混凝土施工方案928841527

目录1、编制依据 31.1、主要规范规程、依据 . 32、施工概况 32.1、工程概况. 32.2、结构平面图如下. 43、施工安排 93.1、施工部位及工期要求. 93.2、混凝土的供应方式. 103.3、施工组织. 124、施工准备 144.1、技术准备. 144.2、机具准备 154.3材料准备 155、主要施工方法及措施 175.1、施工分区：. 175.2、混凝土的运输. 175.3、混凝土泵、布料杆及输送管布置 . 185.4、混凝土浇筑. 235.5、施工缝留置及处理. 305.6、混凝土养护方法. 306、季节施工的要求： 316.1、冬季施工. 317、质量标准 327.1、混凝土工程允许偏差及检验方法 . 32第1页，共35页7.2、观感要求. 338、成品保护措施 339、安全管理措施 3410、环保管理措施 3411、附图 3511.1、地下结构阶段施工平面布置图。 . 3511.2、地上结构阶段施工平面布置图。 . 35第2页，共35页混凝土工程施工方案1、编制依据1.1、主要规范规程、依据序号资料名称书号1《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20022《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023《混凝土质量控制标准》GB-50164-924《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-875《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-957《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-928《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-20009《地下工程防水技术规范》GB50108-200110《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-70-200311《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003《金汉·绿港家园B02、B03、B04、B05住宅工程施工组织设计》《金汉·绿港家园B02、B03、B04、B05住宅工程施工图》北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南2、施工概况2.1、工程概况**************位于顺义区仁和镇小东庄，潮白河的西岸，工程性质属于大型高尚住宅区，总建设用地35.7402公顷，规划总建筑面积63.9418万㎡。居住区分为五个组团，三期建设实施，一期工程包括A、C两个组团，总建筑面积23.7960万㎡。二期工程包括B区、D区两个组团，规划用地16.6921公顷，总建筑面积30.0789万㎡。由中铁建设第二十九项目部承建的为B02、B03、B04、B05住宅。B0213447.86m2B02633.15m2总建筑B0320767.10m2地下每B03975.46m2面积B0414939.76m2层面积B04698.40m2B0515022.72m2B05743.96m221建筑面积（m）1轴～19轴48.4m2占地面B02A轴～G轴15.1m标准层B02645.49m积1轴～35轴74.4m面积B03B03988.75m2A轴～L轴21.1m第3页，共35页1轴～1/24轴708.8m2B0458.95mB04A轴～H轴21.1m1轴～1/24轴708.8m2B0558.95mB05A轴～H轴21.1m基础类伐板型2结构形式结构类剪力墙型垫层C15基础梁板C40P6－1～6层墙体C40（其中地下室的外墙为抗渗砼，抗渗等级为P6）墙B02、B03体7～10层墙体C3011～顶层墙体C253混凝土强度等－1层～6层梁板、C30级梁楼梯板7～顶层梁板、楼梯C25基础垫层C15基础梁板C40S6B04、B05墙-1～6层墙体C40（其中地下室的外墙为抗渗砼，抗渗等级为P6）体7～顶层墙体C30板、、楼梯C252.2、结构平面图如下、结构分区平面图如下⑴B02分区（结构）平面图第4页，共35页4860010042004500210026002100450027001200120030004500210026002100480042001000010420110002220000333300000300111541000066660000111000100010042004500340034004500390042004500340034004800420010048600第5页，共35页⑵B03分区（结构）平面图：第6页，共35页⑶B04分区（结构）平面图：第7页，共35页⑷B05分区（结构）平面图：第8页，共35页3、施工安排3.1、施工部位及工期要求3.1.1、B02住宅施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注部位垫层2007．9.152007.9.15基础底板砼浇筑2007.10.42007.10.4±0.00以下墙体、顶板砼浇筑2007.10.52007.10.191～10层墙体、顶板砼浇筑2007.10.202007.12.811～20层墙体、顶板砼浇筑2007.12.92008.2.13.1.2、B03住宅施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注部位垫层2007．9.152007.9.15基础底板砼浇筑2007.10.52007.10.6±0.00以下墙体、顶板砼浇筑2007.10.72007.10.291～10层墙体、顶板砼浇筑2007.10.222007.12.1011～20层墙体、顶板砼浇筑2007.12.112008.2.33.1.3、B04住宅施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注部位垫层2007．9.162007.9.18基础底板砼浇筑2007.10.72007.10.8±0.00以下墙体、顶板砼浇筑2007.10.82007.10.191～10层墙体、顶板砼浇筑2007.10.202007.12.811～20层墙体、顶板砼浇筑2007.12.92008.2.13.1.4、B05住宅施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注部位垫层2007．10.12007.10.3第9页，共35页基础底板砼浇筑2007.10.192007.10.20±0.00以下墙体、顶板砼浇筑2007.10.202007.11.31～10层墙体、顶板砼浇筑2007.11.42008.1.211～20层墙体、顶板砼浇筑2008.1.32008.4.13.2、混凝土的供应方式搅拌站∶由***************搅拌站供应砼。、商品砼对原材料的要求⑴水泥用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5Mpa，最小用量300Kg/m3，进场时必须有质量证明书及复试试验报告；⑵砂：不得含有冻结物或易冻裂的矿物质。细度模数3.0～2.3,中砂，含泥量小于等于3%，泥块含量小于等于1%；通过0.315mm筛大于等于15%，非泵送部分砂率38%～40%，泵送混凝土砂率 40%～42%；⑶石：0.5～3.2cm,针片状颗粒含量小于等于 10%，含泥量小于等于 1%;吸水率小于等于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量小于等于1%，含泥量小于等于0.5%）；⑷防水混凝土最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0%，其他类型砼最大氯离子含量1%;⑸防水混凝土水灰比小于等于0.55，其他类型砼水灰比小于等于0.65，最小水泥用量为300Kg/m3；⑹不用含NaCL和KCL的砂、石、水;⑺提供混凝土单方碱含量计算书 ;⑻水泥、砂、石子、外加剂、掺合料的复试报告、混凝土配合比申请书、混凝土开盘鉴定必须提前带到现场;⑼混凝土含气量控制在 3～4%.、商品砼对外加剂的要求抗渗混凝土选用FS-H减水剂，由试验室做出试配，抗渗等级:基础底板、地下室外墙、无上部结构的地下室顶板、自行车坡道、窗井墙和通风竖井墙冬施时掺加适当的防冻剂，抗渗等级为S6。为保证冬施顺利。外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份。、现场实测坍落度要求现场实测坍落度：底板 120～140mm；墙、柱：160～180mm；梁、顶板：140～160mm，柱头80～100mm，防水砼入泵前坍落度每小时损失值小于等于30mm，坍落度总损失值小于等于60mm;、砼的初凝时间要求底板砼初凝时间≥8小时，终凝≤12小时,其它部位砼初凝时间≥ 8小时。、砼的出机和入模温度要求温度夏季入模温度：夏季≤30℃。冬施阶段：保证混凝土出灌温度不低于 10℃；第10页，共35页入模温度：≥5℃。、各类环境混凝土结构要求如下表环境类别最大水灰比最小水泥用量最低混凝土最大氯离子最大碱含量（千克/方）强度等级含量（%）（千克/方）一类0.65260C201.0不限制二类0.60280C300.23.0基础底板、地下室外墙、无上部结构的地下室顶板、汽车和自行车坡道、窗井墙和通风竖井墙均属于二类环境，其它结构属于一类环境。⑴不用含NaCL和KCL的砂、石、水。⑵严格控制使用含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料⑶提交原材料碱含量报告和单方碱含量计算书。⑷砼在运输过程中应采取有效措施防止砼干缩。⑸水泥、外加剂、掺合料的准用证、合格证、复试报告，砂、石的试验报告以及混凝土配合比申请书、配合比通知单和混凝土开盘鉴定必须提前带到现场。⑹预拌砼合格证要求施工完后 32天内必须交回中铁建设第 29项目经理部资料室。⑺混凝土最终质量评定执行〈〈混凝土强度检验评定标准〉〉（GBJ107-87）。、混凝土试验砼试件应在入模前随机取样制作。试块留置规定如下：⑴普通混凝土①每一现浇楼层或流水区（或段）同配合比的混凝土，每 100m3制作标准养护试块不得少于一组（每组3块）,并根据需要制作相应组数的同条件试块。不足3100m时，按1003计。m②同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一组。③现场需做标准养护的混凝土试块，在混凝土试块成形后两天内必须送到指定的试验中心实验室进行标准养护。④为保证真正做到同条件养护，所留置的试块放置在楼层内，为防止试块破坏，焊钢筋笼子，将试块放在里面并上锁。⑥取样方法及数量用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的混凝土应从同一车运送的混凝土中取出， 并应在混凝土卸料过程中卸料的 1/4到1/3之间采取，每组试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.53倍，且不少于0.02m。⑵抗渗混凝土①抗渗混凝土的抗压试块的留置组数按普通混凝土留置，抗渗试块每500m3留置一组，不足500m3亦按500m3计，同时要求每单位工程不得少于2组，每组6块，其中至少1组应在标准条件下养护，至少 1组进行同条件养护，如使用的原材料，配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。②抗渗混凝土的取样方法，可参照普通混凝土的取样方法。⑶结构实体检验用试块第11页，共35页①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；③同条件养护试块拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,放在小铁笼里存放，以防止施工时被碰坏。⑷其他试块留置①墙体拆模(1.2Mpa)、顶板上人(1.2Mpa)的强度依据均是同条件养护砼试块的抗压强度试验强度值。因此，非冬施期间当大气温度变化不大时,每层砼浇筑时至少各留置1组用于对应需要的同条件养护砼试块。当大气温度变化较大,应适当增加试块组数,以便对不同气温条件下砼强度发展做到心中有数。②顶板浇筑砼时，均需留置一组（一组 3块）同条件养护试块，作为顶板拆模的依据。⑶配合比试验：预拌混凝土的配合比的要求，在合同中明确，由搅拌站按技术准备要求提供，配比单和通知单在每次进场前随第一车砼罐车到现场，在项目部技术人员和监理单位及时审核后，方可进行浇筑。⑸冬施阶段的砼试件留置详见（ 6、季节施工的要求）。3.3、施工组织、项目部管理组织机构图如下根据总进度计划与本工程施工现场的条件及混凝土浇筑量大的特点，本工程的混凝土浇筑由四川阆中乾峰建筑劳务有限公司劳务队承担，项目工程室按进度计划进行总工程调度，技术室进行技术方案的指导及技术交底、对施工质量进行控制，并根据现场要求制定方案，加强现场施工管理，明确人员的管理职责，施工管理组织机构图如下：第12页，共35页第13页，共35页、项目部人员职责安排如下⑴决策层工地代表为项目经理，主要职能为：对承包合同及施工全过程进行管理，严格执行合同条款，实现合同目标，负责内外协调，制定战略性计划，确保工程质量达到优质标准.⑵控制层由总工、工程经理、成本经理、材料室主任组成，主要职能为：监督各级人员履行职责，对工程进行技术指导，协调项目部与甲方、设计院、监理，项目部各专业之间的关系，保证工作顺利进行；检查施工生产方案和各种合同的执行情况，掌握施工进度，解决施工过程中的矛盾；掌握物资供应、消耗、库存情况和市场行情，做到合理采购、及时供应；根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支控制成本，达到节约目的。⑶作业层由技术、工程等各专业负责人组成，主要职能为：编制施工方案、技术交底并监督执行；落实施组内容，实现质量、进度、安全等技术方案；负责隐检、预检和工程验收；主持技术事故的调查、分析，发现问题及时处理；内业资料和竣工资料；提供备料计划，按工程进度每月25日前提报下月的材料计划；水、电专业技术人员除执行以上职责外，还应执行预、核算人员的职责。试验员负责收集混凝土相关资料，同时做好砼浇筑记录的分析，保证砼筑筑过程的可追溯性，负责现场砼的试验取样、坍落度测量、开盘鉴定及小票分析等工作。、施工队人员安排如下队长：负责落实由工程室下达的计划任务，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现场的混凝土浇筑的技术和质量问题进行全过程的控制，负责落实项目技术交底。技术员：全面负责砼工程的技术工作。工长：按照施工队长的部署，落实技术要求，对现场的工人直接组织安排，并跟班作业。质检员：对混凝土浇筑过程中出现的问题及时发现，并上报项目技术室，填写施工质量情况。振捣手和其他工人：由混凝土工长根据工程实际情况直接调配领导。信号工：由砼工长根据作业面与后台的供需情况指挥。、工人数量及分工B02、B03、B04、B05住宅楼分别安排 1个浇筑小组，每个小组人员如下：振捣手：6人找平：12人 放料：3人养护：5人布泵管：6人看模：2人 看筋：2人临电：2人临水：2人 现场清理：3人指挥：2人4、施工准备4.1、技术准备开工前，计算工程需用混凝土量，掌握混凝土工程需用各种数据，考察搅拌站进行招标工作；第14页，共35页根据工程实际情况撰写混凝土施工方案及重难点部位的施工方案，上报公司及监理审核；项目部与预拌砼搅拌站签定正式合同，技术人员对商品砼搅拌站进行技术交底，并签订技术合同；项目部工程主任对砼搅拌站调度进行交底，确定混凝土罐车数量安排专人疏导交通以确保混凝土连续浇筑；混凝土搅拌站提前作好发生交通堵塞等意外情况下的各项应急措施，保证施工正常进行.现场试验室的设置要求及设备的准备工作：数量备注设备名称养护室1台温度20±2度，湿度90％以上砼试模30组坍落度4套温度计100支抗渗试模4组振动台2台4.2、机具准备机具名称数量进场时间退场时间备注地泵4台2007.9.152008.2.1汽车泵一台2007.9.152008.2.142米（汽车泵备用）泵管500米2007.9.152008.2.1软管12根2007.9.152008.2.15米/根弯管40个2007.9.152008.2.1振捣棒24根2007.9.152008.2.1直径5cm振捣电机24台2007.9.152008.2.1铁锹40把2007.9.152008.2.1酒精温度计100根2007.9.152008.2.1大体积砼测温4米靠尺12把2007.9.152008.2.1板面找平标尺杆8把2007.9.152008.2.1浇筑高度控制塑料薄膜22007.9.15楼板覆盖及雨天施工备用10000m4.3材料准备、B02砼用量：第15页，共35页砼强度等级3进场时间方量（m）C151502007.9.16～2007.9.18C40S610002007.9.30～2007.10.10C4010002007.10.11～2007.12.4C3013002007.9.30～2007.12.4C2525002007.12.5～2008.4.16混凝土总量约为：7540m3、B03砼用量砼强度等级3进场时间方量（m）C151502007.9.16～2007.9.18C45S61002007.12.1～2007.12.3C40S612002007.10.1～2007.11.3C4020002007.10.1～2008.1.2C30120002007.10.1～2008.1.2C2562002007.11.4～2008.4.18混凝土总量约为：312740m、B04砼用量：砼强度等级3进场时间方量（m）C151002007.9.16～2007.9.18C40S610002007.10.1～2007.11.3C4012002007.10.1～2008.1.2C3012002007.10.1～2008.1.2

备注备注备注第16页，共35页C25 3200

～混凝土总量约为：37450m、B05砼用量砼强度等级3进场时间备注方量（m）C15402007.9.16～2007.9.18C40S67102007.10.1～2007.11.3C4028002007.10.1～2008.1.2C3018002007.10.1～2008.1.2C2523002007.11.4～2008.4.183混凝土总量约为： 7650m备注：地下室防水卷材保护层混凝土强度等级为豆石C15混凝土，基础底板及地下室外墙混凝土均为防水混凝土，抗渗等级为S6，后浇带混凝土等级均比同部位的混凝土高一个强度等级，内掺微膨胀剂。5、主要施工方法及措施5.1、施工分区：见、结构分区平面图。5.2、混凝土的运输在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度以及和易性、粘聚性、保水性等。 运输时间和泵车数量验算本工程由通州区乾德搅拌站供应砼。为供应厂家。运输时间和泵车数量计算如下：距离现场30km为计算，车速40km/h,考虑15分钟红灯时间，共耗时60分钟，符合要求。罐车数量计算：3Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量（ m/h）3QMAX—每台混凝土泵车的最大输出量（ m/h）α—配管条件系数取 0.9 η—作业效率取0.73N1—混凝土搅拌运输车台数 V1—每台混凝土搅拌车容量（ m）S0—混凝土搅拌运输车平均车速（ km/h）L1—往返距离（km）T1—搅拌运输车总计停歇时间（ min）第17页，共35页Q1=QMAX·α·η=42×0.9×0.7=26.5m3N1=Q1·(60L1/S0+T1)/(60 ·V1)=26.5×(60×60/30+15)/(60×8)=8台所以每台地泵所需 8辆罐车。 现场混凝土输运方式的选择⑴现场混凝土运输方式的选择○1混凝土汽车泵运送：地下部分混凝土垫层及底板浇注，根据本工程的实际情况，少部3分施工作业面采用混凝土汽车泵一台，直接浇筑入模，浇筑速度不小于40m/小时。○2主体结构施工泵送运输：地下垫层、底板、地下各层楼板、楼梯及墙体，地上部分墙体、顶板混凝土采用预制混凝土搅拌混凝土，采用HBT-80拖式混凝土泵泵送，泵送速度不小于60m3/小时（理论输出量为80m3/小时），每栋楼采用一台HBT-80拖式混凝土泵泵送。○3塔式起重机与泵送相结合：地上部分女儿墙、雨罩、部分墙体等泵送不易达到的构件采用混凝土泵送与塔吊相结合的方式施工。⑵现场混凝土运输应注意的问题：○1场内运输采用混凝土输送泵（臂长42米的汽车泵备用），以保证浇筑连续性。混凝土浇筑前做好泵管布置工作，泵管布置宜直，弯头尽量少，转弯宜缓不宜急；○2施工高峰时设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞；○3预拌混凝土厂家严格按照混凝土原材料技术要求做试配，并严格按照配合比进行搅拌；○4混凝土运至浇筑地点，逐车检测其坍落度，所测坍落度必须符合施工要求，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，不得使用；○5在风雨或炎热天气运输混凝土时，罐车应采取措施以防止过度蒸发。混凝土拌合物运至浇筑地点时温度，出机温度不宜大于30℃，浇筑温度不宜超过35℃。5.3、混凝土泵、布料杆及输送管布置、混凝土泵布置⑴B02住宅的泵管布置图：在楼北面布置拖式混凝土输送泵，型号为 HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：第18页，共35页121319N地泵B02H=59.73M20F基坑边线结构边线泵管走向⑵B03住宅的泵管布置图：在楼南面布置拖式混凝土泵，型号为 HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：NB03住宅H=59.73M20F地下1层地泵24 26基坑边线结构边线泵管走向⑶B04住宅的泵管布置图：在楼北面布置拖式混凝土泵，型号为 HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：

FB第19页，共35页N1913地泵GB04H=59.73M地下1层基坑边线结构边线泵管走向（4）B05住宅的泵管布置图：在楼北面布置固定式混凝土输送泵，型号为 HBT80，地泵、泵管布置情况见下图：1 11 13N地泵GB05H=59.73M住宅20F地下1层基坑边线结构边线泵管走向⑷地泵的具体位置，详见附图：地下结构施工阶段平面布置图、地上结构施工阶段平面第20页，共35页布置图。、泵管铺设⑴尽量缩短管线长度，少用弯管和软管，输送管的铺设应便于清洗管道、保证安全施工；⑵在同一条管线中采取相同管径的输送管，管线布置横平竖直，管线接头应严密，有足够强度，并能快速装拆；⑶垂直向上配管时，地面水平管道长度不宜小于垂直管长度的 1/4，且不宜小于15m。在混凝土泵机Y形管出口3～6m处的输送管跟部应设置截止阀，以防止拌和物反流；⑷泵送施工地下结构物时，地上水平管道应与 Y形管出料口轴线垂直，混凝土在输送管中自由下落时容易离析，安装下降缓冲管；⑸管道固定：混凝土垂直运输管道用钢管井架加固，钢管井架顶紧楼板，泵管穿楼板部位用木楔塞紧；水平管路铺设应平直，每个隔3米使用三脚架固定。固定杆件与管道加塞木楔并垫硬橡胶抱紧泵管。泵管由水平转为竖向上转弯处加三角墩缓冲水平力。运输管道不宜利用外墙防护脚手架进行加固。管道固定见下图：楼板楔木包住垫木竖向泵管架详图⑹管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，钢管埋入地下的混凝土墩固定。加固见下图：楔木包住楔木包住垫木水 平泵管架详图第21页，共35页⑺泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定，如下图：变径管地泵钢管架 砼墩垂直泵管钢管架水平泵管弯管⑻设备调试：混凝土泵与输送管连通后，按使用说明书规定全面检查，符合要求后方能开机空转。泵启动后，应先泵送适量水，已湿润泵的料斗、活塞和管道的内壁等直接与混凝土接触的部位，确认管道中无异物。⑼管道润滑：混凝土浇筑前用与混凝土同配比的减石子水泥砂浆润滑管道，砂浆应先用容器集中回收，然后按需要分散使用。5.3.3地泵输送能力验算B02、B03、B04、B05每个楼配备一台HBT80混凝土地泵，由于B03的所用泵管的长度最长，所以验算B03楼的即可：计算混凝土实际排量HBT80Q=α×Et×δmax=0.85×0.8×42=28.56m3/h以下计算混凝土泵送压力，计算数据见表6表6序号管件名称长度、数量换算水平长度(m)换算压力损失（Mpa）1水平管120米1200.62垂直管70米700.4第22页，共35页390度弯管6个727.24管路接环60个65管路截止阀1个0.86橡胶软管1（3m）200.27合计28215.2泵送至最远处底板总压力损失13.2Mpa＜高压泵最大出口压力19Mpa；配管整体水平换算长度232m＜地泵最大水平泵送距离440m。经验算地泵选型满足使用要求。所以B02、B03、B03、B04也满足要求。、混凝土泵送要求⑴混凝土入场检验：到场的混凝土塌落度过大或过小超过设计规定值时，混凝土必须做退场处理,严禁往罐车内加水。⑵开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送 ,⑶泵送应连续作业，如必须中断时，间断时间不得超过混凝土从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间（初凝时间）。、混凝土布料杆的选型采用一个手动布料机，作用半径15米。本工程为长条形，为实现从远到近浇筑及尽量减少布料杆的移动，所以将立管设在楼层东西向的两端和南北向的中间，在每个区浇筑时，布料杆仅仅需要移动一次，就可以覆盖该区，同时临时水平管距离也最短，大大减少了作业时间和形成施工缝的可能性。当用布料杆布料时，管口应距模板 50MM左右，不得直接冲击模板和钢筋。在浇筑顶板时，不得在同一处连续布料，在2---3米范围内水平移动，管口垂直于模板。5.4、混凝土浇筑、垫层混凝土浇筑根据测量放线，垫层边缘用方木做模板，用短钢筋棍加固。边打边摊平抹压，原浆压光。平整度要求5mm（用2m靠尺检查）。、底板混凝土浇筑⑴施工准备①材料准备底板混凝土强度等级C40，抗渗等级S6，现场实测坍落度100～140mm，初凝时间：6～8小时；水灰比小于等于0.55，最小水泥用量为300Kg/m3；混凝土到场前坍落度每小时损失值小于30mm，坍落度总损失值小于60mm;B02、B03、B04、B05基础砼用量：砼强度等级3进场时间备注方量（m）第23页，共35页B02C40S66002007.9.20～2007.9.21B03C40S610602007.10.2～2007.10.3B04C40S68902007.9.24～2007.9.25B05C40S69202007.11.5～2008.11.6②机械设备准备B02、B03、B04、B05底板混凝土浇筑分别由两台HBT80地泵（42m汽车泵备用）浇注，地泵分布情况见下图，搅拌站要准备至少20台运输车（每车6m3），相邻两车间隔时间不大于1小时。B02地泵的布置：121319N地泵FC地泵B02BH=59.73MA20F基坑边线结构边线泵管走向B03地泵的布置见下图：第24页，共35页NB03DH=59.73MC住宅20F地下1层B地泵B地泵18 19 24 26基坑边线结构边线泵管走向后浇带B04楼地泵的布置见下图：N1 9 13地泵GB04地泵DH=59.73MB地下1层基坑边线结构边线泵管走向第25页，共35页B05楼地泵的布置见下图：1 11 13N地泵G地泵FB05H=59.73M住宅20F地下1层基坑边线结构边线泵管走向③人员准备项目部:指定专人现场指挥浇注混凝土，输导现场周围的交通，解决突发事件，试验员做好砼浇筑记录和砼小票的收集整理工作；施工队：两个班组换班作业，每个班组具备如下人员:工长1班长2振捣手9找平手15铲灰、拆接甭管6布灰手9放灰6试验取样2看模2看筋2养护6搅拌站:指定技术、调度到现场配合施工，保证砼的连续供应和砼的质量，发现问题，及时处理。④作业条件砼运输车北大门进入（见附图：地下结构施工阶段平面布置图），砼浇筑完毕后，原路返回。为保证砼浇筑顺利进行，专人在现场进行车辆疏导工作。⑤基础底板混凝土施工方法：B02、B03、B04、B05基础底板的厚度均为 600mm，B02、B04、B05基础底板一次浇筑成功。、B03分区（结构）平面图）后浇带的为界，分为两个区浇筑。按“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原则，根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带前中后各布设三道振捣棒，第一道布置在砼卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的振捣密实；第三道设在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密振捣手负第26页，共35页责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼振捣密实。随着混凝土向前推进浇筑，振捣棒相应跟进。插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行做到均匀振实。操作时振捣器插入点之间距离为40~60CM左右，振捣上一层应插入下一层5CM左右，且要在下层砼初凝前进行，每一点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（见下图）已浇筑砼新浇砼底板砼振捣图①浇注要点：底板混凝土浇筑方法为斜面分层，按“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原则，每作业面分前、中两排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备两根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点抄平，白线严格控制板面标高和表面平整度。每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑，循序渐进，一次到顶。保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振，每层浇筑厚度要控制在500mm，混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:6左右。②振捣方法：底板混凝土浇筑使用Ф50和Ф70振捣棒配合使用，振捣时要做到“快插慢拔”。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑，Ф70振捣棒有效半径R按50cm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm和75cm；插点方式选用行列式或边格式，不交错使用。底板入棒与砼表面成45度左右为准；边梁振捣应垂直落棒，以防卡棒，振捣棒距离模板20cm，避免碰撞钢筋、模板、预埋管，防止造成钢筋、预留洞位移，特别防止模板变形，模板附近振捣时，点振时间20～30s，禁止过振；为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于5cm。振捣时间控制在20～30秒之间，避免漏振或过振，振捣至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。振捣手随时观察混凝土的凝结情况，与布灰手密切配合，督促布灰手合理布灰，禁止出现冷缝情况。③基础底板表面标高控制：依据底板标高50cm控制线，拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧；当间距超过8m时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点用水准仪反到钢筋棍上，保证小白线不下垂。振捣完一段后，根据标高控制线随即用木抹子拍实，抹平，大面拉毛，距墙边100mm范围压光。④泌水处理：混凝土浇筑过程中表面的泌水要及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走，出水口处设两层钢丝网阻止水泥浆流失；在浇筑的最后阶段，改变浇筑方向，与早些浇筑时的第27页，共35页坡面形成积水坑，用潜水泵加软管抽出，潜水泵外罩钢筋笼和钢丝网阻拦水泥浆。其它泌水不集中泌水少的地方，混凝土工随时使用水桶铁锹清除。⑤表面处理：浇注量较大，表面的泥浆较厚，混凝土浇筑后首先长刮尺刮平，浇筑后8～10小时，混凝土初凝前木抹子搓平压实两遍，然后用塑料扫把扫毛。底板混凝土表面处理做到三次找平压实，确保混凝土不出现裂缝；第一次找平，找平手紧随振捣手、铲灰人员，做到找平及时，压平突出石子，木抹子拍实；找平同时拉小白线控制标高；刮尺及时赶走混凝土泌水；混凝土初凝前第一次找平压实结束；混凝土浇注完毕后，测量负责人检查混凝土面，标高与设计一致；浇注完毕后，专人看守底板，观察混凝土凝结情况，当用手指按底板面时，需稍微用力，并能出现坑时，进行第二次压实抹平，由于底板面积大，各个区域凝结情况有所不同，专人随时看管，分情况确定第二次压实抹平；当底板上人能出现脚印，脚印不很明显，也不是明显坑时，进行第三次拍实找平，铁抹子压光，塑料短毛扫把扫毛，扫毛纹路清晰整齐，方向一致，深浅一致；边梁顶部墙体插筋内外两边压光 10cm宽，压光前三米或四米刮尺找平，确保墙体大钢模的顺利支设；承压台上部压光处理，端部做成圆弧，便于以后做防水。⑥养护扫毛后，专人看守底板混凝土，可以上人，扫毛纹路具有一定强度，不会踩平踩乱时，覆盖塑料薄膜，要求覆盖全面，禁止出现遗漏部分；覆盖塑料布后，立即浇水进行蓄水养护，蓄水养护2天，然后进行洒水养护，保持底板湿润，由于底板混凝土掺有缓凝型外加剂并有抗渗要求，养护时间不得少于14天。⑦基础底板的测温：因底板较厚，接近大体积混凝土，为掌握砼温升和温降的变化规律，以及各种材料在各种条件下的温度变化规律，保证对砼养护和砼裂缝的控制，需对砼表面及砼内部温度进行监测。●测温孔布置：沿浇筑高度，布置在砼中部和表面。平面测温点间距为6m。●测温管：采用直径20mm焊管，一端封闭，一端外露砼表面10cm，孔口处用保护套封好，防止杂物进入。测量砼中心温度的焊管插入混凝土中450mm，测量砼表面温度的焊管插入砼表面120mm。●测温方法：温度计放入孔内3分钟后读数，在砼温度上升阶段且强度达到4Mp以前每2小时测一次，温度下降阶段每6小时测一次，同时测量大气温度，并做详细记录，及时报技术负责人，对数据进行规律性统计,以便掌握大体积砼浇筑时的温度变化规律。●测温人员安排：温度上升阶段需安排四人，每组两人，一人测量，一人记录，保证两小时测量一次；温度下降阶段安排两人，保证六小时测量一次。同时，测温时需用棉花将测温孔堵严，使测温表与外界环境隔离。在测温过程中，如发现砼表面温度和砼内部温度之差超过250C，应及时采取有效保温措施，以防止砼产生裂缝。●在每次砼测温过程中，技术人员除了应当注意由于温差导致的裂缝外，还应密切注意砼表面由于其他原因产生的裂缝，做好详细记录，及时采取相应措施。 剪力墙混凝土浇筑⑴浇筑前，在施工缝处均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土，以免底部产生蜂窝现象；⑵确定浇筑顺序：从墙大角向两个方向浇筑，由远及近逐步推进。当先浇筑混凝土初凝前必须浇筑上层混第28页，共35页凝土，依次循环至墙顶标高；⑶使用插入式振捣棒操作时要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍（50棒为45cm，70棒为75cm），每个振点的延续时间以混凝土不再下沉表面呈现浮浆为准（ 20～30秒），振捣上层时应插入下层 5cm，防止冷缝出现；⑷混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在 50cm，使用分层尺杆以控制浇灌厚度。自由倾落高度不得超过 2m，超过2m时必须增设溜槽或串筒。⑸浇筑时，布料机出口距离模板内侧面不得小于 50mm，也不得直冲钢筋骨架；⑹浇筑门洞口处时，首先将砼浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣。浇筑混凝土时，作业面上要留专人观察钢筋、预埋件、预留孔洞、模板等是否跑位，随时调整；⑺地下室外墙与内墙交接处，内墙距外墙30cm处采取钢丝网阻隔的方法，钢板网在墙体钢筋上被固定牢固，浇筑时先浇筑外墙抗渗混凝土，待初凝前浇筑内墙混凝土，达到内外墙的混凝土的整体性；⑻混凝土墙体浇筑完毕后，用木抹子按标高线将墙顶面混凝土找平，并调正钢筋。、顶板、梁、楼梯混凝土浇筑⑴楼板混凝土浇筑：先将梁分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时与板一起浇筑。振捣完毕后先用刮杠初次找平，拉对角水平线控制，边找平边测量，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。墙、柱跟部混凝土表面的找平，使用3.5m长刮杆，拉通线找平，初凝前压光，为模板支设创造有利条件。⑵楼梯混凝土浇筑：浇筑楼梯混凝土自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。⑶浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2～3米范围内水平移动布料，且宜垂直于模板； 雨天混凝土浇注 材料准备:彩条布、塑料布、雨衣、雨鞋 混凝土浇注浇筑混凝土前，及时收听天气预报，若预报有中雨、大雨时，不安排浇注混凝土；若预报有小雨，照常施工，但应事先与搅拌站联系，适当调整混凝土的配合比；浇筑混凝土时,若遇到小雨，则楼板表面边压光边覆盖塑料薄膜，但不要在砼表面拖动塑料薄膜，以免破坏成形的顶板砼表面，若遇到大雨，技术人员现场指导临时设置施工缝，停止浇筑，并将已浇筑部位用塑料布加以覆盖。 浇筑混凝土完毕后，如有降雨情况，砼表面需覆盖塑料薄膜保护。第29页，共35页5.5、施工缝留置及处理、施工缝留置梁的竖向施工缝：留置在主、次梁中间 1/3跨范围内；剪力墙竖向施工缝：由于本工程剪力墙数量少，按照后浇带留置施工缝即可满足规范要求；楼板竖向施工缝：留置在板中间 1/3跨范围内；墙体水平施工缝：留置在楼板底面上返 5mm；楼梯竖向施工缝：留置在上 3台阶或下3台阶处。下休息平台上楼梯梁虚线处为施工缝图8楼梯施工缝留设、施工缝的处理2在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1.2N/mm2混凝土达到1.2N/mm的时间，可通过试验决定，同时必须对施工缝进行处理：⑴在已硬化的混凝土表面上继续浇注砼前，应清楚垃圾、剔除松散石子或软弱层，加以凿毛，用水冲刷干净并充分湿润，表面无积水；⑵施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不松动、不损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮浆锈等杂物也应清除；⑶浇注前，水平施工缝先铺上 5cm厚的同配比减石子混凝土；5.6、混凝土养护方法、底板抗渗混凝土养护：混凝土内部温度在3天内上升较快，由于温度叠加，浇注后的7天内内部温度值继续上升，并有超过计算值的可能，为保证混凝土内外温差不超过规定值25℃，采用麻袋浇水保湿的方法，养护天数不得少于 14天；、墙体结构养护：在浇筑完毕后 12h以内浇水养护，墙、柱养护宜采取表面包裹湿麻袋片，浇水养护；冬施阶段的混凝土养护见（ 6、季节施工的要求）。、顶板混凝土的养护：采取铺盖麻袋撒水的方式进行养护，固定专人浇水，要求混凝土板面始终处于湿润状态，养护天数不得少于 7天，严格控制上人时间，项目部指第30页，共35页定专人负责控制楼板的上人时间；冬施阶段的混凝土养护见（ 6、季节施工的要求）。、后浇带铺盖湿麻袋养护，养护天数不少于28天；冬施阶段的混凝土养护见（6、季节施工的要求）。6、季节施工的要求：6.1、冬季施工、地下墙体混凝土浇筑前，在模板上口搭设钢管架，钢管架上铺一条马道，墙体混凝土随浇筑完随将草帘被满铺覆盖。墙体具备拆模条件时，将草帘被和钢管拆除。、墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15℃以上，应对其表面挂防火草帘被进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等。、地下楼板表面的保温被，在混凝土强度达到4MPa（混凝土加防冻剂时的临界强度）后方可拆除。为便于现场控制，各层楼板保温被均要求在该层墙体混凝土浇筑完毕升温养护时拆除，这样即可满足保温养护的时间，又可在随后进行的升温养护过程中提高室内环境的空气温度，确实达到保温拆除的条件。、本工程冬施期间所用的混凝土全部采用预拌混凝土， 混凝土强度等级有 C40、C30、C25、C15等多种。冬季混凝土工程应注意以下事项。、混凝土的配制和搅拌（由商品砼厂家负责）⑴水泥应优先选用425#（525#）普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量为300kg，水灰比为0.4～0.5。⑵外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。⑶使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。⑷在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。要求商品混凝土厂家承担 20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。⑸原材料进行保温防冻，对砂、石料进行全封闭。采用热水搅拌，热水温度不超过 60℃，保证混凝土出机温度达到10～20℃。⑹拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。6.1.7、混凝土的运输（由商品砼厂家负责）商品砼灌车运输时必须外面包裹保温被，防止热量散失。尽量缩短运输时间，保证混凝土出灌温度不低于10℃。、混凝土的浇筑⑴混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和污垢。⑵采用混凝土拖式地泵进行混凝土浇注，塔吊配合使用，防止热量损失，以保证砼入模温度不低于5℃。第31页，共35页⑶未完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。、混凝土的养护⑴墙体混凝土采用综合蓄热法养护。墙体混凝土浇注完毕，上口用塑料布包裹草帘被填塞严实，防止上口混凝土受冻。墙体模板采用50mm厚聚苯板保温。⑵顶板混凝土养护采用综合蓄热法，并于板底开间烧电炉供暖，补充热量损失，防止楼板板底混凝土受冻。同时也加快混凝土强度增长速度。⑶框架柱混凝土采用综合蓄热法养护。 模板支设完毕，四周采用一层3cm厚草帘被包裹严实。⑷顶板混凝土浇注前，下层采用彩条布及塑料布将各门窗洞口封闭， 减少下层空间空气的流动及开间内热量的损失。、混凝土的质量控制⑴测量砼自灌车卸料时和浇筑时的温度，每一工作班测量检查四次。