产品制造可行性报告计划

产品制造可行性报告计划产品制造可行性报告计划产品制造可行性报告计划XXX有限企业新产品制造可行性报告评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾客名称一、顾客大要（包括：人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营情况、近几年发展情况等）：二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其余基本要求（包括：外观、尺寸、功能、性能、材料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求）：三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术情况、竞争对手的设计和开发能力情况等）：赞同审察制表第页共页PPP-2-01A0-1XXX有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾客名称四、顾客对新产品定点及认可程序：五、市场展望（包括：新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）：六、顾客相关部门/人员的联系电话和地址情况（包括：设计和开发部门、质量管理部门、采买部门、工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址）：赞同审察制表第页共页PPP-2-01A0-2XXX有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品顾客名称规格/型号七、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题：八、新产品先行试验和要点技术问题及风险解析：九、新产品开发的进度安排：赞同审察制表第页共页PPP-2-01A0-3XXX有限企业新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾客名称十、新产品的预计年产量、成本估计、价格估计：十一、投资估计（包括：人员投资、设施/设施投资等）：十二、销售渠道及其余情况：十三、结论：备注核审制准查表第页共页PPP-2-01A0-4报价部门：产品名称产品数量固定投资成本（包括成硬件/软件）本直名称规格/型号接成本︹包括外购外协/原材料/辅合助材料︺

报价编号：规格/型号顾客名称设施耗资及折旧成本报价编号/件号单价计

XXX有限公司产品成本核算报价表报价单位：人民币（元）报价日期：年月日产品编号图纸编号联系电话传真房屋设施租无形财富通讯费其余赁摊销成本成本成本及折旧成本议定供应本源本产品所使用部件/资料用量实质报价价格小计单价国产/进口关税数量报价价格议定价格报价价格议定价格零部件/资料加工项目机器设施加生工产名称/内容报价议定加价格价格工成本合计间外协件及劳务燃料动力耗资资料管理费

作业人数生产/加工时间加工费率其他实质报价价格小计报价议定报价议定报价议定报价议定报价价格议定价格价格价格价格价格价格价格价格价格加工管理费包装运输税金销售成本其余接报价议定报价议定报价议定报价议定报价议定报价议定报价议定报价议定报价议定成价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格价格本工装/工装/模夹治具夹治具检具检具模具套元具套元套元套元套元套元制作更正制作更正新作更正报价总价格议定总价格备注核准审查制表PP-704-2-02A0XXX有限企业合同/订单评审表部门：日期：年代日合同/订单名称合同/订单编号客户名称产品名称规格/型号交付数量交付时间/日期合同/订单要求评审部门评审意见评审人员签字/日期经营科技术科生产科质检科供应科评审结果：签字：日期：备注批准审察制表申请部门：开发产品名称产品规格/型号提交顾客赞同的日期新产品项目开发本源/依照申请开发的结论：备注

PP-703-2-03A0有限企业新产品项目开发申请单申请日期：年代日开发产品数量顾客名称提交顾客赞同/确认的数量新产品项目开发要求和/或顾客要求总经理（签字）：赞同日期：批准拟定部门：日产品名称规格/型号项目姓名组长组员

审察制表有限企业多方论证小构成员及职责表拟定日期：顾客名称建立日期多方论证小构成员部门职责/工作内容技术科经营科质检科生产科供应科设施科

PPP-2-02A0年代年代日具备的设计技术一、多方论证小组职责/工作内容：1．确定顾客要求和需求及希望；2．确定顾客—内部和外面；3．确定小构成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审察；6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其余必定考虑的限制条件；9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品可否需要顾客或分承包方协助。10．特别特点的开发和最后确定；11．潜藏无效模式及结果解析的开发和评审，包括采用降低潜藏风险的措施；12．控制计划的开发和评审。二、设计人员需具备的适用设计技术：A）、几何尺寸和公差（GD&T）；

G）、有限元解析（

FEA）；B）、质量功能张开（QFD）；C）、制造设计DFM/装置设计（DFA）；E）、试验设计（DOE）；DF）、无效模式及结果解析（DFMEA/PFMEA等）；J）、计算机协助设计（CAD）/计算机协助工程（

ICAE）；

H）、实体造型；）、仿真技术；）、价值工程（VE）；K）、可靠性工程计划。备注批准审察制表PPP-2-03A0拟定部门：产品名称序号1234第一阶段：计划和8确定项目1011121314151617

XXX有限公司新产品项目APQP开发计划拟定日期：年月日产品编号规格/型号顾客名称负责负责开发时程所需建立的资料工作内容/项目123456789101112部门人员顾客采买订单（或）确定新产品项目开发任务本源市场调研报告（或）高阶管理层指示单新产品项目开发之制造可行性分联系单析（★）新产品制造可行性报告新产品开发成本核算报价作业产品成本核算报价表（★）新产品开发项目顾客需求确定合同/订单评审表（★）新产品项目开发申请作业新产品项目开发申请表确定新产品项目开发任务组建多方论证小组（★）多方论证小构成员及职责表编制新产品项目APQP开发计划新产品项目APQP开发计划（★）产品设计输入和评审（★）设计评审记录表确定设计目标（★）新产品开发设计目标确定产品可靠性（★）确定质量目标确定初始资料清单（★）产品初始资料清单确定初始过程流程图产品过程流程图确定产品和过程特别特点初始清产品和过程特别特点单编制产品保证计划产品保证计划管理者支持管理者支持设计无效模式及结果解析18第二设计无效模式和结果解析（★）框图/环境极限条件表设计无效模式和结果解析批准审察制表KCE第1页，共5页PPP-2-04A0-1有限公司新产品项目APQP开发计划（续上页）拟定部门：拟定日期：年月日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序工作内容/负责负责开发时程所需建立的资料号项目123456部门人员78910111218设计无效模式和结果解析（★）设计FMEA检查表19设计图纸（★）图纸设计原件20图纸确认（如需要）设计确认记录表21确定产品可制造性和装置设计产品可制造性和装置设计（★）第二阶段：产品设计和开

拟定样件控制计划编制样件试作和试验考据计划样件制造（★）产品设计考据/评审（★）

（样件）控制计划控制计划检查表样件试作和试验考据计划表样件检验和确认记录表实验报告单/设计考据记录表2627282930

发

产品设计确认/评审（★）工程图样确认（★）确定工程规范（★）确定资料规范（★）图样和规范的更正

设计确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表资料规范确认表设计更正申请单设计更正通知单新产品设施/工装/模具/夹具检查清单31确定新设施、工装和设施要求新设施、工装和试验设施检（★）查表新设施、工装、量具和试验设施开发计划进度表32确定产品和过程特别特点（★）产品和过程特别特点核准审查制表拟定部门：产品名称序号33第二阶段3536第三阶段：过程设计和开41

KCE第2页，共5页有限公司新产品项目APQP开发计划（续上页）拟定日期：产品编号规格/型号工作内容/项目负责负责开发时程部门人员1234567891011确定量具/试验设施要求（★）产品设计输出和评审（★）小组可行性许诺（★）管理者支持制造过程设计输入和评审(★)编制产品包装标准评审产品/过程质量系统拟定过程流程图（★）拟定车间平面部署图（★）

PPP-2-04A0-2年代日顾客名称所需建立的资料12新设施、工装、量具和试验设施开发计划进度表量具/试验设施检查表设计评审记录表产品设计信息检查表小组可行性许诺管理者支持设计评审记录表产品包装标准产品/过程质量系统检查表产品过程流程图过程流程图检查表车间平面部署图发车间平面部署检查表42拟定特点矩阵图特点矩阵图43过程无效模式及结果解析（★）过程无效模式及结果解析过程FMEA检查表44编制试生产控制计划（★）（试生产）控制计划控制计划检查表45编制过程指导书（★）相关过程作业指导书46拟定测量系统解析计划（MSA）（★）测量系统解析计划核准审查制表第3页，共5页PPP-2-04A0-3KCE有限公司新产品项目APQP开发计划（续上页）拟定部门：拟定日期：年月日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序工作内容/项目负责负责开发时程所需建立的资料号部门人员12345678910111247拟定初始过程能力研究计划（★）初始过程能力研究计划48拟定包装规范（★）产品包装规范49制造过程设计考据/确认及其评审设计考据记录表第三（试生产作业）（★）50阶段制造过程设计输出和评审（★）设计评审记录表51新产品过程策划和过程开发经验新产品过程策划和过程开总结发文件/资料汇总一览表52管理者支持管理者支持53第四试生产作业（★）试生产作业计划表部件议论人均匀值和重复阶性极差控制图54段：测量系统解析议论（★）量具重复性和再现性X-R产品解析数据表和过度具重复性和再现性X-R程确解析报告认量具极差法解析表量具牢固性解析报告量具偏倚解析报告量具线性解析报告计数型量具小样法解析报告55初始过程能力研究（★）X—R控制图56生产件赞同（★）部件提交保证书批准审察制表第4页，共5页PPP-2-04A0-4KCE有限企业新产品项目APQP开发计划（续上页）拟定部门：产品名称序号第四阶段：产品和过57程确认60

拟定日期：年月日产品编号规格/型号顾客名称工作内容/项目负责负责开发时程需建立的资料部门人员123456789101112生产件赞同--尺寸测量结果生产件赞同（★）生产件赞同--资料试验结果生产件准批--性能试验结果样品送样和确认（★）生产确认试验（★）试验报告记录表包装议论（★）产品包装议论表拟定生产控制计划（★）（生产）控制计划61626364第五65阶段66备注

控制计划检查表质量策划认定（★）产质量量策划总结和认定报告管理者支持管理者支持批量生产生产作业计划表减少变差X—R控制图顾客满意顾客满意度检查表交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反响记录表1．“”表示预计完成日期，“”表示实质完成日期。2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号表记的项目，为新产品设计和开发过程中的要点路径。批准审察制表第5页，共5页PPP-2-04A0-5XXX有限企业设计和开发评审记录表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审■产品设计输入□产品设计输出项目□制造过程设计输入□制造过程设计输出1．顾客供应的产品设计信息资料和要求：1．1规格：12片1．2外圆：Φ23mm评1．3内孔：Φ—审1．4总长：±mm内2．产品设计的草图（包括产品设计草图中的所有尺寸和技术要求）：容2．13．合同评审的结果；4．产品可否需吻合适用的相关国际/国家/政府安全、法律、法规、标准和/或行业标准。5．结合原有近似QC32-28、QC32-169等两种产品的相关数据和资料（见附件）。评审结果1．目前企业在生产换向器的规格能够做到5—63片，外圆能够做到5—130mm，内孔能够做到—60mm，总长能够做到5—150mm，故对顾客要求的：换向器规格12片、外圆Φ23mm、内孔Φ—、总长±mm等企业均完满有能力能满足其要求；2．产品需吻合的相关国际/国家/政府安全、法律、法规、标准和/或行业标准为：2．1未注线性公差按GB/T1804—m；2．2其余技术要求按Q/RCQ102—2000标准执行；备注赞同审察制表PP-706-2-02A0有限企业新产品开发设计目标拟定部门：

拟定日期：

年代日产品名称顾客名称

规格/型号生产数量新产品项目开发要求/顾客要求确定设计目标确定产品可靠性目标确定产质量量目标备注核

审

制准

查

表PPP-2-05A0XXX有限企业产品初始资料清单拟定部门：拟定日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号校正日期年月日序资料编号供应商量要求资料名称规格/型号质号名称备注核审制准查表PPP-2-06A0有限企业产品过程流程图拟定部门：技术部产品名称换向器规格/型号QZQC-RF32-205

拟定日期：2001年05月12日顾客名称信裕电机版本A阶段状态过程步骤流程

△□□□□□□□

■第一阶段（初始）过程流程机器设施/名称测量设施进货检验千分尺直流电桥入库/储藏打头打头机辊轧轧梯排机千分尺退火炉退火硬度计

□第三阶段校正日期年代日产品特点过程特点搬运特别特备注方式性符号外观外径电阻率直径长度★厚度★硬度（50±5°）温度时间拉丝机外观☆弦长★☆第一道拉拔千分尺厚度☆拉丝机外观第二道拉拔弦长千分尺厚度外观第三道拉拔拉丝机弦长千分尺厚度外观成型拉拔拉丝机弦长千分尺厚度检验外观千分尺弦长1．“

”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示储藏、“☆”表示返工/返修备注2．“★”表示产品与安全相关的特别特点符号；“☆”表示产品与安全没关的特别特点符号。核审制准查表第页，共页PPP-2-07A0有限企业产品和过程特别特点拟定部门：拟定日期：产品名称顾客名称规格/型号校正日期阶段状态■第一阶段（初始）□第二阶段版本

年代日年代日序号过程流程产品特别特点过程特别特点特别特点符号备注硬度★30退火温度★时间★总长（）★110压塑时间★温度★压力★塑料内部结构亲密★120固化温度★压力★130铰孔内孔（）★140车外圆外圆（）★备注1．“★”表示产品与安全相关的特别特点符号；“☆”表示产品与安全没关的特别特点符号。核

审

制准

查

表PPP-2-08A0有限企业产品保证计划拟定部门：产品名称

拟定日期：顾客名称

年代日规格/型号一、项目要求归纳（简要的说明新产品项目开发的各项要求和二、风险解析/评估：序号项目可能带来的风险

/或顾客对产品的各项要求）：解决方法

备注新技术产品复杂性3材料4包装5服务6制造7其它三、无效模式解析：序无效模式来由/机理可能的解决方法备注可能发生的无效模式号四、初始工程标准：A、原资料（进货检验和试验）部分：序初始质量要求控制方法备注原资料名称号核准

审查

制表第1页，共2页PPP-2-09A0-1有限企业产品保证计划（续上页）拟定部门：

拟定日期：

年代日产品名称

顾客名称规格/型号B、过程（工序检验和试验）部分：序号工序检验项目

初始质量

要求

控制方法

备注C、成品（最后检验和试验）部分：序号成品检验项目

初始质量

要求

控制方法

备注D、包装要求：序号包装检验项目

初始质量

要求

控制方法

备注E、其余标准要求：备注核准

审查

制表第2页，共2页PPP-2-09A0-2有限企业管理者支持产品名称

顾客名称规格/型号

日期

年代日一、产质量量先期策划推行和执行阶段：■第一阶段：计划和确定项目□第二阶段：产品设计和开发□第三阶段：过程设计和开发□第四阶段：产品和过程确认二、产质量量先期策划推行和执行工作情况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、要点路径等内容）：三、企业高阶管理层对产质量量先期策划推行和执行工作的总结和支持：总经理（签字）：日期：备注批准审察制表PPP-2-10A0有限企业DFMEA框图/环境极限条件表拟定部门：产品名称系统名称

拟定日期：规格/型号车型年

年代日一、工作环境极限条件：温度振外面资料

耐腐性冲湿度二、可燃性（凑近源的部件是什么？）：三、其余：四、品成的DFMEA关系框以下（多方小也可用其余形式的框明他解析中考的目）：A部件1接方法．．不接（滑配合）B．2．接C．3．螺接D．4．卡扣装接E．5．装接F．6．接1．字母=部件；2

．“______”=附着的/相的；

3．“⋯⋯”=

界面，不相；注

4．=不属于此

FMEA；5．数字=接方法。批准

审察

制表PP-707-2-01A0XXX有限企业潜藏的无效模式及结果解析（设计FMEA）系子系统产品名称统车型年/项目设计责任部门（或产品型号）要点日期核心小组潜藏潜藏严潜藏无效频现行现行探项目重级设计设计测无效模无效后来由/机数功能度别控制控制度O式果S理预防探测D

第页，共页批准DFMEA编号编制部门编制DFMEA日期编制日期校正日期措施结果风险建议责任及严频探风险序次目标完采用的测措施重度序次数RPN成日期措施度度数OSDPRN6Z3560625605245PP-707-2-03A0香港金边实业有限企业过程设计FMEA检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人可否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车企业潜藏的无效模式及1结果解析（FMEA）参照手册来拟定PFMEA？可否已对过去已发惹祸件和保修数据进行评审？可否已考虑了近似的部件DFMEAs？PFMEA可否鉴别了特别特点？可否已确认了影响高风险最先无效模式的设计特点？对高风险序次数项目可否已确定了合适的纠正措施？对严重度数高的项目可否已确定了合适的纠正措施？当纠正措施推行成并经考据后，高风险序次数可否已获得修8正？批准审察制表PPP-2-11A0XXX有限企业设计和开发确认记录表拟定部门：拟定日期：年代日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审项目■图纸确认□样件确认□制造过程确认□其余确认确认内容确认结果确认结果的评审备注赞同审察制表PP-706-2-04A0有限企业产品可制造性和装置设计产品名称规格/型号一、设计、看法、功能和对制造变差的敏感性（最正确参数设计）：制造变差项目可能的影响最正确值或赞同的最正确公差公差二、制造和/或装置过程（即：对原规划的做法{初始的制造和装置流程}有哪些缺失，对哪些缺失是能够改进的）：缺失项目改善方法负责负责人预计完成部门日期三、性能要求（即：对原设计的性能要求有哪些缺失，对哪些缺失是能够改进的）：性能项目一般要求可调整的方法核审制准查表PPP-2-12A0-1XXX有限企业产品可制造性和装置设计（续上页）产品名称规格/型号四、部件数（即：对原规划的部件数，能够调整哪些部分，予以一体化或简化）：本来部件项目缺失项目改进方法负责人五、过程调整（即：对原规划的过程有哪些缺失，对哪些缺失是能够改进的）

：原规划过程缺失项目改进方法

负责人三、资料搬运（即：对原规划的资料搬运方式有哪些缺失，对哪些缺失是能够改进的）：原规划的缺失项目改进方法负责人搬运方式备注核准

审查

制表PPP-2-12A0-2XXX有限企业控制√样件试生产生产主要联系人/电话/传真：控制计划编号：CP—P001A0部件编号、最新更正等级/水平：核心小组：部件名称/描述：企业/工厂赞同/日期：企业/工厂：企业代码：其余赞同/日期（如需要）：部件/过程名称机器设施、装特性特别过程/置、夹具、工编号产品过程特点编号操作描述装或工具分类

计划第页，共页日期（编制）：日期（校正）：顾客工程赞同/日期（如需要）：顾客质量赞同/日期（如需要）：其余赞同/日期（如需要）：方法产品/过程议论/测取样反响计划规范/公差量技术容量频率控制方法PP-711-2-01A0XXX有限企业控制计划检查清单拟定部门：拟定日期：年月日产品名规格/型号顾客部件编号称问题可否所要求的措施/建议负责部门完成日期/负责人在拟定控制计划时可否使用了第6章所述的控制计划方法论？为了便于选择产品/过程特别特点，可否明确了所有已知的顾客关注的事项？控制计划中可否包括了所有的产品/过程特别特点？拟定控制计划时可否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA？可否已明确需检验的资料规范？控制计划中可否明确从进货（资料/零部件）到制造/装置（包括6包装）的全过程？可否已涉及工程性能试验要求？可否具备如控制计划所要求的量具和试验设施？9如要求，顾客可否已赞同控制计划？√顾客目前没有要求企业和顾客之间的测量方法可否一致？批准审察制表PPP-2-13A0KCE有限公司样件试作和试验验证计划拟定部门：拟定日期：年月产品名称产品编号规格/型顾客名称号样件数量开始制作制作结束提交顾客日期日期确认日期试验考据项目序工作内容/项目负责负责初步日期预计完成实质完成备号部门人员日期日期备注

日注批准审察制表PPP-2-14A0XXX有限公司样件检验和确认记录表检验部门：检验日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号订单编号生产数量生产日期检验工序检验员生产工序操作员序产质量量/技术要求测量检验检验项目检验数据判断号设施方法备注核准

审查

制表PPP-2-15A0XXX有限企业试验报告试验部门：试验日期：年月日产品名称规格/型号批号（图号）资料名称资料规格/型号热办理状态委托单编号顾客名称委托试验部门要求完成试验日期试样/抽样数收样日年月抽样基年月量期日数抽样日期日检验种类□送样□抽检□其余试样等级□合格品□试制品□外购件□回收品□其余实验设施实验设施编号试验名称或项目试验的依照和条件及要求试验过程和试验数据记录试验结果和结论备注确认审查制表第页共页PP-726-2-04A0XXX有限企业设计和开发考据记录表拟定部门：拟定日期：年代日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审项目□尺寸考据■试验考据□制造过程考据□其余考据验证内容考证结果考证结果的评审备注赞同审察制表PP-706-2-03A0XXX有

限

企业设计和开发确认记录表拟定部门：

拟定日期：

年代日产品名称

规格/型号产品编号

顾客名称评审项目

□图纸确认

■样件确认

□制造过程确认

□其余确认确认内容确认结果确认结果的评审备注赞同审察制表PP-706-2-04A0有限企业产品工程图样确认表部门：日期：年月日产品名称订单编号规格/型号顾客名称图纸编号版本序确认项目图样编号顾客对产质量量企业对产质量量确认备注号/技术要求/技术要求结果备注核准

审查

制表PPP-2-16A0有限企业工程规范确认表部门：日期：年月日产品名称订单编号规格/型号顾客名称序确认测量检验频率/机器过程控制确认号项目产质量量/技术要求方法容量设施方法结果设施备注核准

审查

制表PPP-2-17A0有限企业资料规范确认表部门：日期：年月日产品名称订单编号规格/型号顾客名称序确认顾客对资料质量企业对资料质量测量检验频率/确认号项目资料编号/技术要求设施方法容量结果/技术要求备注核审制准查表PPP-2-18A0XXX有限企业设计和开发更正记录表拟定部门：拟定日期：年代日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审项目□产品确认以前的更正■产品确认今后的更正□制造过程确认今后的更正更改内容设计和开发更正的评估（包括设计和开发更正评估的影响）设计和开发改正的评审备注赞同审察制表PP-706-2-05A0KCE有限公司新产品设施/工装/模具/夹具检查清单拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号设施产品对设施所需所要求的序号设施名称设施编号设施需实质的备注分类数量措施/建议要的精度精度备注赞同审察制表PPP-2-19A0KCE有限公司新设施、工装和试验设施检查清单拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的措施/建议负责部门/完成限时负责人工装和设施设计可否已考虑以下方面：柔性系统，如单元生产？快速更换工装？产量颠簸？防错？可否已拟定鉴别以下内容的清单：新设施？新工装？新试验装备？对以下内容的接受标准可否已完成一致：新设施？新工装？新试验装备？在工装和/或设施制造厂可否将进行初始能力研11究？12可否已确定试验设施的可行性和正确度？批准审察制表第1页，共2页PPP-2-20A0-1KCE有限公司新设施、工装和试验设施检查清单（续上页）拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的措施/建议负责部门/完成限时负责人对于设施和工装可否已完成预防性保护计划？新设施和工装的作业指导书可否完满并且清楚易懂？懂？可否具备能在企业的设施进步行初始过程能力研究的量具？15究的量具？的量具？可否将在生产工厂进行初始过程能力研究？可否已鉴别影响产品特别特点的过程特点？在确定接受标准时可否使用了产品特别特点？制造设施可否满足展望的生产与服务量要求？可否有足够的试验能力？批准审察制表第2页，共2页PPP-2-20A0-2KCE有限公司新设施、工装、量具和试验设施开发计划进度表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客名称序新设施、工装、量参照图纸/设备制作方式开发计划时程备注号具和试验设施名称图纸编号类别内制外制123456789101112√√备注批准审察制表PPP-2-21A0XXX有限公司产品和过程特殊特征拟定部门：拟定日期：年月日产品名称顾客名称规格/型号校正日期年月日阶段状态□第一阶段（初始）■第二阶段版本序号过程流程产品特别特点过程特别特点特别特点符号备注硬度★30退火温度★时间★总长★110压塑时间★温度★压力★塑料内部结构亲密★120固化温度★压力★130铰孔内孔★140车外圆外圆★备注1．“★”表示产品与安全相关的特别特点符号；“☆”表示产品与安全没关的特别特点符号。核审制准查表PPP-2-08A0XXX有限公司量具/试验设施检查清单拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号量具/试验设施名量具/试验设施编产品对量具/试量具/试验设所需所要求的措施/建议测量阶段验备备注称号数量设施需要的精度实质的精度进货检验和/或试验工序检验和或试验产品最后检验和或试验备注批准审察制表PPP-2-22A0KCE有限公司新设施、工装、量具和试验设施开发计划进度表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客名称序新设施、工装、量参照图纸/设备制作方式开发计划时程备注号具和试验设施名称图纸编号类别内制外制123456789101112备注批准审察制表PPP-2-21A0XXX有限企业设计和开发评审记录表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审□产品设计输入■产品设计输出项目□制造过程设计输入□制造过程设计输出评审内容评审结果备注赞同审察制表PP-706-2-02A0有限企业产品设计信息检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人．一般情况设计可否需要：新资料？特别工具？可否已考虑了装置变差的解析？可否已考虑试验设计（DOE）？对样件可否已有计划？可否已完成DFMEA？可否已完成DFMA？可否已考虑了相关服务和维修性的问题？可否已完成设计并考据计划？若是是，是由多方论证小组完成的吗？可否对所有规定的试验、方法、设施和接受准则有一个清楚的定义和认识？义和认识？可否已选择特别特点？可否完成资料清单？特别特点可否已正确文件化？批准审察制表第1页，共3页PPP-2-23A0-1有限企业产品设计信息检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人．工程图样对于影响配合、功能和长久性的尺寸可否已明确？为最大限度减少全尺寸检验时间，可否明确了参照尺寸？为设计功能性量具，可否已明确了足够的控制点和基准平17面？公差可否和被接受的制造标准相一致？使用现有的检测技术，可否有些规定要求不能够被议论？C．工程性能规范可否已鉴别所有的特别特点？可否有足够的试验载荷以满足所有条件，即生产确认和最后21使用？可否已对在最小和最大规范下生产的部件进行试验？如所应计划要求，可否在正常计划的生产过程的试验中，对23额外的样品进行试验？所有的产品试验可否都将在厂内进行？如不是，可否由赞同的分承包方进行？规定的取样容量和/或取样频率可否可行？如要求，对试验装置可否已获得顾客赞同？批准审察制表第2页，共3页PPP-2-23A0-2有限企业产品设计信息检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人．资料规范可否明确资料特别特点？在已被明确的环境中，规定的资料、热办理和表面办理可否29和长久性要求相一致？选中的资料供方可否在顾客赞同的名单中？可否要求资料供方对每一批货供应查考据明？可否已明确资料特点所要求的检验？若是是，则：●特点将在厂内进行检验吗？●具备试验设施吗？●为保证结果正确，需要培训吗？将使用外面试验室吗？所有被使用的试验室获得赞同了吗？（如要求）？可否已考虑以下资料要求：●搬运？●储藏？●环境？批准审察制表第3页，共3页PPP-2-23A0-3有限企业小组可行性许诺部门：日期：年代日部件名称顾客名称规格/型号部件编号可行性考虑：产质量量策划小组其实不打算进行可行性议论时面面举到，但已考虑了以下问题。所供应的图样和/或规范已被用来作为解析满足所有规定要求能力基础。对于所有否定答案都要有鉴别所关注事项和/或所提出要求，以满足特定要求的附加规定。能否问题产品可否被完满定义（使用要求等）以便能进行可行性议论工程性能规范可否吻合书面要求？产品能按图样规定的公差生产吗？产品能用吻合要求的Cpk值生产吗？有足够的生产能力生产产品吗？设计上赞同使用高效的资料搬运技术吗？以下情况不发生异常时，产品可否能正常生产？●生产设施成本的提高？●工装成本的提高？●取代的制造方法？可否对产品要求统计过程控制？统计过程控制可否用在近似的产品上？若是统计过程控制用在近似的产品上：●过程可否处于受控和牢固状态中？●Cpk可否大于？结论：□□□

可行产品可按规定不作更正而生产。可行建议作出更正（见附件）。不能行需要更正设计以生产出吻合规定要求的产品。认定：小构成员/职务/日期小构成员/职务/日期小构成员/职务/日期

小构成员/职务/日期小构成员/职务/日期小构成员/职务/日期批准审察制表PPP-2-24A0XXX有限企业管理者支持产品名称

顾客名称规格/型号

日期

年代日一、产质量量先期策划推行和执行阶段：□

第一阶段：计划和确定项目■第二阶段：产品设计和开发□

第三阶段：过程设计和开发□

第四阶段：产品和过程确认二、产质量量先期策划推行和执行工作情况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、要点路径等内容）：三、企业高阶管理层对产质量量先期策划推行和执行工作的总结和支持：总经理（签字）：日期：备注批准

审察

制表PPP-2-10A0XXX有限企业设计和开发评审记录表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审□产品设计输入□产品设计输出项目■制造过程设计输入□制造过程设计输出1、产品设计输出的资料：2、3、4、评5、审6、内7、容评审结果1、2、3、4、5、6、7、备注赞同审察制表PP-706-2-02A0有限企业产品包装标准拟定部门：

拟定日期：

年代日产品名称

产品编号规格/

型号

顾客名称一、产品包装标准：备注核准

审查

制表PPP-2-25A0XXX有限企业产品/过程质量系统检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人在拟定或协调控制计划时可否需要顾客质量保证或产品工1程部门的帮助？企业可否已确定谁将作为与顾客的质量联系人？企业可否已确定谁将作为与企业内部的质量联系人？可否已使用克莱斯勒、福特、通用汽车企业质量系统评定4对质量系统进行了评审？以下方面可否已明确足够的人员：●控制计划要求？●全尺寸检验？●工程性能试验？●问题解决的解析？可否拥有含有以下内容的文件化培训计划：●包括所有的雇员？●列出被培训人员名单？●提出培训时间进度？对以下方面可否已完成培训：●统计过程控制？批准审察制表第1页，共4页PPP-2-26A0-1XXX有限公司产品/过程质量系统检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人对以下方面可否已完成培训（续上页）13●能力研究？●问题的解决？●防错？●被识其余其余项目？对每一个控制计划来说特别要点的操作可否都供应过程指导17书？每一个操作上可否都具备标准的操作人员指导书？操作人员/小组领导人员可否参加了标准的操作人员指导19书拟定工作？检验指导书可否包括以下内容：●简单理解的工程性能规范？●试验频率？●样本容量？●反响计划？●文件化？目测辅具●可否简单理解？●可否适用？批准审察制表第2页，共

4

页

PPP-2-26A0-2XXX有

限公

司产品

/

过程质量系统检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人目测辅具（续上页）●可凑近性？●可否被赞同？●注明日期并是现行的？对于统计控制图表，可否有推行、保护和拟定及反响计划的30程序？可否有一合适的、有效的根本源因解析系统？可否已规定将最新的图样和规范置于检测点？记录检验结果的合格人员可否拥有表格/记录本？在监控作业点可否供应地方放置以下物品：●检测量具？●量具指导书？●参仍旧品？●检验记录本？对量具和试验设施可否供应证明和如期校准？所要求的测量系统能力研究可否已：完成？批准审察制表第3页，共4页PPP-2-26A0-3XXX有限企业产品/过程质量系统检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人可接受？当供应所有部件初始和现行的全尺寸数据时，全尺寸检验41的设施和设施可否充分？可否有进货产品控制程序，以明确：●被检验的特点？●检验频率？●样本容量？●赞同产品的指定地址？●对不吻合产品的办理？可否有鉴别、隔断和控制不吻合产品以防范装运出厂的程47序？可否拥有返工/返修程序？可否拥有返修/返薪资料再考据的程序？可否有合适的批次追想性系统？可否计划并推行了对出厂产品的如期审察？可否计划并推行了对质量系统的如期评审？顾客可否已赞同了包装规范？批准审察制表第4页，共4页PPP-2-26A0-4有限企业产品过程流程图拟定部门：技术部拟定日期：2001年05月12日产品名称换向器顾客名称信裕电机规格/型号QZQC-RF32-205版本A阶段状态□第一阶段（初始）■第三阶段校正日期年代日步骤过程过程流程机器设施/产品特点过程特点搬运特别特流程名称测量设施方式备注性符号05

千分尺外观△进货检验外径□直流电桥电阻率□入库/储藏□打头打头机直径□辊轧轧梯排机长度□千分尺厚度□退火炉硬度★□退火温度★硬度计

时间★拉丝机外观第一道拉拔弦长千分尺厚度拉丝机外观第二道拉拔弦长千分尺厚度拉丝机外观第三道拉拔弦长千分尺厚度拉丝机外观成型拉拔弦长千分尺厚度检验千分尺外观弦长备注1．“

”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示储藏、“☆”表示返工/返修2．“★”表示产品与安全相关的特别特点符号；“☆”表示产品与安全没关的特别特点符号。核审制准查表第页，共页PPP-2-07A0XXX有限公司过程流程图检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人流程图可否说了然生产和检测岗位的序次？可否具备所有合适的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用来协助制2定过程流程图？流程图可否与控制计划中的产品和过程检查相一致？流程图可否描述了怎样搬动产品，如：辊式输送机、滑动容4器等等？该过程可否考虑了拉动生产系统/最优化？可否规定在使用前要鉴别和检验返工产品？由于搬运和外面过程产生的潜藏质量问题可否已被鉴别并被7纠正？批准审察制表PPP-2-27A0XXX车间

有平

限面

宣布

司置图拟定部门：车间：拟定日期：年代日产品名称规格/型号产品编号备注1．“

”表示检验、“□”表示加工、“△”表示储藏、“☆”表示返工/返修、“→”表示产品搬运和在生产现场的流转方向。2．车间平面部署图中的过程编号必定与“过程流程图”、“控制计划”中的过程编号一致。3．图表尺寸比率：1：核准审察制表PPP-2-28A0XXX有限企业车间平面部署图检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型顾客部件编号号问题是否所要求的建议/措施负责部门/完成日期负责人平面部署图可否明确了所有要求的过程和检测点？可否已考虑对每一操作中所有资料、工装和设施清楚地表记2地域？对所有设施可否已分配足够的空间？过程和检验地域可否拥有：●足够的尺寸？●足够的照明？检验地域可否包括所需的设施和文件？可否拥有足够的：●中间整备地域？●贮备地域？为防范误装不合格产品，可否合理部署检测点？为减少在操作中（包括外面工艺）误用或混淆近似产品，10可否已拟定了控制措施？可否保护资料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染？可否供应了最后审察设施？可否有足够的控制以防范不合格的进货资料进入储藏和使13用点？批准审察制表PPP-2-29A0XXX有限公司特性矩阵图拟定部门：拟定日期：年月日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序产品产品特点过程（工序）编号特点号描公差编号述1．“★”表示产品与安全相关的特别特点符号；“☆”表示产品与安全没关的特别特点符号。备2．“C”表示用于夹紧的操作特点；“L”表示用于定位的操作特点；“X”表示由此操作以致注或改变的特点应吻合过程流程图表格；“Y”表示既用于夹紧的操作特点又用于定位的操作特点。核审制准查表PPP-2-30A0项目名称车型年/车辆种类（或产品型号）

KCE有限公司潜藏的无效模式及结果解析（过程FMEA）第页，共页PFMEA编号PFMEA2001001A0核准过程责任部门要点日期2003/06/14编制核心小组过程潜藏功能无效模式要求下料产品外观不良，详尽表现为：刮伤毛刺

潜藏严级潜藏无效频重度无效结果度别来由/机理OS给顾客和8操作员未61.下道工序按操作规造成断线范进行作也许缺口业，以致板2.角和板边对板面擦伤

现行现行过程过程控制控制预防探测作业1.作业员轻员针拿轻对每放片印对板制板边和作自板角主检打磨查2.检验员每4小时巡检一次

PFMEA日期编制日期校正日期风措施结果风险探险建议责任及严探测顺频顺目标完采用的测度序措施重度序成日期措施度度D数O数SRPNDRPN367无品管部门2003/6/5843962003/6/5品管部门已将《XXX标准》修改完成。板面与设61.每班1.作业5120无备之间或每小员针板面与板时至对每面之间有少清片印杂物擦伤洁板制板面和作自设施主检台面查一次2.检验员每2小时巡检一次PP-705-2-01A0XXX有限公司过程FMEA检查表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号顾客部件编号问题是否所要求的建议/措施负责部门/负责人完成日期可否使用克莱斯勒、福特和通用汽车企业的指南拟定过程1FMEA？所有影响配合、功能、长久性、政府法规和安全性的操作是2否已被鉴别并按序次列出？可否考虑了近似部件的FMEA？可否对已发惹祸件和保修数据进行了评审？对高风险序次数的项目可否已计划并采用了合适的纠正措5施？/操作描述过程名称对严重度数高的项目可否已计划并采用了合适的纠正措施？当纠正措施完成后，风险序次数可否作了更正？当完成设计更正时，可否更正了高严重度数？对今后的操作组装和产品，在影响上可否考虑了顾客？在拟定过程FMEA时，可否借助于保修信息？在拟定过程FMEA时，可否借助于顾客工厂的问题？可否已将原因描述为能固定成控制的事物？当探测是主要因素时，可否规定在下一操作前已对原因进行13控制？核审察制表准PPP-2-31A0XXX有限企业控制

计划第页，共页样件√试生产生产控制计划编号：CP—P001A0部件编号、最新更正等级/水平：部件名称/描述：

主要联系人/电话/传真：核心小组：企业/工厂赞同/日期：

日期（编制）：日期（校正）：顾客工程赞同/日期（如需要）：顾客质量赞同/日期（如需要）：企业/工厂：部件/过程编号

企业代码：机器设施、装置、夹具、工编号装或工具

其余赞同/日期（如需要）：特性特别产品过程特点分类

其余赞同/日期（如需要）：方法产品/过程议论/测取样反响计划规范/公差量技术容量频率控制方法PP-711-2-01A0XXX有限公司控制计划检查清单拟定部门：拟定日期：年月日产品名规格/型号顾客部件编号称问题是否所要求的措施/建议负责部门完成日期/负责人在拟定控制计划时可否使用了第6章所述的控制计划方法论？为了便于选择产品/过程特别特点，可否明确了所有已知的顾客关注的事项？控制计划中可否包括了所有的产品/过程特别特点？4拟定控制计划时可否使用了SFMEA、DFMEA和PFMEA？可否已明确需检验的资料规范？控制计划中可否明确从进货（资料/零部件）到制造/装置（包括包装）的全过程？可否已涉及工程性能试验要求？可否具备如控制计划所要求的量具和试验设施？如要求，顾客可否已赞同控制计划？企业和顾客之间的测量方法可否一致？批准审察制表PPP-2-13A0XXX有限公司测量系统解析计划拟定部门：年度：拟定日期：年月日序量具名称量具编号产品特点解析内容与解析方法解析预计完成产品特别备注号频率日期特点符号备注批准审察制表PP-726-2-01A0XXX有限公司初始过程能力研究计划拟定部门：年度：拟定日期：年月日产品名称规格/型号产品编号序过程阶段产品特点产品规格解析内容与解析方法容量/预计完成产品特别产品初始过备注号名称频率日期特点符号程能力要求备注批准审察制表PPP-2-32A0XXX有限企业设计和开发评审记录表拟定部门：拟定日期：年月日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审□产品设计输入□产品设计输出项目□制造过程设计输入■制造过程设计输出评审内容评审结果备注赞同审察制表PP-706-2-02A0XXX有限企业设计和开发考据记录表拟定部门：拟定日期：年代日产品名称规格/型号产品编号顾客名称评审项目□尺寸考据□试验考据■制造过程考据/确认□其余考据考据/确认内容考证/确认结果考证/确认结果的评审备注赞同审察制表拟定部门：产品名称规格/型号序号备注批准

PP-706-2-03A0XXX有限企业新产品过程策划和开发文件/资料汇总一览表拟定日期：年月日产品编号顾客名称文件/资料名称文件/资料编号版本保存备注部门审察制表PPP-2-33A0有限企业管理者支持产品名称顾客名称规格/型号日期年代日一、产质量量先期策划推行和执行阶段：□□

第一阶段：计划和确定项目第二阶段：产品设计和开发■第三阶段：过程设计和开发□第四阶段：产品和过程确认二、产质量量先期策划推行和执行工作情况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、要点路径等内容）：三、企业高阶管理层对产质量量先期策划推行和执行工作的总结和支持：总经理（签字）：日期：备注批准审察制表PPP-2-10A0XXX有限公司试生产作业计划拟定部门：拟定日期：年月日产品名称产品编号规格/型顾客名称号试生产开始制作制作结束提交顾客数量日期日期确认日期试验项目序项目负责负责预计完成实质完成注工作内容/部门初步日期日期日备号人员期备注批准审察制表PPP-2-34A0XXX有限公司量具重复性和再现性X-R解析数据表部门：收集日期：年月日部件号和名称量具日期名称被测特点量具操作者号特点规格量具ABC型式议论人序/试验号次数112A233均匀值极差617B283均匀值极差11112C2133均匀值极差部件均匀值（Xp）

部件平均12345678910值Xa=Ra=Xb=Rb=Xc=Rc=X=Rp=17R=[Ra=]+[Rb=]+[Rc=]/[议论人数量]=18DIFF]-[MinX=]=X=[MaxX=19R]*[D4=]=UCL=[R=20LCL=[R=]*[D=]=R31．D4=3．27（两次试验），D4=2．58（三次试验）；D3=0（不大于7次试验）。UCLR代表单个R的限备值，圈出那些超限值的值，查明原因并纠正；同一议论人采用最先的仪注器重复这些超限读数或者剔除这些超限值，由节余察看值再次均匀并计算R和限值。批准审察制表PP-726-2-03A0KCE有限企业量具重复性和再现性X-R解析报告（均值和极差法）解析部门：解析日期：年月日部件号和名称：量具名称：日期：被测特点：量具号：操作者：特点规格：量具型式：ABC依照数据表：R=XDiff=Rp=测量系统解析%总变差（TV）重复性—设施变差（EV）%EV=100[EV/TV]EV=R×K1==×100[/]=试验次数K1=%24．5633．05再现性—议论人变差（AV）%AV=100[AV/TV]AV22）]=√[（XDIFF×K2）—（EV/nr=√[（）2—=100[/]（2/×）]=%=n=部件数量议论r=试验次数23人23．652．70K重复性和再现性（R&R）22R&R=√（EV+AV）=√（2+=部件变差（PV）PV=Rp×K3=×=总变差（TV）22TV=√（R&R+PV）√（2）=

零%件数R&R=K100[R&R/TV]32=32）100[/]45=%6%PV=100[PV/TV]7=100[/]8=910解析结论：%R&R<10%，该量具可接受；10%≤%R&R≤30%，依照量具的重要2+定该性、成本及维修花销等因素，确量具是可接受；□%R&R＞30%，该量具不能够接受，通知多方论证小组，必定对量具进行改进。1．所有计算均基于预计5．15σ（正态分布曲线下99．0%的面积）。2．K1=5．15/d2，式中d2取决于试验次数（m）和部件数量与操作者数量之积（g），g假定大于15；d2值来自表2