36现代制造技术与装备_第1页
36现代制造技术与装备_第2页
36现代制造技术与装备_第3页
36现代制造技术与装备_第4页
36现代制造技术与装备_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《现代制造技术与装备》课程标准课程名称:现代制造技术与装备课程性质:专业拓展课学 分:2计划学时:34适用专业:机械设计与制造1.前言课程定位通过本课程系统的介绍现代制造工艺以及现代制造系统的组织与管理的基本概念、原理和应用,主要以高等职业学校机械设计与制造专业应用型人才培养为对象,内容从先进设计技术、先进制造工艺技术、制造自动化技术、先进制造模式以及先进管理技术等方面,系统介绍各类先进的适用技术,阐述每项技术的基本概念、应用领域和关键技术,拓宽学生的知识面,了解各类制造技术的发展现状和趋势,以增强对学生创新能力的培养。设计思路鉴于该课程实用性强的特点,且属于机械设计与制造的专业拓展课程,为实现学生掌握各种先进的制造工艺和装备,了解现代的管理系统模式和标准的培养目标,参照人才培养规划对课程的总体要求,本课程的总体设计思路为:采用模块式、任务驱动型教学方式,力求适应高职教育教改特点和发展方向。本课程根据我国机械制造业发展现状,分7个模块对先进设计技术、制造自动化技术、微细加工技术、快速原型技、工业机器人、虚拟制造技术以及绿色制造技术等进行详细介绍主要教学设计思路为:通过历史阐述,举例,视频录像等,激发学生对先进制造技术的浓厚兴趣;并在此基础上,让学生对先进制造技术和装备的特点,发展历程,现状及其今后的发展趋势有所认识。激发学生的设计思路,培养学生的兴趣,使学生主动去学习各种先进的设计技术,达到授渔而不授鱼的目的。在课堂中引入比较直观的视频教学,激发学生对现代制造工艺和装备的兴趣和思考,培养工科思维;侧重讲解各种先进制造的工艺和装备,拓展学生的视野,使学生了解并熟悉各种先进的制造工艺和装备,提高学生的专业水平和能力。通过对比分析,详细介绍先进制造技术和装备的有关概念,原理,特点,装置和应用,使学生对先进制造技术和装备有个比较宏观的了解,提高其认知能力,以适应市场的发展。使学生了解伴随着先进的制造技术和制造模式的不断发展,人们相继创造出各种全新的组织和管理模式,通过课程教学,使学生对先进的管理技术有一个初步的认识。简单了解物料需求计划,制造资源计划,企业资源计划,及时生产的基本概念,特点,发展历程,现状以及其今后的发展趋势。2.课程目标2.1总体目标主要以高等职业学校机械设计与制造专业应用型人才培养为对象,讲述现代制造工艺、装备以及现代制造系统的组织与管理的基本概念、原理和应用,内容包括先进设计技术、制造自动化技术、微细加工技术、快速原型技、工业机器人、虚拟制造技术以及绿色制造技术并结合最新研究成果,用现代制造系统的观点分析现代制造业。系统介绍各类先进的适用技术,阐述每项技术的基本概念、应用领域和关键技术,拓宽学生的知识面,了解各类制造技术的发展现状和趋势,以增强对学生创新能力的培养。使学生能较全面地认识和了解现代制造技术与装备的应用与发展。具体目标(能力目标、知识目标、素质目标)2.2.1能力目标(1)具备掌握现代制造工艺、装备以及现代制造系统的组织与管理的基本概念、原理和应用的能力(2)具备较全面地认识和了解现代制造技术与装备的应用与发展,能够用现代制造系统的观点分析现代制造业的能力(3)能够熟悉电子束加工,离子束加工,激光加工等高能束加工的原理,特点;掌握快速原型制造技术产生的原理及主要方法;(4)能够熟悉掌握加工中心的定义,工作原理,组成与分类;掌握计算机集成制造和计算机集成制造系统的概念,组成。(5)能够熟悉典型的数控机床,熟悉常用的刀具系统,夹具系统及三坐标测量机,能够进行操作和使用;熟悉柔性制造系统的加工系统。(6)使学生能掌握现代制造技术的基本理论,培养分析和解决实际生产问题的能力。熟悉目前比较成熟且有发展前景的现代制造技术的理念、模式与实施效果,启发学生的理性思维及创新思维,对现代制造技术的发展前沿有所了解。2.2.2知识素质目标(1)掌握制造的相关概念,了解现代社会制造的特点;(2)掌握制造技术的概念,了解制造技术的分类,了解制造业的分类,发展趋势和作用;(3)掌握制造系统的概念;(4)了解制造技术的发展历程,了解现代制造技术的发展趋势;(5)掌握现代制造技术的分类.了解现代制造技术的特点;(6)掌握虚拟设计的概念,了解虚拟设计的特点以及虚拟样机的相关内容;(7)掌握现代加工技术的种类,了解现代加工技术的特点和发展;(8)掌握制造自动化技术的概念及内容,了解其发展;(9)掌握先进制造技术的概念,了解其内涵和特点;(10)了解高速加工理论,掌握高速加工的概念,了解其发展,特点和关键技术(11)掌握超精密加工技术的概念,了解其现状和发展趋势,了解其应用;(12)掌握微细加工技术的概念,了解其特点和分类,熟知常用的微细加工技术及其发展。(13)掌握快速原型制造技术的概念和原理,了解其起源,熟悉其应用,掌握各种快速成型技术的概念,熟知各种快速成型技术的工作原理和特点,了解快速制模技术及其应用;(14)掌握激光加工,电子束加工,离子束加工,超声加工,水射流切割的概念和原理(15)掌握智能制造的含义及特征,了解其支撑技术与研究内容;(16)掌握绿制造的概念,内涵,熟知关键技术的分类,了解绿色制造的发

展趋势;3.课程内容和要求序号工作任务课程内容和教学要求活动设计参考学时1绪论先进制造技术内容:1•先进制造技术课程概述,体系介绍,及教学思路,要点,要求;2•制造,制造技术及制造业的相关概念,分类和发展概况;制造系统的概念及发展;先进制造技术的发展历程和趋势;现代制造技术的体系结构;1.分析制造的相关概念;2•阐述现代社会制造的特点;3.分析制造技术的概念;4•阐述制造技术的分类,讲解制造业的分类,发展趋势和作用;5.分析制造系统的概念;6•阐述制造技术的发展历程;讲解现代制造技术的发展趋势;介绍现代制造技术的分类;介绍现代制造技术的特点;布置思考题与习题;42制造自动化技术内容:制造自动化技术的概念;制造自动化技术的发展历程及现状;CNC系统的组成和结构特点;超髙速加工技术的理论和概念;超髙速加工的特点和关键技术;制造自动化技术的概念;7•计算机集成制造技术——CIMS;8.网络化制造技术;1.讲述现代加工技术的种类;2•阐述现代加工技术的特点和发展;3.分析制造自动化技术的概念及内容,了解其发展;4•讲授先进制造技术的概念,了解其内涵和特点;5•分析髙速加工理论,讲授髙速加工的概念,介绍其发展,特点和关键技术;CIMS的定义及基本组成;布置思考题与习题;84微细内容:1•分析微细加工技术的概念,介绍其特6

加工技术微机械及微细加工技术的概念与特点;微细加工的工艺方法;微细加工技术的研究现状和发展趋势;微细加工技术的关键技术;微细加工技术的应用;点和分类;介绍常用的微细加工技术及其发展;介绍微细加工技术的关键技术;介绍微细加工技术的应用;布置思考题与习题;5快速原型技术内容:快速原型制造技术的概念,起源,分类,过程及应用,快速制模技术的介绍及应用;快速原型的软件系统;分析快速原型制造技术的概念和原理,阐述其起源,熟悉其应用;介绍快速原型的软件系统;布置思考题与习题;46工业机器人内容:业机器人的基本组成和结构特点;工业机器人的机械结构设计;阐述工业机器人的概念;讲述工业机器人的基本组成和结构特点;工业机器人的分类;布置思考题与习题;47虚拟制造技术内容:1•虚拟设计的概念,特点;2.虚拟样机技术;讲授虚拟设计的概念;介绍虚拟设计的特点以及虚拟样机的相关内容;布置思考题与习题;28绿色制造技术内容:绿色制造的基本概念;绿色设计;1•分析绿制造的概念,内涵,阐述关键技术的分类,介绍绿色制造的发展趋势;2.布置思考题与习题;2其它机动2随堂考试2总学时344.实施建议4.1教材选用1.主教材:先进制造技术/李伟编.第1版.-北京:机械工业出版社2•参考书:赵云龙,先进制造技术【M】•北京:机械工业出版社朱晓春,先进制造技术【M】•北京:机械工业出版社王润孝,先进制造技术导论【M】•北京:科学出版社张辽远,现代加工技术.北京:机械工业出版社3.教材使用建议通过课堂多媒体及板书结合的方式,深入浅出的系统介绍现代制造工艺、装备以及现代制造系统的组织与管理的基本概念、原理和应用,内容包括先进设计技术、制造自动化技术、微细加工技术、快速原型技、工业机器人、虚拟制造技术以及绿色制造技术,并结合最新研究成果,用现代制造系统的观点分析现代制造业。使学生能较全面地认识和了解现代制造技术与装备的应用与发展。教学建议坚持“以应用为目的,以必需、够用为度”的原则,坚持教学内容和实际工作的一致性,坚持机械设计与制造为就业导向,重点突出各种先进的加工技术及装备的主要内容。实行多媒体和板书的穿插使用。突出教学的应用性,符合高职模具设计与制造专业的教学要求。本课程实用性强,在教学中应坚持“以学生为中心”,坚持“教、学、做合一”的原则,通过“校企合作、工学结合”,创设真实职场环境,形成适合本课程教学规律、特色鲜明、灵活多样的教学方法。如:灵活运用现场教学、案例教学、项目教学、讨论式教学、探究式教学、行为引导教学法等多种恰当的教学方法,有效调动学生学习兴趣,促进学生积极思考与实践,开展体验性学习,促进学生职业能力发展。教学考核评价建议考核评价注重理论考试、平时成绩和技能考核等多元综合评价,成绩分配比例为60%、40%。本课程按百分制考评,60分为合格。1.理论考试60%强调目标评价和理论与实践一体化评价,注重引导学生进行学习方式的改变。考评的题目要突出职业性、实践性和开放性,重视应用及职业素质的培养。考试范围包括模具材料与表面处理课程基本内容,主要测试考生理解和掌握有关基本理论、基本知识和基本专业操作的能力,以及综合运用这些理论、知识,解决实际问题的能力。(1)试卷内容比例:基础知识约占50%;综合知识约占50%。(2)试卷题型和比例填空题约占20%;选择题约占10%;判断题约占20%;名词解释与牌号识别约占30%;问答题约占20%。(3)试题难易比例较容易题约占40%

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论