SAPQM操作使用说明

SAPQM操作使用说明（一）爱护物料的检验打算说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未爱护检验打算的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。创建缺陷代码（供爱护物料的检验打算之用）（1）交易代码：QS41（2）路径：后勤->质量治理->质量打算->差不多数据->名目->代码组（名目选择9表示“缺陷类型”）（3）点击“新的条目”创建一个新的代码组点击（4）选择新创建的代码组，然后点击“代码组->代码”点击1输入代码组名称3点击1输入代码组名称3点击2状态选择“已下达”4输完所有的缺陷后按储存1输入代码编号（可按流水编号）

2输入缺陷名称

3选择缺陷类别（按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷）集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用）（按（二）->1->（2）选择名目为‘1’，其他操作与创建缺陷代码一样）创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用）（1）交易代码：QS51（2）路径：后勤->质量治理->质量打算->差不多数据->名目->选择设置->编辑名目选择“1”，工厂输入“7656名目选择“1”，工厂输入“7656”点击创建新的选择集4．双击“选择集代码”4．双击“选择集代码”3．选种1．输入选择集号码2．状态选择“已下达”点击“新的条目”点击选择集团级特性代码1．选择一个所需的集团级1．选择一个所需的集团级代码2．点击2储存后退出1．针对每项选择一个代码评估，关于“拒收的”请再选择一个缺陷分类创建主检验特性（供创建检验打算之用）1．输入工厂1．输入工厂2．输入有效日期，默认值为当天，能够不输选择定量或定性与搜索字段

下达”

制模式”)爱护检验特性的上下限数值爱护检验特性的缺陷代码爱护完后按储存退出创建工作中心（供创建检验打算之用）1．输入工厂2．输入工作中心编号（自定义）1．输入工厂2．输入工作中心编号（自定义）3．选择工作中心类别1．输入工作中心描述1．输入工作中心描述2．选择负责人3．选择用途4．选择标准值码储存退出创建采样方案（供采样过程之用）（1）交易代码：QDP1（2）路径：后勤->质量治理->质量打算->差不多数据->采样->采样方案->建采样方案编号（自定义）立采样方案编号（自定义）选择“002”输入采样方选择“002”输入采样方案描述（4）定义批量大小与采样大小规则3定义接收数43定义接收数4定义拒收数1定义批量大小2对应采样大小创建采样过程（供创建检验打算之用）号（自定义）号（自定义）1输入采样过程描述1输入采样过程描述2选择采样类型定量采样过程请选择“在允差范畴内的平均值”定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”）选择采样方案储存后退出选择采样方案创建检验打算（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）（“组计数器”能够不输，系统自动分配；（“组计数器”能够不输，系统自动分配；输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;“用途”设为“5”表示原物料检验所用；“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）（4）点击“工序”（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；“操纵码”设置为：QM01说明目前爱护的是检验打算中的检验工序；输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（能够输入具体的描述例如型号、规格等）。假如该物料在实际检验中分几个工序检验，能够在“0020”工序中爱护，依次类推。）（5）选择一个工序条目点击“检验特性”（在“检验特性“表的“10”特性的“主检验特性“中选择检验项目，有多个检验项目，按特性序号依次爱护。爱护完后按回车键，系统针对每个检验项目爱护如下图（A、B、C）所示的数据）A在“定量数据“栏输入特性的规范上下限值B在“采样”栏爱护特性的采样过程（作为检验结果的上下限） （系统会依照批量大小自动运算采样大小）选择缺陷代码（目的：当记录该物性的检验结果时一旦数据有专门，系统会自动产生质量通知单，同时记录该缺陷。C在“名目”栏爱护特性的缺陷代码选择缺陷代码（目的：当记录该物性的检验结果时一旦数据有专门，系统