桥梁上部结构安全技术交底完整优秀版

安全技术交底工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程施工单位江苏煜峰建设工程分项工程名称桥梁上部结构施工总工交底安全领导小组交底时间接受交底部门人员签名：交底内容:混凝土作业交底内容：1、混凝土浇筑(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽上操作。(2)离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3)浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。(4)使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。(7)夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离作业面不低于2.4m。2、混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5)覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。模板安装与拆除作业交底内容：1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：(1)作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子辙必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。(6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。(10)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(12)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4、模板拆除应遵守下列规定：(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8)装、拆模板时禁止使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。(9)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(10)拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。5、封柱行模板时，不准从顶部往下套。6、禁止使用50mmx100mm木料作顶撑。钢筋作业交底内容：1、一般规定：(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必须经安全教育考核合格，方可上岗作业。(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求，维修保养机械。(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2)绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。(4)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从箍筋上下。9、钢筋冷拉作业(1)、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。(3)、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。(4)、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱门。高处作业交底内容：1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。6、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚的搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。割、焊作业交底内容：1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔瓶不得放在电缆线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。17、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。18、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。19、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。21、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。23、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。25、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。28、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。29、雷雨时，应停止露天焊接作业。30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。31、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。32、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。安全技术交底工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程施工单位江苏煜峰建设工程分项工程名称桥梁上部结构施工工程科交底交底时间接受交底施工队长签名：交底内容:混凝土作业交底内容：1、混凝土浇筑(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽上操作。(2)离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3)浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。(4)使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。(7)夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离作业面不低于2.4m。2、混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5)覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。模板安装与拆除作业交底内容：1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：(1)作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子辙必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。(6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。(10)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(12)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4、模板拆除应遵守下列规定：(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8)装、拆模板时禁止使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。(9)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(10)拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。5、封柱行模板时，不准从顶部往下套。6、禁止使用50mmx100mm木料作顶撑。钢筋作业交底内容：1、一般规定：(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必须经安全教育考核合格，方可上岗作业。(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求，维修保养机械。(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2)绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。(4)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从箍筋上下。9、钢筋冷拉作业(1)、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。(3)、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。(4)、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱门。高处作业交底内容：1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。6、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚的搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。割、焊作业交底内容：1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔瓶不得放在电缆线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。17、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。18、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。19、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。21、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。23、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。25、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。28、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。29、雷雨时，应停止露天焊接作业。30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。31、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。32、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。安全技术交底工程名称：兴化市合陈至城东公路改扩建工程施工单位江苏煜峰建设工程分项工程名称桥梁上部结构施工施工队长交底安全员交底时间接受交底员工签名：交底内容:混凝土作业交底内容：1、混凝土浇筑(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽上操作。(2)离地面2m以上浇筑时，不准站在脚手板搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(3)浇筑横梁时，应对称同时进行，应设置安全防护设施。(4)使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。(7)夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离作业面不低于2.4m。2、混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。(5)覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。模板安装与拆除作业交底内容：1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：(1)作业前应认真检查模板、支撑等是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子辙必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。(5)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台顶、围棱及其他高处狭窄而无防护的面上行走。(6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗扩加以围栏，暂停人员过往。(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8)支撑、牵杠等不得搭在临时支架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。(10)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。(12)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4、模板拆除应遵守下列规定：(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支撑全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。(6)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全的措施。(8)装、拆模板时禁止使用50mmx100mm木材、钢模板作立人板。(9)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(10)拆摸必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。5、封柱行模板时，不准从顶部往下套。6、禁止使用50mmx100mm木料作顶撑。钢筋作业交底内容：1、一般规定：(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业必须经安全教育考核合格，方可上岗作业。(2)支架、平台上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、润滑的要求，维修保养机械。(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(6)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。(7)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材成品必须按规格堆放整齐，2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：(1)在高处(2m或2m以上)，深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2)绑扎高处钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。(4)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落固接或距地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。6、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从箍筋上下。9、钢筋冷拉作业(1)、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。(2)、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。(3)、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。(4)、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑头，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。(5)、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好电箱门。高处作业交底内容：1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道板、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。6、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚的搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。割、焊作业交底内容：1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔瓶必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔瓶不得放在电缆线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。17、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。18、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。19、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。20、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。21、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。22、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。23、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。24、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。25、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。26、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。27、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。28、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。29、雷雨时，应停止露天焊接作业。30、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。31、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。32、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程施工技术交底书工程名称：＃1主厂房上部结构专业工地:土建班组：木工、钢筋、砼班编号：工程项目名称主厂房清水砼施工交底时间2011交底主持人技术交底人交底地点#1主厂房现场施工负责人施工范围及工程量：主厂房上部结构清水模板安装及砼浇筑。施工方案、操作程序及方法：施工流程:结构层施工测量定位放线复核验收→钢筋连接、绑扎、隐蔽验收→现浇模板支架搭设，剪力墙模板吊装、加固校正、自检、复核、验收→墙模浇筑混凝土养护.操作方法:模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,分规格堆放。现浇板、梁、模板采用12mm厚镜面模板做面板，木枋现浇柱模板安装技术措施,模板与模板间拼缝处刻5mm深的槽，槽内镶入3mm厚的薄铁片，薄铁片宽B=10mm，如下图所示,保障接缝不漏浆，影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与承台混凝土相交处，须在板模底边内侧用水泥浆填实，并用铁抹子刮平，避免模板底部漏浆。模板安装采用槽钢固定，槽钢上钻孔用对拉螺栓拉紧，模板内角用优质角线控制模板棱角的角度,如下图所示。现浇柱、梁模板安装完成后,认真清扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检查。拆模注意事项：西北地区气温较低，须在7天后进行拆模，严禁用大锤砸或撬辊硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角和产生模板变形、损坏，必须提前做混凝土护角保护,防止碰伤混凝土墙棱角。清水混凝土的施工质量目标和标准及控制措施：a、施工质量目标：（1)砼表面无错台（2)砼表面无漏浆、污染（3)砼表面光洁度好,手感光滑（4）砼表面无过振、久振、离析、颜色均匀、预留孔洞方正,位置正确（5）结构尺寸准确、无漏筋、无隐筋(6）穿墙孔边角整齐、光滑（7）砼表面无流坠、及时清洗。b、施工质量标准：(1）（顶板、梁)底模板上表面平整度2mm.（2）柱线条构件顺直,垂直度偏差3mm。（3）混凝土表面色差基本一致。4、控制措施：a、洞口的位置准确，模板安装前,模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制.b、柱、墙模板位置无偏移，模板在安装前,限位筋安装必须严格按照构件的边线进行安装,下部限位钢筋焊接牢固，所有限位筋头端部必须点涂防锈漆,模板的支撑必须稳固,并且有足够的刚度.c、模板支架必须有足够的刚度和稳定性,模板下口找平杆搭设时久必须严格按照标高进行施工，并拉通线绳调平。模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板表面平整度。5、成品保护：a、柱、梁模板施工时，严禁攀爬钢筋网架以免造成钢筋构件骨架得破坏、移位。b、每次混凝土浇筑完毕,要派专人负责清理浇撒在大模板上的混凝土、沙浆。c、清水砼拆模时间在7天以后，拆除时严禁用大锤砸或撬辊硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角和产生模板变形、损坏。现浇板模板拆除时必须提前做混凝土护角保护，防止碰伤混凝土墙棱角。d、每次模板拆模后，必须有专人负责彻底清理大模板及阴角膜板的板面和搭接处，不允许有残留混凝土。质量标准和验评方法:1、《火电施工质量检验及验评标准》（第一土建篇)；2、公司《质量、安全健康、环境管理手册》;3、《锅炉基础施工图》、《主厂房ABC排基础图》4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002；6、《地基与基础工程施工及验收规范》GB52—2002；7、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；8、《建筑施工及验收规范汇编》GB.50300—2001；安全文明施工保证措施，职业健康和环境保护要求保证措施：1、进入施工现场的人员必须遵守施工现场的一切安全生产文明施工的规章制度.2、广泛普及文明用语,规范行为举止，宣传教育活动,使每个职工自觉遵守公共道德，说文明话，形成良好风尚。3、登高作业时，特别是临边高空作业,必须挂好安全带,严禁酒后作业。作业时,模板的连接件及其他小型构件须放在箱内或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，防止掉落伤害他人。4、大模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落、就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰状其他物件。5、大模板拆除时,严禁操作人员站在正在拆除的模板上，大模板严禁乱放，注意保护好模板.6、模板的堆放,必须放在排水通畅及坚实的基础上。模板平放时堆放高度大于十层时,板与板之间要加木方垫，防止堆放变形，立方时要搭设专用支架，放板时必须对称放置,其模板与地面的夹角应控制在70°~80°左右。7、每日工作完成前，须做到工作场清，模板拆除时,随拆随清,不得留有松动或悬挂的模板。木模板上的园钉即使拔除，防止扎脚伤人。8、在大模板的吊装与拆除时，指挥拆除和怪构的人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。5级以上的大风，应停止大模板作业。技术记录内容、见证、签证要求：1、必须做好《施工日志》等施工记录及各分部分项工程检验批及验收记录等技术记录.2、若其它方面与设计不符需要变更或核定时,必须及时办理好变更或技术核定手续,并及时办理好经济签证.其他施工注意事项：1、严格按照安全交底内容进行规范施工，杜绝发生任何大小安全事故。2、钢筋绑扎时，扎丝头必须朝向内部,严禁扎丝与模板接触。以防止出现锈斑现象。参加施工技术交底人员签名(本人已对施工技术交底内容了解和掌握，同意按交底内容进行施工）:编制人/日期：审批人/日期：说明：1．施工技术交底书一式四份，技术交底人、施工负责人各一份,工程科二份（原件）。2．所有栏目必须填写：如栏目内容如填写不下时,可另加附页。3．所有参加本项目的施工人员必须参加技术交底，所有参加技术交底的人员必须签名。桥梁上部结构安全风险告知书亲爱的先生/女士：

您在我项目即将从事桥梁上部结构施工工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名并盖上手印。

安全风险告知一、存在的危险源及防范措施

序号危险源潜在事故防范措施ⅠⅡ1机械使用操作不当机械伤害1、严格按照机械操作规程使用机械；2、遵守劳动纪律特种3、作业人员持证上岗；4、机械设备严禁超限超荷使用2起重作业违章、天气突变起重伤害1、严格遵守“十不吊”；2、严格执行“三工制”；3、加强对特种设备的定期检测检验；4、特种作业人员持证上岗；5、起重吊装作业专人指挥，通信畅通、语言清楚、手势明确。3高空作业个人防护和生产防护不到位、违章、违反劳动纪律高处坠落物体打击1、严格遵守“十不吊”；2、严格执行“三工制”；3、加强对特种设备的定期检测检；4、特种作业人员持证上岗；5、起重吊装作业专人指挥，通信畅通、语言清楚、手势明确。4架桥架桥机失稳、违章操作坍塌1.严格按架桥施工方案进行施工；2、作好台风预警预防工作；3、加强现场材料的文明施工管理；4、严格按照有关安全技术操作规程施工；5、严格执行“三工制”5用电电线破损、未按要求铺设线路触电1、加强对电器设备及线路的维护、检查；2、严格按照TN-S系统安装用电设备，切实做到“一机、一阐、一漏、一箱1、严格按照操作规程进行各类用电作业；3、非电工人员严禁进行电工作业；4、电工人员坚持做到持证上岗。二、安全注意事项一、起重作业注意事项1.进入施工区域戴好安全帽。2.作业时衣着整齐，戴好标志，夜间指挥要穿戴夜光标志服。3.信号工指挥人员责任心要强，能适应高空作业，经培训考试合格后持证上岗。4.高处指挥必须站在可靠之处。5.上下信号工在视线不好或误区的情况要和塔司保持联系，确保安全方能吊运。6.严禁吊物上站人。7.被吊物重超过机械性能允许范围不准吊。8.多台塔吊在同一范围内作业，必须有防碰撞措施。9.严格执行“十不吊”规定作业。

10.作业时正确使用口哨、手语、旗语或对讲机。

11.信号工须持证上岗作业，严禁酒后作业。

12.信号工必须站在吊点地方指挥，以便掌握吊点情况和可能发生的安全问题，有更好的处理。13.信号工要经常检查起重用的吊索具，对其安全技术状况负责。

14.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和重物下方人员的安全，以及起重设备的作业安全，保证所吊运的特件、材料堆放整齐、稳妥及起吊全过程的安全

二、架桥机注意事项1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

2、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。

3、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

4、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

5、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。6、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

7、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处