室内、室外墙面抹灰工程施工方案

42#42#楼装饰工程专项施工方案PAGE22专项工程施工方案PAGE22专项工程施工方案装饰工程施工方案工程概况：1。1综述42#6451.81m211层,35.3m。4.16m.标准层住宅,2。9m。结构形式为短肢剪力墙结构，外墙采纳煤矸石空心砖砌筑。内墙采纳炉渣空心砌块和红砖砌筑。1.2装饰工程中各分项工程12118201：2水泥砂浆暗踢脚.1.2。2外墙基层找平抹灰：201：2.5水泥砂浆找平。1.2。3外墙装饰面砖:外墙装饰面砖甲供1。2。4天棚装饰刮棚:水泥:重钙粉：聚乙烯胶=1：3：4刮棚两遍.1。3编制说明针对本标段内装饰工程设计特点，参照国家、行业标准及规范编制本方案。在装饰工程施工经过中参照本公司企业标准施工技术操作规程,认真执行本方案。本工程施工期间处于雨季，故本方案仅考虑雨季施工，不做冬季施工布置。施工预备在装饰抹灰施工前，由建设单位及监理工程师对主体结构工程进行全面的质量检验评定，达到合格并完成验收手续后方可进行装饰工程施工工序。2。1材料要求材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。2。1。1水泥：采纳复合硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，水泥强度等级为32。5级.颜色全都、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品.水泥进场需对产品名、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。使用前或出厂日期超过三个月必需复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。,要求颗粒坚硬，不含有机有害3％.在使用前应依据使用要求过筛，筛好后保持洁净。。3108合环保要求。2。1.4耐碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布:严格按设计变更执行2。1。5重盖粉:严格按设计变更执行6,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀全都，必需符合设计规定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。2。2主要机具2.2.1砂浆搅拌机：依据现场使用情况选择鼓筒混凝土搅拌机等.2。2.2瓷砖切割机：采纳ZIE-SM-110型电动石材切割机。。3手推车：装饰工程均采纳一般式翻斗车。手推车轮胎为充气胶胎轮。。4施工工具：铁锹、孔径5mm筛子、水桶（)、灰槽、灰勺、刮杠（大25、中1.5、靠尺板2、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、方口尺、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、红铅笔、擦布、工具袋等。2。3作业条件2.3.1主体结构必需经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格。2。3.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否准确，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理1:3水泥砂浆将缝隙塞严实，检查门窗出厂时的塑料贴膜是否完整，对不完整的门窗框加以保护措施.。3需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定坚固。连接处缝隙应等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,1：2水泥砂10cm。2。3。4阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，埋件位置,标高应准确坚固，且防腐、防锈工作完毕后进行。2。3.5将混凝土过梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、漏1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铁绳头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。2。3。6对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除洁净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。2。3.7外墙抹灰、粘贴外墙面砖前脚手架、外架子（吊篮）应提前支搭和安装好,室内抹灰、刮棚应预备好高马凳。架子应离开墙面20～25cm，便于操作。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2。3.8,并分类存放备用。施工前应先放大样,,完成后必需经质检部门鉴定合格后，还要经过建设单位、施工单位、监理单位同认定验收,方可组织按样板墙壁要求施工.2.3。9装饰工程施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工.室内抹灰施工工艺工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚→做护角→抹水泥窗台→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹面灰3。2操作工艺。1基层清理（1）煤矸石空心砌块砌体、炉渣空心砌块砌体、砖砌体：应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。抹灰前检查所有墙体，在砌体墙面与混凝土面交接处加设网格布,然后进行墙面抹灰。所有管、盒、箱四周应作好格外处理,有防水要求的作好防水处理。电气箱四周必需用高标号水泥砂浆做局部处理.(2）混凝土墙体:用笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆，使其凝固在混凝土的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方式可采纳将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平.1：1水泥砂浆，加适量胶粘剂。（3）墙面坑凹不平处、缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺.用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理好。3。2。2洒水湿润一般在抹灰前一天，用软管顺墙自上而下浇水湿润。将墙面浮土清扫洁净，分故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝聚硬化条件，不致在砂浆的硬化经过中8～10mm抹灰前一天进行.再开头抹灰。3.2.2用线坠、方尺等工具，吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应依据室内抹灰要求，墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以1。8m,为宜确定灰饼的准确位置。灰求为宜.上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线在墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。3。2。3101081：35mm1:258～10cm灰的依据，底层抹1：33.2。31:22m50mm做护角要贴好靠尺，成活后与墙面灰层平齐。待水泥砂浆稍干后，用素水泥浆涂刷护角尖角处。3.2。421081：22～3d。3.2。5从水平或垂直方向在各灰饼之间用混合砂浆冲筋,反复搓平，上下吊垂直.充筋根数5cm1.5m.当墙面3.5m3。5m2m。3。2.510830051:24煤矸石空心砌块、炉渣空心砌块砌体、砖砌体墙面先刷喷水后立刻刷一遍2%108108形成隔离层，不利于粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍混合砂浆底灰为一层薄2：1：8,要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。3。2.61：1：4,用塑料抹子搓毛.然后全面检查面灰是否平整,抹灰面接槎是否平顺,顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况.进行。施工时整面墙不宜甩活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜3.2。7修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒5cm宽的石灰砂浆刮掉，并清除洁净,1：3水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑.4.室外墙面抹灰水泥砂浆施工工艺工艺流程规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→养护操作工艺堵门窗口四周缝及脚手眼、孔洞砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理洁净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。4。2.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋角处设一道细铁丝作为垂直方向的控制.横向水平线依据楼层标高和施工+50cm线,塑料抹子搓麻。4。2。3抹底层灰、面层灰10804~0.5。1：2。5水泥砂浆，塑料抹子搓毛.5~7mm为宜。分层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。4.2。4抹面层灰,先刮一层薄薄的素水泥浆，使其与底灰粘牢。随即抹罩面灰与所充筋抹平，并用大刮杠横竖刮平、找直，塑料抹子搓麻,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色全都，避开和削减收缩裂缝。4.2。5养护24h后应喷水养护。4.2.6其它事项同室内抹灰.5外墙装饰面砖施工工艺5。1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹控制线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝基体为混凝土墙面时的操作工艺基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平,表面尘土、污垢清扫洁净。混凝土,然后浇水湿润;或用水泥砂浆20%108胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并用较高的强度（用手掰不动）为止.5。2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：1。6m基准线控制，灰饼应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆10%108胶素水泥浆，打底应分层分遍进行抹灰层砂浆.1：3水泥砂浆.5mm。抹后用塑料抹子搓平、扫毛.待六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用刮杠刮平、塑料抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm。弹控制线待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5.2。5排砖依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,求,8～10mm.着重大墙面排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要着重全都和对称，不得用非整砖随便拼凑镶贴.5.2。6选砖、浸泡;浸泡砖时，将面砖清扫洁净,2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。。7粘贴面砖粘贴应自上而下进行.在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴。从最下.1:2=水泥砂6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小刮杠经过标准点调整平面和垂直度.5。2。8面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时,1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹2～3mm。面砖缝子勾完后，用擦布蘸清水擦洗洁净。基体为砌体墙面时的操作工艺5.3。1基层处理抹灰前，墙面必需清扫洁净,浇水湿润。5.3。2吊垂直、套方、找规矩,弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼(1.6m)。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直.,,隔天浇水养护。5。3.4~5。3.8同基层为混凝土墙面做法.天棚刮棚施工工艺工艺流程清理基层→弹控制线→打磨→修补→第一遍刮棚→第二遍刮棚操做工艺6。2。1清理基层清除楼板混凝土内夹杂的残渣,处理因模板下沉而产生的楼板表面不平整。6。2。2弹控制线在四周墙面上弹一道水平交圈的控制线。6。2.3打磨用手把砂轮对楼板接缝处和凸楼板表处进行打磨,使其表面平整。6.2.4修补4,大面积凹入楼板处和凹入楼板较深处应分层补平。6。2。5刮棚:重钙粉：聚乙烯胶=1：3：4。细石混凝土楼地面施工完成后，使用同样协作比的材料进行第二遍刮棚。质量标准抹灰工程根本规定设计(1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。（2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。7。1。2材料材料使用必需符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（1)应有产品合格证。(2)进场后需要进行复检的材料应符合国家规范规定。(3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明配制。(4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用.7。1.3施工(1）,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,检验。相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查人可，不得进行下道工序施工.（4)施工经过质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强经过质量控制管理。(5）施工完成验收前应将施工现场清理洁净。（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应实行有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7。2施工技术要求7.2.1抹灰前基层处理,必需阅历收合格，并填写隐蔽工程验收记录72.2,采纳加强网时,150㎜.7.2.3当施工砂浆采纳外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。7。2。4贴砖时弹线必需准确，经复验后方可进行下道工序.基层抹灰前，墙面必需清扫洁净,浇水湿润；基层抹灰必需平整；贴砖应平整坚固，砖缝应均匀全都.7。3质量关键要求7。3.1室内抹灰质量关键要求（1)外观质量要求：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、清晰美观。（2）室内抹灰工程质量关键是，粘结坚固,无开裂、空鼓和脱落,施工经过应着重：抹灰基体表面应彻底清理洁净,对待表面光滑的基体应进行毛化处理。抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体汲取，造成质量问题。3)严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,量问题。4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。7。3.2室外抹灰质量关键要求(1)外观质量要求：表面光滑、洁净、接槎平整、线角及灰线平直方正。（2）室外抹灰工程质量关键是，着重防止出现空鼓、开裂、脱落；防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不全都；防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。施工经过应着重：基体表面要认真清理洁净,浇水湿润.基体表面光滑的要进行毛化处理。准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚.大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。加强养护。抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方.应分层补平。抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。7。3。3室外外墙装饰面砖粘贴质量关键要求(1)外观质量要求：饰面砖表面应平整、洁净、色泽全都、无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖.突出墙面的厚度应全都.嵌应连续、密实；宽度和深度应符合要求。（2)外墙装饰面砖粘贴工程质量关键是,施工时,必需做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，依据不同基体实行分层分遍抹灰方式，并严格协作比计量，把握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接坚固。着重及时洒水养护。结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真.应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。施工前认真依据图纸尺寸，核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。质量控制抹灰工程质量控制（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除洁净,并洒水润湿。（2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝聚时间和安定性应合格。砂浆的协作比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必需粘结坚固，抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。表面应光滑、洁净,接茬平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑。（6)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。（7）一般抹灰工程质量的允许偏差应符合国家规范规定。7。4。2外墙装饰面砖粘贴工程质量控制(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必需符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方式应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必需坚固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。成品保护。对已完成的抹灰工程应实行隔离、封闭或看护等措施加以保护。8.1。2认真贯彻合理的施工挨次,少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。8。3抹灰前必需将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对塑钢或窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。8。4在施工经过中，搬运材料、机具以及使用小手推车时,要格外小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角.8。5抹灰时墙上的预埋件、线盒、预留孔洞应实行保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。拆除脚手架、吊篮、脚手板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等.当抹灰层未充分凝聚硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。8。8施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面要实行保护措施，以免搬运材料或运输经过中造成损坏。8.9依据温度情况，加强养护.9预防质量通病9。1砖墙、混凝土抹灰空鼓、裂缝9。1.1现象(1）空鼓常在下列部位出现：内墙踢脚线上口，以及基层平整度偏差较大的部位等。（2）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砌体基层交接处，门窗框与墙面交接处等。9。1。2原因分析墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝。基层处理不当或未清理洁净。基层浇水不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘结力。(4）原材料质量不好。（5)砂浆配制不好，或使用不当.（6）门窗框未嵌实，由于开关振动，在门窗框边产生空鼓、裂缝.9。1.3预防措施墙体砌筑前按设计要求在柱、墙上预植拉结筋。混凝土表面的隔离剂等，均应在抹灰前清除洁净。光滑的混凝土表面做毛化处理。对凹凸不平的基层,1：3水泥砂浆分皮补平。墙面脚手洞应镶嵌密实,管道洞和贴墙管槽等，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。混凝土与砌体墙面交接处,150mm的加强网。(6）抹灰前墙面应浇水。浇水量应依据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应依据实际酌情把握。（7)水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂.（8)严格控制级配比。抹灰砂浆必需具有良好的和易性和保水性能。抹灰用砂浆的协作比，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝聚经过中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。(9）抹灰砂浆必需与基层粘结坚固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料,以提升抹灰砂浆的粘结强度。（10)当抹灰基层不平整时，应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7~10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后,再抹后一层，一般宜隔夜进行.进行。9.2外墙面砖空鼓、脱落。1现象外墙面砖完成后用小锤轻击有空壳声，局部有脱落。9。2。2原因分析(1)基层处理不当。如基层不洁净、光滑、有油质等。砂浆协作比不准，稠度控制不好，由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。5~7mm，每遍间隔时间太短或连续进行，必定会造成开裂空鼓..墙面基层不平，而找平层又没有做平,造成粘,而且还会影响面砖的平整度。面砖材质低劣。有些面砖材料酥松，使用前又未认真剔选，使用后造成早期脱落。粘贴时的面砖过干过湿。过干面砖因面层有积灰，砂浆不易粘结。由于,其表面有一层水，会使贴好的面砖产生浮动，从而导致面砖空鼓..面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。饰面层长度受大气温度的影响，由于温度而引起的热胀冷缩产生的应力，促使在粘贴砂浆不饱满、面砖勾缝不严处，在受雨水渗透后受上述应力共同作用下，使面砖产生空鼓、脱落。(9)面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当.松，造成面砖空鼓、脱落。9.2.3预防措施基层墙面必需清除洁净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应实行措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。认真按协作比计量搅拌砂浆，控制水灰比。（3)按规定分层涂抹找平层，每遍厚度应控制在5~7mm,每遍间隔时间不宜太短，宜用隔夜糙，严禁连续刮糙，使找平层开裂、空鼓.找平层必需找平，使面砖粘贴浆厚度全都。面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h,然后出水晾干（外干内湿）才能使用.（6)面砖使用前必需剔选,用套板分类堆放,应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖.及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。粘贴砂浆必需饱满，勾缝严密.（9)着重粘贴砂浆硬化期间的养护，暑期应实行避阳措施避开暴晒。9。3外墙面砖分格缝不均匀，墙面不平整9。3。1现象粘贴后的外墙面砖分格缝大小不一，表面不平。。2原因分析（1)面砖质量差，规格偏差较大。（2)粘贴面砖时没有认真排砖。(3)放线贴灰饼不够，控制点少。(4）找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均，由于干缩率不全都,而使墙面不平整.9。3.3预防措施应使用质量好的面砖，使用前应先进行剔选,凡缺棱、掉角、外形歪斜、材质酥松、翘裂和颜色不均者均应剔除。施工前应依据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排砖,一般要求横缝应与窗天盘和窗台相平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖，非整砖放在阴角处，确定横缝竖缝大小。对窗间墙等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角直线，防止在这些部位产生排砖不整齐和格缝不均等问题。(3）1。5m。粘贴面砖前要在找平层上从上到下弹上若干水平,5～10砖（如操作没把握也可每块弹线）弹上垂直线，作为贴面砖时的控制标志。粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，若不平常应在砖下口用木片等垫平,随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰缝随时清理洁净。找平层必需用刮板找平，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆收缩根本全都，保证墙面平整度。雨季施工749.3㎜，其中80％集中在夏季.对待处在这一段时期的建筑工程，防雨施工显得尤为重要。雨季施工的要求在雨季施工的工程制定有效的措施,进行突击施工；10。1。2合理进行施工布置。做到睛天抓紧室外工作，雨天布置室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面;10。1.3密切着重气象预报,做好建筑材料防雨防潮工作。建筑材料、机械雨季使用要求10.2。1现场使用的砂浆搅拌机应搭设雨棚，并检查零线、接地是否符合要求，按规定设置漏电保护器。10。2。2塔吊要按《施工现场临时用电安全技术规范》设置避雷装置，并常常检查性能时否良好，不合格的要及时修理.,发觉问题，及时处理。对施工的原材料要有可靠的保证措施,在雨季到来前施工现场要有足够的,着重做好原材料的防水，防潮工作。。5雨后及时检测砂子的含水率，对施工协作比做相应的调整