提高圆形框架柱梁柱接头合格率

提高圆形框架柱梁柱接头合格率

一、前言随着我国经济建设的高速发展，对建筑造型的美学要求越来越高，基于圆柱独特的美学特点，圆柱被广泛应用于商场、地铁中转站、办公楼等公共建筑，很好的满足建筑设计的美学需求。圆柱在满足建筑美学功能的同时，梁柱接头位置施工质量的控制一直是圆柱施工的一大难题。在上世纪，我国圆柱柱身及接头位置施工一般采用普通木模板进行散拼，操作复杂，费时费料，外观效果难以保证，极易造成漏浆、错台等问题，给后期装修带来诸多不便。随着技术的发展，柱身选用定型钢模板的方法逐渐为工程界熟悉，由于圆柱钢模板具有刚度大、周转次数多、性价比较高、柱身成型质量好等特点，多年以来一直是定型钢模板作为混凝土柱模板的首选。但鉴于钢模的特点，墙柱梁板不能同时施工，虽然梁柱接头成型质量能够得到保证，但制作费用高，质量重且无机械配合，操作不便，对梁柱接头变化的适应性几乎为零，给施工本身造成了极大的不便，故梁柱接头仍然选用普通木模板散拼。目前，圆柱与梁接头的位置仍是建筑业难以攻关的质量控制薄弱环节。二、工程概况西安电子科技大学南校区综合体育馆项目位于西安市长安区，西沣路西侧，西太路东侧，西安电子科技大学南校区校园内。工程包括A、B两段：B段比赛馆座位数5996座，其中固定坐席3552个，活动坐席2444个；A段为训练馆，分为A1区和A2区，是一座中型乙级体育馆。结构形式为框架结构，其中B区有30根φ1000的圆形框架柱，14根φ700的框架柱。工程效果图鉴于此，西电体育馆项目部QC小组开展QC活动，确定课题“提高圆形框架柱圆柱接头合格率”，以期从本质上揭露解决提高梁柱接头合格率的有效方法。三、QC小组简介西电体育馆QC小组成立于2015年9月1日，组建了以汪艳兵同志为组长、以业务骨干为QC小组成员，小组人员平均学历大专以上。活动方式：1、不定期活动，平均每十天活动不小于一次；2、每次活动采用首先现场调查、收集资料，随后室内研究讨论的方式；3、坚持出勤，有记录，有成果。小组名称中建三局集团有限公司西北分公司西电体育馆项目QC小组课题名称提高圆形框架柱梁柱接头合格率平均培训时间56成立时间2015年9月1日小组人数8注册号课题类型攻关型小组活动2015年9月10日-2016年1月10日活动次数14次姓名性别年龄文化程度技术职称组内职务组内分工活动时间汪艳兵男32本科工程师组长总体策划42李新文男43本科高级工程师副组长制定方案42蒋德荣男47专科工程师副组长制定方案42张本国男30本科助理工程师副组长组织实施70赵永生男26本科助理工程师组员方案实施70温明星男28研究生助理工程师组员方案实施70陈明旺男25专科助理工程师组员方案实施70四、选题理由1、质量控制：本工程质量目标为确保“长安杯”、争创“鲁班奖”。圆形框架柱成品质量直接影响工程结构质量水平。2、经济效益：提高圆形框架柱梁柱接头的施工质量，确保一次成优，为后续装修阶段节省修补费用。3、技术效益：圆形框架柱施工梁柱节点成品质量一直是工程界的老大难问题，为丰富我司有关圆形框架柱的施工经验。4、社会效益：本工程我司在西北地区第一个学校体育馆类项目，保证施工质量有助于提升我司社会声誉。五、活动计划针对本课题，制定了专门的活动计划表，如下所示。六、现状调查1、施工方法调查目前工程中圆形框架柱常用施工方法：方法一：铁皮或薄木板内衬，外加竖向木条，横向木肋。造价低，混凝土的成型质量较差。方法二：柱身采用定型大钢模板，梁柱接头采用铁皮或薄木板内衬，外加竖向木条，横向木肋的方法。造价较高，柱身混凝土成型质量较好，梁柱接头质量较差，目前此方法采用较多。2、各种施工方法施工合格率调查圆形框架柱施工方法一和方法二的梁柱节点部分均为模板散拼的方法。这种方法梁柱接头施工综合合格率为67%。工程中，由于主次梁标高不一致，梁柱节点模板无法像柱身一样支设，只能现场配模，故梁柱节点是圆柱施工质量好坏的关键。根据以上存在缺陷统计情况表，我QC小组对结果进行了认真分析，将造成缺陷的主要原因归纳为以下五个方面，并制作了梁柱节点缺陷频数统计表，如下所示。根据上述调查表绘出下列缺陷排列图。七、目标设定及可行性分析经调查，目前梁柱接头综合合格率为67%，经过我QC小组研究决定，将本工程梁柱接头合格率设定为90%以上，提高23个百分点。其目标设定理由如下。由缺陷排列图可以看出，线条不清晰和接头几何形状变形两种缺陷占63/80=78.7%，小组成员一致认为，以现有的施工技术、管理水平和工人素质，通过认真开展QC活动，可消除90%该两项缺陷是可以实现的。可达到：67%+（1-67%）×78.7%×90%=90.3%＞90%。八、原因分析及要因确认小组成员通过对所调查圆形框架柱成型缺陷仔细观察并结合实际施工情况，讨论分析了各种造成质量缺陷的原因，并制作了关联图，详见下图：根据关联图找出9条末梢因素，小组制定了要因确认计划表。序号末梢原因确认内容确认方式负责人完成时间1施工人员缺乏施工经验现场工人是否有木工施工经验现场调查赵永生2015.9.252技术交底覆盖率不达标是否有专门针对工人进行详细交底及现场指导，并覆盖到所有作业人员现场调查温明星2015.9.253测量仪器未进行鉴定测量仪器是否经过鉴定现场查验赵永生2015.9.254成品保护不到位点查现场有无有效的成品保护措施现场调查温明星2015.9.255技术交底、复核不到位有无复核资料，是否按照方案施工现场调查温明星2015.9.256岗前培训不到位调查项目是否举行岗前培训，工人是否参加岗前培训现场调查赵永生2015.9.207模板厚度过小查看模板厚度是否过小现场调查陈明旺2015.9.288模板类型选取不合理模板类型是否适合该工程，市场调查更适合圆柱施工的模板类型现场调查张本国2015.9.259施工人员粗心查看现场工人施工时，模板定位有无错误等现场调查张本国2015.9.25为了确认末梢原因是否为影响梁柱接头施工的关键因素，对以上九条QC小组逐条调查，逐条分析。1、施工人员缺乏施工经验确认标准:现场施工工人有无从事圆形框架柱施工经验。确认情况：常见框架柱方形柱较多，而圆形柱较少，施工经验普遍匮乏。经调查18人中，有8人没有圆形框架柱施工经验，比例达到44.4%。姓名有无经验姓名有无经验姓名有无经验李连进无马星有刘租男无张海亮有，较少卢安保有，较少刘廷汉有宋大海有姜明维无刘廷松无刘明安有张吉兵有刘国法无陈珂有，较少张明新无邱仕永有张帅无雷思凤有宋水亮无结论：关键因素2、技术交底覆盖率不达标确认标准:是否有专门针对工人进行详细交底及现场指导，并覆盖到所有作业人员。确认情况：经检查，圆形框架柱施工前，均编制了专项施工方案，自方案审批后，对工人进行了详细的技术交底，交底详细、明确，均有记录。结论：非关键因素3、测量仪器未进行检定确认标准:测量仪器是否经过鉴定、是否具有鉴定证书。确认情况：测量定位所使用的全站仪、水准仪及钢卷尺均鉴定合格。仪器检定证书结论：非关键因素4、成品保护工作不到位确认标准:施工完成后，是否存在破坏成品的现象。确认情况：经现场调查及查看，没有发现破坏成品的现象。有专人负责混凝土浇筑后的成品保护工作。混凝土达到一定强度后，才进行拆模和后续施工。按照相关要求进行混凝土的养护工作。结论：非关键因素5、复核不到位确认标准:是否有技术人员对模板进行技术复核，对有问题模板是否有整改要求。确认情况：经现场调查，混凝土浇筑前均进行了自检、复核、以及监理的验收。对有问题模板均进行了整改。结论：非关键因素6、模板厚度过小确认标准:查看现场所使用模板是否过薄，侧向刚度过小。确认情况：经现场调查，所使用模板为15mm模板，符合规范要求。结论：非关键因素7、岗前培训不足确认标准:是否熟悉工艺要求，明确相应操作规范及质量标准。确认情况：经现场调查，该部位模板工人基本没有参与过岗前培训，对操作规范和质量标准模糊不清。姓名有无培训姓名有无培训姓名有无培训李连进无马星无刘租男无张海亮无卢安保无刘廷汉无宋大海无姜明维无刘廷松无刘明安无张吉兵无刘国法无陈珂以前参加过张明新无邱仕永无张帅无雷思凤无宋水亮无结论：关键因素8、模板类型不合理确认标准:查看所用模板类型是否适用于本工程。确认情况：经向现场施工人员询问以及实地观察，模板内衬的方式施工难度大，不易加固，施工质量不易控制，普遍反映目前并没有更好的方法。薄板拼接加固质量不易控制。薄板拼接时，板块容易移位。板块整体刚度不足。结论：关键因素9、施工人员粗心确认标准:查看模板安装时有无人为拼接错误现象。确认情况：经过现场询问管理人员以及观察工人实际操作，未发现操作过程中原则性错误。管理人员按照规定交底、复核，责任心强。工人按照交底内容操作，不存在偷工减料情况。结论：非关键因素九、制定对策十、对策实施针对以上三条要因，小组采用“5W1H”的原则制定了对策表，确定了对策，明确了目标和措施，落实了责任人和时间。要因：工人无圆柱施工经验，工人岗前培训不足。对策：2015年10月22日，项目部请来模板厂家专业技术人员进行现场指导，现场工人在厂家技术人员的指导下对模板拼装、加固、裁割进行了现场操作。另外还组织带班参加圆柱施工相关培训，提高质量水平。效果：操作水平达到厂家技术人员的认可的标准。采用圆形木模板施工梁柱接头制作样板培训培训要因：模板类型不合理对策：2013年9月25日，经QC小组研究决定，本项目44根圆形框架柱全部采用定型木模板的方式，由陈明旺联系厂家。定型木模板具有质量轻、导热系数小，冬期施工保温效果好、易于加固，造价低等特点，特别是梁柱节点易于裁割特别适合本工程。效果：成型质量较好，得到业主好评。对本工程圆形框架柱成型质量进行统计，得出下表。本工程共44根圆形框架柱，柱身成型质量合格数为42根，合格率95.5%，梁柱接头总数为134个，合格数为123个，合格率91.8%。质量效益成品展示成品展示梁柱接头与柱身外观一致，主次梁线条清晰，混凝土外光内实。经济效益：圆柱表面积：792㎡，定型木模板155元/㎡，定型钢模板500元/㎡。定型木模板不考虑折旧，定型钢模板按折旧40%考虑。定型钢模板：Q1=500×792×0.6=237600元。定型木模板：Q2=155×792=122760元。创效：Q=Q1-Q2=114840元。效益证明认证书技术效益：已经编写了《圆形框架柱梁柱接头模板施工作业指导书》，并已经编入公司《工程标准化施工手册》（主体部分）。圆形框架柱施工作业指导书工程标准化施工手册十一、总结与巩固我们对小组成员本次提高圆形框架柱梁柱节点成型合格率活动前后的状态进行了自我评价，分别以表、图形式表示如下.十二、总结1、我们的小组活动也取得了圆满成功。将圆形框架柱梁柱节点成型合格率提高到91.8%，找到了解决这个老大难问题的思路。2、社会效益：得到了甲方、监理和公司领导的一致好评。为获得“长安杯”奠定了基础。3、经济效益：一方面降低了模板本身的成本，另一方面提高了工艺质量，避免了在后续装修阶段花费额外的修补费用。十三、巩固措施1、已经编写了有关圆形框架柱梁柱接头施工的作业指导书，并已经着手撰写有关方面的小论文和工法申报资料。2、加强施工岗前培训工作，认真交底、认真复核。3、加强施工工人技能考核，确保工人明确工艺要领与质量标准。十四、今后打算我项目QC小组逐步开展QC活动，来提高施工中遇到的一些问题，提高我们的施工质量和管理人员的业务能力。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3°）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3°）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。若柱在承重后沉降稳定，可进行高程控制，在地面上架设水准仪，后视水准基点，采用50m钢尺配水准仪（加尺长、温度改正），则可将标高传送至钢柱上，作好点位标志，选择每分段节点左右两边下弦节点分别投影在桁架心投射线上，作好节点标志。采用全站仪进行三角高程测量测出节点两侧高差，并与设计节点标高比较，标注于台上投影射节点附近，以此作为千斤顶调节标高的依据。纵横向桁架高度允许偏差±15mm。在电梯轿厢内使用40×4×300mm铜排设置等电位接地子板，室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等，应就近接至等电位接地子板。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据《昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站~高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证》，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60°，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。下一层浇注混凝土以后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度，这也可以控制模板的垂直度。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。即首先将整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。目前常规方法是在楼板预留洞口四角埋设预埋件，焊接承托角钢以支撑上部排气道荷载，或者用两根较大直径的螺纹钢筋担在楼板上以支撑上部排气道荷载。这两种承托方法都有一定局限性，前者施工程序较为繁琐，支撑可靠性受排气道底部预埋件牢固程度的影响，且预埋件在楼板混凝土浇筑时容易产生偏移。后者施工程序虽然较为简单，但排气道底部只有两个边支撑在钢筋上，承压面积小，排气道侧壁受力不均，容易引起变形、开裂。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。钢结构的预应力锚栓球铰支座的基座底板安装需要在混凝土结构施工穿插进行，需要与混凝土结构施工相互协调与配合。因此，钢结构安装专业将在总承包的协调下与土建单位密切联系，统一协调，确保混凝土结构施工钢结构安装紧密配合，相互制约又相互推动地进行施工。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差≤±10mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。通过对对影响质量的主要因素的调查分析，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7％〔即41（不合格点数）÷350（总检查点数）﹦11.7％〕，因此只要将这一主要问题解决60％，则检验合格率可以从原来的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。考虑到本结构高度到99.550米，地下5层，地上21层，而激光铅直仪有效施测距离有限，同时为提高点位捕捉精度，应减少控制轴线垂直引测的接力次数，需要对控制网阶段性传递做一个整体性规划。故选择地下-5层、5层、15层作为控制网阶段性传递层，以分别控制-5～5层、5～15层、15～顶层共设3个循环。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件