搅拌站临建设施施工方案

甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段1#混凝土搅拌站建设方案甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第＊*施工标段1＃混凝土搅拌站建设方案项目经理部20160406目录1、编制说明 01。1、编制依据 0、设计原则 0、适用范围 12、工程概况 12.1、工程简介 12。2、混凝土工程量 12。3、搅拌站选址 12.4、建设工期方案支配 13、设备选型及技术参数 23.1、搅拌站砼用量参数 23。2、搅拌机选型 2、罐体选型 2、储料仓 2、变压器选型 33。6、混凝土运输车选型 33。7、其它设备 34、组织机构 44.1、人员配置 44。2、岗位责任 45、建设方案 6、场地布置 6、场地排水 6、搅拌站基础处理 6、储存罐安装 7、砂石料场地 7、搅拌站临建结构形式 75。7、施工用水、用电 75。8、地磅布置 8、洗车台设置 8、搅拌站标牌布置 86、施工工艺 86。1、搅拌站安装 86。2、搅拌站使用 96。3、搅拌站拆除 106。4、机械设备操作规程 117、平安保障措施 13、消防措施 13、平安保卫管理制度 14、防雷电设施 148、质量把握措施 15、编制说明 15、质量管理机构 15、机械设备 158。4、原材料 168.5、混凝土搅拌 169、供货方把握措施 17、对供货方运输过程的环境要求 17、对装卸码放过程的要求 179。3、监督把握措施 1710、环境爱护措施文及文明施工 1710.1、废水、废气的防治 1810。2、废料的防治 1810.3、振动及噪音把握 1810。4、粉尘防治措施 1910。5、文明管理措施 19甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段1#混凝土搅拌站建设方案00甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段第10合同段1#混凝土搅拌站临建设方案1、编制说明1。1、编制依据、《建设工程平安生产管理条例》（国务院令第393号2004年2月)；、《大路水运工程平安生产监督管理方法》（交通部令2007年第1号）；、《大路工程施工平安技术规程》(JTJ076-95）；、《大路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）；、《大路工程技术标准》（JTG/TB01-2003）；、《大路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）；、《隧道施工计算手册》（人民交通出版社，周水兴等编著）计等相关资料;、甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程工程建设标准化管理实施细则；、《建筑施工场界环境噪音排放标准》；计》；、设计原则1）、平安生产,预防为主的原则。2)、文明施工、环境爱护的原则GB/T24001GB/T28001对本工程环境爱护的要求，细心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对四周环境的影响降低到最低限度.3）、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与有用性相结合的原则结合本标工程特点，采用科学的组织方法，合理地支配施工挨次、优化设计方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置.接受国内外牢靠、先进的施甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段1#混凝土搅拌站建设方案11工方法和施工工艺，做到科学合理、技术先进，确保实现设计目标.、适用范围*＊标段1#混凝土搅拌站临建设施及施工。2、工程概况2。1、工程简介**3.86km36月.项目位于苍南县赤溪镇,其地理位置于苍南县东南沿海大渔湾口，东临大海，三面环山。为确保混凝土工程的质量，以满足混凝土浇筑的施工方案支配，保证本工程的生2,1＃2.2Km,2#混凝土1。0Km、混凝土工程量、搅拌站选址项目主体基本都在赤溪镇人口集中地区，周边没有适合的土地建设搅拌站，经现1＃混凝土搅拌站建设在位于赤溪镇中墩乡中码线靠北沿海线的山5050m².（具体见下图）1＃搅拌站平面布置图2。4、建设工期方案支配2016420—20165152016516—2016523602料仓隔墙施工。610区板房安装。613工期方案横道图见下表：1#搅拌站建设工期方案横道图**合同段**合同段1#混凝土搅拌站建设方案PAGEPAGE103、设备选型及技术参数3。1、搅拌站砼用量参数15.9m³,500m3,最大喷砼100m³,依据每天最大混凝土、喷砼需用量，则每天材料用量为：340t。3.2、搅拌机选型JS1000JS750（喷砼）搅拌机.1,22。0m32/1。9m3计，则每小时搅拌混凝土量为：1。9×60/5=22.8m3;500m3，500/22。8=21.92JS100021.9JS7505。0min(含进料、搅拌、出料时间）1（喷砼)，10.7m3）量为：0。7×60/5=8.4m3；100m3,100/8.4=11。9JS75011.9JS1000JS750工进度对混凝土的需要。3.3、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：240T；6100T600T3天以上生产需要。初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺JS1000搅拌机各配备100T存储罐即可.3。4、储料仓建设8个储料仓每仓70m2，能够储存砂子、石子2000m3，能够保证施工生产。3。5、变压器选型100kW,JS75060Kw，40kW，空损系数按0。85400kV·A150kW3.6、混凝土运输车选型砼运输力量应按最大拌合力量进行计算，本搅拌站砼最大拌合量31.2m3/h，设备500/31。2/0.7=22.9h；初步选定混凝土运输9m3/40min31.2/（9*60/40）=2。31≈370％计算，需要砼运输车=3/0。7=4.3≈55台。3。7、其它设备备。具体投入设备状况如下表所示：搅拌站主要投入设备统计表序号名称规格单位数量备注1搅拌机JS1000套22搅拌机JS750套13装载机ZL50D台14砼运输车9m3台55变压器400KVA台16发电机150KW台17地磅100T台18砼清洗THF-20台1分别机9水泥灌100T台81010潜水泵200JC80台211配电柜个212配电箱个84、组织机构,科、工程部监管。管理机构图如下：4。1、人员配置人员配置表职务人员数量（人）备注搅拌站站长1调度员1材料员1质检员1试验员1搅拌站操作员3砼输送车司机6泵车司机1装载机司机3电工1库管员1杂工24.2、岗位责任1）、站长职责项目部领导下负责本站全部管理工作。负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。负责本站各部门(人员）职责分工，并对其履行状况进行监督检查，实施奖惩。(4)经常检查砼拌和过程实施状况，优化过程检测，保证砼拌和物质量.2）、试验员（1）负责原材料复试，砼拌和物拌和前、中、后的检验工作。比。(3）负责砼拌和过程中按规定频率做砼拌和物坍落度、含气量和砼强度及耐久性检验试件，按规定进行养护和到龄期的试验。(4)按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁.3）、搅拌站操作人员(1）生疏砼拌和计量设备，严格按操作规程操作。按《砼浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证砼拌和物质量.确保各种原材料计量精确     ，其每盘允许偏差集料±2％，粉料及液态料±1%。23洁净。4）、质检员负责检查砼运输车在每工作班第一次装料前其罐内清净状况。负责运送砼外观质量，目测检验强度、含气量和坍落度把握状况。每工作班抽查2～3车砼运输车卸料前后重量，核对砼协作比计量偏差。订正,确保平安文明生产。5）、砼运输车司机生疏砼运输车性能，按规程操作，持证上岗，确保行车平安.持洁净等。砼的遗洒，从第一盘装料开头至停车开头卸料为止宜把握在一小时内。砼运输车出站前车体表面应保持洁净，出站时留意左右来车,运送中遵守交通规章，运到浇筑地点应听从指挥，停留位置恰当、稳妥,满足提放吊罐的要求。听从前、后场管理人员的调度。5、建设方案5。1、场地布置地平整完成后进行搅拌站基础建设，站内共设置搅拌作业区、材料计量区、砂石存料区、机械停放区、办公区、工地试验室、蓄水及污水处理区等区域。22人，整体布局做到整齐规划，满足浙江省、甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程建设标准化要求。5.2、场地排水场地硬化依据四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场地四周M7.5无法外排，在料场处向外顺坡设3%不泥泞，晴天不扬尘。搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设1123排放要求,可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用.5。3、搅拌站基础处理C30和楼设备及生产带来隐患的目的.严格把握浇筑混凝土的高程和平整度,保证基础的同一水平面不超出标高的±2cm5。4、储存罐安装8100t/个。储存C30体喷涂统一颜色，并绘制项目名称和单位简称；储存罐安装接受2台吊车协作吊装。5.5、砂石料场地830cm8m，满足机械操作空间及受力、防风、防雨、防雪等要求。、搅拌站临建结构形式6满足坚固、美观、保温、防火、防台等要求。在压实的地基上浇筑10cm＊60cm10cm，整个场地的排水通畅.、施工用水、用电JS1500200kW，另一台JS75050kW，再加上其它生产、生活用电50kW，拟初步选定400kV·A要。接入总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套PV1500.12.5同时设一台150kW柴油发电机作为备用电源。搅拌站位于中墩线中码线靠北沿海线，离海边较近；在海边打深井取水，设封闭单位供水，供水管道沿地面铺设，实行玻璃丝棉保温瓦进行保温。5。8、地磅布置地磅设置在站场入口处,并在地磅旁设把握室，地磅基础接受人工协作挖机开挖,100t，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求.5.9、洗车台设置1THF-20,清洗分别机南面为清洗残砼堆排放区,清洗分别机北面为洗车处,清洗废水通过排水槽排至沉淀池内。5.10、搅拌站标牌布置在搅拌站大门左右围墙醒目位置设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任)牌、平安生产牌、文明施工牌、施工现场平面,拌和机安装协作比牌，依据实际拌合混凝土标号填写协作比。6、施工工艺、搅拌站安装以主楼为中心，向三面辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时，能够在较要求的要按其要求安装.B、装机前预备工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；方案好汽车吊的进场时间。C、机械部分安装查明有安装挨次要求的部件，并按挨次进行安装；对无安装挨次要求的，可依据现场状况机敏支配，必要时可多个工作面同时进行,安装时留意尺寸关系,对密封部分封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，准时做好防雷措施.D、电缆安装电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和（槽)照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；把握和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽)分隔布置，线路留意隐蔽和防护，做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。接头必需使用线耳,并且防止紧拉、挂重,以防脱落。、搅拌站使用A、设备调试：调试前整理调入的设备资料:包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明,元器件说明、电路原理图、把握程度等。机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。.分部调试：调试先从电力拖动部分开头,由易到难分部进行，每一部分调试前必需,统一指挥;调试前，留意观看各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示精确     ，无漏油、漏水等现象;调试人员清除生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组鉴定部分检验,检验合格证书抄送工程监理部门.整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分B、尘粉处理备应实行适当的尘粉处理措施。C、操作要求式，在各项技术性能学问全部符合规定并验收合格后，方可投产使用。2)、作业检查项目应符合以下要求：搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；各部螺栓应紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；称量装置的全部把握和显静触头无明显损伤。应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石集料，粒径超过许可范围的不得使用。气、水的压力符合要求，方可开头作业.作业过程中,在储料区内和提升斗下,严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。,不得进行回转动作。6。3、搅拌站拆除清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中由有阅历的技术人员统一指挥，协调把握拆机秩序和进度。A、整机检查和记录计建议。对比历史记录，认真检查拆机前各组成的状况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备全部工具的平安防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交。B、精密仪器提前集中运走，以防被盗。C、电缆拆卸甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段1#混凝土搅拌站建设方案11并做好记录，以备下次安装使用，为削减电机正反转的调试工作，电机接线全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆把握室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，全部电机和接线箱薄膜包扎，严防进水。D、机械拆解常的恢复性保养修理和更好磨损件。E、运输专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标记和围栏，专人保管,以免丢失。6。4、机械设备操作规程A、装载机平安操作规程、经考试合格并持有设备操作者者方准进行操作.操作者必需严格遵守有关平安交接班等制度。确认良好才能工作。装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。、禁止铲斗当抓斗、推土机使用。、禁止在前后车体形成角度时铲斗平行接触地面，然后取料.、除散斜外，不准用高速档取料。、不准边行走,边起升铲斗。8)、转载机是用来进行转载及短途运输散装物料的运输车,禁止用铲斗进行挖掘作业。、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段甬台温高速大路复线温州瑞安至苍南段工程第**合同段1#混凝土搅拌站建设方案PAGEPAGE20、满载后不得过分举臂以防转载物倾出砸坏机器。90～10013)、行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。14）、机械陷入泥坑,应将大臂落地顶起机身，提出泥石再前进，留意大臂顶起车身后,人确定不能进入车身下部。输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的平安距离。、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业。在轮胎或履带下塞上障碍物.B、搅拌机平安操作规程、上岗前必需生疏并把握拌和站使用说明书，经考核合格后方可进行操作。开关是否机敏牢靠，检查各运转部分运转是否正常。30min、在进行搅拌机内部修理保养前，必需切断拌和站的动力电源，并挂上警示牌。5)、皮带机必需空载启动,皮带机运行期间禁止人员靠近.6）、水泥仓在螺旋输送机不工作期间，请勿启动助流。、停机时清理拌和机内残料，不得留有残物及积水。、冬季应放净外加剂供水系统管路内的液体，以防冻裂。9）C、砼输送车平安操作规程、混凝土输送车在场内和便道的行驶速度必需把握在20km/h。、混凝土输送车的液压系统应管理畅通，密封良好.及附件应齐全有效。4)5）、全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油等现象。、混凝土输送车发动机应安装坚固牢靠,动力性能良好,运转平稳，无异响,启动和停机性能良好.、发动机启动系等应机件齐全，性能良好，安装坚固，线路、管路不磨碰。8）、混凝土输送车方向的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度。、混凝土输送车转向应轻松机敏,行驶中不得轻飘、摇摆、抖动、阻碍及跑偏现象。、混凝土输送车的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套协作松紧适度，润滑良好。、混凝土输送车及挂车必需设置彼此独立的行车和驻车制动装置。。13)、行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车有关技术条件。14）、气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定。15)、混凝土输送车照明及指示灯具应安装坚固、齐全有效。、传动轴方向节应无裂纹和变形等现象.、混凝土输送车的各种仪表应齐全有效。、混凝土输送车的离合器应结合平稳，分别彻底.、变速器应无裂纹，平安有效。、驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的工作条件.、混凝土输送车驾驶室必需视线良好，玻璃必需符合有关规定.22）、燃油箱及燃油管路应牢固,并有防护装置，且保持与相应装置的距离.7、平安保障措施、消防措施7。1。1、消防设施建设搅拌站驻地内按防火级别及面积合理配备消防设施,手提式灭火器设置在灭火器50平米放置一组灭火器;2个；2立方蓄水池消防用水兼生活用水。并且全部消防设施器材质量要求严格依据国家有关标准。2)消防器材由平安科统一管理。各类器材更换、修理经平安科指定专人验收相符，质量牢靠后方可入库，并要有精确     的台帐.、消防管理措施严格执行消防条例的有关规定和执行各级《平安防火规定》；现场组建以站长为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员.100W.工作人员离开办公室或宿舍前，要关闭全部电器,切断总电源，并按防盗要求关好全部门窗和锁。场灭火演习。、平安保卫管理制度成立本搅拌站的治安保卫委员会,的平安。发动和组织全体员工做好防盗、防火、防自然灾难事故工作。帮忙当地公安部门组织全体员工搞好治安联防,及要害部位的平安。全体员工自觉遵守“四禁"：（1)严禁聚众起哄闹事.严禁赌博、酗酒、斗殴。疼惜施工场所的各种设施和财产，防止损坏、严禁偷盗.（4)严禁涂改、外借，发放的各种证件。、防雷电设施搅拌站防雷设计主要包括直接雷击和感应雷击，具体设计如下:（1）防直接雷击部分混泥土搅拌站防直接雷击的措施主要是在水泥罐顶装接闪器，每座拌和站靠近把握室较近的一根水泥罐上各装一个接闪器.搅拌站属于一般性工业建筑物，依据防雷分类d=30cmd=60cm，接闪器通过扁铁接地,接地电阻≤10Ω。接闪器示意图如下：(2）防感应雷部分为防止感应雷电流沿电源线路侵入把握室，造成设备的损坏，电源部分应接受二级电源防雷措施。第一级电源防雷：在把握室总电源处安装一套威利WLDM8型三相术参数为:标称通流容量In=30KA；最大 通 流容量Imax=60KA；保护水平2。0KV。其次级电源防雷：在把握室总电源处安装一套威利WLDM8型单相电源防雷装置,作为电源的其次级防雷爱护：标称通流容量In=30KA；最大通流容量Imax=60KA；爱护水平Up≤2.0KV。电源经过避雷器后接地，接地线接受黄绿多股铜芯线，接地电阻≤4Ω.避雷器安装示意图如下：8、质量把握措施8。1、编制说明本工程混凝土浇筑量大，混凝土强度及质量要求高,混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和程序文件，强化原始记录，从原材料进场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落实到位，有效地保证产品质量。为制造优良工程奠定基础，特制定混凝土搅拌质量保证措施。8。2、质量管理机构（1）混凝土拌合站由拌合站长直接管理，设一名专职质检工程师全面负责混凝土;并按时送检；监理工程师全过程见证。做到混凝土的生产受质量监控，从而保证砼的质量达标.上岗，上岗前进行具体技术交底。、机械设备原材料计量系统具有独立计量称。按规定进行标定,保证投料量精确     。每站备一套标准砝码，随时进行自检。每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字具体记录资料，保证混凝土搅拌质量。（4)混凝土运输使用符合机械要求的10方混凝土搅拌车,将搅拌合格的混凝土在规定时间内运送至指定地点，并实行有效措施保证砼质量稳定。、原材料（1)水泥（试验报告允许滞后肯定时间）,并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记,标牌。未检验合格严禁使用.进场水泥按批次到试验室检验,其强度等级及技术要求必需符合大路规范要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必需进行复检，检验合格方可使用。（2)砂,3。0—2.3。1.0%.(3）碎石标必需符合规范要求.（4）水.加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量把握.(5）外加剂使用合格外加剂。外加剂进场后,严格检查验收,按其品种、生产日期分别灌注,并做好标识，使用前进行试验,试验合格方可使用。（6）粉煤灰粉煤灰（矿粉）进场后,严格检查验收,按生产日期分别灌注，并做好标识。使用前进行试验，试验合格方可使用。8。5、混凝土搅拌±1％;砂、石的投料误差不超过±2％。（2）每次搅拌混凝土进行具体记录,以备监理工程师审查。这些记录包含下面内容：a搅拌日期、搅拌开头时间、搅拌结束时间、天气、温度。b混凝土设计强度、质量要求、使用部位、协作比。c每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间及操作者。加剂、水、粗骨料。(4）搅拌时间:搅拌时,90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s2分钟，3分钟。（5）支配专人对混凝土运输进行计量记录，最终须与搅拌站微机方量进行计量闭合,然后进行计量资料归档.9、供货方把握措施9.1、对供货方运输过程的环境要求②对于运送粉煤灰等易散落的粉状材料时应要求掩盖和接受罐车运输。不得有遗洒、渗漏现象。9。2、对装卸码放过程的要求明作业。装卸过程中必需要有专人指挥，