压力容器爆炸安全教育培训

压力容器爆炸事故安全培训2022年4月19日一、压力容器事故案例二、特种设备法律知识三、压力容器安全知识四、压力容器违规案例五、压力容器安全管理目录一、压力容器事故案例事故2004年2月28日清华大学逸夫技术科学楼发生水热反应釜爆炸事故。2013年某高校因高压灭菌锅维护检查不到位，密封圈爆裂高温蒸汽烫伤操作员工。图例原因1.反应釜制作简陋，安全性差2.违规使用高温加热炉加热反应釜1.规章制度落实不到位2.特种设备无日常维护保养3.没按规定穿戴个人防护用品一压力容器事故案例事故2021年3月31日中科院化学所学生实验时操作不当，反应釜未冷却强行开启，导致爆炸，至1人死亡。2004年8月19日南宁市开好公司因停电灭菌锅温度无显示，工人盲目开门导致爆炸，至1死4重伤。图例原因1.安全制度不健全，违反安全操作规程。2.没穿戴个人防护用品。1.停电等特殊情况下，违反安全操作规程。2.作业人员无证上岗，安全管理不落实。一压力容器事故案例二、特种设备法律知识第七条特种设备使用单位应当建立、健全特种设备安全和节能责任制度第十三条特种设备使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。应当配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。第十四条特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。

第二十五条

特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

第三十四条

特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。

第三十五条

特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（五）特种设备的运行故障和事故记录。二

中华人民共和国特种设备安全法第三十七条特种设备的使用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。

第四十条

特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

第八十三条违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款：（一）使用特种设备未按照规定办理使用登记的；（二）未建立特种设备安全技术档案或者安全技术档案不符合规定要求，或者未依法设置使用登记标志、定期检验标志的；（三）未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录的；（四）未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验的；（五）未按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理的；（六）未制定特种设备事故应急专项预案的。二

中华人民共和国特种设备安全法第二条

本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。第五条

特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。第二十七条

特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。第九十八条

特种设备的生产、使用单位或者检验检测机构，拒不接受特种设备安全监督管理部门依法实施的安全监察的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，处2万元以上10万元以下罚款；触犯刑律的，依照刑法关于妨害公务罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。二

特种设备安全监察条例二特种设备使用管理规则2.5特种设备安全与节能技术档案使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案。安全技术档案至少包括以下内容：(1)使用登记证；(2)《特种设备使用登记表》(格式见附件B，以下简称使用登记表)；(3)特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等；(4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样(注2-4)、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料；(5)特种设备定期自行检查记录(报告)和定期检验报告；(6)特种设备日常使用状况记录；(7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录；(8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；(9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。特种设备节能技术档案包括锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造技术资料等。使用单位应当在设备使用地保存2.5中(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)规定的资料和特种设备节能技术档案的原件或者复印件，以便备查。二特种设备使用管理规则3.3不需要办理使用登记的特种设备

使用单位应当参照本规则及有关安全技术规范中使用管理的相应规定，对不需

要办理使用登记的锅炉、压力容器实施安全管理。

3.3.1锅炉

D级锅炉。

3.3.2压力容器

(1)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制

板翅式热交换器、过程装置中冷箱内的压力容器；

(2)盛装第二组介质的无壳体的套管热交换器；

(3)超高压管式反应器；

(4)移动式空气压缩机的储气罐；

(5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或者

气压给水(泡沫)压力罐；

(6)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；

(7)蓄能器承压壳体；

(8)简单压力容器；

(9)消防灭火用气瓶、呼吸器用气瓶、非重复充装气瓶。

二特种设备使用管理规则设备名称及代码检验周期锅炉（1000）外部检验一般每年一次。内部检验一般每2年一次。水压试验一般每6年一次。压力容器（2000）固定式（2100）年度检查每年至少一次。定期检查全面检验一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。耐压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。气瓶（2300）盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。液化石油气钢瓶，按国家标准GB8334的规定。（盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。）低温绝热气瓶，每三年检验一次。车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。电梯（3000）每年进行1次定期检验。起重机械（4000）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。场（厂）内专用机动车辆（5000）定期检验周期为1年。安全附件及安全保护装置F000安全阀固定式压力容器用安全阀每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为3年或5年。工业管道用安全阀每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以延长为3年。锅炉用安全阀在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。压力表每年至少校验一次。爆破片每年至少校验一次。限速器每二年应进行安全器动作速度校验一次。防坠安全器每二年应进行限速器动作速度校验一次。测量温度的仪表每年至少检验一次。液位计每年至少检验一次。特种设备检验周期表二

固定式压力容器安全技术监察规程1.3适用范围本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器：

（1）工作压力大于或者等于0.1MPa；(2)容积大于或者等于0.03立方米并且内直径（非圆形截面批截面内界最大几何尺寸）大于或者等于150毫米；（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。8.1.6.1金属压力容器检验周期金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；(2)安全状况等级为3级的，一般每3年至6年检验一次；(3)安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理否则不得继续使用。8.1.6.2非金属压力容器检验周期非金属压力容器一般于投用后1年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：(1)安全状况等级为1级的，一般每3年检验一次；(2)安全状况等级为2级的，一般每2年检验一次；(3)安全状况等级为3级的，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过1年；(4)安全状况等级为4级的，不得继续在当前介质下使用；如果用于其他适合的腐蚀性介质时，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，但是累计监控使用时间不得超过1年；(5)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。二二

固定式压力容器安全技术监察规程8.2.2资料审查检验前，检验人员一般需要审查以下资料：(1)设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；(2)制造(含现场组焊)资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、竣工图等，以及监检证书、进口压力容器安全性能监督检验报告；(3)压力容器安装竣工资料；(4)改造或者重大修理资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大修理监检证书；(5)使用管理资料，包括《使用登记证》和《使用登记表》，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；(6)检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。本条第(1)项至第(4)项的资料，在压力容器投用后首次定期检验时必须进行审查，以后的检验视需要(如发生移装、改造及重大修理等)进行审查。9.2.1.2压力表检定压力表的检定和维护应当符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行检定，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次检定日期。压力表检定后应当加铅封。二三、压力容器安全知识压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L)，0.1MPa≤p＜1.6MPa(2)中压(代号M)，1.6MPa≤p＜10.0MPa(3)高压(代号H)，10.0MPa≤p＜100.0MPa(4)超高压(代号U)，p≥100.0MPa介质分组

压力容器的介质分为以下两组：(1)第一组介质，毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体(2)第二组介质，除第一组以外的介质介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性危害程度和爆炸危险程度表示固定式压力容器是指盛装气体或者液体、承载一定压力、安装在固定位置的密闭设备毒性介质综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素，极度危害介质最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害介质最高容许浓度0.1mg/m3～1.0mg/m3；中度危害介质最高容许浓度1.0mg/m3～10.0mg/m3；轻度危害介质最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3易爆介质指气体或者液体的蒸气、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。HG20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GBZ230—2010《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，确定介质组别压力容器安全知识三反应压力容器(代号R)主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。换热压力容器(代号E)主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。分离压力容器(代号S)主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)主要是用于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按照工艺过程中的主要作用来划分。压力容器安全知识三固定式压力容器按用途分类三压力容器安全知识镁粉—重铬酸铵有机化合物—氧化铜镁粉—硝酸银还原剂—硝酸铅（遇水产生剧烈爆炸）氧化亚锡—硝酸铋镁粉—硫磺浓硫酸—高锰酸钾锌粉—硫磺三氯甲烷—丙酮铝粉—氧化铅铝粉—氧化铜表1

加热时发生爆炸的混合物示例药品名称不能与之混合的药品名称碱金属及碱土金属如钾、钠、锂、镁、钙、铝等二氧化碳、四氧化碳及其它氯代烃，钠、钾、锂禁止与水混合醋酸铬酸、硝酸、羟基化合物，乙二醇类、过氯酸、过氧化物及高锰酸钾醋酸酐同上。还有硫酸、盐酸、碱类乙醛、甲醛酸类、碱类、胺类、氧化剂丙酮浓硝酸及硫酸混合物，氟、氯、溴乙炔氟、氯、溴、铜、银、汞液氨（无水）汞、氯、次氯酸钙（漂白粉）、碘、氟化氢硝酸铵酸、金属粉末、易燃液体、氯酸盐、硝酸盐、硫磺、有机物粉末、可燃物质溴氨、乙炔、丁二烯、丁烷及其他石油类、碳化钠、松节油、苯、金属粉末苯胺硝酸、过氧化氢（双氧水）、氯氧化钙（石灰）水活性碳次氯酸钙（漂白粉）、硝酸铜乙炔、过氧化氢表2

不能混合的常用药品一览表反应釜：有物理或化学反应的容器三压力容器安全知识1.检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料，必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏气。2.检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。3.在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料，投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热料或热罐加冷料，10立方以上反应釜或搅拌有底轴承的反应严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。4.采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温进行冷却时，可慢慢通入冷却水。5.严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内反应情况和温度、压力以及反应釜夹套压力指数变化，严禁超温超压。6.反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。7.经常检查反应釜内的搪瓷完好情况，如放料时发现有搪瓷碴，立即进行维修或更换反应釜；机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。反应釜安全操作规程三压力容器安全知识反应釜常见故障排除故障现象故障原因排除方法密封面处出现泄漏螺杆螺纹松动；密封面损伤将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面阀门处出现泄漏阀杆（针）、阀口密封面损伤维修、更换阀杆（针）、阀口外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢

因高温退磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。重新更换内磁钢磁力耦合传动器内有摩擦噪音轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。更换轴承、轴套反应釜注意事项发生超温现象立即用水降温，降温后的温度应符合工艺要求发生超压现象立即打开放空阀，紧急泄压停电造成停车投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温；长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进气阀、放料阀等实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。压力大于或等于0.1兆帕且容积大于或等于30L的，须取得《特种设备使用登记证》和《压力容器登记卡》。操作人员取得《特种设备作业人员证》，每4年复审一次，执证上岗。灭菌锅的维护与保养1.推放灭菌物品时，严禁堵塞安全阀和放所阀，必须留出空位保证其空气畅通，否则易造成容器爆裂。2.灭菌液体时，盛液不超过容器的四分之三。3.针对不同灭菌指标的物品，不能一起灭菌。4.灭菌终了时，若压力表指示针已经回复零位，而锅盖不易开启时，可将放气阀摘子置于放气位置，使外界空气进入锅内，真空消除后，方可开盖。5.压力表使用日久后，压力指示灯不正确或不能回复零位，应及时予以检修。6.经常保持设备的清洁与干燥，可以延长其使用寿命，橡胶密封圈使用日久会老化，应定期更换。7.应定期检查安全阀的可靠性，工作压力超过0.165MPa时不起跳，需更换合格安全阀。三压力容器安全知识灭菌锅维护与保养1.打开电源和盖子；2.检测高压灭菌锅底部的水是否足够，如果不足，加双蒸水至液面稍微溢出底孔；3.检查水箱液面是否处于基线和顶线之间，如果低于基线则补足，高出顶线则倒出部分；4.准备待高压物品，用胶带或高压灭菌指示带将物品开口固定，贴上高压灭菌指示带；5.盖上盖子，将其锁住；6.调整模式，固体使用固体模式，液体或固液混合则使用液体模式；7.设定好模式后，开始高压；8.高压结束后，待温度降至60度以下时，打开盖子，瓶装的物品将瓶口拧紧放置无菌环境，固体则即刻将其转移至烤箱。高压灭菌锅注意事项：1.注意检查液面，严禁双蒸水不足或过多时高压；2.不得使用自来水，以防内部生锈；3.高压瓶装液体时要将瓶口拧松；4.高压物品要粘好，以防其在内部散落；5.温度过高时，请勿打开触碰，以防烫伤；6.开始高压时要观察一会，待其正常升温后方可离开。三压力容器安全知识灭菌锅安全操作规程高压灭菌锅注意事项灭菌锅常见故障排除三压力容器安全知识故障现象原因分析排除方法压力表温度与数字显示不一致锅内存有冷空气适量开启排汽排水阀水位超过高水位，高水位灯不亮水位器内孔堵塞异物疏通管道高水位灯亮，显示温度不上升保温时间未设定；固态继电器损坏；电热管损坏设定保温时间；更换固态继电器；更换电热管工作状态外壳带电电热管损坏；电源无接地更换电热管；安装接地线红色数显窗为----温度传感器损坏，电脑板损坏更换温度传感器，更换电脑板数显窗为0000电脑板损坏更换电脑板锅内无水，加热灯亮水位端接触铜壳迅速切断电源压力表内有水蒸气接头漏气拧紧接头四、压力容器违规案例四压力容器违规案例1.使用登记标志未设在显著位置2.无安全警示标识3.无自行检查、维护保养操作安全距离1.无隔离装置2.无安全警示标识3.无维护保养，无防雨水措施五、压力容器安全管理五压力容器安全管理安全制度健全安全责任明确安全标志显著安全事项落实所有压力容器都应该明确安全管理责任人；相关实验室有健全的安全管理制度；设备有严格的操作规程，张贴在显著位置，在醒目的位置张贴“高压爆炸危险”等警示语。满足特种设备监察条件的压力容器操作人员必须参加培训、考试并取得《特种设备作业人员证R1》（有效期为4年、有效期满前3个月办理复审），无证人员不得操作须注册登记的压力容器；设备登记标志和定期检验标志明显。在压力容器操作区域使用预防爆炸或减少其危害后果的仪器设备或装备。包括使用坚固器罐的仪器，增添必要的压力调节器或安全阀。用金属或其他坚固的材料(例如，有机玻璃或塑料)所制的安全罩、防护板、金属网等。学习掌握压力容器所涉及物质的物理和化学性质、反应混合物的成分、所使用物质的纯度、仪器结构、器皿材料的特性、进行工作时温度和压力等条件以及能够激发爆炸的刺激物(例如，火花、热体等)，无关人员应远离作业区。学习掌握改变气相反应速度的最普通的影响因素，比如，光、压力、器皿中活性物质材料及杂质等。特别注意在由几个部分组成的仪器之中，连接时可能形成爆炸的混合物，要求在连接导管内装上保险器或安全阀。在任何情况下对于危险物质都必须采用能保证实验结果的精确性或可靠性的最小量来进行，绝对不可用火直接加热。学生使用高压容器，必须经过严格的上岗操作培训，必须有执证指导老师在场指导，使用中禁止无人值守。指导老师负责把可能发生的危险和应急措施告知学生，未经过培训，学生可拒绝实验，发生事故追究指导老师责任。五压力容器安全管理安全检查一：各种技术资料齐全基本资料应有《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。安全检查二：本体外观检查(1)压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。(2)外表面无严重腐蚀现象。(3)相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。(4)支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。(5)疏水器、排污(水)阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染(6)运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。①运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象。②定期巡回检查记录真实有效、保存完好。五压力容器安全管理(1)泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。(2)压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同，压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。压力表量程选用容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超过3倍。低压容器所用的压力表，其精度一般不应低于2.5级，中压及中压以上容器使用的压力表精度不应低于1.5级。(3)安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。(4)爆破片a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运