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文档简介

PAGEPAGE10软包装材料在食品中的应用第一部分相关软包装材料分类一、高阻隔性塑料包装材料气体置换包装,封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料,虽要求其具备多种性能,比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种:PVDC聚偏氯乙烯(PVDC)树脂,常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用最多PVDCPVDC(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。PVDC(VDC)和氯乙烯PVDCKKPETKPAPVDCOPP、PET、PA尼龙类包装材料尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙66”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多,同时还有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用于高阻隔性包装薄膜,用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不PVDCMXD6MXD6EVOHEVOHEVOHEVOH制品。EBOHSIOx近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发,其中尤以下列产品更为引人注目:MXD6:聚酰胺包装材料;聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);硅氧化物蒸镀薄膜等。二、几种常见的薄膜1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40μm,应用最广泛的为20μm刷和复合前需要进行表面处理。2、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的 40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。3、聚酯薄膜(PET)聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。4、尼龙薄膜(PA)尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。5、流延聚丙烯薄膜(CPP)流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25~50μm之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60~80μm之间,能耐121℃、30min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。6、镀铝薄膜(TP(P。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。第二部分糕点中常用包装材料性能对比一、相关材料参数BOPPKOPBOPPKOP2PET12KPET1PAKPAPEKPECPP302025水汽透过量氧气透过量(48h)后93.5355210117.834.0120012110730-30038008800无保香功能无香味泄漏明显泄漏好越少好无保香功能好无香能保功水汽透过率测试环境:38℃,90%RH氧气透过率测试环境:20℃,0%RH表二 基材膜阻隔紫外线数据透明BOPP 消光KOP消光KPET≤200mm紫外线~0.% 100%100%240mm紫外线~0.% 96%100%≤290mm紫外线~0.% 60%100%可见光~0.% 50%50%表三 复合膜阻隔性能KOP22/CPP20KPET15/CPPBOPP20/CPP30PET12/CPP30透水(g/m2.d)1.872.222.773.59透氧(ml/m2.d)11.86.948097保香(48h)后无香味泄漏好无保香功能明显泄漏二、饼干、曲奇、萨琪玛、麻花、蛋糕(派、面包等食品的包装选择1产品特性包装要求A、防油脂氧化:油脂易被空气中的氧所氧化,其结果是脂肪酸败,酸败的油脂会发出刺喉的哈喇味,严重影响产品的品质。B、防吸潮:饼干、曲奇水分含量低,是一种脆性食品,在贮存过程中如包装不好,非常容易吸收环境中的水分,减低食用品质,因此通常需要阻水性能好的材料来进行包装。包装推荐对于短期保存的产品(指销售时间不超过 15天的产品选择BOPP/CPP或PET/CPP复合膜即可;对于需长期保存的产品(5(、PP产品特性高油脂、高糖、高水分含量包装要求A、防油脂氧化:油脂易被空气中的氧所氧化,其结果是脂肪酸败,酸败的油脂会发出刺喉的哈喇味,严重影响产品的品质。B、防水分挥发:蛋糕失水会变硬,影响松软度;蛋糕吸水会增大水的活度,这有利霉菌的繁殖;水水解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化,从而可能出现蛋糕外形变化;而且在糖化酶的作用下会产生酒味。C、防香味损失蛋糕有特殊的蛋香味,在贮存过程中这些香味物质容易挥发,因此包装袋要有一定的香味阻隔性。包装推荐对于短期保存的产品(如饼店销售的重油蛋糕、戚风蛋糕、海绵蛋糕、面包等),选择BOPP/CPP或PET/CPP复合膜即可;对于需长期保存的产品(如妙芙蛋糕、重油蛋糕等P(KOP/CPPKPA/CPP三、关于隔氧性包材配套脱氧剂的选择妙芙蛋糕为例来说明如何选择脱氧剂。初步计算市场上包装袋尺寸(内2个蛋糕),(18×6×7=756ml),面积:552cm2=0.0552m2蛋糕尺寸:直径36cm,高5cm,体积:2×3.14/4×36×5=282(ml)包装袋内剩余体积:756-282=474(ml)包装时残留存氧量:474×21%=100(ml)选用30#广益牌脱氧保鲜剂,其吸氧量为240mlKOP22KOP22/CPP3KPET15/CPP30BOPP20/CPPPET12/CPP3003030氧气流量0.0552× 0.0552× 0.0552×0.0552× 0.0552×(毫升/天)11.8=0.656.9=0.38480=26.597=5.353=0.1656无氧状态(240-100)/0(240-100)/0.3(240-100)/2(240-100)/5(240-100)/(天).65=2158=3686.5=.35=26.15.35=845.4有效保存215×0.8=368×0.8=5.2×0.8=26.1×0.8=845.4×0.8(天)172294.44.220.9=676.3注:实际绝氧时间一般要比理论值少。因为包装的封口区一般都会透氧,达不到包装膜应有的阻隔效果。实际保存天数一般要在理论计算值的基础上乘以0.8的系数。2、基本结论如采用0#广益牌脱氧保鲜剂,可选用、(、材料,不宜选择BOPP/CPP、PET/CPP如选用50#广益牌脱氧保鲜剂,因其吸氧量可达到400毫升,则采用KOP/CPP、(P88天。第三部分包装袋透氧率的简易检测方法一、吸氧剂法(脱氧剂法)要确定一个样品包装袋的透氧率,应按以下程序操作:A、B、C。注:应计算袋子两面的面积。手排净内部的空气。注:一定要保证封口密实不漏气。做好的样品立即放于倒置的量筒内(注意量筒的型号要一样将量筒内的水位恰好吸到某一刻度处,并记录当时的初始刻度、时间、温度、湿度、大气压。注:为提高准确度,每个样至少要做四个平行实验;在调整量筒内水位的时候,严禁用嘴吸气,一定要用吸耳球操作。放置一定的时间后,对比它们的吸氧量,并记录数据。 用平行实验的平均值作为结果,对比各个样品的透氧率:小于或等于C的记为C、BBB、A于或等于A的记为很高。二、微检法A、B、C。菌状态。注:应计算袋子两面的面积。菌培养基,混合均匀,应使培养基尽量铺开。注:每个样品应做三个平行实验;本步骤必须在无菌区操作。待培养基凝固后,立即抽真空,封口。放入30±1℃的条件下培养,并记录当时

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