灌注桩后注浆重点技术

灌注桩后注浆技术与质量控制_、概述灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定期间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端桩侧土体（涉及沉渣和泥皮）得到加固，从而提高单桩承载力，减少沉降。这种措施可以起到两方面的作用：一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范畴的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力。在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%—120%，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减少30%左右。根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。该技术合用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。二、施工要点1、施工工艺。目前后注浆有如下几种工艺：（1）在孔底设立注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。此种工艺比较复杂，成本也较高，国内很少采用。（2） 灌注桩成孔后，在孔内设立注浆管，注浆管的下端设出浆口，并用胶带、塑料膜或橡胶膜包住；并且出浆口的位置要高出孔底30—50cm；灌注混凝土之前，先向孔底到入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再灌筑混凝土。此种工艺重要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用。但是要注意此工艺容易发生出浆口堵塞而导致注浆失败。（3）将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流阀并压入桩底土中30—50cm。此工艺由于采用单向截流阀作出浆口，进行桩身混凝土浇筑时浆液不会灌入阀内，注浆是浆液也不会回流，注浆成功率达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果明显。因此，一般应采用此种工艺。2、 工艺要点（1） 注浆管制作。注浆管一般应采用钢管。其构造分为三部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁一般按梅花形设立出浆水孔，孔径一般为6一7mm。直径可采用①25mm或①30mm。对于超长桩，考虑到管内摩阻力对压力的影响，可考虑采用①30mm或①38mm的钢管。同步，花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好，用铁丝等缠绕扎紧，避免渗漏。（2） 注浆管安装下放。当采用第三种施工工艺时，应将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，保证焊缝饱满、持续、密封良好；必须在花管全长范畴内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密，再用胶皮铁丝包裹扎牢，与宽容与洋人同步，注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼（设计必须是下至孔底）底端齐平，而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。此外注浆管顶应低于地面200—300mm，避免钻机移位时，碰断注浆管。（3） 压水实验。压水实验是注浆工艺中的一种环节，它的作用是预压及疏通注浆通道，以检查注浆管的可灌性与联能性，为注浆做好准备工作。成桩后3—7天用高压水压通注浆通道，压水量一般控制在0.2—0.6m3,压水时间3—5分钟，压水压力0.5—1.0Mpa。注浆施工。注浆是注浆工艺中的最后环节，注浆过程要着重控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。注浆压力并不是一种固定的指标，操作者应根据压水实验成果，结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素合适调节，并通过现场试注浆最后拟定。一般以压水压力作为注浆的起始压力，注浆终压应力为初压的2—3倍。注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆，再用中档浓度浆液，最后注浓浆。水灰比控制：地下水位如下(0・45—0.7)：1；地下水位以上(0・7—0.9)：1为宜。注浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素，事先计算所需注浆量。注浆结束的原则是注浆压力达到终压，此时吸浆量逐渐变小并稳定在5—15分钟，完毕设计的注入浆液体积，终压稳定条件下达到不小于设计规定的浆液注入量。当满足下列条件之一时可终结注浆：注浆总量和注浆压力均达到设计规定；注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。当浮现下列状况之一时应改为间歇注浆，间歇时间宜为30—60分钟，或调低浆液水灰比：注浆压力长时间低于正常值；地面浮现冒浆或周边桩孔串浆。三、监理要点1、方案审查当施工中采用后注浆技术时，监理单位应规定施工单位，除了要编制钻孔灌注桩施工方案外，还要编制注浆技术的专项施工方案，提供多种注浆参数。后注浆技术是一种新技术，不同的施工单位，因其人员的技术水平、机械设备及土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素不同，选择的参数不尽相似。因此，监理人员要依托掌握的施工技术知识、实际经验、有关资料和有关规范、原则，对方案选用的参数进行认真的审查。重点审查方案的合理性，技术组织措施的具体性与全面性，国家强制性原则规定的符合性。对于后注浆技术核心是对的制作注浆头，既要使其在灌溉桩身混凝土时不使注浆孔堵塞，又要使其在成桩后能用清水顺利开塞，严格埋设好注浆管，选择合适的注浆泵，配制合适的注浆水灰比，拟定合理的注浆量和注浆压力，并控制好注浆节奏。因此，对后注浆技术方案的审查应注意其如下几部分的内容与否符合规定。（1）后注浆装置应符合下列规定：1） 后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋焊接或绑扎固定，桩身内注浆导管可取代等承载力纵向钢筋。2） 桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设立，对于dW600mm的桩，可设立1根；对于600mmVdW1000mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设立2根;对于1000mmVdWmm的桩，宜对称设立3一4根。3） 对于桩长超过15m且承载力增幅规定较高者，宜采用桩底、桩侧复式注浆。桩