非煤矿床开采复习

非煤矿床开采复习非煤矿床开采复习非煤矿床开采复习V:1.0精细整理，仅供参考非煤矿床开采复习日期：20xx年X月1、自然资源:人类可以直接或间接利用的存在于自然界的物质或环境矿产资源:由存在于地壳中的矿物组成的可利用物质2、矿产资源依其在地壳中富集的物质形态的不同分为：气态矿产、液态矿产和固态矿产固态矿产依其用途分：能源矿产和非能源矿产固态非能源矿产依其特性分：金属矿产和非金属矿产3、矿产资源分为三种类型，即传统型（主导矿种有铁、铜、铅、锌、锡、煤等）、现代型（主导矿种有铝、铬、锰、镍、钒、石油、天然气等）和新兴型（主导矿种有钴、锗、铂、稀土、钛、铀等）4、样品组合处理就是将几个相邻样品组合成为一个组合样品，并求出组合样品的品位。当矿岩界线分明，且在矿石段内垂直方向上品位变化不大时，常常将矿石段内(即上下矿岩界线之间)的样品组合成一个组合样品这种组合称为矿段组合。组合样品的品位是组合段内各样品品位的加权平均值。P185、极值样品(out1ier)是指那些品位值比绝大多数样品的品位(或样品平均品位)高出许多的样品处理方法:(l)限值处理：即将极值样品的品位降至某一上限值。(2)删除处理：即将极值样品从样本空间中删去，不参与分析计算6、边界品位是用于区分矿石与废石的临界品位值，矿床中高于边界品位的部分是矿石，低于边界品位的是废石。意义：边界品位定得越高，矿石量也就越小，他的取值将通过矿石量及其空间分布影响矿山的生产规模、开采寿命和矿山开采规划。在一定的技术经济条件下，就一给定矿床而言，存在着一个使整个矿山的总经济效益达到最大的最佳边界品位。7、如何矿体圈定：在我国矿体圈定通常是在剖面上进行，即把勘探线上（或近处）的钻孔投影到沿勘探线的垂直剖面上，并标明每个取样的位置和品位，然后依据取样样品品位和边界品位进行圈定。8、矿体的平均品位:a)对穿越矿体的每一钻孔的样品进行“矿段样品组合”，求出组合样品的品位。b)求出每一组合样品的影响面积。该面积是以钻孔为中线向两侧各外推二分之一钻孔间距得到的矿体面积。c)对组合样品品位以其影响面积为权值进行加权平均计算，求出矿体在断面上的平均品位。d）计算该条矿体在相邻两剖面间的块段的平均品味，即该条矿体在这两个剖面上的平均品味的面积加权平均值。e)一条矿体的总平均品位是该条矿体在各断面上的平均品位，以断面所代表的矿量为权值的加权平均值。9、岩石抵抗工具入侵的能力称为岩石的硬度。磨蚀性一般是指岩石表面与工具作用过程中，岩石对工具的磨损程度。10、岩石的可钻性分级，是单项分级，采用两个指标，其一是破碎比功，即凿碎单位体积岩石所需要的功；其二是钎刃磨钝宽度，反映岩石的磨蚀性。11、从爆炸的原因可以分为三类:(1)物理爆炸(2)化学爆炸(3)核爆炸12、形成化学爆炸必须具备以下三个条件：1．反应过程能放出大量的热2．反应必须高速进行3．反应必须生成大量气体13、炸药化学反应的形式(l)热分解。(2)燃烧。(3)爆炸。炸药以每秒数百米至数千米的高速进行爆炸反应。\(4)爆轰。炸药以每秒数千米的最大稳定速度进行的反应过程。14、炸药的分类1.按炸药的组成分类(1)单质炸药。TNT(2)混合炸药。2．按炸药用途分类(1)起爆药。(2)猛炸药。(3)发射药与推进剂。（4）工业炸药。（5）烟火剂15、引起炸药爆炸的外部能量叫做起爆能。起爆能通常有以下三种形式:(l)热能。(2)机械能。(3)爆炸冲能。16、促使炸药爆炸所需起爆能的多少称为炸药的敏感度(或感度)17、殉爆是指一个药包爆炸后，引起与其相隔一定距离的另一药包爆炸的现象。殉爆距离:当两药卷间隔不大于某一值L时，从爆药卷能够被主爆药卷的爆炸作用完全引爆，大于这个距离L时，从爆药卷则不能被引爆或不能完全引爆，这个距离L就是被测炸药的殉爆距离。18、影响炸药感度的因素很多，主要有以下几个:化学性质、相态、粒度、装药密度、掺合物（敏化剂、钝化剂）19、炸药的氧平衡表示炸药的实际含氧量与使炸药中碳、氢等可燃元素完全氧化所需氧量相比，多余或不足的程度。分为三类：炸药中的氧含量足够将碳、氢含量完全氧化，且有剩余，称为正氧平衡;炸药中的氧含量恰够将碳、氢含量完全氧化，不多不少，称为零氧平衡;灼药中的氧含量不足以将碳、氢含量完全氧化，称为负氧平衡。20、影响炸药爆轰的因素(1)药包直径(2)药包外壳(3)装药密度(4)径向间隙(5)炸药粒度21、衡量炸药爆炸性能的指标有爆速、爆热、爆容、爆压、爆炸功、猛度、爆力、爆破漏斗等。猛度：炸药爆炸对其临近介质所产生的局部压缩、粉碎或击穿作用的程度称为炸药的猛度。爆力是估量炸药在介质内部爆炸时总的做功能力的相对指标，它表示炸药爆炸对周围介质整体的压缩、破坏和抛移等作用的威力。22、(1)硝酸铵:硝酸按是工业（矿山）炸药主要成分，可占65%~90%。又因硝酸按是正氧平衡组分，它在爆炸时还是供氧物质，所以又起氧化剂作用；可由空气制得，来源广泛，成本低廉P108（2）爆炸性质：是一种低威力钝感弱爆炸药，其机理感度和热感度均低，硝酸铵不单独用作炸药常作为混合炸药的主要成分。（3）吸湿结块的预防：1）添加防潮剂2）添加晶型改变剂3）添加隔离剂4）生产抗水硝酸铵5）合理的加工工艺23、铵梯类炸药、铵油炸药P111—11224、根据使用的起爆器材的不同，炸药包的起爆方法可分为火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法、塑料导爆管起爆法及其他起爆法。25、火雷管起爆法是利用点燃的导火素引起火雷管爆炸进而引爆药包的起爆方法。火雷管起爆法所用的起爆器材有火雷管、导火索及点火器材等。火雷管P11726、电雷管主要参数(l)电雷管全电阻。(2)最低准爆电流。(3)最高安全电流。(4)点燃时间和传导时间。(5)延时。27、电爆网路有串联、并联、混联等几种基本联接方式。电爆网络怎么联结P12628、矿床:在地壳内由地质作用而形成的矿物的自然聚集体。矿床分类：（1）按矿体形状分类：1）层状矿床2)脉状矿床3）块状矿床（2）按矿体倾角分类：1）水平和微倾斜矿床，倾角＜5，2）缓倾斜矿床，倾角5—30，3）倾斜矿床，倾角30—55，4）急倾斜矿床，倾角＞55（3）按矿体厚度分类：1）极薄矿体，厚度在以下2）薄矿体，厚度为—4m之间3）中厚矿体，厚度为4—15m，4）厚矿体，厚度10—40m，5）极厚矿体，厚度＞40m29、地下开采一般可分为开拓、采准、切割和回采四步。1）矿床开拓从地表掘进一系列巷道通达矿体，以便把地下将要采出的矿石运至地面，同时把新鲜空气送入地下，并把地下污浊空气排出地表，把矿坑水排出地表，把入员、材料和设备等送入地下和运出地表，形成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整系统，称为矿床开拓。为此目的而掘进的巷道，称为开拓巷道。2）矿块采准采准是指在已开拓完毕的矿床里，掘进采准巷道，将中段划分成矿块作为回采的独立单元，并在矿块内形成行人、凿岩、放矿、通风等条件。矿块采准包括：采准巷道和切割巷道3）切割工作切割工作：是指在已采准完毕的矿块里，为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间(拉底或切割槽)，有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状(称为辟漏)，为以后大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件4）回采工作切割工作完成之后，就可以进行大量的采矿(有时切割工作和大量采矿同时进行)，称为回采工作。它包括落矿、采场运搬、出矿和采场地压管理四项。30、金属矿床地下采矿方法分类：类别组别典型采矿方法1.空场采矿法(1)全面采矿法(2)房柱采矿法(3)留矿采矿法(4)分段矿房法(5)阶段矿房法1)全面采矿法2)房柱采矿法3)留矿采矿法4)分段矿房法5)水平深孔落矿阶段矿房法6)垂直探孔落矿阶段矿房法7)垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法2.充填采矿法(6)单层充填采矿法(7)分层充填采矿法(8)分采充填采矿法(9)支架充填采矿法8)壁式充填采矿法9)上向水平分层充填采矿法10)上向倾斜分层充填采矿法11)下向分层充填采矿法12)分采允填采矿法13)方框支架充填采矿法3.崩落采矿法(10)单层崩落法(11)分层崩落法(12)分段崩落法(l3)阶段崩落法14)长壁式崩落法15)短壁式崩落法16)进路式崩落法17)分层崩落法18)有底柱分段崩落法19)无底柱分段崩落法20)阶段强制崩落法21)阶段自然崩落法31、矿床开拓方法：（一）平硐开拓法：平硐为主要开拓巷道优势：是一种最方便、最安全、最经济的开拓方法。应用条件：只有在地形有利的情况下，才能发挥其优点，即只有矿床赋存于山岭地区，埋藏在周围平地的地平面以上才能使用。P149（二）竖井开拓法：以竖井为主要开拓巷道应用条件：开采急倾斜矿体(一般矿体倾角大于450)；埋藏较深的水平和缓倾斜矿体(倾角小于200)。这种方法便于管理，生产能力较高，在金属矿山使用较普遍。具体有四种方案：1）穿过矿体的竖井开拓方案：优点：石门长度都较短，基建时三级矿量提交较快。缺点：为了维护竖井，必须留有保安矿柱。使用条件：矿体倾角较小(一般在200左右)，厚度不大且分布较广或矿石价值较低时方可。这种方案在稀有金属和贵重金属矿床中应用较少。2）下盘竖井开拓方案：优点：井筒维护条件好，不需要留保安矿柱；缺点：深部石门较长，尤其是矿体倾角变小时，石门长度随开采深度的增加而急剧增加。适应条件：一般说来、矿体倾角600以上采用该方案最为有利，但矿体倾角在550左右，作为小矿山亦可采用这种方法。因小矿山提升设备小，为开采深部矿体，可采用盲竖井(二级提升)来减少石门长度。3）上盘竖井开拓方案：（优缺点）适用条件：(l)从技术上看，不可能在矿体下盘掘进竖井(如下盘岩层含水或较破碎，地表有其他永久性建筑物等)。(2)上盘开拓比下盘开拓在经济上更为合理(矿床下盘为高山，无工业场地，地面运输困难且费用高)上盘竖井开拓与下盘竖井开拓相比，有明显的缺点：上部中段的石门较长，初期的基建工程量大，基建时间长，初期基建投资也必须增加等。鉴于上盘竖井方案本身所存在的缺点，一般不采用这种开拓方案。4）侧翼竖井开拓方案：与下盘竖井开拓方案相比，这种方案存在以下缺点：①由于竖井布置在矿体侧翼，井下运输只能是单向的，因而运输功大；②巷道掘进与回采顺序也是单向的，掘进速度和回采强度受到限制。适用条件：在金属矿床的竖井开拓中，除下盘竖井开拓方案外，侧翼竖井开拓应用较多。(1)矿体走向长度较短，有利于对角式通风，对于中小矿山，当矿体走向长度在500m左右，选用这种方案是合理的。(2)矿体为急倾斜，无侧伏或侧伏角不大的矿体采用侧翼竖井开拓方案，较上下盘竖井开拓方案的石门都短。(3)矿体上下盘的地形和围岩条件不利于布置井筒，且矿体侧翼有较合适的工业场地，这时的选厂布置在同侧为宜，这样可使矿石的地下运输方向与地表方向一致。(4)矿体比较厚，或矿体为缓倾斜而面积较大的薄矿体。（三）斜井开拓法:以斜井为主要开拓巷道.特点是施工简便、中段石门短、基建工程量少、基建期短、见效快，但斜井生产能力低。适用于开采缓倾斜矿体，特别适用于开采矿体埋藏不太深而且矿体倾角为200~400的矿床。更适用于中小型金属矿山，尤其是小型矿山。根据斜井与矿体的相对位置，可分为：1）下盘斜井开拓方案：这种开拓方法不需要保安矿柱，井筒维护条件也比较好。此方案在小型金属矿山应用较多。这种方案斜井的倾角最好与矿体倾角大致相同。（优缺点，适用条件P154）2）脉内斜井开拓方案：斜井布置在矿体内，斜井靠近矿体下盘的位置，其倾角最好与矿体倾角相同(或相接近)。优点：①不需掘进石门，开拓时间短，投产快；②在整个开拓工程中，同时开采出副产矿石，这种副产矿石可以抵消部分掘进费用；③脉内斜井掘进有助于进一步探矿。缺点：①矿体倾斜不规则，尤其是矿体下盘不规则，井筒难于保持平直，不利于提升和维护；②为维护斜井安全，要留有保安矿柱。在有色金属矿山或贵重金属矿山，此种方案应用不多。只有那些储量较丰富且矿石价值不高的矿山，才可考虑使用。32、清楚各方法的优势P160（1）平硐与竖井比较：l)平硐掘进费用低。2)平硐设施管理方便，施工条件好。3)平硐排水费用低。4)平硐运输设备费用低。5)平硐运输费用低。6)平硐通风容易。7)平硐生产安全可靠，运输能力远远大于竖井的运输能力，且方便管理，不像竖井提升有坠罐、矿车坠井等事故。（2）竖井与斜井比较：l)就基建工程来说，为开拓同样深度，斜井比竖井长得多;但斜井开拓时，一般倾角均小于矿体最终移动角，因此斜井开拓比竖井的石门长度短得多;斜井开拓的井底车场比竖井开拓的车场简单(工程量少且辅助设施少)。2)在提升方面，竖井提升速度快，提升能力大且提升费用低。3)在地压和工程支护方面，斜井承受的地压较大，在巷道管理和地压管理方面，竖井有较大的优越性。4)在施工方面，竖井较斜井容易实现机械化，斜井施工较简单，一般说来，斜井掘进速度比竖井快。5)从井筒装备来看，斜井较简单，造价较低。6)在安全方面，竖井提升过程事故较少，而斜井事故较多由于斜井在安全、提升能力和机械化水平等方面的缺点，因此本来可以用斜井的开拓方案，也因此放弃斜井而采用竖井。33、阶段运输巷道的布置形式：1）单一沿脉平巷布置2）下盘双巷加联络道布置3）脉外平巷加穿脉布置4）上下盘沿脉巷道加穿脉的环形布置5）平底装车布置了解怎么布置及图示P17834、崩落采矿法有单层崩落、分层崩落、分段崩落和阶段崩落四种基本形式。35、有底柱分段崩落法也称为有底部结构的分段崩落法。主要特征：由上而下逐个分段进行回采，每个分段下部设有出矿专用的底部结构(底柱)。怎么完成1）采准工作2)切割工作3）回采工作4）放矿管理P24236、开凿切割立槽：给落矿和堑沟开掘自由面和提供补偿空间。根据切割井和切割巷道的相互位置不同，切割立槽的开掘方法可分为:“八”字形拉槽法、“丁”字形拉槽法两种。(l)“八”字形拉槽法。多用于中厚以上的倾斜矿体。从堑沟按预定的切割槽轮廓，掘进两条方向相反的倾斜天井，两井组成一个倒“八”字形。紧靠下盘的天井用作凿岩，另一条天井作为爆破的自由面和补偿空间。自凿岩天井钻凿平行于另一条天井的中深孔，爆破这些炮孔后便形成切割槽。这种切割方法具有工程量少，炮孔利用率高，废石切割量小等优点，但凿岩工作条件不好，工效较低。(2)“丁”字形拉槽法。如图所示，掘进一切割横巷和切割井，切割横巷与切割井组成一个倒“丁”字形。自切割横巷钻凿平行于切割井的上向垂直平行中深孔。以切割井为自由面和补偿空间，爆破这些炮孔则形成切割立槽。切割井位置通常根据矿石的稳固性、出矿条件、天井两侧炮孔排数等因素确定。“丁”字形拉槽法可用于各种厚度和各种倾角的矿体中，比前种方法凿岩条件好，操作方便，在实际工作中应用较多。37、按崩落矿石获得补偿空间的条件，可分为小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种回采方法。38、放矿管理包括：选择放矿方案、放矿计划编制、放矿控制根据放矿过程中矿岩接触面的形状及其变化过程，可将放矿方案分为下列三种形式(1)平面放矿。(2)立面放矿。(3)斜面放矿。放矿计划的编制:(l)确定每漏孔放出总量。(2)确定每漏孔的一轮放出量。(3)编绘放矿图表。(4)确定放矿步骤。放矿控制就是控制每个漏孔放出矿石的数量和质量。如果按放矿计划控制放矿量，而在生产中出现实际放矿量与计划不一致时，要在下次放矿时进行调整。有的矿山为此在整个放矿高度上规定出2~3个调整线，要求到达调整线时各漏孔的放出量符合计划要求。P24639、无底柱分段崩落法P24940、阶段崩落法的基本特征:回采高度等于阶段全高。根据落矿方式，该法分为：阶段强制崩落法和阶段自然崩落法两种。阶段强制崩落法优缺点同分段崩落法相比较，阶段强制崩落法具有采准工程量小、劳动生产率高、采矿成本低与作业安全等优点;但也具有生产技术与放矿管理要求严格、大块产出率高以及矿石损失较大等缺点。此外，使用条件远不如分段崩落法灵活。适用条件：(1)矿体厚度大时，使用阶段强制崩落法较为合适。(2)开采急倾斜矿体时，上盘岩石稳固性最好能保持矿石没有放完之前不崩落，以免放矿时产生较大的损失贫化(3)设有补偿空间方案对矿石稳固性要求高些，矿石须具有中等稳固;连续回采方案由于采用挤压爆破，可用于不够稳固的矿石中。(4)矿石价值不高，也不需要分采，不应含较大的岩石夹层。(5)矿石没有结块、氧化和自燃等性质。(6)地表允许崩落。总之，矿体厚大、形状规整、倾角陡、围岩不够稳固、矿石价值不高、围岩含有品位，是采用阶段强制崩落法的最优条件。阶段自然崩落法.适用条件：1）矿石应不稳固，2）矿体的厚度必须足够大。41、空场采矿法的基本应用条