软母线安装施工方案

营口电力发展有限公司营口电力发展有限公司营口电力发展有限公司营口归州66kV变电站改造工程66kV0510审 批 页批准：审核：

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年 月 日年 月 日编写时间年 月 日目 录一、适用范围二、编制依据三、作业流程四、工艺流程及主要质量控制点五、危险点辨识及预控措施六、工艺质量要求七、质量通病防治措施八、强制性条文九、质量验评及质量控制方式十、文明施工及环境保护软母线安装施工方案一、适用范围本施工方案适用于营口归州66kV变电站改造工程的软母线安装工程。二、编制依据序号 引用标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）《110kVDL/T782—2001《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基5建/3）176-2015（基建《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》2016Q/GDW10248-2016《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕1119号）12 设计施工图及工程施工质量验收规范、相关图集标准三、作业流程四、工艺流程及主要质量控制点施工现场的准备和布置施工现场的准备和布置：施工现场的准备a、对构架的垂直度、标高等进行复测，复测合格后，方可施工。b、对所有到现场的导线、金具、绝缘子及液压工具等应认真检查，其规格应与工程设计相符。c、绝缘子片进行耐压试验。d、绝缘子片与金具进行试组装。f、收集有关数据，进行驰度增量计算。g、压接试件送有资质的部门进行拉伸试验，验证其握着力，试验合格后方可进行软母线施工。h、采用人工地面放线的方法量尺下线，要选择地面平整、长度大于所放导线长度的场地，地面应采取导线防磨措施。i、导线切割采用电动切割机，应摆放在压钳附近。挂线和紧线采用卷扬机，其摆放位置应便于施工，所选地锚应牢固，砼基础及构架底脚应放置保护用木板。j、在多雨季节施工，电动工具上方应搭棚。人员配备工序名称工作人数负责人监护人配电母线安装6王增旭喻兴博主变母线安装6王伟高井昌设备连线、引下线及跳线安装6王毅刘卫刚施工工器具准备：序号名称序号名称规 格单位 数量备注1液压钳400套12压模套2钢模、铝模3双钩紧线器个2用于测量档距4放线架副15钢丝绳φ10根1用于测量档距6溜绳φ18根2长度为60m7梅花扳手φ19、φ24把812钢丝刷把613电力复合脂管2014盘尺50米个115钢卷尺5米把216链条葫芦3吨个217链条葫芦5吨个28力矩扳手8力矩扳手把29活 扳 手10把410套筒扳手φ19、φ24把4211铁锯把218台 钻台119板 锉把4试件压接前，应做好软母线的压接质量的检测工作，即进行试压。耐张线夹，每种导线取试件两件设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件试压结果应符合规定。绞磨T耐张线夹的钢锚绞磨T耐张线夹的钢锚压接好的导线拉力表电动绞磨图2导线的拉力试验但应在正式施工前做好试验报告的报验工作。瓷瓶试验绝缘子组装前应进行绝缘检查及耐压试验，标准为：330kV及以下电压等级的悬式绝缘子的绝缘电阻值≥300MΩ。悬式绝缘子交流耐压值均取60kV。2500V10%抽检。悬式绝缘子送检数量N（批量）≤2000N=2001～5000N（批量）≤2000N=2001～5000N=2001～500071218导线长度的确定66kV软导线施工必须满足设计规定的弧垂，并且要求三相母线的最底点在确地计算出母线下料长度。1、档距的测量305050生弧垂误差，实际测出的数据都应减去一定的修正系数，50米档距以下测出的5~15mm，5015~20mm2、瓷瓶长度的确定10mm30mm，因此组装时逐串测量，根据误差适当搭配，一一对号入座，后量取瓷瓶串的实际长度。为了不损坏瓷瓶，地上还应铺竹篾或麻袋。导线长度计算：方法一 根据经验公L=L1（1+d）-2（L0+LN）L——导线长度L1——实测档距L0——瓷瓶串长度（加连接金具后）LN——耐张线夹压接管底部至挂线处距离d——50030300.5%。10~15mm。方法二度计算公式。公式如下：L=L+ak-2（L1+ L2+L1）ak——导线计算长度增量L1——耐张管压接后长度L2——导线切割后伸长量L1——金具及瓷瓶长度ak的计算公式：ak=2（L0-X0）+8（f-Y0）2/3（L-2X0）f——设计弧度L——软母线跨距L0——金具长度G——g——间隔棒重量E0——间隔棒间距W0——金具重量B0导线重量的一半：

(L

)G(L2L0)g2L0 （kg）T1[L(W

B)B0L]水平张力：Y

0 2f 0 0 L0L0WW B)220( 0 0

2 （kg）T BT B220 00垂直分量：X水平分量：

T0Y0W0B2

0（m）

（m）计算，施工的弧度也能满足要求，其在同一水平线上的弧垂也能调节一致。导线下料的工艺质量便于控制。比较集中的位置。为防止导线磨损，场地上可铺设帆布或竹席。宽度控制在3米内，长度可根据所安装导线长度放置。度，因此钢卷尺测量导线时，一定要顺着弧度进行测量，尽量避免测量误差。对于耐张线夹压接后的增量，安装第1套耐张线夹后就可测量出伸长量。压接工艺操作后方可展开下一步工作。1、导线剥除长度内两层剥除长度235mm，外两层剥除长度265mm。图一（示意图）2、压接操作

铝股

内两层钢芯铝股0.2mm内壁的油垢，清洗后要及时使用，否则应用塑料步封口。可靠。20mm。股。3、压接注意事项铝管与钢锚凸环的压接一定要全模，否则将减轻握着力。耐张线夹方向保持一致。压后对边尺寸应为≤0.866D+0.2（D。它外力，否则压接出来的导线容易弯曲。注意液压机压力表指示，当达到压力值（80Mpa）压接效果。耐张线夹安装a、剥铝股及穿耐张线夹时，宜两人作业，应用手锯进行切割。切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断，严禁伤及钢芯。b、使用手锯作业时，作业人员应精神集中，避免伤手。c、导线切割外层铝线时应保证切断的导线断面与导线轴线垂直。剥除最后一层铝线时，应绑扎好导线端部，防止钢芯散股。d、导线耐张线夹与导线压接的从铝线切断部分开始的压接范围铝线，在穿层电力复合脂。e焊渣，对钢锚应用棉纱擦去泥土，并去焊渣、锌皮等污物。软母线架设a、将压接完毕的导线按所在间隔和相序抬至相应位置，在距离大于导线长1φ14mm5b5100mm。c隔棒，将导线调平后紧固间隔棒上的固定螺栓。de、架线前应先将滑轮分别悬挂在横梁的主材及固定在构架根部，横梁的主材及构架根部与钢丝绳接触部分应有防护措施。f、挂线和紧线使用的卷扬机、滑轮、卡具、链条葫芦等，应转动灵活、安16g60-90部向上。h、启动安放在本跨导线顺线路方向内的卷扬机，将导线一端升空连接在挂线点上，地面段导线在卷扬机牵引时应抬离地面，防止磨伤导线。iA、B、CC、B、相的顺序将导线的一端全部挂完后，再到另一横梁上挂导线的另一端。j、挂导线另一端时，由于此时梁受力较大，应将梁的另一侧对应挂线点位置打上临时拉线。k、在不同的档距内挂线时，必须先挂试验相，试验相的导线弛度符合设计图纸的弛度要求后，再大批下线、压接、挂线。l、采用电动卷扬机牵引，应控制好其速度和张力，在接近挂线点时必须停可靠连接，当卷扬机、链条葫芦失控时，可做为二道保护。m、每一档距导线挂完后，观测导线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-2.5%，并调整同一档距内三相母线弛度应一致。n、导线弛度观测方法：在每一档距对角线上的两个构架横梁上各绑扎一个2设备连线、引下线安装a、测量和安装人员严禁攀登设备，对升降车不能到达的地方，测量人员可采取骑杆作业，但一定要做好安全防范措施。bA1A2CA2及C值表交流电压（kV）110（66）220330500A2值（mm）1000200028004300C值（mm）3400430050007500c、安装引下线时，设备线夹与设备端子搭接遇有下列情况时，作业人员必须做到以下几点：铜与铜：搪锡。铜与铝：采用铜铝过渡设备线夹。避免因接触面发热而引起设备损坏和运行事故。五、危险点辨识及预控措施危险点分析序号

危害危险点

控制措施测母线档距时无防护

高处坠落

测量软母线档距时必须有安全措施，必措施、不系安全带。 须系好安全带再测量。横梁挂线点固定滑轮的钢丝绳断股。

母线架设前所有金具是否符合要求，高处坠落 查构架、横粱是否牢固，测量瓷瓶串检查绳扣在横梁上缠绕过程有无破损。放导线由专人指挥，线轴架设要平稳，导线线头弹出伤人。 物体打

导线由线轴下方引出，推转线轴人员不可站在线轴前面，放到终了时，轻轻转动，防止线头弹出。未与设备相连的软母

物体打击

软母线引下线与设备连接前应进行临时线引下线不固定。 固定，不得任意悬空摆动。起重物离地10cm不停 严格执行规范要求，起重物离开地面止进行检查而直接起 起重伤害 10cm停止起吊，检查无问题时，方可吊。 续起吊。在软母线上安装引流线及设备连线作业前，应检查金具连接是否良好，横梁是过耐张绝缘子串及骑

高处坠落

否牢固。只能在导线截面积不小于线作业失控 120mm2的母线上使用竹杆横放在导线上骑行作业，过于张绝缘子串时要先系好安全带，防止绝缘子旋转发生高空坠落。

压出的导 工作前先检查压接机能否正确可靠的线不合格 作。压接导线 压接时应有多人配合，从导线盘上取下压接时没注意工艺及 不合格， 导线时要注意安全，当导线剩下不多安全 伤害工作 人不要站在盘的正面。人员导线损 加强检查力度，在每次起吊前都对夹坏、人身 进行认真检查。在卷扬机牵引绳U型夹具断裂造成事故 伤害 处备一道钢丝绳，与绝缘子直接连接，起吊时不受力，夹具断裂后可将导线拉住。1 导线在起吊过程发现不正常时及时报告。导线调整时注意个人

导线损坏、人身伤害人身伤害

发现有不安全现象，应立即采取措施及报告工作负责人。调整时要系好安全带，并且佩戴好加速1 安全 自锁器。112伤人触电使用电动机械、工器具时，其外壳必须接地可靠牢固，并装设漏电保护器。安全注意事项严禁上下抛掷。作业前应进行安全技术交底。登高人员系好安全带，穿绝缘鞋。高空作业人员作业时，应设安全监护人，地面障碍物要清理干净。起吊设备及工器具事先必须检修完好，起吊物件绑扎牢固，易损件要做0.5m题后再继续起吊。起吊和搬运导线要统一指挥，信号明确。在起吊时，卷扬机及各转动机具、地锚均设专人操作和监护，工作场地应设警戒标志。在挂线、紧线、调整线时导线下方及钢丝绳转角内侧不得站人。在架设母线工作范围内的设备，应加以防护以免损坏设备。绝缘子卡具必须经过严格检验，防止因夹具断裂危害设备及人身安全，每次起吊前都要认真重新检查一次。动开关不可距操作者太远,发生危险时能及时切断电源。人。经常检查油位，如发现油位低应及时补油。六、工艺质量要求标准工艺绝缘子外观、瓷连接金具与所用及紧固件光洁，无裂

耐压试验合格后进行组装。关说明，了解绝缘子串如何配色，确定各间隔串所需绝缘子数量，确定可调绝缘子串和不可调串在间隔串内放置位置，将每串绝缘子连接拉线金具与绝缘子及金具之间进行试纹、毛刺及凸凹不平。组装查看其是否匹配，与耐张线夹连接的金弹簧销应有足够60代替。可调金具的调节螺母紧锁。010 绝2 缘0 子3 串组装01

具是否匹配。检查间隔串内放置绝缘子串地面是否平整，有无易让绝缘子受损的石块、瓦砾等，绝缘子与地面之间采取简易隔离（垫护）措施，防止绝缘子表面产生污迹。行实物测量。

0102030101-T1绝缘子销钉安装0102030101-T2绝缘子串金具安装0102030101-T3绝缘子串成品0102030101-T4测量绝缘子串0支（1）支架标高偏差≤（1）绝缘子支架安装前，对基础杯底标高误1柱5mm，垂直度偏差≤差、杯口轴线误差进行测量。0绝5mm，顶面水平度偏差（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与横2缘≤2mm/m。梁底部安装孔位置保持一致；支架找正过程0子（2）绝缘子支柱外观控制垂直度、轴线偏差；门形支架组立后，3安清洁，无裂纹，底座固控制两支架杆顶标高误差，灌浆后需要对以0装定牢靠，受力均匀。上控制数据进行复测。0102030102-T1支柱绝缘1（3）垂直误差≤01.5mm/m，底座水平度2误差≤2mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤5mm。（4）底座与接地网连接牢固，导通良好。导线无断股、松绝缘子外观、瓷连接金具与导线0凹不平。1引流板无变形、0软 损坏。2母 （5）绝缘子串可调金0线 具的调节螺母紧锁。3安 （6）母线驰度应符合0装 设计要求其允许误差1为0距内三相母线的驰度4应一致。线夹规格、尺寸压接时必须保持5mm

依据安装图纸确定组装后的支柱绝缘子安装方向及其安装位置就位，找正后紧固底部与横梁连接螺栓。规格进行扭矩检测测量间隔内软母线每相挂点间距离及组装好可调、不可调金具、绝缘子串组装后的导线压接模具是否满足耐张线夹压接需要，核对横梁挂线点与连接金具是否匹配，导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙1.2线夹与导线接触面涂电力复合脂。根据测量数据和设计图纸提供软导线温度曲线安装图，计算出放线长度。在放线前检查导线外观无磨损和严重氧化现象，局部磨损用细砂纸进行打磨光滑，放置导线地面应平整，并铺设地毯或其他垫护材料防止导线磨损。切割前对切割部位两侧进行临时绑扎处测量钢锚深度，确定钢芯铝绞线外层去除长钢芯压接后应对压接部位作防腐处理，钢锚外部铝管压接前配有填充料时，需将填充料放入铝管内部，铝管压接前检查填充料有无移位（扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满

子安装0102030102-T2支柱绝缘子安装0102030102-T3支柱绝缘子金具安装0102030104-T1线夹涂电力复合脂0102030104-T2软母线穿管安装六角形对边尺寸不应 张线夹引流板朝向应与安装后朝向保持一 0102030104-T3耐张线夹0.866D+0.2mm（D为接续管外径。扩径导线的弯曲30铝管压接后弯2%。均压环安装应

致，压接过程控制每模搭接长度，控制铝管 压接弯曲度，压接后产生的飞边、毛刺进行打磨光滑。压接后导线挪至间隔串内应有防止污（尤其是潮湿地面划痕毛刺安装牢固、金具正确连接，有均压环可在地面装好。绝 0102030104-T4耐张线夹环 缘子金具串未起离地面前注意对绝缘子和均 测量宜在最低处打泄水孔。压环的保护，防止损坏。计图纸要求弧垂进行对比，较小误差应利用可调金具调整至满足实际要求。（1）高跨线上（T）

0102030104-T6软母线安装成品线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。

检查两侧线夹规格确定引线及跳线线夹截面。）检查制作引下线及跳线的线夹与导线、压接方向合理。软导线压接线夹夹底部打直径不超过引 φ8mm的泄水孔。0 下 （4）铝管压接后弯曲2 线 度小于2%。0 及 （5）压接时必须保持3 跳 线夹的正确位置不得线 歪斜相邻两模间重叠安 不应小于5mm，压接后0 装 六角形对边尺寸不应5 0.866D+0.2mm（D为接续管外径。

模具之间是否匹配，导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于连接长度的1.2倍。导线切割前对切割部位两侧采取绑扎措引下线及跳线先压接好一端再实际测量确定导线长度，测量过程应考虑引下线及跳线安装后，设备侧接线板所承受的应力不应超过设计或厂家要求。短导线压接时，将导线插入线夹内距底部约10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。

0102030105-T1线夹压接0102030105-T2飞边、毛刺打磨0102030105-T3线夹测量免磨损，连接线安装时避免设备端子受到超过允许承受的应力。10mm，且端口应回到线夹内压紧。

0102030105-T4设备连接线成品0102030105-T6引下线安装质量标准1、软母线不得有扭曲、松股、断股及其它明显的损坏或严重腐蚀等缺陷。2、压接线夹部位导线附近不应有隆起、松股，压接面应光滑、无裂纹和严重锤伤，弯曲度应小于线夹长度的2%。360—90工艺要求1、所有螺栓垫圈、闭口销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。2、母线配置及安装架设应符合设计规定，且连接正确、接触可靠，相间及对地电气距离符合要求。3、压接后对边尺寸应小于0.866D+0.2mm，有操作者钢印号。4、母线的驰度应在允许误差+5%、-2.5%的范围内，同一档内三相母线的驰度应一致，相同布置的分支线应为同样的弯度和驰度。七、质量通病防治措施母线施工质量通病防治的施工措施：1．硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。250mm处。相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母2—3“不接”。硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂。户外软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。直后不得有裂纹。八、强制性条文部/报专业监理工程师审核签字。工程名称66kV变电站改造工程工程名称66kV变电站改造工程施工单位营口电力发展有限公司项目经理武军监理单位监理单位辽宁电力建设监理有限公司总监理工程师张德松建设管理单位国网营口供电公司业主项目经理丁刚序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料强条执行表号及名称《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB文内容引自该标准)50149—2010(序号1强制性条执行标准名称及编号13.5.7耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件进行试压,并应在试压合格后再施工。压接试验试验报告编号:《铝母线焊接工程施工及验收规范》GB50586—2010(序号2该标准)强制性条文内容引自执行标准名称及编号21.0.3从事铝母线焊接的焊工必须持有焊工考核合格证，才能上岗操作焊工考核合格特种工人员证书编号:《±800kV换流站母线装置施工及验收规范》Q/GDW223—2008(序号3强制性条文执行标准名称及编号内容引自该标准)34.3.8母线进行气体保护焊接时，应设防尘等措施。措施编号:业主项目部核查结论： 监理检查意见： 施工单位自查：业主项目经理：总监理工程师：施工项目经理：年 月日年 月日年 月日九、质量验评及质量控制方式软母线安装工程验评项目划分表工程编号工程编号性质检机构验评范围单 分位 部工 工程 程分项工程工程项目名称班质组施工单位施工队项目部监理单位质量验评及签证表编号（DL/T）366kV√ √ √ 5161.1-4.0.31断路器安装2.0.1主要 √ √ √ √2.0.21 避雷器安装√ √6.0.22 电流互感器安装√ √3.0.23软母线安装√√√√4引下线及跳线安装√√√√5就地控制设备安装√√1066kV配电装置带电试运主要√√√5161.25161.25.0.15161.47.0.25161.81.0.25161.84.0.25161.1- 表5.0.5-1工序检验项目性质单工序检验项目性质单位质量标准质量检验结 评果 单项导线外观主要导线及金具检查导线切断口主要无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要理主要主要光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂中心空隙填满相应的衬液压压接螺栓连接向与外层铝股旋向一致≤10mm铝包带端口处理压回线夹内接料导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度≥5mm压接管弯曲度≤2%压接压接管表面光滑，无裂纹、凹陷后检查管端导线外观mm主要主要无隆起、松股≤0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格连接螺栓连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母2扣~3扣耐张线夹引至设备的母线配置 完整，无断口软母线安装及整体检查档柜内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要-2.5%~+5%(设计温度下)档距内三相母线弛度相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离一致主要GBJ149-1990（软母线安装）分项工程质量检验评定表（续）工序检验项目性质单工序检验项目性质单位质量标准质量检验结 评果 单项软母线安装及整体固定线夹间距误差交角弛度主要≤±3%组合导线90°一致接可调金具检查端子无变形、损坏调节螺母锁紧检查母线相色标志齐全，正确验收结论质检机构质量检验评定意见签名班 组年月日工 地年月日质检部年月日监 理年月日质量检查及验收施工人员必须对自己所承担的项目进行及时认真的自检，及时、详细、准确地填写施工记录，并提交有关质检部门人员进行逐级检查验收。十、文明施工及环境保护文明施工及成品保护高度重视成品保护备连接线制作采用软地毯铺垫防磨等，为工程创优打好基础。文明施工管理办法项目每月安全工作例会上进行总结、点评以促进文明施工管理水平的提高。项目现场应设立“安全文明施工纪律牌”，其主要内容如下：进入现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，严禁坐安全帽；应穿符饰物。进入施工现场的人员不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽内。遵守安全设施使用规定，自觉使用安全设施保护自身安全；未经施工负责人批准，不准任意拆除、挪用防护设施及安全装置。高处作