PCCP管安装技术交底记录

PCCP管安装技术交底记录表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：管道安装筹划 管道安装前，首先进行施工准备，做好沟槽开挖后的验收工作，根据实施性施工组织设计和施工总进度计划，提前向管材提供管材需求计划，配合土方进度，提前将管材运输至现场验收，为管道安装提供条件。管道施工按土方开挖整体筹划进行，根据土方明挖段的开挖顺序，制定管道安装顺序。桩号7+850~8+130PCCP管段先行安装，施工完成后，再依次进行8+772~8+900、8+130~8+267、7+464.5~7+850、8+900~9+010PCCP管施工。二、施工准备施工前，根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的情况和资料，现场地形地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工用水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件以及结合工程特点和现场条件的其它情况和资料。三、施工工艺及方法施工工艺流程如下：安装前的准备→垫层的修整→清口→安装橡胶密封圈→管道就位→管道安装对接→第一次接头打压检验→第二次接头打压检验→外部接缝灌浆封堵→管沟回填→第三次接头打压检验→封堵管道的内接缝→PCCP与配件连接处的施工→现场合拢。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：管道吊装示意图1、安装前准备

（1）管道进场验收PCCP管道进场后，在运输车上由质量管理部对每根管材进行检查验收，验收合格后方可卸车，主要检查：1）交付前钢材及钢丝的实验结果；2）用于管道生产的水泥及骨料的实验结果；3）每一钢筒试样检测结果；4）管芯混凝土及保护层砂浆试验结果；5）成品管三边承载试验及水压力试验报告；6）PCCP管外防腐涂层的试验报告；7）配件的焊接检测结果和砂浆、环氧涂层的证明材料。管子在安装前逐根进行外观检查：承插口有无碰损、椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：有无脱落等。必要时对管子的几何尺寸按照质量验收标准进行抽查。另外应按照配管图进行PCCP及配件工况的核定。如发现质量问题后，立即通知管道制造厂家进行返厂维修处理。PCCP安装采用的橡胶密封圈材质应符合PCCP管材制造标的技术要求的规定。施工单位在安装前应先进行胶圈外观质量检查，并做好相关记录。橡胶圈为圆形实心胶圈，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。PCCP管材制造标应提供胶圈满足规范要求的质量合格报告及对饮用水无害的证明书。PCCP安装采用的橡胶密封圈易为无接头实心胶圈，当采用有接头实心胶圈，每根胶圈最多允许有1个接头，但接头的性能不得低于母材的性能标准，现场应抽取1％的数量进行接头强度试验。（2）PCCP管道装卸

①管道运输至现场后采用180t汽车吊+吊装带卸装，吊装带可避免碰损，管子起吊采用两点兜身吊，严禁穿心吊。②在装卸过程中始终保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管材，不得抛、摔、滚、拖。③对管材的承、插口妥善保护，以防损坏。④管材起吊时，管腔内及管上不得有人，管材下方不准有人通过或逗留。⑤吊装过程造成管道涂层及其它部位损伤的应经过监理检查确认后，按照制管厂确定的修补方案进行修补，验收合格后使用；对不能修补的损伤应作报废处理。（3）PCCP管现场存放

PCCP现场堆放应符合下列规定：①管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外。②管子应按不同类型、规格、压力级别、覆土深度分别堆放，不准斜放。管道下面应垫放两根枕木，并设有防止管子滚动滑移的措施，管子在枕木上探出的长度为1/5管长，承口不得触及地面。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：管子堆放层数为一层，不允许堆放。③管子直接运至管线沿线摆放时，其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工及管线的施工通道，尽量避免管子的二次倒运。同时确保试压孔在管道下部低于120°的部位，使下步要做的接头打压试验工作方便。（4）测量控制①方向、坡度控制管道安装的方向和坡度偏差，满足以下要求：a.每节管道安装时，在水平方向的偏差不应大于20mm。b.每节管道安装时，在竖直方向的偏差控制在±20mm范围以内。c.包括设计接头偏转和安装偏差在内，单个接头处的总偏转不得大于0.3°。d.为方便漏水断丝监测传感器的安装和通讯光缆的架设，要求PCCP管道顶部打压孔位于中垂线左右各10度范围内（与管中轴线水平距离小于15cm）。②里程（长度）控制与调整管道安装按照批准的配管图进行。管道的实际安装位置同管道安装配管图一致，施工过程中严格控制管线转折点、管道曲线段的起止点位置偏差。管道同建筑物交点的偏差符合设计要求。管道安装前，依据管材制造厂的产品图纸和实物进行对照。并充分了解其公称长度、设计安装正、负偏差等尺寸关系。充分考虑安装过程中发生的偏差，当出现较大系统偏差时，掌握好调整时机，以保证管线符合设计要求。③现场测量控制方法及措施管道安装前测设管道中线，并撒白灰，管道吊装时依据白灰进行就位。管道安装时，现场架设全站仪及水准仪，实时控制管道中心线及高程，发现偏移时及时调整，对管道进行精确定位。垫层表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：整修时严格控制好标高。管道安装时现场架设水准仪及时复核管道标高。2、清口管子下沟前，承插口上的砂尘异物应逐根清理干净，飞边毛刺应予以处理，防止划破橡胶密封圈；同时清除干净管内杂物。检查管外防腐层是否有损坏或空洞，若发现破损，应在检查报告单上做详细记录，然后根据实际情况进行修补。3、垫层的修整根据本工程现场情况，管基垫层15cm采用3t振动压路机碾压。虚铺厚度17cm，采用进退错距法碾压2遍。垫层材料通过装载机倒运至上口开挖线边缘，然后采用挖掘机将材料摔入基坑，倒运前在边坡上铺设彩条布，防止垫层材料被污染。倒入到基坑后，人工摊铺，然后采用3t压路机碾压。安装密封橡胶圈安装前，仔细清洗管道的承插口环工作面，然后对承口工作面涂刷食品级植物类润滑油，严禁使用石油类润滑油。橡胶圈在套入插口环凹槽之前，将橡胶圈涂满润滑剂，或在装有润滑剂的专用容器内浸过；套入插口环凹槽后，使用一根钢棒插入橡胶圈下绕整个接头转一圈，将胶圈在插口的各部位上粗细调匀，使其均匀地箍在插口环凹槽内，且无扭曲、翻转现象，在每根安装好的胶圈外表面涂刷一层食品级植物类润滑油。当必须在低于0℃气温下进行管道安装时，当改变或调整橡胶材料配方，使其适合于在低温条件下作业；或采取能够防止橡胶圈变硬的措施（如在热水中浸泡使其升温）。PCCP管吊装就位管道安装时，将承口端朝向上游。PCCP管的吊装就位根据管径、周边地形、交通状况及沟槽的深度、工期要求等条件综合考虑，选择施工方法。根据本工程的特点，采用吊车直接吊装就位。选用180t汽车吊站位于沟边，用吊表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：装带将管子吊至沟槽内，用手扳葫芦配合吊车，对管子进行上下、左右微动，通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位。下管前，要确保连接钢棒的两个预留凹槽位于管道中心线水平面附近（偏下）位置，同时确保试压孔在管道下部低于120°的部位（桩号7+992～8+267、8+278～8+502段，其中一个打压孔设置在管道顶部±10°范围内），使下步要做的接头打压试验工作方便。下管时，在沟槽作业面的下方不得有人停留，使管道一次大体就位，避免在沟槽内多次搬运、移动管道。就位前提前放设管道中心线，并撒白灰。同时将管道底部垫层标高人工整理到位。按施工测量控制点仔细校测管道的轴线和标高，并做好施工记录。管道安装就位对接（1）就位管道入沟槽后，保证在悬吊状态下移动和对接，不得使管道在沟底拖拉、牵引，更不得使用挖掘机铲头撞击或试图移动管道。管道安装时，为防止承插口环碰撞，待装管缓慢而平稳地移动。对口时，使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。将PCCP卸下（管道就位前须在吊带位置挖设沟槽以便抽取吊带）。（2）对接当管道移动至距已装好管道的承口（或插口）100-200mm时，宜用方木支垫在两管间。各项准备工作完成后，撤除支垫方木，采用内拉法，使待装管徐徐平行移动，直至达到规定的安装间隙。接口间隙允许范围为：15～30mm，当管道基础不均一时，最大允许内部间隙为25mm。管道接头设计有转角时，接头的最小间隙不小于10mm。管道对接就位后，在管道承口端放置2.5m的水平靠尺，利用靠尺中点上线锤确定管道中心线及管底标高测量点，用全站仪确定管轴线是否符合要求，用水准仪确定管内底标高是否符合要求。轴线、标高符合要求后，管底两侧同时用人工回填管道45°表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：包角，并捣实，然后缓缓放松吊带，使管子完全着地，再重新复核轴线、标高，符合要求后抽出纤维吊带。每节管道安装完毕后，采用钢制测隙规检查密封橡胶圈是否仍然在插口环的凹槽内，检查接口间隙是否符合规定要求，本工程要求胶圈安装偏差为2mm。如发现橡胶圈位移或接口间隙超差，拆除重新安装。经检验合格后，才能将吊具移开。每班安装工作开始前，对此前已安装好的前一节管道进行复测，如发现位移，重新复位，合格后再继续安装。6、第一次接头打压检验管道安装完成后，随即进行接头打压，接头打压使用经过率定的专用加压泵，从接头下部的进水孔压水，上部排气孔排气；排气结束后拧紧螺栓，首先加压至0.2MPa，保持5min压力不下降；其次，加压至该段管道规定的工作压力，保持5min压力不下降；最后，降压至0.2Mpa，保持5min压力不下降即为合格。7、第二次接头打压检验每安装3节PCCP管后，对先前安装的第一根管接缝进行第二次接头打压，检验方法同第一次接头打压。8、外部接缝灌浆封堵接头的包带、灌浆在外部接口缝隙表面淋水，以确保缝隙表面完全湿润。在接头的外侧包裹一层宽度为400mm、强度适中的尼龙编织布灌浆袋，作为灌浆接头的外模。灌浆袋的内侧中部应预先缝制宽200mm、厚6mm的闭孔聚乙烯泡沫带。尼龙编织布灌浆袋两侧各用两条紧箍钢带（0.6mm×16mm）将其固定在PCCP表面，与PCCP扎紧，只在最上面留出灌浆口，同时确保灌浆通道净宽不小于250mm。然后灌入水灰比为0.65的1:3的水泥砂浆，水泥砂浆应有较好的流动性，以使其均匀、密实、无空隙。待砂浆灌满接头后，灌浆口上部用干硬砂浆填满抹光。待砂浆达到一定强度后，在表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：外缝处均匀涂刷环氧煤沥青，干膜厚不小于1mm。9、管沟回填PCCP回填遵守施工图纸分区控制的原则。其回填由下到上分为基础垫层区、缓冲覆盖层和原土回填区，回填材料中不得含有石粉、土块、树根等杂质。现状地面为农田或绿地时，表层500mm范围内回填材料为原表层土，不夯实，预留100mm的沉降量，表面整平。各区回填在遵循设计图纸规定的分区回填原则同时，还要以《管沟回填碾压试验结果》得出回填的具体施工参数，具体施工如下：（1）基础垫层区基础垫层区是管道支承上覆荷载结构的主要部分，其回填要严格按照以下要求执行。①PCCP安装段基础垫层材料采用5～25mm的级配碎石进行填筑，范围包括管底厚度15cm及120度扩散角水平延伸至管槽壁，但不包括PCCP管道120度扩散角水平延长线以上部位。②根据《管沟回填基础垫层区级配碎石碾压试验结果》，对基础垫层区采取两种参数进行回填碾压。首先，基础垫层区管底部分虚铺厚度17cm，采用3T振动压路机，进退错距法，碾压2遍。另外，基础垫层区管道之间及管道及沟槽槽壁之间铺料厚度虚铺厚度22cm，3T振动压路机，进退表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：错距法，碾压2遍。选用回填的级配碎石均匀散布在管沟内，沿管道方向同时均匀回填，回填最多允许相差一层。（2）缓冲覆盖层回填缓冲覆盖层指基础垫层区以上、管外径500mm范围内的回填区域。①缓冲覆盖层材料可从开挖料中选择细粒低塑性回填料，也可外购。细粒低塑性回填料的液限不大于50%，含水率控制在最优含水率的±3%，小于0.075的颗粒含量不小于50%，最大粒径不大于50mm。②本区回填与原土回填区回填同时进行，但缓冲覆盖层范围内的回填土不准机械碾压，人工轻夯压实。（3）原土回填区①回填材料采用原土回填，回填材料的最大粒径为150mm。无粘性回填料压实相对密度不小于0.7，粘性回填料的压实度不小于90%。回填材料中不得含有石粉、土块、树根等杂质。现状地面为绿地，表层500mm范围内回填材料为原表层土，不夯实，预留100mm的沉降量，表面整平。②回填的原土材料均匀散布在管沟内，根据《管沟回填碾压试验结果》，管顶以下原土回填采用铺土25cm厚，3t小型压路机静压6遍。管顶50cm以上原土回填铺土30cm，16t压路机静压6遍即可达到设计要求。（4）回填质量检验回填质量检查和质量控制方法为：首先针对每一种回填材料进行最大干密度、压实相对密度或压实干密度的测试；当材料级配或塑性有明显改变时，进行补充试验。在管道回填过程中，按照管道的各个回填分区进行回填密度现场取样试验。首次取样试验低于要求标准时可以补试，但补试不满足要求则判定为不合格。试验采用环刀法法。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：第三次接头打压检验第三次接头打压检验在管顶回填完成后进行。检验方法同第一次接头打压。试验工作完成后，应拧紧螺栓密闭打压孔。封堵管道内部接缝PCCP管与施工竖井及构筑物接合处的相邻三个接口采用手刮聚脲内部接缝封堵，其他地方采用普通管道内部接缝封堵。（1）普通管道内部接缝封堵清扫管道内接缝，确保接缝内没有异物和灰尘。然后用M10环氧砂浆抹平。（2）手刮聚脲内部接缝封堵清扫管道内接缝，确保接缝内没有异物和灰尘，按图纸要求依次进行M10环氧砂浆、胎基布和手刮聚脲施工，手刮聚脲施工要求如下：①清洗：清除界面油渍、污渍，保持界面干燥。②涂刷界面剂：在接缝两侧各15cm宽范围涂刷薄薄一层界面剂。界面剂应由双组分组成。③粘贴台基布。④涂刷单组分聚脲：待界面剂表干后（大约2~3h）直接涂刷第一层手刮聚脲，在第一层聚脲表干之后（大约2~3h）涂刷第二层聚脲。直至裂缝部位聚脲厚度大于2mm。聚脲与混凝土搭边边沿涂刷聚脲与混凝土平滑过渡。⑤养护：对已涂刷好的聚脲进行自然风干养护48h，在养护期间不允许人为扰动及杂物污染。手刮聚脲材料的主要技术指标如下表。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：项目规格拉伸强度大于16MPa扯断伸长率大于350%撕裂强度大于60kN/m硬度，邵A40～50附着力（潮湿面）大于2MPa耐磨性（阿克隆法）小于15mg颜色可调手刮聚脲质量要求：①基面清理：施工区域砼表面平整、密实、干燥、清洁。②界面剂严格按比例进行配比。③涂刷单组分聚脲：涂刷过程要均匀，一次成型，不要来回涂，防止出现小包。桩号7+792～8+267高压塔并行明挖段、8+278～8+502高压塔并行顶管段，共669m，为漏水断丝监测断面，分别设置了158+150个传感器。在漏水断丝监测断面PCCP管道埋设时，应将其中一个接头打压孔设置在管道顶部±10°范围内；PCCP管道打压试验合格后，不封堵打压孔，待漏水断丝监测探头（MPCCP-I）安装调试完成后，封堵底部打压孔。漏水断丝监测探头采用自带螺栓固定于PCCP管道顶部接头打压孔。12、PCCP与配件连接处的施工为了避免相邻两种管材接口处发生的附加应力，在连接处应根据两种管材的不同外径，确定管道沟槽底部高程。PCCP与配件连接采用承插式，且接头不包裹在混凝土镇墩或建筑物内。配件与其连接端必须采用相应的承插式接口，其承口的内径或插口的外径及密封圈的规格等必须符合连接端承口或插口的要求。管道接头如图所示。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：管道接头示意图（适用于竖井及构筑物结合处）管道接头示意图（适用于一般地段）阀门、排气阀或钢管等为法兰接口时，配件与其连接端根据《水机安装技术要求》采用《平面、突面板式平焊钢制管法兰》的法兰接口，其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时应按对称位置相间进行。防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接口拉脱。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：13、现场合拢根据征迁占地移交顺序，本标段管道安装采用分段施工，所以会形成现场合拢。我标段根据现场实际情况及管道安装顺序计划，准备在桩号7+944~7+949.407设置合拢段。合拢段在安装过程中应严格控制合拢处上下游管道安装长度、中心位移偏差，并根据实际偏差情况及时进行调整，以便形成直管对接合拢。本工程合拢管也为甲供材料，合拢管根据现场实际情况及设计要求定制。施工过程中重视对管道的保护，包括保持管道清洁，特别是接头处的清洁。在施工将要完成前，进行一次全面清洁，将遗留在管内的施工工具和工程生活垃圾等全部清运干净，并用硬质刷子清除粘在管道表面的异物，然后用水喷撒冲洗。钢管位置合拢施工过程中，需要在管道外部临时焊一些辅助就位的钢板和吊耳等，就位、焊接完成后应及时拆除。焊缝经检验合格后，按设计规定进行内、外防腐衬砌。管内衬砌和外防腐方法与配件内、外村砌防腐方法相同。表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：质量标准预应力钢筒混凝土管（PCCP）安装质量检查项目和标准项次检查项目质量标准1△管材质量管节及管件的规格、性能符合设计及规范要求2管身及管口质量无明显的表面缺陷3安装前处理承插口部位清洁干净，表面涂抹润滑剂符合要求4管道安装垫稳，不应悬空和晃动管身应固定，每根管的允许转角不应大于设计要求；打压嘴位置不应放在下部；打压完毕及时封堵打压嘴5△胶圈质量颜色均匀，材质致密，无平面扭曲，无粗细不均，无破损、气孔、重皮，符合设计要求，每个胶圈的接头不超过2个。6△胶圈安装保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲翻转现象；用特定钢尺插入承插口之间检查胶圈各部的环向位置，确认橡胶圈在同一位置；橡胶圈无脱槽、挤出现象7接口间隙均匀、平直，满足设计要求8△管口压力试验每个安装管口均应按照设计标准进行压力试验，压力试验符合设计标准9管道接头清理清除表面的浮浆、赃物、油及其他异物，表面清洁。清除与灌浆材料接触的金属表面的锈斑和杂质；10△砂浆（聚硫密封胶）质量砂浆的配合比符合设计标准，拌合符合标准规定；聚硫密封胶检验合格，符合设计要求，均匀，无色差。11内缝△内缝处理管沟回填已结束，变形基本稳定后进行内缝处理，砂浆勾缝采用直接勾嵌法，填压密实，表面平整光滑；聚硫密封胶圈与混凝土缝面嵌缝饱满，结合牢固，无气泡，表面平整、光洁、嵌条均匀、平顺。12养护养护及时，能够保持表面无时干时湿现象13外缝灌浆作业全周长灌浆饱满14△防腐接头灌浆处理应按设计要求进行防腐处理表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：预应力钢筒混凝土管（PCCP）安装质量检查项目和标准项次检测项目允许偏差mm检测数量1中线位移≤20每20m检测一个点2管内底高程±203接口间隙－10～+5每个管口检测4个点回填土质量检查项目和标准项次检查项目质量标准1基地清理符合设计及规范要求2△回填土质量要求符合设计及规范要求3△结合部位的施工处理符合施工规范要求4土方回填回填时管道两侧应均匀上升，两回填连接段应放1:3台阶，不能出现层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压、欠压、粗细颗粒集中等现象。

回填土质量检查项目和标准项次检测项目质量标准检测数量1△压实指标合格优良干密度合格率大于等于90%，不合格样干密度值不低于设计值得96%，且不合格样不集中干密度合格率大于等于96%，不合格样干密度值不低于设计值得96%，且不合格样不集中每回填50～100延米或150m3夯实层取试样一组垫层质量检测项目和标准项次检测项目允许偏差mm检测数量1中线每侧宽度不小于设计要求每10m或每个部位检测1个点，且不少于3个点高程±30厚度不小于设计要求表A.3技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部位名称PCCP管安装单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期2015年月日交底内容：五、安全措施1、操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。

2、进入现场作业人员必须戴安全帽，禁止酒后作业、穿拖鞋进场。

3、混凝土浇筑时严禁操作工人无证上岗，所用机械设备，专人负责。六、环保措施1、压力管道施工时做到总体布局合理，场地平整，排水畅通，不积水，材料堆放整齐，机械设备摆放有序，做到工完料尽，不随意乱排放污水，堆放垃圾，确保环境舒适美观。

2、进入工地便道，做到随时洒水，减少扬尘。并要及时对便道进行维修，确保道路畅通。

3、施工时要尽量选择性能优良，噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，降低噪音污染。

4、压力管道施工完毕后，对临时租用地要恢复原状，以免弃渣流失，污染环境。技术负责人交底人接受交底人由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签《准运单》。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管；压力排水管道采用钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空调冷凝水管采用UPVC排水管。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报理，以便及时了解施工动态，监督督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。在充分利用场地已有地质资料的基础上，根据拟建工程的建筑总图、基础埋深设计荷载要求，按规范布置勘察工作。结合本次勘探综合分析评价拟建工程范围内工程地质层组空间分布状况，各地层物理力学性质，为拟建结构物推荐合理的基础持力层，提供各地基土层的物理力学参数，并对设计施工提出地质建议，为设计施工提供依据。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框架结构，标高从7.250m到20.95m，分布于21轴~22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。对施工噪声的控制，选用噪声振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺方法。作业时间由早晨6时至夜间23时。需要夜间施工时，提前填写《施工噪声排放许可证》，相关管理部门审查后，向环境保护局申报，获得批准后方可执行，同时以文字形式或通过闻等多种形式向施工工地附近居民予以公告。专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。钢桁架进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上