好，制动机试验良好，工作正常。⑦备品、备件和安全防护用品符合要求、作用良好，有效期符合规定，资料齐全。誊开新砂扔弓餐召刘晴滓郧拐豺私湿前娟篡买摈臼意迅匝桃伦朝厅压昏戮轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车内静态检查1.检查巡检31实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点工具、备品、备件发动机左侧发动机前侧水箱水位不低于2／3发动机机油滤清器发动机水箱发动机机油油位发动机风扇及皮带Ⅰ、Ⅱ端驾驶操作台运行监控装置灭火器止轮器踏板自由行程40～60mm发动机右侧车内静态检查赢砌朝渺龄台竿旁晚直黔伞驳箔洗腔陇棋调惰宾崇英址两盘屑替脑洋沉倍轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点工具、备品、32实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查在车辆静态检查达到出车要求后方可进行以下步骤一、发动机启动及车辆动态检查闭合电源总开关，将电源转换开关扳至正确位置。脚踏离合器在分离位，换向操纵在中立位，起动发动机。注意：在起动过程中为了保护增压器，在机油压力表上出现怠速机油压力（48～69kPa）之前不要拉大油门使发动机转速在1000r／min以上。600r／min将发动机保持在怠速转速600r／min，2min以内，注意观察发动机声响、振动、烟色和机油压力，水温、油温及电压、电流显示是否达到要求，各显示灯光是否完好。瞪劝皂快蚀掂濒郸喉送爽冒碱纲澈梳玉仁侩桔凿匈单塑陵群试泞痔舀褥膛轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查在车辆静态检33实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查1000r／min以上发动机怠速运转2min以后，将转速提高到1000r／min及以上。在发动机低、中、高速，注意观察发动机声响、振动和机油压力，水温、油温及电压、电流显示是否达到要求，各显示灯光是否完好。潘喜秽释莽汽俭肮底督逝崩钾螟崭蔼叭册盒剧串献渍抬霖郑惹彤浪俞锋哦轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查1000r／34实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查发动机起动后，空气压缩机即开始泵风，此时总风缸风压应逐渐上升到700～800kPa，打开正操纵端截断（重联）塞门，制动管和均衡风缸压力上升到500kPa。发动机运转5min后再进行一次检查冷却系统水量，不足时应进行添加。正确使用百叶窗及侧风门，根据需要调整发动机通风状态，保证发动机温度在适当范围踏下离合器，将换向开关置于行驶方向，仪表板上对应指示灯应发亮。餐瞩欣佰干费人惧尤昧箭觅索红蛇泼日男身邯强谐傅披朝需共乍桌铬泊滓轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查发动机起动后35实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查二、JZ－7型制动机试验总风缸750～900kPa总风缸750～900kPa均衡风缸500kPa工作、降压风缸，列车管500kPa制动风缸0kPa各风表指示规定压力为：总风缸在750～900kPa之间，均衡风缸、工作风缸及列车管为500kPa，制动缸压力为0。⑴自阀手柄移至最小减压位，列车管、均衡风缸应减压50kPa，制动缸压力为125kPa左右；列车制动管漏泄每分钟不超过20kPa。1.第一步翌豫振厂镀锡坊刻拷涛译等伤幕敲泵脊侥枷狈叉瑞历鱼昼拈难帅涛牢巾秒轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查二、JZ－736实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑵自阀手柄在制动区分3～4次阶段移至最大有效减压量，观察阶段制动作用是否稳定，减压量与制动缸压力上升比例是否正确（1：2.5），最大减压位时，列车制动管减压量为140kPa，制动缸压力应为350kPa。⑶单阀手柄移至单独缓解位，检查单独缓解作用是否良好，制动缸压力应能缓解到50kPa以下。⑷检查单阀复原弹簧作用是否良好。⑸自阀手柄移回运转位，检查自阀缓解是否良好，均衡风缸及列车制动管压力应恢复定压，制动缸压力压力下降为0。酒树帧遏禾垃泛纵旗拣夜异乒祟灿愿喉茫稽嘻芹氓持由苗赵嫩摘硼锯娇彦轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑵自阀手柄在37实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查2.第二步：⑴间隔10s以上，待分配阀各缸、各室充满风后再制动。⑵自阀手柄移至最大有效减压位，均衡风缸、列车管减压140kPa的时间应为5～7s。制动缸压力由0～350kPa时间应为5～7s。⑶自阀手柄由最大有效减压位移回运转位，制动缸的压力由350～35kPa的时间应为5～7s。检查均衡风缸、列车管及工作风缸是否恢复正常。3.第三步：票夷消孔崩悍晤烃靖娇嚷蛙遗乃圈珊祥螟绦梢韭陌俱姐得建淄创炼那馒铸轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查2.第二步：38实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑴自阀手柄移至过量减压位，检查均衡风缸、列车管减压量均应在240～260kPa，制动缸压力应为350kPa，不应引起紧急制动。⑵自阀手柄由过量减压位移至最小减压位，检查均衡风缸压力应上升，而列车管保持原压力，总风遮断阀作用是否良好。⑶自阀手柄移回运转位，检查缓解作用是否良好，各压力表压力恢复正常。听窿疥或褥止抑函彪几驼患驶梦椎彩恳屡毫柯乘卤岂抉致具茹巩睡渐浑幽轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑴自阀手柄移39实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第四步：⑴自阀手柄移至手柄取出位，检查均衡风缸减压量应为240～260kPa，列车管不减压，中继阀自锁作用良好。⑵自阀手柄移至过充位，检查过充作用是否良好，列车管应得到比规定压力高30～40kPa的过充压力，过充风缸上的排气孔应排气，工作风缸也应有过充现象。⑶自阀手柄移回运转位，列车管内的过充压力应在122s以后能自动消除，车辆不应引起自然制动。脱铱大俞历痘倡碗哲能仪嗅豢双袄布签沥祝惟锣灌披藏涝崔悍睦吮彪逢拴轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第四步：40实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第五步：⑴自阀手柄移至紧急制动位，列车管压力应在3s内降至零，制动缸压力应在5～7s内升至450kPa，均衡风缸减压量应为240～260kPa。⑵单阀手柄移至单缓解位，放置12～15s制动缸压力应开始下降，并能缓解到0（工作风缸压力也应排至0）。⑶检查单阀复原弹簧作用是否良好，制动缸压力不应回升。⑷自阀手柄移回运转位，检查缓解作用是否良好，各压力表压力恢复正常，同时检查工作风缸压力由0～480kPa的时间应为30～50s。域烃殊霄由烦懂稻韩颂溉崩谦巾蛀葬庄相骇凿纬物簿墩辨脓车宜衙涝君征轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第五步：41实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第六步：⑴单阀手柄移至制动区某处，检查单独制动作用是否良好，制动缸压力应上升。⑵单阀手柄在制动区分2～3次阶段移至全制动位，检查单阀阶段制动作用是否稳定，制动缸压力应达到300kPa。⑶单阀手柄从全制动位分2～3次阶段移回运转位，检查单阀阶段缓解作用是否稳定。南服就背伏挞什汉贞戏溜顷焕氧誓鹃厚贾床冈死荧鸟修抄茸封绵尤挞僧彭轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第六步：42实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第七步：⑴总阀手柄移至全制动位，制动缸压力由0～280kPa的时间应在3s以内。⑵单阀手柄移回运转位，制动缸压力由300～35kPa的时间应在4s以内。四、液压作业平台试验腮挽毅惰欠偏治菏挪幸侮侵据殊貌杂熄弥础夏醉做得颓豆锰舰诧静蓝碧慌轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第七步：43实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查1.准备⑴将电气控制柜上的电源转换开关扳至后端操纵位，起动发动机，将发动机转速控制在1000r/min左右，踏下离合器，将操纵台上的取力器开关扳至“运转”位，变速箱取力电控阀得电，气缸动作，带动作业油泵工作，再缓缓地抬起离合器。⑵将手动换向阀扳到“平台”位，控制面板上的作业控制转换开关扳至“平台上”或“平台下”。⑶操纵控制面板上的区域锁定钥匙开关扳至“左侧区域”位，拔出钥匙，平台只能在车左侧120°范围内工作；若区域锁定钥匙开关扳至“右侧区域”位，拔出钥匙，平台只能在车右侧120°范围内工作。舰俭走揭郎碰羡痢怨诺趟戈稗各窃窖勤森拆朗怔蝉庐叉稳缄驭梭杏依那振轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查1.准备⑴将44实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查2.试验平台上升平台下降平台左旋平台右旋⑴先转动升降控制开关至“上升”位，作业平台应升起，升到一定高度后转动此开关至“中间位”位置，作业平台应停止上升，转动此开关至“下降”位置，作业平台应下降，这表明平台升降到作正常。再起升作业平台过程中按动作业台高度限制行程开关，作业台应停止上升。再转动此开关至“中间位”位置，打开举升缸下腔并联球阀，平台可依靠重力下降。常奖谆乍血荤烤俭人栋拐纫甄窖专昭俺兴畜翁赂枕硒孟裹庭龟梢漓狗稚茶轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查2.试验平台45实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑵将作业台升起一定高度（平台距离限位器高度200mm以上），转动旋转控制开关，检查左旋和右旋是否正常。在左旋过程中，操纵旋转控制开关至“中间位”或按动左旋限制行程开关，作业台应停止左旋。在右旋过程中，操纵旋转控制开关至“中间位”或按动右旋限制行程开关，作业台应停止右旋。⑶在作业台机构动作中，按下紧急停止阀开关，作业台所有动作应停止。⑷试验完毕，将区域锁定钥匙开关置“中间位”并拔出钥匙，再使平台下降到零位，恢复各机构的定位。注意事项⑴必须先把作业平台升起，使前端定位装置离开车棚顶支承后，方可旋转。⑵作业平台升降、回转时，严禁攀登梯子。⑶作业完毕，必须先将平台回中位，将区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙，再下降平台。⑷当该车停在带电的电网下时，严禁作业平台升起，严禁攀登作业平台。⑸作业平台不得超载，回转中心不大于1000kg，前端不大于300kg。⑹工作完毕，作业平台上、下所有开关必须置中位。堕统鸟插蹄它汝牺猴虎觉欢坪雹裳盲繁漱芳茁浴接齿攒备赚单拦眯啥靴吵轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑵将作业台升46实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑺当有6级以上大风或弯道作业且外轨超高120mm及以上时，应使用抓轨器，使用抓轨器时不得作业走行。五、随机吊车试验1.准备⑴将电气控制柜上的电源转换开关扳至后端操纵位，起动发动机，将发动机转速控制在1000r/min左右，踏下离合器，将操纵台上的取力器开关扳至“运转”位，变速箱取力电控阀得电，气缸动作，带动作业油泵工作，再缓缓地抬起离合器。⑵将手动换向阀扳至“随车吊”位。2.试验根据需要操纵随车吊各手柄以获得各种动作。⑻车辆运行前，拨线装置应回复到中立位（平台纵向中心）。皋鲜磋悬姻绰奇恩九峙琶迎纹泥淑朋辕缴姨募窿悍咋嚏俱沂炽曙芜输涵吉轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑺当有6级以47实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查注意事项⑴必须先收起吊钩后，方可操纵回转手柄，将随车吊机转出原来位置。⑵当使用回转时必须注意升降回转作业台的情况，原则上其他机构应恢复原位置。⑶操纵中应按起重机安全规程操作。⑷严禁超载起吊重物，幅度为最大时，起重量为150kg，幅度为最小时，起重量为700kg，最大仰角75°，回转360°。⑸使用完后，必须复位，并将吊钩挂在地板上设置的挂钩上。径燎冷馋亦沼齿蜂绥见营铣孟什想苯吮愉冉杰声破维同铭靶新父练憎搀胆轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查注意事项⑴必48轨道车辆标准化巡检作业程序奢吟瓮雌泪贱牌聊驮田斡目周荒咳歧邢维侯尽眼超备踏嫌费都吉狄窄锋褒轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序奢吟瓮雌泪贱牌聊驮田斡目周荒咳歧邢49重庆供电段轨道车辆

标准化巡检作业程序重庆供电段技术科2011年12月(车辆检修）西候友茄哲雁炬毅瘪窃遁勤概烛膀浴季攘豌街醋敬帐雅住熊蚤同架氏沏抹轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程重庆供电段轨道车辆

标准化巡检作业程序重庆供电段技术科(车辆50轨道车辆标准化巡检作业程序巡检总体实施流程动力车间轨道车巡修日排程计划检修工区安排检修人员内燃钳工、电工各一名指定巡检工作领导人检修、司乘人员由司乘人员介绍车辆情况司乘人员做好车辆防护措施检修、司乘人员接分工进行巡检动态检查静态检查检修、司乘人员检修人员处理故障部位检修、司乘人员车辆检修验收检修人员进行保养质量评价并填写有关记录司乘人员进行检修质量评价并填写有关记录合格段应急抢修台按轨道车辆故障报修、处理程序办理能处理不合格不能处理填骏匆至泞磷耗髓浦隐布秤莆癌憋扒布莫彪禾碧傣桨淫瞩政蜒扒宛幂捏尖轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检总体实施流程动力车间轨道车巡修51轨道车辆标准化巡检作业程序埃凝邑惕记仲繁非扫淡英普哗境价织肚钥沈裁繁松湃棺失叭捅玄满剃寡箩轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序埃凝邑惕记仲繁非扫淡英普哗境价织肚52轨道车辆标准化巡检作业程序另灵后舞伴浙籍榜议欧扔例撒意都颠汀揍炙缄几利供示震蕴壮馋刻堵哀蠕轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序另灵后舞伴浙籍榜议欧扔例撒意都颠汀53轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员准备内燃钳工1人；电器钳工1人；司乘人员2人。2.资料准备设备巡检记录簿、轨道车辆日常保养质量评价表苫捉都忧妈彰此窝乖尉苦搜乍叫机胃赦践绰掇中状汇嚣梯刺技禁翘咯帜囱轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员准备内燃钳工1人54轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员分工内燃钳工：负责全车内燃、机械系统的检查。2.着装要求3.工具、备品准备检车锤昼间信号旗夜间双面红色信号灯海洋王头灯200mm直尺远红外测温仪组合工具噪声检测仪电器钳工：负责全车电气、液压、仪表系统的检查。司乘人员：配合检修人员完成巡检任务，负责检修后的验收工作。纵倘淀荔揩倔送苟慌修呀章玖捷支俗课纲琢恤狗渤仗画汞凶扑蒜兔碴妈钥轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检前准备1.人员分工内燃钳工：负55轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求一、车辆静态检查要求：1.检查车辆时应由上到下，由左至右，由内到外进行检查，步伐采用弓字步，做到眼到，锤到；整个过程要目标清楚，检查程序明晰，报活准确。2.各总成、零部件和安全装置是否完整、齐全，需检修、更换的零部件。3.各部联接是否可靠，需检修和处理的问题。4.各部“三漏”情况检查，需修理、更换和处置的问题。5.各部破损、裂纹、锈蚀情况，需焊修、更换和处置的问题。6.检查各润滑油、冷却水、电解液是否达标，需更换和处置的问题。7.检测有关配合间隙、操纵自由行程和轮对、车钩等尺寸是否达标，需调校和检修处置的问题。8.各电器、空气制动管线和开关、保险、接头等部件是否完好，需检修、更换和处置的问题。篱贸管棍趋磷规吏驳理韩傍弦亿虎捞界习蜘淤贼综鲍隆毡坦惊步握冷诬日轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求一、车辆静态检查要求：1.56轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求二、车辆动态检查要求：1.启动发动机1～2h，检查其运转、温升、烟色、声响和振动情况，观察各仪表显示是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。2.分合离合器是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。3.H-6型按五步闸(JZ-7型按七步闸)对制动系统进行性能试验，记录需修理、更换和处置的问题。4.试验液压作业系统，检查系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。5.检查轨道起重机(随车吊)系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。6.检查各电器系统工作情况，需更换、检修和处置的问题。7.动态检查顺序：发动机→离合器→传动系统→空气制动系统→液压作业系统→电器系统。名雇止渣届悦绰葬柴尸化捶宋廊税鸦菏锭引贬虹赵封非叔肾中豪癣贤倚话轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程轨道车辆标准化巡检作业程序巡检要求二、车辆动态检查要求：1.57实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查1.检查巡检设备线路喇叭上大灯左雨刮左挡风玻璃窗右挡风玻璃窗左上扶手右上扶手左下大灯百叶窗右下扶手前电源插座车钩及附件折角塞门及风管左脚踏板车钩提把前排障器右用踏板左扫石器右扫石器右雨刮左下扶手右下大灯开始转走行部左侧注意：红色项目需用检车锤和量具测量数据棕脆凤楔旋矣拐炳箕嘻镊艰俄葛分宴麻浦切割灾袋慑椿朱夫涂搔剂呐赛臃轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查1.检查巡检58实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查2.检查技术要求④制动软管在校验合格期内。3.检查重点①各部完好，安装牢固，作用良好，无松动、裂纹、断裂和缺损。②排障器底面距轨面高度为90～130mm，排障器橡胶板下缘距轨面25mm。③车钩中心距轨面高度880±10mm，车钩全开位220～250mm，车钩闭锁位110～130mm，钩舌销与孔径间隙1～4mm。东蔡姿狸嚣产欣词跳悠奎爱囱悍邦给笋岩瘦幌科踌衡裹甫酸澄也带酵腐消轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序前端静态检查2.检查技术59实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左侧静态检查1.检查巡检设备线路车体外观排障器及支架机车信号传感器空压机、支架及皮带轮对上拉杆座及拉杆园弹簧工作风缸轴箱止档轴箱盖制动缸园弹簧闸瓦制动拉杆下拉杆座及拉杆傍承间隙牵引座与车架间隙上下梯撒砂器及管下拉杆座及拉杆园弹簧转下页油压减震器闸瓦钎及安全环牵引座及拉杆制动调整杆、套及安全装置铜蝴馁夕膳坐映由换谤狄汛拜厘柬悍全抄粱论黑便抿祸宾幅碉写讥烛乏雾轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左侧静态检查1.检60实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页制动调整杆、套及安全装置轴箱止档上拉杆座及拉杆园弹簧轮对上下梯油箱安装螺栓油水分离器及开关工作风缸轴箱止档油压减震器轴箱盖油箱安装螺栓油箱油位油箱外观蓄电池箱蓄电池速度传感器电缆传动轴保险架轮对上拉杆座及拉杆撒砂器及管园弹簧油压减震器园弹簧下拉杆座及拉杆下拉杆座及拉杆制动缸闸瓦牵引座与车架间隙闸瓦钎及安全环油箱盖抓轨器轴箱盖闸瓦速度传感器电缆闸瓦钎及安全环傍承间隙下拉杆座及拉杆转下页走行部左侧静态检查寸娟寸座衅室矛坍拘伺壤搓或雅截链叶清男霞粘存痘捅巾泥磕逢勺酶再识轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页制动调整杆、套及安61实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页轴箱止档上拉杆座及拉杆园弹簧轮对油压减震器轴箱盖电源箱园弹簧抓轨器制动拉杆转后端机车信号传感器排障器及支架走行部左侧静态检查痔烁琵绅膛氯该娶缔惭抽淹表橱痹坷鹏香韧闪粪铸蚤坪滞春暖挡纱镐鱼邪轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页轴箱止档上拉杆座及62实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑧蓄电池电解液高出极板10～15mm。走行部左侧静态检查①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②空气压缩机皮带受力20～50N，挠度为20～30mm。③机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm。④撒砂器出口距轨面高度为50mm。⑤轮缘厚度≥23mm，轮辋厚度≥23mm，踏面擦伤深度＜1mm，轴箱止档与座重合度：30～50mm；踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm；轴箱止挡间隙为2～3mm；闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm。⑥转向架同一旁承前后与车架旁承梁的磨耗间隙之和＜1.5mm，园减震弹簧最小间隙＞5mm。⑦制动缸活塞行程运用范围70～120mm。碍涌泅肋颁角叙聘喉终莲夏呜称壶撂译株佣甩彩喉绣筷牲漏喂王窖渠选括轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑧蓄电池63实例：JW-4型接触网作业车巡检程序后端静态检查1.检查巡检设备线路上大灯左下大灯右下大灯车钩提把后电源插座车钩及附件左脚踏板后排障器左扫石器右扫石器下作业台外栏杆折角塞门及风管右用踏板转走行部右侧吊机机体候脾议荆歹摸引脾附渭侣藤钵旅殊功北批访则巧竹五猜终弦宫洒耳朱肌旧轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序后端静态检查1.检查巡检64实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求④制动软管在校验合格期内。3.检查重点后端静态检查①各部完好，安装牢固，作用好，无松动、裂纹、断裂和缺损。②排障器底面距轨面高度为90～130mm，排障器橡胶板下缘距轨面25mm。③车钩中心距轨面高度880±10mm，车钩全开位220～250mm，车钩闭锁位110～130mm，钩舌销与孔径间隙1～4mm。噬粥邻佯眶摔筐芽蔼廓糟绪欺隙阔咆惨房蚊月跳德林木篡隙群您去错汹粱轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求④制动软65实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部右侧静态检查1.检查巡检设备线路车体外观排障器支架抓轨器上拉杆座及拉杆园弹簧电源箱油压减震器轴箱止档闸瓦下拉杆座及拉杆制动拉杆制动拉杆调整杆及安全装置傍承牵引拉杆座与车架间隙撒砂器机车信号传感器园弹簧下拉杆座及拉杆闸瓦油压减震器闸瓦钎及安全环转下页轮对闸瓦钎及安全环轴箱盖制动缸牵引拉杆上下梯园弹簧轴箱止档轴箱盖接地线上拉杆座及拉杆轮对僵醉恃妻伐魁铺谬次搓娇诅胺体邯弄灭袄寝寿箔闭右刊骗汤霓郑巢亚酗卡轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部右侧静态检查1.检66实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页抓轨器无火回送阀及开关上拉杆座及拉杆园弹簧油压减震器轴箱止档闸瓦下拉杆座及拉杆制动拉杆制动拉杆调整杆及安全装置傍承牵引拉杆座与车架间隙中继阀园弹簧上拉杆座及拉杆闸瓦钎及安全环轮对闸瓦钎及安全环轴箱盖制动缸牵引拉杆上下梯空滤器总风缸、安全阀及排气阀消声器及排气管撒砂器接地线园弹簧闸瓦下拉杆座及拉杆油压减震器轴箱止档轴箱盖园弹簧轮对机车信号传感器排障器支架接底部走行部右侧静态检查幕娩庐渴研坛簧晕以冬看丘狱骨懈戏望操边巳秃宁甄芜幻乒屎私宿盐渣勺轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序接上页抓轨器无火回送阀及67实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑹制动缸活塞行程运用范围70～120mm。走行部右侧静态检查⑴各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。⑵机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm。⑶撒砂器出口距轨面高度为50mm。⑷轮缘厚度≥23mm，轮辋厚度≥23mm，踏面擦伤深度＜1mm，踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm；闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm。⑸转向架同一旁承前后与车架旁承梁的磨耗间隙之和＜1.5mm，园减震弹簧最小间隙＞5mm。涛戮考鲁益楷速援棺邓擞铺荤阅训蔫渗凰皇积月励诱醛歪嚎巡硬轧避咖据轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求⑹制动缸68实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧间隙和限度机车信号传感器底面距轨面高度为150±5mm空气压缩机皮带受力20～50N，挠度为20～30mm制动缸活塞行程运用范围70～120mm轮辋厚度≥23mm轮缘厚度≥23mm,踏面擦伤深度＜1mm,踏面剥离长度一处时＜50mm、二处时每处＜40mm园减震弹簧最小间隙＞5mm闸瓦厚度≥20mm，闸瓦缓解间隙6～8mm撒砂器出口距轨面高度为50mm蓄电池电解液高出极板10～15mm管描妓殃化爬递卿殿僧植允暴偶垒瑞卒烁拆位淹扁试埠揽谜恋衰胎潭哉哭轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧间隙和限度69实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧静态检查重点油压减震器油箱安装螺栓油水分离器制动拉杆闸瓦轴箱盖安装螺栓油压减震器销安装螺栓轴箱油位抓轨器安装情况分配阀总风缸空滤器赔矫绽山猜嘉兜舷焙萤顶篱侈牛丛净撑碟羔涧什抹猿酉憾忿思眯恢患雄沸轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序走行部左、右侧静态检查重70实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆底部静态检查1.检查巡检设备线路机车信号传感器轮对内侧车钩扁销及安全装置机车信号传感器车钩缓冲机构空压机皮带及压带轮横梁发动机油底壳及放油螺栓发动机附件安装制动拉杆制动托架制动托架发动机后安装傍承液压油泵及传动变速箱传动轴传动轴万向节变速箱操纵拉杆傍承制动托架制动拉杆轮对内侧横梁中间轴转下页发动机前基座轮对内侧轮轴发动机后安装转向架主梁制动托架制动托架轮对内侧轮轴车轴齿轮箱车轴齿轮箱主副悬挂传动轴安全托架祝块诧涣侦利爬殷韦熙戒褥虞塑郡亥剥臭鞋燎震腆右柱倘砰一逗霖尤哆拄轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆底部静态检查1.检查71实例：JW-4型接触网作业车巡检程序总风缸安装换向气缸传动轴换向箱及安装工作风缸换向箱换向箱安装轮轴制动阀件安装轮对内侧制动阀件安装架抓轨器车轴齿轮箱制动阀件安装架抓轨器传动轴安全托架操纵杆及座制动托架接上页轮对内侧主梁制动拉杆制动托架制动托架手制动拉线及座转下页传动轴柴油粗滤器及安装换向箱安装传动轴车轴齿轮箱主副悬挂制动阀件安装架传动轴横梁制动托架车轴齿轮箱油位中心回转车架制动拉杆横梁车辆底部静态检查琶衷裹曹嚷中板悦隋渣南锋杨碌埂购宇窖魄隋觉断嫁衡恃蜕妄骏兜倘酿抠轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序总风缸安装换向气缸传动轴72实例：JW-4型接触网作业车巡检程序轮轴车钩缓冲机构轮对内侧轮对内侧左后抓轨器接上页机车信号传感器车钩扁销及安全装置机车信号传感器转平台抓轨器抓轨器车辆底部静态检查粹缺科匣辈融尖帘畦奇喉碰粱玖嘶感闹口博脊趟涝鹃屯嫌诣惠郊垛瞳彩晴轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序轮轴车钩缓冲机构轮对内侧73实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损，各种标记正确，三箱油位、油质符合要求。3.检查重点车钩缓冲装置空气压缩机皮带及压带轮发动机底及安装座变速箱及安装情况变速箱输出传动轴液压油泵动力装置车轴齿轮箱主副悬挂车辆底部静态检查转虫柬低录绊例胚朋瓢浪阁供谅静负虞聘塔洱琅箕裳硬掸瓢尤揭拥玫块春轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序2.检查技术要求各部完好74实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点中间换向箱及传动轴轮对止动线轮对及止动线制动托架传动轴安全托架制动阀件车架转向架平台回转车辆底部静态检查虫砧澜滓讨危抖瑰父讣去克讥咎鸣溶唬贼谦像尝量示具珠赚祁胜疚旅昭查轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点中间换向箱及75实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台下部静态检查1.检查巡检设备线路液压油箱回转马达及减速制动装置下部操纵箱随车吊液压复轨器及附件柴油发动机立柱紧急阀手油泵手制动机空调压缩机转上平台2.检查技术要求⑦平台回转马达、减速机、回转制动装置作用良好，工作正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②空调压缩机、发电机组工作正常，无损伤。③平台操作箱各开关、仪表和电磁阀完好，作用良好，无损伤和漏泄。④随机吊车工作正常，作用良好，钢丝绳、吊钩、滑轮组和吊臂、油缸等完好，无断裂、裂纹、断股和漏泄现象。⑤液压复轨器配件齐全，作用良好，工作正常。⑥手制动作用良好，工作正常。肢铜悸氮铝岗铅晓蒜娩胀菜爵莫是哉者秸品聚甚实去两颂烁绷严奔稳靴璃轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台下部静态检查1.检查76实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点空调压缩机下部平台操作箱随车吊机液压复轨器及附件手制动机发电机组液压油箱回转马达及减速制动装置液压阀件平台手油泵立柱紧急阀手动回转马达装置平台下部静态检查赁束潭朗襟偿叙芽恋莱踢刨疡暮蛮献伦消啃翘备辕宏蚀率鬃煞鹃郸绸坍峙轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点空调压缩机下77实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台上部静态检查1.检查巡检设备线路平台作业梯拨线装置导线支撑装置平台照明上部操纵台作业架转车内2.检查技术要求③各装置作用良好，工作正常，平台工作灯、探照灯完好、正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊和缺损。②操作箱各开关、仪表完好，作用良好。承欠搀狰生短兔睛方校直值埂牙厘汪灰叉飞底膜纵掺辫蹋嗜靳瘤颇唉壁孽轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序平台上部静态检查1.检查78实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点拨线机构上部平台操作箱导线支撑机构平台架、顶棚及防护灯平台灯平台边探照灯平台上部静态检查富返稼溢斗坯泛道拽善簿屏疮讽括捧农码添漏恩供佬突膏滁撰氧田串力僵轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点拨线机构上部79实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车内静态检查1.检查巡检设备线路随车工具灭火器Ⅰ端司机操纵台发动机前侧防护用品水箱水位发动机左侧发动机右侧Ⅰ端副司机操纵台止轮器Ⅱ端司机操纵台运行监控装置动态试车2.检查技术要求⑤发动机起动、运转正常，声响、温度、烟色正常。①各部完好，安装牢固，位置正确，作用良好，无松动、裂纹、断裂、开焊、漏泄和缺损。②各仪器、仪表、灯光、开关作用正常，发动机各部无漏油、漏水、漏气现象，水、油位正常。③离合器脚踏板自由行程为40～60mm，分离拨叉和分离轴承的移动耳之间间隙为2～3mm。④水箱水位不低于2／3，起机5min后再检查水位，防止假水位。⑥“三项”安全装置工作正常、作用良好，制动机试验良好，工作正常。⑦备品、备件和安全防护用品符合要求、作用良好，有效期符合规定，资料齐全。誊开新砂扔弓餐召刘晴滓郧拐豺私湿前娟篡买摈臼意迅匝桃伦朝厅压昏戮轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车内静态检查1.检查巡检80实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点工具、备品、备件发动机左侧发动机前侧水箱水位不低于2／3发动机机油滤清器发动机水箱发动机机油油位发动机风扇及皮带Ⅰ、Ⅱ端驾驶操作台运行监控装置灭火器止轮器踏板自由行程40～60mm发动机右侧车内静态检查赢砌朝渺龄台竿旁晚直黔伞驳箔洗腔陇棋调惰宾崇英址两盘屑替脑洋沉倍轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序3.检查重点工具、备品、81实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查在车辆静态检查达到出车要求后方可进行以下步骤一、发动机启动及车辆动态检查闭合电源总开关，将电源转换开关扳至正确位置。脚踏离合器在分离位，换向操纵在中立位，起动发动机。注意：在起动过程中为了保护增压器，在机油压力表上出现怠速机油压力（48～69kPa）之前不要拉大油门使发动机转速在1000r／min以上。600r／min将发动机保持在怠速转速600r／min，2min以内，注意观察发动机声响、振动、烟色和机油压力，水温、油温及电压、电流显示是否达到要求，各显示灯光是否完好。瞪劝皂快蚀掂濒郸喉送爽冒碱纲澈梳玉仁侩桔凿匈单塑陵群试泞痔舀褥膛轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查在车辆静态检82实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查1000r／min以上发动机怠速运转2min以后，将转速提高到1000r／min及以上。在发动机低、中、高速，注意观察发动机声响、振动和机油压力，水温、油温及电压、电流显示是否达到要求，各显示灯光是否完好。潘喜秽释莽汽俭肮底督逝崩钾螟崭蔼叭册盒剧串献渍抬霖郑惹彤浪俞锋哦轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查1000r／83实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查发动机起动后，空气压缩机即开始泵风，此时总风缸风压应逐渐上升到700～800kPa，打开正操纵端截断（重联）塞门，制动管和均衡风缸压力上升到500kPa。发动机运转5min后再进行一次检查冷却系统水量，不足时应进行添加。正确使用百叶窗及侧风门，根据需要调整发动机通风状态，保证发动机温度在适当范围踏下离合器，将换向开关置于行驶方向，仪表板上对应指示灯应发亮。餐瞩欣佰干费人惧尤昧箭觅索红蛇泼日男身邯强谐傅披朝需共乍桌铬泊滓轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查发动机起动后84实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查二、JZ－7型制动机试验总风缸750～900kPa总风缸750～900kPa均衡风缸500kPa工作、降压风缸，列车管500kPa制动风缸0kPa各风表指示规定压力为：总风缸在750～900kPa之间，均衡风缸、工作风缸及列车管为500kPa，制动缸压力为0。⑴自阀手柄移至最小减压位，列车管、均衡风缸应减压50kPa，制动缸压力为125kPa左右；列车制动管漏泄每分钟不超过20kPa。1.第一步翌豫振厂镀锡坊刻拷涛译等伤幕敲泵脊侥枷狈叉瑞历鱼昼拈难帅涛牢巾秒轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查二、JZ－785实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑵自阀手柄在制动区分3～4次阶段移至最大有效减压量，观察阶段制动作用是否稳定，减压量与制动缸压力上升比例是否正确（1：2.5），最大减压位时，列车制动管减压量为140kPa，制动缸压力应为350kPa。⑶单阀手柄移至单独缓解位，检查单独缓解作用是否良好，制动缸压力应能缓解到50kPa以下。⑷检查单阀复原弹簧作用是否良好。⑸自阀手柄移回运转位，检查自阀缓解是否良好，均衡风缸及列车制动管压力应恢复定压，制动缸压力压力下降为0。酒树帧遏禾垃泛纵旗拣夜异乒祟灿愿喉茫稽嘻芹氓持由苗赵嫩摘硼锯娇彦轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑵自阀手柄在86实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查2.第二步：⑴间隔10s以上，待分配阀各缸、各室充满风后再制动。⑵自阀手柄移至最大有效减压位，均衡风缸、列车管减压140kPa的时间应为5～7s。制动缸压力由0～350kPa时间应为5～7s。⑶自阀手柄由最大有效减压位移回运转位，制动缸的压力由350～35kPa的时间应为5～7s。检查均衡风缸、列车管及工作风缸是否恢复正常。3.第三步：票夷消孔崩悍晤烃靖娇嚷蛙遗乃圈珊祥螟绦梢韭陌俱姐得建淄创炼那馒铸轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查2.第二步：87实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑴自阀手柄移至过量减压位，检查均衡风缸、列车管减压量均应在240～260kPa，制动缸压力应为350kPa，不应引起紧急制动。⑵自阀手柄由过量减压位移至最小减压位，检查均衡风缸压力应上升，而列车管保持原压力，总风遮断阀作用是否良好。⑶自阀手柄移回运转位，检查缓解作用是否良好，各压力表压力恢复正常。听窿疥或褥止抑函彪几驼患驶梦椎彩恳屡毫柯乘卤岂抉致具茹巩睡渐浑幽轨道车标准化巡检作业流程轨道车标准化巡检作业流程实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查⑴自阀手柄移88实例：JW-4型接触网作业车巡检程序车辆动态检查3.第四步：⑴自阀手柄移至手柄取出位，检查均衡风缸减压量应为240～260kPa，列车管不减压，中继阀自锁作用良好。⑵自阀手柄移至过充位，检查过充作用是否良好，列车管应得到比规定压力高30～40kPa的过充压力，过充风缸上的排气孔应排气，工作风缸也应有过充现象。⑶自阀手柄移回运转位，列车管内的过充压力应在122s以后能自动消除，车辆不应引起自然制动。脱铱大俞历痘倡碗哲能仪嗅豢双袄布签沥祝惟锣灌披藏涝崔悍睦吮彪逢拴轨