炼钢基础知识讲座课件

炼钢基础知识讲座炼钢基础知识讲座目录钢铁企业工艺流程炼钢工艺流程铁水预处理顶底复吹转炉冶炼LF钢包精炼连铸燃料动力炼钢生产过程模拟目录钢铁企业工艺流程1钢铁企业工艺流程1钢铁企业工艺流程2炼钢工艺工艺流程2炼钢工艺工艺流程3铁水预处理铁水预处理是指铁水进入转炉之前预先去除某些杂质的预备处理过程，包括预脱硫、预脱磷，预脱硅，简称“三脱”。铁水预处理对于提高钢材质量，冶炼品种钢，提高产品竞争力和附加值具有非常重要的意义。铁水预脱硫方法主要有机械搅拌法（如KR法）和喷粉法（如单颗粒镁法，复合喷吹法）铁水预脱硫反应：（CaO）+[S]=(CaS)+[O][Mg]+[S]==（MgS）（CaO）+[S]+[Mg]=(CaS)+(MgO)图1KR搅拌法示意图铁水成分和温度C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)4.00.50.360.1120.0463铁水预处理铁水预处理是指铁水进入转炉之前预先去除某些杂质3铁水预处理3铁水预处理3铁水预处理铁水预脱硫成本测算物料名称单价单位用量成本备注钝化镁220000.5913.04脱硫钝化石灰13202.373.13脱硫稀渣剂52000.743.85脱硫之前稀释渣子，使渣子均匀覆盖在铁水表面，方便脱硫除渣剂29001.484.30脱硫结束后聚集脱硫渣，便于扒渣其他

0.69脱硫喷枪、渣扒、热电偶等，不包括铁损合计

25.00

3铁水预处理铁水预脱硫成本测算物料名称单价单位用量成本备注4顶底复吹转炉冶炼4顶底复吹转炉冶炼4顶底复吹转炉冶炼转炉炼钢的主要任务：(1)脱C、S、P;(2)去除有害气体和夹杂；(3)合金化及合适的温度；转炉炼钢主要反应：脱碳反应：[C]+[O]=CO↑[C]+2[O]=CO2↑脱磷反应：2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO.P2O5)+5[Fe]脱硫反应：[S]+[O]=SO2↑(汽化脱硫）[FeS]+(CaO)=(FeO)+(CaS)(炉渣脱硫)脱硅反应：[Si]+2[O]=(SiO2)脱锰反应：[Mn]+[O]=(MnO)铁水氧化：[Fe]+[O]=(FeO)4顶底复吹转炉冶炼转炉炼钢的主要任务：(1)脱C、S、P;4顶底复吹转炉冶炼熔池元素变化规律4顶底复吹转炉冶炼熔池元素变化规律4顶底复吹转炉冶炼转炉冶炼五大制度装入制度造渣制度供氧制度温度制度终点控制和脱氧合金化装入制度是铁水和废钢的装入量和搭配。装入制度需从如下几个方面确定：(1)炉型；(2)铁水成分和温度；(3)废钢资源和结构；好的装入制度，有利于保持操作稳定，确保热平衡，优化钢铁料结构，降低成本。造渣制度包括以下内容:1.炉渣碱度和石灰加入量碱度R=CaO/SiO22:炉渣氧化性∑(%FeO)3.渣中(MgO)4.造渣方法:单渣法、双渣法、留渣法.供氧制度包括以下内容:1、氧气流量单位时间向熔池吹入氧气体积;2、供氧强度单位时间向熔池吨钢提供氧气的体积;3、氧气工作压力设定压力测定点的氧气压力(0.8~1.2MPa);4、枪位喷头至静止金属熔池液面的距离操作方法：恒枪恒压，恒枪变压，变枪变压温度制度包括以下内容:1、过程温度控制升温迅速、平稳2、终点温度控制出钢温度T的确定:T=浇注钢种液相线温度+浇注过热度+钢水镇静及炉外精炼温度降+出钢温降1、终点是指钢液的温度和成分达到所炼钢种的要求。2、脱氧合金化：脱氧：加入脱氧元素去除钢液中多余的氧。如硅铝铁、硅铝钙等等合金化：加入合金元素使钢液成分达到钢种规格要求。如锰硅合金、硅铁、钒铁、碳化硅，碳粉4顶底复吹转炉冶炼转炉冶炼五大制度装入制度造渣制度供氧制度4顶底复吹转炉冶炼物料名称单价单位用量成本备注铁水3300930.003069.00铁水是入炉主要钢铁料，根据铁水成分和温度调整钢铁料结构废钢生铁340030.00102.00调整铁耗的辅助手段

国内废钢300055.00165.00外购1、回收废钢轧废290024.0069.60

磁选钢粒750

0.00钢渣、铸余渣加工产物2、内部废钢加工渣钢02.000.00钢渣、铸余渣加工产物

C级料04.000.00钢渣闷罐法加工产物

脱硫渣07.000.00铁水预处理扒渣产物

炉下渣钢03.000.00冶炼溢渣喷溅产物

切头切尾01.500.00

中间包大块01.500.00中包残钢

精炼尾渣0

0.00

3、含铁氧化物氧化铁皮04.000.00铸坯冷却、切割过程氧化物

粗砂04.000.00汽化除尘分离出来的粗颗粒含铁氧化物

污泥80

0.00汽化除尘分离出来的细颗粒含铁氧化物

降温剂550

0.00氧化铁皮、粗砂、污泥等加工产物

机烧矿113015.0016.95烧结产物合计

1058.003405.60

实际能否达到预期的消耗和成本，除了良好的钢铁料结构结构，还要看过程控制和终点控制，过程化渣良好，无喷溅，终点好，则消耗好，反之消耗就差4顶底复吹转炉冶炼物料名称单价单位用量成本备注铁水33004顶底复吹转炉冶炼造渣和护炉材料成本测算物料名称单价单位用量成本石灰30050.0015.00轻烧24012.002.88镁球6302.501.58改渣剂7101.000.71富锰调渣剂10400.500.52无氟化渣剂9500.400.38护炉材料渣线投补料31700.702.22

镁质喷补料21500.120.26

镁质补炉料30500.601.83

出钢口179500.010.18合计

67.8325.55造渣主要材料，用于去除硫磷和稳定渣中氧化物。石灰质量、入炉钢铁料中Si、P和S决定了石灰的用量。有效CaO、活性度决定了石灰质量溅渣护炉的主要材料,造渣辅助材料，，主要成分为MgO,轻烧中含有一定CaO,所以具有一定的石灰功能。加入量多少主要有炉况和渣中MgO决定。一般渣中MgO为6%~12%溅渣护炉的辅助材料,主要成分为CaO、C和MgO,用于调整渣系化渣材料，促进化渣。主要成分氧化铁皮，氧化锰等4顶底复吹转炉冶炼造渣和护炉材料成本测算物料名称单价单位用4顶底复吹转炉冶炼供氧制度前期渣早化，中期渣不返干，后期渣化透4顶底复吹转炉冶炼供氧制度前期渣早化，中期渣不返干，后期渣4顶底复吹转炉冶炼钢种炉次一倒温度℃氩站离站温度℃LF离站温度℃大包平台温度℃中包温度℃中包目标温度℃液相线℃Q345B第1炉1640～1680≥16051586～15961581～15911531~154515391513连浇炉次1620～1670≥15701561～15711556～15661526~1540153345第1炉1630～1680≥16051585～15951580～15901525～153015321492连浇炉次1620～1670≥15751555～15651550～15601515～15351525温度制度TL=1537-{88[%C]+8[%Si]+5[%Mn]+30[%P]+25[%S]+5[%Cu]+4[%Ni]+2[%Mo]+2[%V]+1.5[%Cr]}

CMnSiPSQ345B0.16-0.191.10~1.250.30-0.35≤0.025≤0.015450.43～0.470.55~0.700.18～0.30≤0.020≤0.020终点要求温度由钢种和工序温降决定。终点实际温度则由热平衡、过程控制和终点控制决定4顶底复吹转炉冶炼钢种炉次一倒温度℃氩站离站温度℃LF离站4顶底复吹转炉冶炼终点控制和脱氧合金化制度脱氧反应：加入碳粉、锰硅合金（Mn-Si）、碳化硅（SiC）、硅铁、硅铝铁、铝粒等合金后会发生如下反应：[Si]+2[O]=(SiO2)[Mn]+[O]=(MnO)[C]+[O]=CO↑2[Al]+3[O]=(Al2O3)加入锰硅合金、硅铁合金的计算，以Q345B为例，终点残锰为0.08%，成品锰为1.20%，硅为0.32%，锰硅合金含锰65%，收得率90%，含硅15%，收得率80%，硅铁含硅78%，收得率80%，则锰硅合金加入量为：（1.20%-0.08%）/90%/65%*1000=19.15kg/t加入锰硅合金后增硅为：19.15/1000*15%*80%=0.23%。则加入硅铁为：（0.32%-0.23%）/80%/78%*1000=1.44kg/t4顶底复吹转炉冶炼终点控制和脱氧合金化制度脱氧反应：加入碳4顶底复吹转炉冶炼脱氧方式沉淀脱氧，又叫直接脱氧。把块状脱氧剂加入到钢液中，脱氧元素在钢液内部与钢中氧直接反应，生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方法。扩散脱氧，又叫间接脱氧。它是将粉状的脱氧剂如C粉﹑Fe-Si粉﹑CaSi粉﹑Al粉加到炉渣中，降低炉渣中的氧含量，使钢液中的氧向炉渣中扩散，从而达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。如LF精炼脱氧。真空脱氧，又叫间接脱氧。利用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。它只适用于脱氧产物为气体的脱氧反应如[C]-[O]反应。如VD，RH，VOD炉外精炼脱氧4顶底复吹转炉冶炼脱氧方式沉淀脱氧，又叫直接脱氧。把块状脱5LF钢包精炼作用：1）脱氧脱硫升温。2）调整、均匀钢水成份和温度3）去除夹杂，提高钢水纯净度，还可对成份进行微调。5LF钢包精炼作用：5LF钢包精炼5LF钢包精炼5LF钢包精炼脱硫反应[FeS]+(CaO)=(FeO)+(CaS)(FeS)+（MnO)=(FeO)+(MnS)脱氧反应C+(FeO)=CO↑+[Fe]C+(MnO)=CO↑+[Mn]SiC+3(FeO)=(SiO2)+3[Fe]+CO↑CaC2+3(FeO)=(CaO)+3[Fe]+2CO↑2Al+3(FeO)=Al2O3+3[Fe]工作中的石墨电极常温下石墨电极5LF钢包精炼脱硫反应工作中的石墨电极常温下石墨电极5LF钢包精炼炉

单价单位用量单位成本备注造渣材料石灰0.38.272.481100kg/炉，炉钢产量133t。造渣脱硫

莹石0.490.750.37100kg/炉。化渣改善渣子流动性

铝酸钙渣2.582.636.79350kg/炉。主要成分CaO和Al2O3，造渣脱硫化渣电极消耗23.10.40009.240.35kg/t。电弧加热脱氧，保持还原气氛。电耗0.635.0021.00

备件测温管4.10.100.4013支/炉。

定氧管900.010.681支/炉

取样器70.040.265支/炉

覆盖剂1.20.450.5460kg/炉耐材砖钢包

13.00精炼1炉等于2炉非精炼，钢包承包费用13元/t合金氮化硅3.30.752.48100kg/炉。脱氧

硅钙线90.544.87200m/炉。夹杂物变性上浮去除，改善钢液流动性合计

62.11

5LF钢包精炼炉单价单位用量单位成本备注造渣石灰0.36连铸二流连铸连铸：使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料（连铸坯）的铸造工艺。6连铸二流连铸连铸：使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后6连铸连铸机型a

立式；b

立弯式；c

直结晶器弧形；d

弧形；e

椭圆形；f

水平式按连铸机外形结构可分为：立式连铸机；弧形连铸机；立弯式连铸机；水平式连铸机；椭圆形连铸机按连铸坯断面可分为：板坯连铸机；方坯连铸机；圆坯连铸机；异形坯连铸机6连铸连铸机型6连铸台数。凡共用一个钢包（盛钢桶）或同时浇注几根铸坯的连铸装置，称为一台连铸机。机数。凡是具有独立的传动和工作系统，可独立进行正常工作的连铸系统，称为一个机组（一机）。流数。凡是不经切割而连续浇注一根长的铸坯，称为一流。每台连铸机所能同时浇注的铸坯总根数，称为连铸机的流数。钢包中间包大包长水口浸入式水口结晶器6连铸台数。凡共用一个钢包（盛钢桶）或同时浇注几根铸坯的连6连铸装引锭杆开浇启动拉矫机脱引锭杆切割换钢包换中间包停机连铸生产流程6连铸装引锭杆开浇启动拉矫机脱引锭杆切割换钢包换中间包停机6连铸钢包6连铸钢包6连铸钢包流场6连铸钢包流场6连铸项目单价单个钢包用量使用次数单个钢包价格单炉价格吨钢成本备注永久层浇注料3150148004410055.130.41炉钢产量133t，10个包龄铝镁碳砖380018.28069160864.506.40工作层不重要部位镁碳砖47505.68026600332.502.46渣线部位铝镁火泥38000.6580247030.880.23透气砖、座砖缝隙填充包沿浇注料23501.335803137.2539.220.29

包底浇注料23500.580117514.690.11

刚玉浇注料88001.258011000137.501.02工作层和永久层填充透气砖280048011200140.001.04底吹气座砖116700.56806535.281.690.61装水口滑动水口系统

3.20承包，包括机构、上下滑板，上下水口合计

15.76

钢包成本测算6连铸项目单价单个钢包用量使用次数单个钢包价格单炉价格吨钢6连铸中间包6连铸中间包6连铸无墙和坝墙和坝导流板贮存和分流钢水防止钢水二次氧化和吸气改善钢水流动状态，防止卷渣，促进钢水的夹杂物上浮6连铸无墙和坝墙和坝导流板贮存和分流钢水6连铸材料单价一套中包用量一套中包价格使用次数单炉价格吨钢价格备注纳米绝热板236204720619.670.15保温层。包龄40炉，产量135t永久层浇注料175028490006204.171.51

镁质涂料25507178501446.253.31工作层刚玉火泥88000.018812.20.02座砖、湍流器、水口填充料铝镁碳砖38000.138019.50.07冲击区加固湍流器69721394134.850.26控制钢水流动中包座砖26820815.20.04

中包水口260820801520.39

中包盖板

1.00保温作用合计

6.73

方坯中间包成本测算6连铸材料单价一套中包用量一套中包价格使用次数单炉价格吨钢6连铸材料单价一套中包用量一套中包价格使用次数单炉价钱吨钢成本备注纳米绝热板236153540634.710.27保温层，包龄17炉，炉钢产量128t永久层浇注料17509.6168006164.711.29镁质涂料25502.757012.51412.503.22工作层刚玉火泥88000.018815.180.04座砖、湍流器、水口填充料

挡渣墙/坝45800.522901134.711.05控流装置，促进夹杂物上浮去除湍流器45800.361648.8196.990.76控流装置中包座砖136113618.000.07

中包上水口123011230172.350.60

盲板3401340

20.000.15停浇堵流塞棒130011300

76.470.09控制中间包钢水流速合计

7.54

板坯中间包成本测算6连铸材料单价一套中包用量一套中包价格使用次数单炉价钱吨钢6连铸

单价单位用量单位成本备注大包长水口180000.061.08钢包和中间包之间保护浇注，防止钢液二次氧化中包覆盖剂11200.390.43中间包液面保护浇注，防止钢液二次氧化，去除夹杂浸入式水口228600.102.29中间包和结晶器之间保护浇注，防止钢液二次氧化保护渣29400.401.18结晶器液面保护浇注，润滑、导热、防止钢液二次氧化，去除夹杂合计

4.98

保护浇注成本测算6连铸单价单位用量单位成本备注大包长水口180000.06连铸结晶器作用：结晶器是连铸机的心脏，其作用是使钢水在结晶器内形成所需的断面形状，并凝固成一定厚度和强度的均匀坯壳，以保证出结晶器后的铸坯不变形，不被拉裂。二冷段作用：喷水迅速冷却铸坯，并支持和导向铸坯，使其能顺利出坯。冷却方式为喷水冷却和气水喷雾冷却两种6连铸结晶器作用：结晶器是连铸机的心脏，其作用是使钢水在结7燃料动力燃料动力成本

单价单位用量单位成本备注氧气0.4505223.4用于转炉顶吹用氧，维修切割用氧，铸坯火焰切割氮气0.150304.5

用于溅渣护炉，氧枪和烟罩氮封口密封，转炉和钢包底吹，保护浇注密封，铁水预处理和LF精炼用氮煤气0.300257.5合金、钢包和中间包烘烤风0.029401.16各工序点吹扫，二冷气雾冷却电0.6003018设备运转用电，风机除尘、LF精炼是大户。水0.7000.610.427转炉、LF炉盖、连铸冷却用新水。氩气1.0002.72.7转炉和钢包底吹，保护浇注密封合计

57.687

煤气回收0.3-120-36碳氧反应产物。用于烘烤、锅炉加热用。7燃料动力燃料动力成本单价单位用量单位成本备注氧气0.47燃料动力7燃料动力8炼钢生产过程模拟8炼钢生产过程模拟衷心感谢！敬请指正！衷心感谢！敬请指正！炼钢基础知识讲座炼钢基础知识讲座目录钢铁企业工艺流程炼钢工艺流程铁水预处理顶底复吹转炉冶炼LF钢包精炼连铸燃料动力炼钢生产过程模拟目录钢铁企业工艺流程1钢铁企业工艺流程1钢铁企业工艺流程2炼钢工艺工艺流程2炼钢工艺工艺流程3铁水预处理铁水预处理是指铁水进入转炉之前预先去除某些杂质的预备处理过程，包括预脱硫、预脱磷，预脱硅，简称“三脱”。铁水预处理对于提高钢材质量，冶炼品种钢，提高产品竞争力和附加值具有非常重要的意义。铁水预脱硫方法主要有机械搅拌法（如KR法）和喷粉法（如单颗粒镁法，复合喷吹法）铁水预脱硫反应：（CaO）+[S]=(CaS)+[O][Mg]+[S]==（MgS）（CaO）+[S]+[Mg]=(CaS)+(MgO)图1KR搅拌法示意图铁水成分和温度C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)4.00.50.360.1120.0463铁水预处理铁水预处理是指铁水进入转炉之前预先去除某些杂质3铁水预处理3铁水预处理3铁水预处理铁水预脱硫成本测算物料名称单价单位用量成本备注钝化镁220000.5913.04脱硫钝化石灰13202.373.13脱硫稀渣剂52000.743.85脱硫之前稀释渣子，使渣子均匀覆盖在铁水表面，方便脱硫除渣剂29001.484.30脱硫结束后聚集脱硫渣，便于扒渣其他

0.69脱硫喷枪、渣扒、热电偶等，不包括铁损合计

25.00

3铁水预处理铁水预脱硫成本测算物料名称单价单位用量成本备注4顶底复吹转炉冶炼4顶底复吹转炉冶炼4顶底复吹转炉冶炼转炉炼钢的主要任务：(1)脱C、S、P;(2)去除有害气体和夹杂；(3)合金化及合适的温度；转炉炼钢主要反应：脱碳反应：[C]+[O]=CO↑[C]+2[O]=CO2↑脱磷反应：2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO.P2O5)+5[Fe]脱硫反应：[S]+[O]=SO2↑(汽化脱硫）[FeS]+(CaO)=(FeO)+(CaS)(炉渣脱硫)脱硅反应：[Si]+2[O]=(SiO2)脱锰反应：[Mn]+[O]=(MnO)铁水氧化：[Fe]+[O]=(FeO)4顶底复吹转炉冶炼转炉炼钢的主要任务：(1)脱C、S、P;4顶底复吹转炉冶炼熔池元素变化规律4顶底复吹转炉冶炼熔池元素变化规律4顶底复吹转炉冶炼转炉冶炼五大制度装入制度造渣制度供氧制度温度制度终点控制和脱氧合金化装入制度是铁水和废钢的装入量和搭配。装入制度需从如下几个方面确定：(1)炉型；(2)铁水成分和温度；(3)废钢资源和结构；好的装入制度，有利于保持操作稳定，确保热平衡，优化钢铁料结构，降低成本。造渣制度包括以下内容:1.炉渣碱度和石灰加入量碱度R=CaO/SiO22:炉渣氧化性∑(%FeO)3.渣中(MgO)4.造渣方法:单渣法、双渣法、留渣法.供氧制度包括以下内容:1、氧气流量单位时间向熔池吹入氧气体积;2、供氧强度单位时间向熔池吨钢提供氧气的体积;3、氧气工作压力设定压力测定点的氧气压力(0.8~1.2MPa);4、枪位喷头至静止金属熔池液面的距离操作方法：恒枪恒压，恒枪变压，变枪变压温度制度包括以下内容:1、过程温度控制升温迅速、平稳2、终点温度控制出钢温度T的确定:T=浇注钢种液相线温度+浇注过热度+钢水镇静及炉外精炼温度降+出钢温降1、终点是指钢液的温度和成分达到所炼钢种的要求。2、脱氧合金化：脱氧：加入脱氧元素去除钢液中多余的氧。如硅铝铁、硅铝钙等等合金化：加入合金元素使钢液成分达到钢种规格要求。如锰硅合金、硅铁、钒铁、碳化硅，碳粉4顶底复吹转炉冶炼转炉冶炼五大制度装入制度造渣制度供氧制度4顶底复吹转炉冶炼物料名称单价单位用量成本备注铁水3300930.003069.00铁水是入炉主要钢铁料，根据铁水成分和温度调整钢铁料结构废钢生铁340030.00102.00调整铁耗的辅助手段

国内废钢300055.00165.00外购1、回收废钢轧废290024.0069.60

磁选钢粒750

0.00钢渣、铸余渣加工产物2、内部废钢加工渣钢02.000.00钢渣、铸余渣加工产物

C级料04.000.00钢渣闷罐法加工产物

脱硫渣07.000.00铁水预处理扒渣产物

炉下渣钢03.000.00冶炼溢渣喷溅产物

切头切尾01.500.00

中间包大块01.500.00中包残钢

精炼尾渣0

0.00

3、含铁氧化物氧化铁皮04.000.00铸坯冷却、切割过程氧化物

粗砂04.000.00汽化除尘分离出来的粗颗粒含铁氧化物

污泥80

0.00汽化除尘分离出来的细颗粒含铁氧化物

降温剂550

0.00氧化铁皮、粗砂、污泥等加工产物

机烧矿113015.0016.95烧结产物合计

1058.003405.60

实际能否达到预期的消耗和成本，除了良好的钢铁料结构结构，还要看过程控制和终点控制，过程化渣良好，无喷溅，终点好，则消耗好，反之消耗就差4顶底复吹转炉冶炼物料名称单价单位用量成本备注铁水33004顶底复吹转炉冶炼造渣和护炉材料成本测算物料名称单价单位用量成本石灰30050.0015.00轻烧24012.002.88镁球6302.501.58改渣剂7101.000.71富锰调渣剂10400.500.52无氟化渣剂9500.400.38护炉材料渣线投补料31700.702.22

镁质喷补料21500.120.26

镁质补炉料30500.601.83

出钢口179500.010.18合计

67.8325.55造渣主要材料，用于去除硫磷和稳定渣中氧化物。石灰质量、入炉钢铁料中Si、P和S决定了石灰的用量。有效CaO、活性度决定了石灰质量溅渣护炉的主要材料,造渣辅助材料，，主要成分为MgO,轻烧中含有一定CaO,所以具有一定的石灰功能。加入量多少主要有炉况和渣中MgO决定。一般渣中MgO为6%~12%溅渣护炉的辅助材料,主要成分为CaO、C和MgO,用于调整渣系化渣材料，促进化渣。主要成分氧化铁皮，氧化锰等4顶底复吹转炉冶炼造渣和护炉材料成本测算物料名称单价单位用4顶底复吹转炉冶炼供氧制度前期渣早化，中期渣不返干，后期渣化透4顶底复吹转炉冶炼供氧制度前期渣早化，中期渣不返干，后期渣4顶底复吹转炉冶炼钢种炉次一倒温度℃氩站离站温度℃LF离站温度℃大包平台温度℃中包温度℃中包目标温度℃液相线℃Q345B第1炉1640～1680≥16051586～15961581～15911531~154515391513连浇炉次1620～1670≥15701561～15711556～15661526~1540153345第1炉1630～1680≥16051585～15951580～15901525～153015321492连浇炉次1620～1670≥15751555～15651550～15601515～15351525温度制度TL=1537-{88[%C]+8[%Si]+5[%Mn]+30[%P]+25[%S]+5[%Cu]+4[%Ni]+2[%Mo]+2[%V]+1.5[%Cr]}

CMnSiPSQ345B0.16-0.191.10~1.250.30-0.35≤0.025≤0.015450.43～0.470.55~0.700.18～0.30≤0.020≤0.020终点要求温度由钢种和工序温降决定。终点实际温度则由热平衡、过程控制和终点控制决定4顶底复吹转炉冶炼钢种炉次一倒温度℃氩站离站温度℃LF离站4顶底复吹转炉冶炼终点控制和脱氧合金化制度脱氧反应：加入碳粉、锰硅合金（Mn-Si）、碳化硅（SiC）、硅铁、硅铝铁、铝粒等合金后会发生如下反应：[Si]+2[O]=(SiO2)[Mn]+[O]=(MnO)[C]+[O]=CO↑2[Al]+3[O]=(Al2O3)加入锰硅合金、硅铁合金的计算，以Q345B为例，终点残锰为0.08%，成品锰为1.20%，硅为0.32%，锰硅合金含锰65%，收得率90%，含硅15%，收得率80%，硅铁含硅78%，收得率80%，则锰硅合金加入量为：（1.20%-0.08%）/90%/65%*1000=19.15kg/t加入锰硅合金后增硅为：19.15/1000*15%*80%=0.23%。则加入硅铁为：（0.32%-0.23%）/80%/78%*1000=1.44kg/t4顶底复吹转炉冶炼终点控制和脱氧合金化制度脱氧反应：加入碳4顶底复吹转炉冶炼脱氧方式沉淀脱氧，又叫直接脱氧。把块状脱氧剂加入到钢液中，脱氧元素在钢液内部与钢中氧直接反应，生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方法。扩散脱氧，又叫间接脱氧。它是将粉状的脱氧剂如C粉﹑Fe-Si粉﹑CaSi粉﹑Al粉加到炉渣中，降低炉渣中的氧含量，使钢液中的氧向炉渣中扩散，从而达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。如LF精炼脱氧。真空脱氧，又叫间接脱氧。利用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。它只适用于脱氧产物为气体的脱氧反应如[C]-[O]反应。如VD，RH，VOD炉外精炼脱氧4顶底复吹转炉冶炼脱氧方式沉淀脱氧，又叫直接脱氧。把块状脱5LF钢包精炼作用：1）脱氧脱硫升温。2）调整、均匀钢水成份和温度3）去除夹杂，提高钢水纯净度，还可对成份进行微调。5LF钢包精炼作用：5LF钢包精炼5LF钢包精炼5LF钢包精炼脱硫反应[FeS]+(CaO)=(FeO)+(CaS)(FeS)+（MnO)=(FeO)+(MnS)脱氧反应C+(FeO)=CO↑+[Fe]C+(MnO)=CO↑+[Mn]SiC+3(FeO)=(SiO2)+3[Fe]+CO↑CaC2+3(FeO)=(CaO)+3[Fe]+2CO↑2Al+3(FeO)=Al2O3+3[Fe]工作中的石墨电极常温下石墨电极5LF钢包精炼脱硫反应工作中的石墨电极常温下石墨电极5LF钢包精炼炉

单价单位用量单位成本备注造渣材料石灰0.38.272.481100kg/炉，炉钢产量133t。造渣脱硫

莹石0.490.750.37100kg/炉。化渣改善渣子流动性

铝酸钙渣2.582.636.79350kg/炉。主要成分CaO和Al2O3，造渣脱硫化渣电极消耗23.10.40009.240.35kg/t。电弧加热脱氧，保持还原气氛。电耗0.635.0021.00

备件测温管4.10.100.4013支/炉。

定氧管900.010.681支/炉

取样器70.040.265支/炉

覆盖剂1.20.450.5460kg/炉耐材砖钢包

13.00精炼1炉等于2炉非精炼，钢包承包费用13元/t合金氮化硅3.30.752.48100kg/炉。脱氧

硅钙线90.544.87200m/炉。夹杂物变性上浮去除，改善钢液流动性合计

62.11

5LF钢包精炼炉单价单位用量单位成本备注造渣石灰0.36连铸二流连铸连铸：使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料（连铸坯）的铸造工艺。6连铸二流连铸连铸：使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后6连铸连铸机型a

立式；b

立弯式；c

直结晶器弧形；d

弧形；e

椭圆形；f

水平式按连铸机外形结构可分为：立式连铸机；弧形连铸机；立弯式连铸机；水平式连铸机；椭圆形连铸机按连铸坯断面可分为：板坯连铸机；方坯连铸机；圆坯连铸机；异形坯连铸机6连铸连铸机型6连铸台数。凡共用一个钢包（盛钢桶）或同时浇注几根铸坯的连铸装置，称为一台连铸机。机数。凡是具有独立的传动和工作系统，可独立进行正常工作的连铸系统，称为一个机组（一机）。流数。凡是不经切割而连续浇注一根长的铸坯，称为一流。每台连铸机所能同时浇注的铸坯总根数，称为连铸机的流数。钢包中间包大包长水口浸入式水口结晶器6连铸台数。凡共用一个钢包（盛钢桶）或同时浇注几根铸坯的连6连铸装引锭杆开浇启动拉矫机脱引锭杆切割换钢包换中间包停机连铸生产流程6连铸装引锭杆开浇启动拉矫机脱引锭杆切割换钢包换中间包停机6连铸钢包6连铸钢包6连铸钢包流场6连铸钢包流场6连铸项目单价单个钢包用量使用次数单个钢包价格单炉价格吨钢成本备注永久层浇注料3150148004410055.130.41炉钢产量133t，10个包龄铝镁碳砖380018.28069160864.506.40工作层不重要部位镁碳砖47505.68026600332.502.46渣线部位铝镁火泥38000.6580247030.880.23透气砖、座砖缝隙填充包沿浇注料23501.335803137.2539.220.29

包底浇注料23500.580117514.690.11

刚玉浇注料88001.258011000137.501.02工作层和永久层填充透气砖280048011200140.001.04底吹气座砖116700.56806535.281.690.61装水口滑动水口系统

3.20承包，包括机构、上下滑板，上下水口合计

15.76

钢包成本测算6连铸项目单价单个钢包用量使用次数单个钢包价格单炉价格吨钢6连铸中间包6连铸中间包6连铸无墙和坝墙和坝导流板贮存和分流钢水防止钢水二次氧化和吸气改善钢水流动状态，防止卷渣，促进钢水的夹杂物上浮6连铸无墙和坝墙和坝导流板贮存和分流钢水6连铸材料单价一套中包用量一套中包价格使用次数单炉价格吨钢价格备注纳米绝热板236204720619.670.15保温层。包龄40炉，产量135t永久层浇注料175028490006204.171.51

镁质涂料25507178501446.253.31