车间安全标志、标识、标语管理制度（最终版）

车间安全标志、标识、标语管理制度（最终版）

第一篇：车间安全标志、标识、标语管理制度（最终版）氧化镍车间安全标志、标识、标语管理制度为规范车间各工作场所安全标志、安全标识、安全警示标语的设置与使用，使职工对现场职业危害或伤害产生警觉，并采取相应防护措施，根据国家和集团公司有关法律法规及标准要求，特制定本管制度。一、本制度名词解释：1.安全标志是指用以表达特定安全信息，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成的图形标志。主要有以下四种：禁止标志：禁止或制止人们某种不安全行为的图形标志；警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，一避免可能发生危险的图形标志；指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志；提示标志：向人们提供某种信息（如表明安全设施或场所）的图形标志。2.安全警示卡是指采用安全标志不能充分将某种危险或危害的信息传达给现场作业人员，而参照国家有关规定制作的由各类图形标识和文字组合成的告知职工危害后果及其防护措施的提示卡、3.安全警示标语是指专门书写的宣传安全思想、观点、规章制度等内容的短句或口号。二、设置原则1.对存在危险的设备、设施、场所或人员集中过往的区域（场所）必须设置；2.所设置的安全标志或警示卡的类别、大小、内容与设置处的危险危害情况相一致；3.安全标志或警示卡必须设置在醒目位置，使职工有足够时间安全的阅读或注意它所表示的内容，且安全标志、警示卡使用的安全色和对比色要达到国家有关规定的颜色范围和亮度；4.安全标志或警示卡的大小及材料的选择、设置形式、形状、所处位置等应与车间协调，美观。三、以下设备、设施、场所或区域必须设置安全标志或警示卡，且其文字部分应采用中英文对照。1.变压器（室）配电箱及一些有触电危险的电气设备、设施；2.易燃易爆的场所或地点；3.垂直走行梯的顶部及底部；高于2M的固定式钢平台。4.有人员活动区域的旋转、传动机械设备或其附近；5.人体有可能坠落、滑倒、摔跌等场所；6.有坠落物、飞溅物的场所；7.坑、井、沟、池附近；8.固定的危险作业场所；9.消防设备设置点的通道旁。四、现场设置的安全标志和警示卡应符合下列要求1.优先选用安全标志。当现场的危险危害信息可通过设置安全标志达到警示提示作用时，必须采用安全标志而禁止使用警示卡，多个安全标志牌在一起设置时，应按禁止、警告、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排序；2.设置处所必须有足够的照明，安全标志、警示卡的前面不得有任何阻隔物，道路边设置时应考虑到不受树木、建（构）筑物的影响（至少保证在正面观察方向的最远视距处能看到安全标志、警示卡的全部内容）；3.采用附着式、悬挂式或柱式等固定方式安装。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式应和支架牢固联接，不得设在门、窗、架等可移动的物体上；4.每半年至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时，各单位应及时修整或更换；5.设置高度一般为其下缘距地面的高度不低于2M，局部标识时可视具体情况确定；6.使用固体式安全标语，采用绿底白字，字体一般选用黑体或仿宋体，禁用行、草字体书写；且内容简洁、通俗易懂，具有针对性，严禁空洞；7.单字安全标语的边长不小于500MM。加强管理与检查，发现其破损、变形、褪色等不符合要求时，及时修整或更换，保证安全标志标识完整，色彩清晰。氧化镍车间2009-12-29

第二篇：标识、标牌、标语管理制度陕西杨凌金泰建设有限公司第八项目部西北农林科技大学引进人才公寓标识、标牌、标语管理制度标识、标牌由公司统一管理，按照公司CI《企业形象手册》和企业管理《ISO9001-2002质量体系程序文件》的要求制作与设置。一、施工区域安全标志醒目安全标志有：（1）必须戴好安全帽；（2）必须系好安全带；（3）严禁烟火；（4）当心触电；（5）禁止通行；（6）当心落物；（7）当心坠落；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。二、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。三、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图与电气检查表。四、文明标语1、在进入工地大门，设置有“进入施工现场请戴好安全帽！”精美文明标牌。在宣传栏内，设置有美观生动的建筑效果图。2、在生活区、生产区，均张挂大幅宣传标语，如“钢筋是主体的骨头，质量是企业的拳头”、“抓住点点滴滴，质量步步升级”、“做人做事做精品、做实做细写春秋”等，以此提高员工1的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。3、施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CI形象系统统一制作、发放。4、安全帽分色管理项目部主要负责人、管理人员、班组长—亮红色；工人、特殊工种—黄色。水电工—蓝色。标识、标牌、标语管理制度陕西杨凌金泰建设有限公司第八项目部西北农林科技大学引进人才公寓

第三篇：安全标识标语严把质量关、宽广企业路质量重于泰山以百分之百的细致、创百分之百的优良百年大计、质量第一科学管理、精心施工严格质量、优良出品树立质量法制观念、提高全员质量意识加强质量教育、提高质量意识安全第一、质量为本质量是企业的生命线以管理保质量、以质量保进度、以进度求效益精心组织、科学施工、争创一流加大质量管理力度、提高全员质量意识科学管理、施工规范树名牌意识、创精品工程完善质量体系、强化工程质量百年大计质量先、安全生产记心间学习文化打基础、技术能力勤钻研尊纪守法好公民、做到“七不”讲文明生命是个宝、健康最重要为己为家为国、安全必须牢记安全三个宝、上班莫忘了正确使用它、事故就少了搅拌投料按规定、铁锹勿伸料豆里工地小型机械多、要安漏电保护器接地接零装置好、搬运断电带手套遵守规程不违章、由上而下有顺序安全生产标语口号:1、安全第一预防为主2、人人讲安全安全为人人3、人人讲安全，事事为安全；时时想安全，处处要安全4、安全人人抓，幸福千万家5、安全生产人人有责6、安全生产重在预防7、生产必须安全安全促进生产8、落实安全规章制度强化安全防范措施9、安全生产责任重于泰山10、安全——我们永恒的旋律11、企业负责，行业管理，国家监察，群众监督12、寒霜偏打无根草事故专找懒惰人13、甜蜜的家盼着您平安归来14、安全知识让你化险为夷15、安全勤劳生活美好16、抓好安全生产促进经济发展17、传播安全文化宣传安全知识18、安全来于警惕事故出于麻痹19、防微杜渐警钟长鸣20、人人讲安全家家保平安21、严是爱，松是害，搞好安全利三代22、防事故年年平安福满门讲安全人人健康乐万家23、健康的身体离不开锻炼美满的家庭离不开安全24、安全是家庭幸福的保证事故是人生悲剧的祸根25、劳动创造财富安全带来幸福26、质量是企业的生命安全是职工的生命27、为安全投资是最大的福利28、安全是最大的节约事故是最大的浪费29、麻痹是最大的隐患失职是最大的祸根30、安全生产，生产蒸蒸日上；文明建设，建设欣欣向荣31、不绷紧安全的弦就弹不出生产的调32、安全花开把春报生产效益节节高33、忽视安全抓生产是火中取栗脱离安全求效益如水中捞月34、幸福是棵树安全是沃土35、安全保健康千金及不上36、安全为了生产生产必须安全37、宁绕百丈远不冒一步险38、质量是安全基础安全为生产前提39、疏忽一时痛苦一世40、生产再忙安全不忘41、小心无大错粗心铸大过42、时时注意安全处处预防事故43、粗心大意是事故的温床马虎是安全航道的暗礁44、蛮干是走向事故深渊的第一步45、眼睛容不下一粒砂土安全来不得半点马虎46、杂草不除禾苗不壮隐患不除效益难上47、万千产品堆成山一星火源毁于旦48、安全是增产的细胞隐患是事故的胚胎49、重视安全硕果来忽视安全遭祸害50、快刀不磨会生锈安全不抓出纰漏51、高高兴兴上班平平安安回家52、秤砣不大压千斤安全帽小救人命53、安全不离口规章不离手54、安全是朵幸福花合家浇灌美如画55、安不可忘危治不可忘乱56、想要无事故须下苦功夫57、入海之前先探风上岗之前先练功58、筑起堤坝洪水挡练就技能事故防59、骄傲源于浅薄鲁莽出自无知60、防护加警惕保安全无知加大意必危险61、骄傲自满是事故的导火线谦虚谨慎是安全的铺路石62、镜子不擦试不明事故不分析不清63、事故教训是镜子安全经验是明灯64、愚者用鲜血换取教训智者用教训避免事故65、记住山河不迷路记住规章防事故66、不懂莫逞能事故不上门67、闭着眼睛捉不住麻雀不学技术保不了安全68、熟水性，好划船；学本领，保安全69、管理基础打得牢安全大厦层层高70、严格要求安全在松松垮垮事故来71、好钢靠锻打安全要严抓72、群策群力科学管理戒骄戒躁杜绝事故73、专管成线，群管成网；上下结合，事故难藏74、落实一项措施胜过十句口号75、不怕千日紧只怕一时松76、疾病从口入事故由松出77、制度不全事故难免78、安全措施订得细事故预防有保证79、遵章守纪光荣违章违纪可耻80、庄稼离不开阳光安全少不了规章81、遵章是幸福的保障违纪是灾祸的开端82、见火不救火烧身有章不循祸缠身83、一人违章众人遭殃84、违章违纪不狠抓害人害己害国家85、绊人的桩不在高违章的事不在小86、出门带伞防天雨上岗遵章防事故87、你对违章讲人情事故对你不留情88、与其事后痛苦流涕不如事前遵章守纪89、遵章是安全的先导违章是事故的预兆90、气泄于针孔祸始于违章91、安全靠规章严守不能忘92、居安思危常备不懈93、小虫蛀大梁隐患酿事端94、安全来自长期警惕事故源于瞬间麻痹95、只有防而不实没有防不胜防96、走平地，防摔跤；顺水船，防暗礁97、无事勤提防遇事稳如山98、绿叶底下防虫害平静之中防隐患99、宁可千日不松无事不可一日不防酿祸100、船到江心补漏迟事故临头后悔晚101、常添灯草勤加油常敲警钟勤堵漏102、抓基础从小处着眼防隐患从小处着手103、多看一眼，安全保险；多防一步，少出事故104、沾沾自喜事故来时时警惕安全在105、只有大意吃亏没有小心上当106、毛毛细雨湿衣裳小事不防上大当107、治病要早除患要细108、抽一块砖头倒一堵墙松一颗螺丝断一根梁109、病魔乘体虚而入灾祸因麻痹而生110、灾害常生于疏忽祸患多起于细末111、只有麻痹吃亏没有警惕上当112、漏洞不补事故难堵113、事故不难防重在守规章114、小洞不补大洞吃苦115、思想松一松事故攻一攻116、思想走了神事故瞬间生117、绳子断在细处事故出在松处118、求快不求好事故常来找119、事故隐患不除尽等于放虎归山林来自:安全管理网（）详细出处：安全十大禁令一、严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。二、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。三、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。四、严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石及一切物资。五、严禁土方工程的凿岩取土及不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。六、严禁在不设栏杆或其它安全措施的高空作业和单表墙、砖墙上面行走。七、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。八、严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工场）作业。九、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业，不穿绝缘鞋进行机械操作，严禁用手直接提拿灯头及电线移动照明。十、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场及现场仓库吸烟、生火。安全警示语60条1、责任重于泰山。2、安全第一，预防为主。3、居安思危，警钟常鸣。4、管生产必须管安全。5、隐患险于明火，防范胜于救灾，6、高高兴兴上班，平平安安回家。7、工作称职不称职，安全生产作标尺。8、责任心是安全之魂，标准化是安全之本。9、一丝不苟，按章作业，是可靠的安全秘诀。10、安全象只弓，不拉它就松；要想保安全，常把弓弦绷。11、班前饮了酒，独木桥上走。12、遵章守纪光荣，违章违纪可耻。13、安全生产年年好，职工生活步步高。14、条条规章血写成，人人必须严执行。15、严是生命的呼唤，松是自杀的开端。16、“卡死制度”不遵守，事故跟你交朋友。17、违章作业等于自杀，违章指挥等于杀人。18、当你违章作业之际，正是灾难降临之时。19、愚者以流血换取教训，智者以教训制止流血。20、简化作业痛快一阵子，酿成事故痛苦一辈子。21、违章蛮干铸成终身遗憾，遵章守纪伴你一生平安。22、一人违章，众人遭殃。23、上有老，下有小，出了事故不得了。24、凭侥幸，耍大胆，出了事故后悔晚。25、上班如同上火线，粗心大意有危险。26、臆测行车害处大，犹如盲人骑瞎马。27、对违章的庇护，就是对职工的伤害。28、堵不死违章的路，迈不开安全的步。29、马虎、迷糊、不在乎，早早晚晚出事故。30、安全是无形的节约，事故是有形的浪费。31、安全是家庭幸福的保证，事故是人生悲剧的祸根。32、忽视安全抓生产是火中取栗，脱离安全求效率是水中捞月。33、要想富，灭事故。34、安全一万天，事故一瞬间。35、安全在管理，管理在干部。36、干部松一寸，职工松一尺。37、辛辛苦苦代替不了规章制度。38、安全在于心细，事故出自大意。39、好人主义害死人，发生事故坑了人。40、严是爱，松是害，严中自有真情在。41、无人故意出事故，事故出于无意中。42、宁为安全操碎心，不让事故害人民。43、宁听职工骂几声，勿闻家属啼哭声。44、治病要趁早，安全要抓小。45、事故猛于虎，隐患是豺狼。46、《人标》落实好，人身安全才能保。47、一人把关一处安，众人把关稳如山。48、宁烦十次保安全，不省一次去冒险。49、班前预想班中防，事故苗头难漏网。50、出车之前多预想，检查车辆需周详。51、安全行车三件宝，车良技高思想好。52、自控、互控、他控，安全不会失控。53、保证安全无诀窍，“两纪一化”最重要。54、大事化小教训难找，小事化了后患不少。55、一点不差，差一点不行。56、安全天天讲，生产有保障。57、在岗一分钟，安全六十秒。58、事故害人害己，安全利国利民。59、要想把好安全关，思想工作要领先。60、上道出工，精力集中，按章作业，事故不生来自:安全管理网（http:///Art/Slogan/201109/200566_3.shtml详细出处）：

第四篇：工程项目标语标识管理制度工程项目标语标识管理制度一、总则1、为了进一步加强工程项目现场管理，推动标准化、规范化，打造公司自我品牌，树立良好形象，特制定本制度。2、本制度适用于公司承接的所有工程项目。二、申购原则工程项目开工后，项目经理（合作项目管理员）根据现场实际情况，在不铺张浪费的前提下，按照《工程项目标语标识规范》要求填写《标语、标识购买申请表》申请购买。三、申购流程项目经理（合作项目管理员）申购→公司主管领导批准→工程安全部购买并下发项目部。四、使用与管理项目部在收到申购的标语标识物品后，3天内按照《工程项目标语标识规范》要求完成布置，工程安全部监督检查。项目部应做好使用、维护管理，并列入日常检查内容，在使用过程中应保持标语标识的整洁，若有人为损坏或自然原因造成标语标识变形、破损、褪色等，需书面说明损坏原因，并重新申购更换。

第五篇：车间安全管理标语车间标语|车床车间标语|车间管理标语今天不努力工作,明天努力找工作眼睛容不下一粒沙土，安全来不能半点马虎。安全生产，重于泰山。安全要常抓，不分你我他。杜绝违齐，从我做起。多提醒，少隐患；多重视，少事故。反思事故教训，常敲安全警钟。事非经过不知难，教训临头终觉晚。创造优雅舒适环境，振奋员工向上精神。安全两字值千金，务必是刻记在心。安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。黄金有价，生命无价。见了违章严批评，道是无情却有情。安全创造辉煌，事故毁灭成就。安全要检查，处处查隐患；预防出事故，应急有预案。安全促进生产，生产必须安全。安全生产，以人为本，企业安全，以法为纲。隐患不放过，必然无差错。安全生产记在心，健康二字值千金。别用鲜血换教训，应借教训免血泪。睛带雨伞饱带粮，事故未出宜先防。员工生命高于一切，安全责任重于泰山。改善劳动环境，杜绝职业病的发生。遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。高高兴兴上班来，平平安安回家去。安全管理，重在落实。安全第一齐齐抓，质量效率人人夸。不绷紧安全的弦，就弹不出生产的调。安全就是效益，安康就是幸福。质量是安全基础，安全为生产前提。无知加大意必危险，防护加警惕保安全。安全是生命之本，违章是事故之源。保安全千日不足，出事故一日有余。安全和效益结伴而行，事故与损失同时发生。企业效益最重要，防火安全第一条。安全就是节约，安全就是生命。安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。骄傲自满是事故的导火索，谦虚谨慎是安全的铺路石。安全编织幸福的花环，违章酿成悔恨的苦酒。安全警句千条万条，安全生产第一条。千计万计，安全教育第一。多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。安全不离口，规章不离手。安不可忘危，治不可忘乱。安全法规血写成，违章害己害亲人。安全是幸福家庭的保证，事故是人生悲剧的祸根。安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。遵守规则，欢笑的亲人。违章行车，狞笑的是死神。安全人人抓，幸福千万家。安全两天敌，违章和麻痹。巧干带来安全，蛮干招来祸端。安全生产你管我管，大家管才平安。事故隐患你查我查，人人查安全。冒险是事故之友，谨慎为安全之本。安全不能指望事后诸葛，为了安全须三思而后行。容忍危险等于作法自毙，谨慎行事才能安然无恙。安全是职工的生命线，职工是安全的负责人。防火须不放过一点火种，防事故须勿存半点侥幸。安全措施订得细，事故预防有保证，宁为安全操碎心，不让事故人民。你对违章讲人情，事故对你不留情。无情于违章惩处，有情于幸家庭。出门无牵挂，先把火源查。火灾不难防，重在守规章。造高楼靠打基础，保安全靠抓班组。制度严格漏洞少，措施得力全好。不怕千日紧，只怕一时松。疾病从口入，事故由松出。安全要讲，事故要防，安不忘危，乐不忘忧。安全生产挂嘴上，不如现场跑几趟。安全生产月儿圆，违章蛮干半边。安全管理完善求精，人身事故实现为零。安全来自长期警惕，事源于瞬间麻痹。宁可千日不松无事，不可一日不防酿祸。抓基础从大处着眼，防患从小处着手。小心无大错，粗心铸大过。生产秩序乱，事故到处有产品质量好，全靠工作质量保。要想行的通，练好质量功。生产再忙，莫忘质量。质量做的好，错漏自然少。要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。时时讲质量，树立生命观。居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。老兄！品管不是空想，而是起而行的工作。产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。品质一马当先，业绩遥遥领先。勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。该说说到，说到做到，做到有效。一流的质量来源于一流的管理。精益求精，铸造品质的典范。人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。质量创郊率，效率出效益。没有最好只是更好。严师出高徒，精工出细活。企业要兴旺，质量是保证。平日用心做得好，企业提升跟着跑。创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。坚持一流管理，生产一流产品，提供一泫服务，创建一流企业。提倡巧干不甘落后苦干，鼓励做好不是做了。巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。明天，会是质量日。百分之一的失误，百分之百的损失。品质观念须放眼于大局，着手于微小。品质最重要，每个环节要做到。要想企业不衰老，建立体系须趁早。等待是失败的源头，行动是成功的开始。ISO9000不只是目标，而是坚守的原则。ISO9000不是口号，是实际的付出，行动的配合。9000推行无难事，同心协力好办事。推行ISO9000不走样，企业生存发展有希望。贯标认证，人人参与，从我做起。建立质量体系，重在务求实效。事事落到实处，安全有备无患。顾客满意是我们永远不变的宗旨。创质量第一，让顾客满意。提供一流的服务，树立一流的品质意识。用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。“上帝”在您心中，质量在您手中。以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。要想产品销得好，产品质量最重要。质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。改善既改革，改革先革心。信誉来源于质量，质量不源于素质。企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。成功者找方法，失败者找籍口。团结、开拓、务实、求精。不转机制就转岗，不换观念就换人。企业兴旺，从我做起。你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。增强质量意识，提高全员素质。品质观念把握好，成品出货不苦恼。改善提高，永无止境。实施成果要展现，持之以恒是关键。质量是制造出来的，而不是检验出来的。整洁有序有品质的保证。如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。要求要明确，执行要坚决。不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。无严师，没高徒；不严格把关，难出公有制产品。整理有心做彻底，处处整齐好管理。没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。有效推行品管，必须全员参与。确立标准是品质管制的第一步。正常的加以保持，异常的予以纠正。你思考，我动脑，改善问题难不倒。创造舒适环境，提高工作效率。累积点滴改进，迈向完善品质。人人把好质量关，经济改入能翻番。用户是上帝，下道工序就是用户。一人疏忽百人忙，人人品管少麻烦。作业不正确，顾客受连累。老问题，小地方，常是品质致使伤。若要产品好，个人品质要提高。品质管制人人做，优良品质有把握。作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。人人品管做的好，顾客抱怨自然少。品质加效率，大家齐努力。眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。只怕不改善，不怕改善少。马虎是追求品质最大的障碍。精益求精，有条不紊，以诚相待。认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。检验记录要可靠，统计分析才有效。自主检验做得好，生产顺畅不得了。作业标准合理化，品质保证国际化。产品的次能鉴别，问题产生能解决。清扫给油照基准，质量安全皆顾到。第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。事事有程序，人人守程序。质量意识加强早，明天一定会更好。严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。人人有专职，工作有程序，检查有标准，做好留证据。爱惜原料一点一滴，讲究质量一丝一缕。包装是产品质量的最终保障。我的岗位处于良好的受控状态吗？抓好产品质量，必须从我做起。每项操作求质量，产品质量有保障。处处讲质量，贯彻生产线。树立自我信心，把握各工段流程；消灭疵点起因，管理操作是关键。宁愿事前检查，不可事后修改。整理做的好，生产管制难不倒。遵守作业标准是作业人员的本分。检查百次不如处置一次。追根究底，消除不良因素。百名空言不如一个行动。提高品质，降低成本，首先要遵守作业标准。整理整顿精神好，品质检点状况好。进料检查照标准，产品品质必然稳。强化班组建设，将不良品消灭在本工序。做无差错能手，向零缺陷迈进。合理搬运周转，爱惜劳动成果。力求一次做好，争取最大效益。马虎大意，不良品就会从手中流走。节约应从点滴做起。工作做得好，你会更自豪。作业精神，第一次做对，次次都做对。坚持守则，实践优质。得过且过，品质不妥。一丝之差，优劣分家。注重品质，由小做起。加强现场工序管理，严谨过程因素控制。把握全程，注重根据，致力改进。常动石头不长苔，频思头脑不钝呆。现场管理好，产品质量高。质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。内审攻难点，整改抓关键。产品原料不放松，后道工序才轻松。预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。质检好比守门员，把关职能记周全。工序质量控制点，产品质量生命线。落实一项措施，胜过十句口号。安全第一，预防为主。生命宝贵，安全第一。安全生产，人人有责。遵章守纪，保障安全。安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。安全创造幸福，疏忽带来痛苦。安全就是效益，安全技就是幸福。安全在你脚下，安全在你手中。安全伴着幸福，安全创造财富。积极行动起来，开展“安全生产周”活动。深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针。为了您全家幸福，请注意安全生产。为了您和他人的幸福，处处时时注意安全。安全是关系社会安定、经济发展的大事。强化安全生产管理，保护职工的安全与健康。反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。严格规章制度，确保施工安全。治理事故隐患，监督危险作业。自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。加强劳动人员保护工作就是保护生产力。保护职工的安全健康是企业的头等大事。人命关天，安全第一。安全第一，防灾防损。力保安全，促进安全。执行劳动安全法规，搞好安全生产工作。加强职工劳动保护，人人学会保护自己。安全规程系生命，自觉遵守是保障。普及消防知识，增强防火观念。注意安全用电，防止触电事故。安全生产必须依靠安全科学技术，安全科学技术也是第一生产力。安全文化是企业文化建设的基础，安全文化是企业文化的组成部分。严是爱，松是害，疏忽大意事故来。严是爱，松是害，保障安全利三代。安全帽必须戴，防止坠物掉下来。安全带是个宝，高空保险不能少。防止火灾，消除隐患。公共场所，严防火灾。先安全后生产，不安全不生产。安全在你脚下，安全在你手中。注意机械伤害，提防行车伤人。树立法制观念，坚持安全生产。消防、消防，重在预防。加强防火管理，不准违章动火。

第一篇：压铸车间生产管理制度压铸车间生产管理制度一：安全管理规范:压铸生产是高温、高压特殊工种,安全生产为首位，每位员工在操作生产过和中都应保持高度的工业安全意识，做好整理整顿及严守操作规范，从而实现“高高兴兴上班，平平安安回家”这一工业安全的最终目标，安全管理规范共计十八条，分述如下：1.上班前应穿长袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料时应戴好防护罩。2.通道上不要摆放东西及在通道上工作。3.务必熟练防火操作及事故的处理方法。4.灭火器之摆放场所，使用方法务必熟练。5.如遇坩锅破漏，应及时停机，切断电，油，气源，特别是要检查燃烧机是否停火，并用金属物件和干土作为阻挡物，阻止锌液的流出。6.应注意燃烧机是否漏油，并立即报告领班处理，谨防火灾。7.发现漏油，漏气现象应及时停机检查采取措施，并加以彻底解决后，方可重新生产。8.如遇因漏料，漏油，漏气等意外状况引起的火灾，应及时切断电，油，气源，同时用干粉灭火器进行灭火，防止事态进一步扩大，严禁用水进行灭火。9.生产时应注意坩锅内不可侵入水分，下雨时应防漏，更严禁在坩锅上烧开水，热食物动作，以防坩锅内溶化的锌料遇水爆炸。10.料头锌锭应确保在干燥状态下投入使用，未经许可不可带有油分，水分的料头料屑倒入坩锅。11.从坩锅中打捞出来的锌渣等，必须放于干燥的铸铁槽中，不得置于地板上，避免爆炸危险。12.如因电气系统故障应关掉总开关后提出报告，不得私自拆卸。13.每套压铸机中间应使用挡屏，以防溅料伤人。14.走过压铸机旁应注意溅料危险。15.操作人员，加料人员，应分清工作，加料作业时应进行招呼互相配合，同时劝阻非生产人员进入不安全区域。16.换模具应两人配合，吊换模具时应仔细确认安全后方可搬迁吊装，谨慎作业，锁模时应用3个以上螺丝，并注意检查锁模螺丝的螺纹是否完好，严禁模具撞击或伤人。17.整理整顿模具应停机后方可进行。18.工具，配件使用后应放置于工具箱内，以防随意放置伤人，更严禁置放于机台内。二：质量管理规范:为实现产品的高质量，低度消耗，每个操作者都应对自己所做出的产品质量进行负责:1.因初始生产，停机等原因造成冷模作业，操作者都应主动将表面有缺陷，冷纹多的产品回炉。2.由于模具，机台设备的原因造成的零件缺陷，应及时停产呈报领班，由领班采取措施，加以彻底解决后方可投产。3.应及时清理滑块的残留锌料，以防止产品尺寸的变化。4.对有方向性的产品在生产中应经常注意模具的变化，防止模具零件的松动，造成方向性的偏差。5.已做好的毛坯应有序摆放,周转箱堆高不得超过三层,更不得使毛坯受压。6.每班操作者在送检前应自检.送检的不良率应在3%以内,超过3%则检验员送回重检。7.捞渣比例不得超过所生产产量的10%。8.生产过程中绝对尊重品管部门的权责,对其主管、检验员的意见，首先必须无条件接受，如有异议，应向主管反映。严禁因品质与检验员发生争吵、甚至打架或事后报复。三．生产管理规范:1.上班前，向领班了解工作任务和有关注意事项，协助领班进行领料的动作，接班时应迅速有序，不得故意拖延或提前，同时认真做好交接班时的必要记录。2.上班中：A、工作时应全力以赴、不可随便谈笑、聊天、吃东西、看与工作无关的书刊，严禁上班时间在机台旁躺、卧坐、甚至打瞌睡、睡觉。B、坚守岗位、不随意串岗、更不准随意随意调岗或顶岗，有事离开工作岗位时，须经领班或主管同意。事情完毕应尽快到工作岗位。C、生产时如果发现异常或工作失误、或遇到其他无法解决的问题时，应立即报告领班或代班干部，不可故意隐瞒或掩饰。以求逃避责任，领班或代班干部应及时处理，不可推诿或问题没解决既恢复生产。D、工作时应随时节约成本、不可随便浪费、对机台设备、生产用工具应严加爱护。不得蓄意破坏或挪作他人物品、从事其他活动。E、所生产出来的产品应自检，按标准周转箱和所定数量进行装箱，不得少装、溢装。并置于指定位置、排列整齐、待检。F、借用仓库工具必须履行登记手续，若有不正当损失或遗失，必须赔偿或接受处分。G、操作者在工作中用餐时应轮流进餐，不得停机，用餐时领班要保证同时有两人在现场。3.下班前，应及时将当班所作出的产品、锌渣、未用料等进行整理整顿，清点工具、打扫现场、并和下一班进行交接。最后协助领班将产品等办理入库手续后方能离开。四．压铸机基本作业规范:为保证机台的正常动作、养活不必要的机台故障和停机，以及事故的发生，每位员工必须遵循如下作规范:1.作业人员和其它相关人员不得擅自调整机台参数，如有异常需作调整时，应及时报告领班，由领班决定是否调整，并执行调整工作。2.随时观察液压油，润滑油的供油状况，机台冷却系统，炉温，射嘴，鹅颈温度，液压油温，液压系统总压，射料压力等指示参数，机台声音，异味。若有异常及时报告处理。3.不准在机台导柱上用料头或其它铁器敲打软皮水管等，以防损伤。4.模具滑块不能用其他铁器敲打，只能用铜棒或橡皮锤敲打。5.当锌料全部熔解后，需保持熔炉周围及上部边沿的干净整洁。6.更换模具或处理模具故障后，应检查锤头是否能转动，确定能转动后方能继续生产。7.生产中不准用铁夹或铁勺等物用力敲击坩锅里的探测棒或使溶液溅出伤人。8.生产中，模具合拢后，人员应站在合模线平面0.8M以外，以免外射伤人。9.锌锭应先烘烤后方可加入熔炉，以防爆炸，每一次一般只允许加入一条锌锭，严禁一次加入相当超过一条锌锭的二遍料，二遍料应和锌锭交替加入，以防锌液温度下降太多而导致成型品质异常。3.14.清除料管上积累的锌屑时，应先停机，然后处理。任何人处理机台的模具故障时，应先停机，然后处理。生产中严禁用力扔料头至锌液中，应跨一步将料头轻放于熔炉中，以防外溅。生产中严格按标准箱所订的数量进行装箱动作。严禁到液压油箱取油或打开盖子做其它动作。五.换模具基本程序:A.下机台，关掉模具冷却水。拆下橡胶管，吊下模具。B.拆活动模时，必须用手扶住，平衡起吊后下放。C.拆固定模时，注意不能碰到动模，防止模面瞌人。D.活动模和固定模拆下后,必须基本合拢,防止意外瞌伤。E.安装定模时，必须要与浇口配合时，不允许有锌块在浇口上，要清理干净以防模具与料口配合伤人。F.安装冷却水管时，要注意冷却水进出是否一一对应，心须试看有无漏水。同时检查模具冷却水进出是否正常。G.手动点动式关模，将动模压到位，注意压模时，不得压坏射嘴。H.调模使模具松紧适度。I.手动轻轻顶出，注意顶针顶出状况调整适度。J.开机低速锁模。K.调整机台参数。六.交接班及日常检查:良好的开端便是成功的一半，因此认真做好交接班动作，既利人又利己，更有助于发现潜在的问题，以便及时处理，保证生产长期正常进行:1.机台检查:液压系统：A检查液压元件（电磁阀，油管）等有无漏油。B.检查液压油温控制是否正常40度正负5度，最高不得超过55度。C.检查各油泵有无噪音。D.检查液压油油量是否充足。电气系统：E.检查各部位电气线是否松动，脱落或脱皮，主要指探测棒信号线。F.各机台行程开关是否正常。G.锁模系统的动作是否正常，连贯，平稳。H.是否有异常摩擦和松动的声音。I.系统前端有无松动。J.后模板在模具锁紧时是否会扭动。K.检查开关模动作是否连贯平稳。润滑系统：L.润滑油箱内是否清洁，油量是否在正确范围内。M.锁模系统各处肘节是否有油，各处连杆是否有油，对各黄油嘴进行加油。冷却系统：N.各冷却水管有无漏水，有无通畅。O.各冷却水管有无全部打开。2.模具检查:P.观察模具是否粘有毛边及生产时外射太大，倘若如此须立即处理OK后方能继续生产。Q.取一产品用以检查模具是否嗑伤，压凹及各顶针长度,位置是否正常。R.关模时，合模导柱，滑块及斜导柱是否有异常声音。3.环境卫生及其它辅助设备检查:S.必须保证机台周边工作环境的整洁有序，各物料定位摆置地面不得留存油污，锌屑或锌块。w.其它常用配件如铁夹，铁勺，铁槽，铜片等是否完好。交班要求：X.机台环境必须干净整洁，并应得到接班人员同意为准，双方若有异议，应报告领班处理，不准在机台上吵闹，更不准停机停产。Y.接班人员未准时到位时，交接人员不得擅自前往交涉，而应报备干部请求指示。Z.本班产品应按规定存放到指定区域，并摆放整齐，每箱产品均应有工作记录。AA.下班前应将工作单交品管人员和带班干部鉴核确认本班的产品数量及品质状况。BB.尽量不遗留给下一班处理，有问题应自理好，若本班无法自理好，则报告领班并得允许后方可下班。七.周日停机保养及开机注意事项:1.停机前应将锤头卸下，将头上的锌液擦干净，使钢令能自由转动为止，同时检查锤头与锤柄间的螺纹连接是否完好，焊接有无脱焊的现象，留在坩锅中的锌液，一般只允许留1/3。长期停机应全部取出，并检查坩锅底部有无其它残金属物，如有应及时取出。2.卸下模具，如需继续用此模具，则需将模具合拢并留间隙10MM。3.切继电源、油源、气源，卸掉机台压力及空压机的压力，保留冷却水循环达2小时方能关闭冷却系统电源。4.清扫机台，对各润滑部位进行重新加油，使各行程开关处于自由状态，检查、保养与压铸生产有关的一切辅助设备，如照明、电风扇、推车、吊架等。5.清扫工作环境并将物品摆放整齐，所有原材料、锌渣、料头均办理入库手续。6.开机前水泵、空压机应检查润滑油是否足够，并加好润滑油，润滑油应为68#，检查机台液压系统油箱液面，开机试走几次循环以排掉液压系统中的空气。7.每次开机升温时严禁一次性升到400度，升到200度时应停10-15分钟，再加到400度以上，这样才能防止坩锅冷热不均产生爆裂，同时能起到延长燃烧器的寿命。8.模具使用须防止骤冷骤热，如需热烧烤时必须均匀转动火枪，扩大烧烤面积，避免集中一点，造成型腔破裂及模具内部结构受损。9.机台的热作件、紧固螺丝、射嘴、鹅颈等每次装卸时必须将锌渣及其它污物清除干净，装配时必须先涂上高温油。10.空压机停机后再次动作前必须排空气罐内的冷凝水，每3个月更换一次润滑油。八.压铸机保养基本内容:由于压铸生产环境相对较差，机台锌屑粉尘多，且连续动作时间长，故障率相对较高。所以设备的维修保养是非常重要的工作之一，为了保持全面，彻底的做好机台维护保养工作，特将压铸机保养内容会述如下：1.压铸机大保养每半年进行一次，或长时间停机开机必须做到。2.机台全面擦拭干净整理机台周围物品，以便保养。3.对机台的各转动、活动部位进行检查，记录，对需要处理的部位进行彻底的整顿。4.机台各处液压系统的检查，有无漏油现象并做处理。5.检查机台各个部位的螺丝是否有效，有无异常并做处理、更换。6.机台的机座水平检查，并调整地脚螺丝。7.机台各连杆、轴销进行检查并做出确定。8.对各个部位的润滑油情况检查，并对所有润滑油孔、管进行清洗。9.液压油箱的液压油过滤网进行清洗、液压油过滤或是否更换新液压油，液压油为46#抗磨液压油，水泵及空压机用润滑油为68#，每年应更换一次液压油，以防止液压油变质稠化和积垢沉淀。10.每三个月检查蓄能器氮气压力指示，发现不足及时添加，每三个月清洗冷却塔过滤网及吸水头，并更换水池内的冷却水一次。11.检查机台各处线路是否完好，各护套护管及保护盖是否完好。各控制面板配件是否齐全。各功能是否完好，对控制箱要进行彻底擦拭。12.机台检查各极限开关，行程开关、指示灯、转换开关及相关配件，并修复或更换。13.机台安全的检查、确认。14.燃烧机应三个月清洗一次，以提高其热效率。15.每一年检查一次燃烧室内的密封情况以及时整修。16.最后开机试运行并观察、调整。总结保养内容。研究故障根源，寻找防止对策，并作出保养记录。九：物料管制及使用规范:压铸生产常用的物料种类繁多，从主要的生产原材料，锌锭到辅助材料：皀化油、润滑油、柴油、液化气、工业用盐等，作为压铸生产操作人员必须对这些物料有基本的了解，以利生产正常进行。1.锌锭的使用管制：1.锌锭在正常生产使用中必须每次加入一条，再加入相当于一条锌锭重量的二遍料，不可多加或每次都加二遍料，以防止炉温激剧下降导致成型产品表面质量下降。2.加料过程中严禁加入铜、铁屑及其它金属物以防止这些不溶化金属进入料壶，堵塞流道，甚至损坏料壶及锤头，特别是铁几乎不溶于锌，高温形成金属化合物将降低锌液的流动性及产品的电镀层附着，还会在坩锅内形成铁质沉积物，若沉积过多会使炉温升高，降低热效率。3.锌渣是生产中溶化的锌锭及二遍料产生的不渗解物，必须经常拨到坩锅后部并捞出，使锌渣不会板结于料壶、锤头周围，以防止其进入料壶，损伤锤头或卡住锤头，使料壶和锤头同时报废。2.皀化油的使用：皀化油加入适量的清水是用来使产品与模具易于分离，但在使用中也不能使用太多，这样会造成模具温度太低导致产品冷纹太多不易抛光、电镀。严禁用皀化油洗手等作私人用途。3.柴油、煤气的使用管制：柴油是用来作为燃烧机之燃料及模具清洗或机台零部件清洗，柴油为易燃物，故柴油的存放应远离火源，如清洗燃烧机等在地面上产生油污，应及时用木屑扫擦干，使用过的柴油应及时自理不可随意放置而引起燃烧，煤气也是用来作为燃烧之燃料，也是易爆品，用后应再三检查煤气罐总闸是否关紧。4.工业用盐：工业用盐是用于将锌锭和锌渣彻底分离之功用。一般在生产中每半小时在加入锌料后放入若干。

第二篇：压铸车间管理制度压铸车间管理制度啤机部是高度危险的一个部门.开机的员工必须严格按照公司的各个规章制度执行.为了更完善车间管理.现制定车间管理制度.各员工及管理必须严格执行如下条例：1.严禁带早餐进入车间，违犯者每次罚款5元；2.严禁穿拖鞋进入车间，如穿拖鞋入本车间造成脚被物件钉伤.划伤一切责任由当事人自已承担；3.啤机部接到生产部的订单第一时间按产品编号取出模具并对照产品是否一样.如啤出的产品同订单不一样，是因为碑错产品而造成的，成本增加并影响出货时间部门主管每次罚款50元；4.生产出的产品部门主管及开机人必须按照样板或订单的质量要求生产，生产出的产品不可有水纹.沙孔.变形.错位.要不定时的试磨防止有其它质量事故发生；5.严禁员工吵架、打架、部门主管无理刁难员工，违者罚款100元/次，情节严重者开除出厂；6.员工必须服从车间的管理、安排和调动工作,如不听从的，每次罚款10元；7.员工不得在工厂盗取公司财物,一经发现者严重处罚,工资将全部扣罚并交由公安处理；8.严禁浪费公司的物料和材料，一经发现严重处罚；第1页，共3页9.车间每天要保持干净.产品及物料要摆放整齐.不得乱堆乱放.摆放的物料及配件要有明确的标识单；10.收到工模部新开发的模具试模，确认合格后模具打上保护油进入模具仓.不合格的模具退回工模部.当面同模具师傅或部门主管沟通及模具改进；11.生产部发给车间各种文件和图纸必须要管理好.便利部门生产查找模具；12.下班后必须关闭车间的各种机器的电源；特别是压铸机每月放假日必须要关好冷却塔.及压铸机开关；13.模具房的模具要摆放整齐，管理并做好模具登记记录；14.每天生产完的模具，上好油立即对号入座进入模具房;15.每天做好每台啤机的生产进度记录;16.不准搞派帮之事、上下要团结，如发现有派帮之分的，员工罚款100元.车间主管罚200元;17.当天生产好的产品必须当天入仓，登记好数据交到下部门；18.各员工必须有防火安全意识，严禁员工乱扔烟头，烟头必须放在装有水的桶里，一经发现，车间主管罚款50元/次，员工罚款10元/次;19.开机员工每天停机吃饭或吃夜宵时间不得超过30分钟，违者发现一次罚款5元（特殊情况除外）;20.开机人员每天必须在交接班前提前十分钟.打扫好自已机台前台后的卫生.方可下班.违者罚款每次10元;21.不坚持工作岗位、无故旷工、到宿舍睡觉、在上班时间看书刊、报纸、玩手机等，罚款20元/次，上班打瞌睡罚款50-100元/次;22.分水口的员工，在分每种产品时，要看清产品的规格大小，不得混装袋.水口要分干净.一经发现，罚款5元/次；23.在分水口时，不论产品的大小、必须轻拿轻放、不得乱扔、乱丢造成产品损坏者，罚款50元/次，情节严重者，按公司的规章制度处罚；24.上班时间嘻嘻哈哈、大声高谈与做本工作无关的事，影响他人工作的罚款20元/次。工作不认真或对本职工作怠慢者，罚款50元/次.情节严重者立即开除出厂；25.未经本部门主管或师傅同意非作业人员不得乱动机器设备，导致机器损坏造成故障的、不能正常生产的、或把模具撞坏的，一律罚款200元/次.如出现安全事故由本人承担一切责任；26.凡计件的员工，部门主管必须把产品的名称、重量、数量等登记好，已便财务入账.如发现多计数量，不符合的，罚款100元/次，情节严重者，按公司的规章制度处罚；赛腾五金实业有限公司生产部示

第三篇：压铸车间管理制度压铸车间管理制度（一）压铸车间员工出勤管理办法一、原则上三班制员工出勤时间为：早班:7:30～15:30中班15:30～23:30夜班23:30～次日7:30二、员工交接班规定1、下班人员必须在接班人员到达后，交班人员方能和接班人员办理相关交接手续。一般接班人员应提前15分钟接班。如果接班人超过交接班时还未到，交班人必须先向车间主管汇报，由车间主管或值班人员作出具体安排和调整后，交班人员才允许离岗下班。1.1接班人迟到30分钟以内，则对其处罚10.00元/次；超过30分钟(60分钟以内)，则对其处罚20.00元;超过60分钟,则对其处罚30.00元。1.2交班人若无特殊情况而提前下班的，处以罚金30.00元/次；下班未办理交接班手续的，处以罚金10.00元/次。2、接班人因特殊原因不能上班，应提前至少半天通知车间主管或调度，否则如果造成临时的被动停机现象，则公司视接班人旷工。三、请假必须遵守审批手续：请假人必须提前一天申请请假。一~三天需车间主任或车间调度批准；四~七天需生产主管审批；七天以上需总经理审批。严禁不经审批而擅自休假（旷工）的现象！旷工一班处罚标准：8小时100元，计时人员按日工资的3倍处罚，并同时承担相关的经济损失！压铸车间员工辞职，必须提前一个月提出书面申请（递交压铸车间主任），其余事项遵照公司相关规定执行！若员工不按规定办理而突然自动离职，则由责任人承担由于缺勤而造成的成本损失，标准参照（二）中第二条；同时还加罚一周旷工处理，标准参照公司相关规定执行！（二）压铸车间管理制度一、员工不服从车间统一分配、调度，对责任员工处以罚款100.00元，并责令承担相应损失。公司严禁员工在生产中挑肥拣瘦：对比较难生产的模具或产品则找各种理由请假逃避。一经发现，对当事员工处罚100.00元，并由其承担损失费用。二、公司严禁中班、夜班人员在模具、机台等正常的情况下拒不生产。一经发现，由责任人承担相应的成本损失。若影响交期者，并加罚100.00元/次！各压机成本损失标准：８００Ｔ以下费用计元/小时/机；８００Ｔ以上（含）元/小时/机。中班、晚班操作人员由于模具、夹具、机台故障且在本班上班时间内不能完成维修（且无合适模具、无合适压机）的情况下需提前下班，必须得到值班人员的同意，否则由责任人承担相关损失，标准同上。三、严禁员工借口补贴问题、工资问题等原因产生怠工或停工现象！公司处理的原则：先上班，下班后再协商解决、处理（若不合理，可越级上诉）！否则将对责任人处以罚款50.00元，并且参照（二）中第一条标准进行叠加，若由此引起的其它损失，则由责任人承担（标准同上）！四、若车间还不能确认什么原因造成产品压铸过程困难，而要求员工继续生产，员工必须无条件服从；若员工自作主张停机或消极生产（怠工），则由员工承担成本损失，标准同上！五、车间员工对管理人员漫骂、打击、报复，对员工处以100.00元罚款。车间内部员工打架、斗殴、谩骂者，双方处罚100.00元/人。出现伤情则由责任人承担一切医药、营养、误工费用。情节严重者送交公安机关！六、上班期间必须穿工作服，配戴安保装备，违反规定罚款１０元/人/次；严禁穿拖鞋、背心、短裤，若由此引起的受伤将由责任人自已承担；上班期间饮酒或班前饮酒后影响上班后的生产、工作的，对责任人处以罚款100.00元/人；车间内严禁吸烟，发现一次罚款２００~５００元，若由此引起的其它损失，则由责任人承担。去洗澡来回路上严禁只穿内裤，发现罚款１０元/人/次。七、压铸作业员工必须加强自检，每５件产品必须细检一次；若生产中出现批量报废件，则由责任人承担生产中的成本损失（二）项中的第二条+5%铝耗费用！八、违规操作造成机台、模具、炉子损坏者，则根据具体金额确定赔偿数额！若违规操作出现人身事故，后果由责任人自已承担！九、未经允许不得擅自顶岗，否则出现的一切后果自负！严禁上班期间未经许可而脱岗、串岗、闲聊！否则，对责任人处以罚款20.00元/次，造成其它损失的，由责任人承担（标准同上）！严禁上班时间睡觉，一经发现处以100.00元！十、倒班制员工就餐地点必须在公司内部,就餐时间必须控制在30分钟以内。若操作员工就餐超时造成停机,对责任人处以罚款10.00元/次，并由责任人承担相应的成本损失（标准同上）。若后勤保障人员就餐超时造成停机,则扣发责任人半天工资，并由责任人承担相应的成本损失（标准同上）。十一、若由于常用的备品、备件准备不及时、不充分造成停机，则由责任人承担操作员工停机期间的工资及其它损失（标准同上）！十二、电工、焊工、机修、模修故意服务不及时，延误正常生产，由责任人承担操作员工停机期间的工资及其它损失（标准同上）！十三、若在压机正常情况下，铝水供应不及时，因主观原因延误生产的，由熔炉员工支付停机员工工资并承担其它损失（标准同上）！十四、偷、拿、盗公司财物，除原物归还外，罚款500.00元，情节严重者并送交公安机关！十五、奖励条例：1、前一班未发现批量报废事故，而后一班接班后及时发现并汇报、纠正，则对接班人奖励30.00元/人。2、对员工能大胆改革工艺、能对技术提出重大改进，为公司提高生产效率及经济效益作出较大贡献的，奖励50.00～3000.00元。3、提出的合理化建议，能让各项生产环节的劳动成本、物料消耗标准等费用明显下降，生产成果上升者，给予奖励50.00～3000.00元。4、发现事故苗头，及时采取措施，防止重大事故发生者，公司视情况以奖励。5、热爱本职工作，表现突出、兢兢业业、勤勤恳恳地工作，工作量超饱和，不计较个人得失，奖励30.00～200.00元。6、月均合格率达到95.00%，每班都能完成生产任务（含模具、机台、炉故障），操作中无过失行为，亦无违纪行为者，奖励50.00～200.00元。7、当月三人能一直坚持打扫机台及周围的环境卫生、符合“5S”的要求，则对同机台操作人员奖励30.00元/人。十六、压铸车间员工务必遵守公司规章制度,严格履行《压铸车间管理制度》,则有资格优先评选优秀员工。压铸车间办公室２０１２年月日

第四篇：压铸车间现场管理制度压铸车间现场管理为了车间顺利有序正常运转规范员工对生产现场的整理通畅，生产备用件齐全，文明安全生产。提高产品质量，提高经济效益，优质、高效、低耗具有重要意义。一质量管理.1对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。2认真执行“检验”制度对产品自检、巡检。操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后放入正品框内。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过预防措施不制定不放过。3车间要对所生产的产品质量做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.二工艺管理1严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,合格并有师傅指导方可上岗操作。3严格按照工艺参数要求生产，严格按照产品技术要求、按规定进行认真检查，对有故障部位做好记录。4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5新制作的模具生产要有合格样品才能生产调试，调试合格后当班必须做好试生产工艺卡在现在挂好。生产中判定无异常且首件产品合格方可投入生产。否则立即停止生产。三定置管理1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2生产中及时运转不装过多高出铁框、勤检查、勤清理，轻放，保证产品外观完好。4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物四设备管理1车间设备指定专人维修管理2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知相关人员检查、处理。5设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。6操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.7保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。五工具管理.1各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。.2精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。4车间不得使用不合格的或已损坏的工具避免事故。5工具使用后要立即放回到指定地点原位整齐摆放。7能源管理1积极履行节能职责，认真考核。.2开展能源消耗统计核算工作。.3随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行或者无冷却水进行生产运行工作。8文明生产1应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。2室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前15分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理)。4车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。5车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运车等应指定摆放，做到清洁有序。6车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。7坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争执，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。8边角料及废料等分类放到指定地点保管。9安全生产1严格执行各项安全操作规程。2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3贯彻“安全第一、预防为主”4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。6生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。7非本工种人员或非本机人员不准操作设备8加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。10奖惩1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比2每天对员工素质及配合度进行考核，打分评比。3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分奖励100元，80—89分奖励80元，70—79分奖励50元，60—69分奖励30元。4车间对员工与领班全月评分不足60分的，每次全月不足60分者记大过一次处理。连续三个月分数都达不到给予解雇。5对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。6对表现好者提出表扬和奖励，由当班领班及领导提出。大利胜压铸部2011.9.28

第五篇：压铸车间的管理制度压铸车间的管理制度目的：为规范员工对生产现场的管理，确保生产正常进行，实现均衡安全、文明生产、提高业务水平，达到优质高效、低耗效果，特制定本管理制度。一、操作规程：检查熔锅温度（420℃—430℃），发热圈温度（425℃-440℃）、机发热炳的温度（420℃—430℃）。压铸各种产品开模时间规定：（单位：MC）160—200长面板为5.0秒。140—150长面板为4.5秒。大档盖为4.0秒。小档盖为3.5秒。锁利类为2.5秒。所有执手类为5.5秒。二、车间有关规定：上班时要穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等。操作机械前，必须全面检查机械，确认机械处于正常运转状态。打开冷却水，气源和燃烧机查看抽水机是否上水，燃烧机是否在燃烧。检查模具安装是否正确、稳固。检查机台各动力是否有漏油现象。压铸工领取原料时要有领班人出具领料单到原料仓库经仓管员过称并签字后方可领取。严禁压铸工打开压铸机仪表箱擅自更调工艺的有关参数，违者严罚并且调离工位。压铸机有较长时间不作业的情况下，要立即关停电源、油路。下班前15分钟要停机打扫卫生，清理机台及周边卫生。当班人必须留下1—2件完整的末件毛坯。三、交接班规定：在交接过程中，必须保证接班人员都在场，交班人员必须要把当班生产情况反馈给接班人。（如：机器漏油、不打料或者模具顶针断芽等）。接班领班者必须在上班时间提前30分钟、压铸工提前15分钟到达车间。接班领班应对上一班保留的末件产品进行检查确认。压铸工应对上一班的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班领班反映，接班领班可要求上一班重新清理。接班人员生产时，必须保留首件毛坯经领班和质检员确认无异常后方能生产。每班领班必须对本班的生产过程进行记录。（如：换模具或出现质量不良等）。在生产过程中，如因各种特殊原因造成生产无法进行的，需经交接班及相关人员确认后，由接班人员继续完成。完成上述工作后，交接班的领班同时签名确认后才可下班。四、考勤管理：压铸车间如实行两班制或叁班制，换班及交接班具体时间，由本车间主管和领班确定。所有员工均需打卡上下班。即交接班时各打卡一次。请假的按照有关请假规定执行。异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤。异常情况停机的，要服从部门领导安排做计时或计件的其它工作。正常装换模具、设备保养、环境清扫等常规工作已预算入工作中，不另行计时出勤。如出现异常情况造成在岗位停机1个小时以上，及配合主管、领班修换模具、整理场地等在岗工作1小时以上的、由领班开具“计时单”经车间负责人签名确认，记计时出勤。五、上班纪律管理规定：严格遵守安全规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有关规定处罚。上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套等。不准穿超短裤、背心、拖鞋、凉鞋等。严禁赤膊，酒后上班，违者记警告处分一次，并罚款50元。上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过10分钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款10元。上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按有关规章制度处理。在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串岗、玩手机、聊天或喧华；否则按有关规定处理。正常情况下，到上班时间必须准时开机，否则一律按迟到论处。上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜，否则每次记警告处分一次，警告处分超过两次的，除记警告处分外，还予以罚款10元处罚。下班人员必须尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作，违者每次记警告处分一次。上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律，不得在上班期间打瞌睡，违者每次予以警告处分一次。开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，并在现场协助排除故障。恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失处，记过处分一次，并予以罚款200元。开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废要承担相应的责任。开机人员必须保持机台周围干净、清洁，不得有漏水漏气现象，如有漏水漏气现象自己不能解决的要报告领班或领导，以便解决，如有问题视而不见的，每次予以警告处分一次。上下模人员必须连接好模具循环水，涉及模具结构水道不能畅通的，要及时向上级领导反映，协助解决。在工作中必须服从领导安排，不得有顶撞或抵触情绪，要做到团结协作，如果在工作中和领导顶撞、不听从指导，导致产品出现问题的，每次记过处分一次，另处罚款100元以上。特殊情况（离岗）缺勤，应取得本班次领班及领导同意后才能离岗，需请假的要办理请假手续。调班须提前提出申请，经有关领导同意后方能调班。六、质量管理（一）交接班时，当班领导班必须同上一班领班完成好交接班的有关事宜，全面了解前一班的生产情况和注意事项。（确保质量保证的前提）生产的首件产品必须进行检验，确定无异常，符合要求后才能进行批量生产。对本班每台机能生产的铸件外观、重要尺寸必须每隔一小时检验一次，确认无异常后可以继续生产。对产品要严格执行自检，未按规定进行自检的如出现产品质量不良问题，按产品成本价实数金额赔偿。擅自更改设备工艺本数，不按工艺规程操作造成产品质量不良的，按产品销售价实数金额赔偿。对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检）压铸件的生产者（包括领班）必须对自己生产的产品进行自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，对不合格产品有权拒绝接收。如发现产品质量不良对责任者查不清不放过，原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对能生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。连续出现压铸缺陷时，来及时报告（直接管理者）领班和上级领导以便调机或修模的，不良品率超标的，超标的不良品需另行修理的，按实际修理费用双倍赔偿，超标不良品报废的，按未自检造成产品质量不良规定处理。七、不合格品的控制：上班人员必须提前到达生产车间，进行岗前准备，包括（按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等）查看交接班记录查看上个班次产品质量情况同领班介绍上班次存在的各种问题，提醒本班次员工（压铸工）并提出要求。（一）开机前：启动机械前，必须全面检查机械，确认机械处于正常状态。打开冷却水，气源和燃烧机查看抽水机是否上水？燃烧机是否在燃烧？机容的动力部位要注意防尘，防止不必要的磨损。检查熔锅温度（420℃—430℃），发热圈温度（425℃—440℃），机发热炳的温度（420℃—430℃）。消防模具内锋屑给顶针，导住加油。检查模具安装是否正确，可靠；模具要预热方可生产。检查机台各动力是否有漏油现象。（二）作业过程中打开电源开关时，启动马达每次启动时要在马达运转2分钟后方可使用。作业时务必把手套戴好，以免烫伤。操作人员在作业过程中应该注意射料时机器的工作状态。换模生产的第一模为了操作人员的人身安全，请操作中离机台关2-3米外以免有飞料现象出现作到人。锌合金必须入在熔炉预热后方可投入炉中，投入炉中一定要轻缓，以免料溅伤人。回炉水口料，熔炉时不准有水、油以及其它杂质。机台运转时，必须关好安全门，手和身体的其它部位不能伸入模具机台内，以免危险的事故发生。工作中注意力要集中，做好安全的自我检查工作。在操作作过程中，要对配件坯件多检多看是否有水纹和气泡。工作完毕后压铸机不作业的情况下，立即停马达，切断抽风机开关。当班压铸工在下班前15分钟停机打扫卫生，清理机台及周边卫生。当班人必须予留1-2件完整的末件毛坯。（四）交接班规定在交接过程中，必须保证接班人员都在场，交班人员必须要交接好当班能出现问题反馈接班人。（比如机器漏油、机器不打料或者模具断了顶针等，交接完毕双方在交接表上签名确认后才可下班。接班领班者必须在上班时间前30分钟到达生产车间，压铸工应提前15分钟到达车间。接班领班应对上一班保留的末件产品进行检查确认，而压铸工应对上班的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班领班反映，接班领班可要求上一班重新清理。接班人员生产时，必须保留首件经领班和质检员确认无异常后才能生产。每班领班必须对本班的生产过程进行记录。（如：换模具或出现质量不良等）在生产过程中，如固各种特殊原因造成生产无法进行的，需经交接班，领班及相关人员确认后，由接班，领班继续完成。完成上述工作后，交接班，领班同时签名确认，如确认后再出现问题由接班方负责。每天下班前要做机械设备不整洁好不能走，工件不按规定摆放好不能走，工具不清点摆放好不能走，相关记录没填写好不能走，工作场地不打扫干净不能走。（五）考勤管理压铸车间实行两班制（12小时/班）即7：00—19：00，每二天19：00—7：00。日、夜班每7天换班一次，换班采取当班延长（注：即换班不能停机）所有员工均需打卡上下班，即交接时各打卡一次。请假的按照有关请假规定执行。异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤。异常情况停机的、离岗不在车间或不听从部门领导安排做其它工作的，不作计时出勤。正常装换模具、正常设备保养、环境清扫等常规工作已预算入工作中，不另行计时出勤。如出现异常情况造成在岗位停机1个小时以上，及配合师父、领班修换模具，整理场地等在岗工作1小时以上的由领班开具“计件员工计时单”部门负责人签名确认，记计时出勤。（六）上班纪律管理规定严格遵守安全规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有关规定处罚。上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套等。不准穿超短裤、背心、拖鞋、凉鞋等。严禁赤膊，酒后上班，违者记警告处分一次，并罚款50元。上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过10分钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款10元。上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按省有关规章制度处理。在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串岗、玩手机、聊天或喧华；否则按有关规定处理。正常情况下，到上班时间必须准时开机，否则一律按迟到论处。上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜，否则每次记警告处分一次，警告处分超过两次的，除记警告处分外，还予以罚款10元处罚。下班人员必须尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作，违者每次记警告处分一次。上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律，不得在上班期间打瞌睡，违者每次予以警告处分一次。开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，并在现场协助排除故障。开机人员不得以后间拿产品，不得私自更改机台数，恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失处，记过处分一次，并予以罚款200元。开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废要承担相应的责任。开机人员必须保持机台周围干净、清洁，不得有漏水漏气现象，如有漏水漏气现象自己不能解决的要报告领班或领导，以便解决，如有问题视而不见的，每次予以警告处分一次。上下模人员必须连接好模具循环水，涉及模具结构水道不能畅