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某小区化粪池专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)
某小区化粪池专项施工方案.txt2008太不正常了,一切都不正常!在这个关键时刻,中国男足挺身而出,向全世界证明:中国男足还是正常的!本文由maojiayishao贡献某小区化粪池专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。某小区化粪池专项施工方案2008-10-2213:31:21来源:网友发表浏览次数:2432本工程为某安置房—洪前社的室外工程的污水工程,化粪池有G12-75SQF(详03S702)的6座,G13—100SQF的6座,G11—50SQF的3座,G13a—100SQF的1座.关键字:关键字:化粪池[9篇]1、工程概况本工程为某安置房-洪前社的室外工程的污水工程,化粪池有G12—75SQF(详03S702)的6座,G13—100SQF的6座,G11-50SQF的3座,G13a-100SQF的1座。2、施工准备2。1施工技术准备内容:组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图、认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案,编制具体的基础施工方案.2.2物资准备(1)内容①根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划、物质调拨计划,调备充足的施工机械设备。本工程计划投入砼搅拌机1台(备用),砂浆机1台,反铲挖掘机1台,5T汽车1辆。②按本工程需配足模板三套,以确保工程顺利进行。(2)程序①编制各种物质需要量计划;②签订物质供应合同;③确定物质运输方案;④组织物质按计划进场和保管。2.3劳动力组织计划内容:①充分利用我司的优点,调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子,专业工程采用有资质的专业队伍施工。②所有人员由项部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力用量计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。2.4施工现场准备①现场自然条件良好,无影响施工的不良因素,有关勘探资料齐全,三通一平已完成,具备施工条件。内容:②设置场区永久性控制测量标桩;③根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点。④配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作;⑤按照施工平面布置图位置,布置搭建临时暂设设施,在现场建好办公室、生活设施及钢筋、埋件、构件加工,堆放场和与之相配套的工具间、仓库、机修间。2。5施工场外准备由材料部、施工部做好机具材料需用量计划,根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货,组织进场。3、主要施工方法1.施工程序化粪池施工主要包括土方挖填,化粪池、进、排水管道等.依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工,施工时先从化粪池基础,后开始化粪池结构、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程;根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工,(底板和部分池壁一次、池壁一次),盖板为预制盖板。2.基础开挖及支护(1)基础开挖化粪池区域,清除地表耕作土层,开挖采用挖掘机大开挖,采用PC—200挖掘机开挖,汽车运输至场地回填段,边坡按规范放坡,基底留20cm保护层,用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石,施工C15砼垫层。(2)支护结构方案由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深4。0米,且距离房子基础仅1.8米小于安全距离。故应对化粪池基坑开挖采用支护.本基坑支护工程开挖深度为5。6米左右,采用拉森式钢板桩做直立式护壁,钢板桩板宽为200MM,桩长设计长度5M,嵌入土体部分1.0M,支撑系统共设置1层,其标高为-1。50处,(相对标高0.00相当于绝对标高3.5)支撑采用钢结构,。材料采用热轧无缝钢管(d=299,t=10)外围梁采用HW300×300×10×5,的H型钢,支撑之间采用电焊连接,接缝满焊。(如下图)3.钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架,对建筑工程内在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度,按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,以确保工程质量。具体施工如下:(1)钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外,为方便加工及流水施工,尚应按如下要求进行。按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数.具体配制时,配制顺序应与施工顺序大致相同。同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求.(2)钢筋加工钢筋加工采用集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂内进行,按照设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎,注意事项如下:A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉,采用控制冷拉延伸方法进行(仅限于Ⅰ级钢)但冷拉率的数值必须由试验室确定,Ⅱ级钢在闪光对焊完成后,亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直,但冷拉率必须控制在1%以内。C、钢筋的焊接,场内采用闪光对焊或电弧焊,现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率,当绑扎时为25%,其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。(3)钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接,受拉钢筋除图中注明外,Ⅰ级钢为30d,Ⅱ级钢为42d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。B、钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上.钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固.集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d,不得截断。D、在柱顶板(上面处)在浇筑前加一封闭套箍,与柱主筋绑扎牢固,防止主筋偏移.E、板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施,以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈,防止机油污染,以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收,符合要求后方可浇筑砼。H、焊条:焊接Ⅰ级钢用E43。I、次梁与主梁相交处,在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋为6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块,砼垫块内埋入细铁丝,在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并与钢筋绑扎牢,以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层:柱35mm,底板、梁和池壁为25mm,其余为20mm。4.模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶).池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理。(1).施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构,在保证质量前提下,根据本工程特点及企业的周转材料情况,采取以下模板方案。模板:墙:18mm厚木胶合板50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固.梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨支承体系,采用杉木直径>10cm作支撑系统,水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。(2).模板制作模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放.①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。②模板制作要求:A、面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好.B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。③转角、造型特殊部位及梁、柱模板,由加工厂运至现场安装,零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装.(3).模板的安装①安装柱模、墙模放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水环,两侧靠近模板处设置锥形杯,拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽,便于螺栓头的处理。②梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。③放线模板安装前,根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。④搭设支模架模板支撑采用松木支撑,竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体,以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设,当支模架支承在地面上时,应先将地基土平整夯实,安放垫板,以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。⑤模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模,梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间,数值板底模,由技术主管根据强度试压报告,通知拆模时间。⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。5。混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理.砼采用C20混凝土,其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处,池壁的施工缝只能留水平方向施工缝,混凝土浇筑完毕后及时遮盖,浇水养护,以防开裂渗水。(1)、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量,要认真按每拌的配合用量投料,投料顺序为:先倒石子,再倒水泥,最后倒砂子、加水及外加剂。商品混凝土运到现场时,做好砼出口的取样抽检,不合格的料不得使用于工程中.砼施工时,在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。(2)、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场,根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料,防止不均匀下料而产生侧向位移。(3)、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣,墙体、梁采用插入式振捣器振捣.走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行,以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1。5倍以内,振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0。5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等.振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣,用振动器振实,平板振动器移动速度每分钟不大于1m。(4)、预埋件安装①、预埋件施工工艺:测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。②、预埋件安装:a.测量放样,用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号,及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记.b.预埋件安装前处理:根据设计要求和有关规范,对预埋件进行防护处理。c。核对预埋件的型号、尺寸、规格.d.预埋件的安装:将预埋件对号入座,检查测量中心桩位,及边框线,调整校正后,用电焊固定在砼部位钢筋上.e。预埋件砼浇筑:预埋件固定好后,即可进行砼浇筑,砼浇筑时,下料要慢,预埋件周围不宜用振捣,先浇筑预埋件底部砼,然后浇筑预埋件两侧砼,最后浇筑预埋件的顶部砼.(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下:①.浇筑混凝土前认真检查设备,自备电源,贮水池等,以防停电、停水而影响施工.②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可,签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌,运送和浇筑.③。砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。⑤。混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝,留于结构剪力较小且便于施工的位置。⑥。混凝土施工过程中按规定取样养护,送检。6.防水水泥砂浆抹面施工(1).池抹面前先做充水试验,充水分三次,每次冲水三分之一深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察到的渗漏,视具体情况修补。(2).池内1:2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连接连续涂抹,每层的接缝应上下左右错开,并与施工缝错开。7.养护砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护一般不少于14昼夜。8.质量标准保证项目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。(2)混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。(4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝。9.盖板预制集中在营地内进行预制,强度达到后采用吊车吊装至汽车上,运至现场进行安装。安装采用吊车吊装。10.施工中应注意避免的几个质量问题(1)蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大,基础、柱、墙根部处层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼,以致上层砼根部砂浆从下部涌出造成蜂窝。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移间距过大,垫块漏放,钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋.(3)麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够,构件表面砼易粘模板上造成脱皮麻面.(4)孔洞:原因是混凝土在钢筋较密的部位被卡住或架空,或混凝土未经振实就继续浇筑上层砼.(5)缝隙及夹层:施工缝处杂物清理不净或未铺底浆等原因易造成缝隙、夹层。(6)现浇楼板上表面平整度偏差太大,主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平.11、安全保证措施:(1)加强和气象站联系,注意施工安全;对各种电器、机具加强监护,防止意外危险;加强工地的值勤,雨天时工地上必须派人员认真巡查,发现问题及时汇报、处理。(2)基坑开挖后,周围采用彩带维护,并设安全警示牌,夜间设安全警示灯.(3)工人在基坑下施工应戴安全帽,禁止穿拖鞋施工,基坑下应设置工人上下施工便道。(4)施工现场所使用的配电箱必须采用统一标准电箱,并做到三级保护;电箱内的电器必须标明用途,保证一机一闸的使用。施工用电必须采用三相五线制,工作零与保护零分开。1下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记.)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***",希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.1.施工程序
化粪池施工主要包括土方挖填,化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工,施工时先从化粪池基础,后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程;根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工,(底板和部分池壁一次、池壁一次),盖板为预制盖板。
2.基础开挖
化粪池区域,清除地表耕作土层,开挖采用挖掘机大开挖,采用PC-200挖掘机开挖,汽车运输至场地回填段,边坡按规范放坡,基底留20cm保护层,用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后.回填夯实砂砾石,施工砼垫层。
钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架,对建筑工程内在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度,按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,以确保工程质量。具体施工如下:
(1)钢筋配筋
钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外,为方便加工及流水施工,尚应按如下要求进行。按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数.具体配制时,配制顺序应与施工顺序大致相同。同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
(2)钢筋加工
钢筋加工采用集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂内进行,按照设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工.按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎,注意事项如下:
A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工.
B、钢筋冷拉,采用控制冷拉延伸方法进行(仅限于Ⅰ级钢)但冷拉率的数值必须由试验室确定,Ⅱ级钢在闪光对焊完成后,亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直,但冷拉率必须控制在1%以内。
C、钢筋的焊接,场内采用闪光对焊或电弧焊,现场采用手工电弧焊.
D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率,当绑扎时为25%,其它为50%。
E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
(3)钢筋的绑扎
A、钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接,受拉钢筋除图中注明外,Ⅰ级钢为30d,Ⅱ级钢为42
d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。
B、钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d,不得截断。
D、在柱顶板(上面处)在浇筑前加一封闭套箍,与柱主筋绑扎牢固,防止主筋偏移。
E、板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施,以防砼施工时被人踩塌.
F、钢筋表面必须认真除锈,防止机油污染,以保证砼和钢筋之间的良好粘结.
G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收,符合要求后方可浇筑砼.
H、焊条:焊接Ⅰ级钢用E43。
I、次梁与主梁相交处,在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋为6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。
J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块,砼垫块内埋入细铁丝,在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并与钢筋绑扎牢,以保证钢筋保护层的厚度准确。
K、主钢筋砼保护层:柱35mm,底板、梁和池壁为25mm,其余为20mm。
4.模板工程
化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理。
(1).施工准备
本工程的化粪池为钢筋砼结构,在保证质量前提下,根据本工程特点及企业的周转材料情况,采取以下模板方案.
模板:
墙:18mm厚木胶合板
50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固.
梁18mm厚木胶合板
50×100方木龙骨支承体系,采用杉木直径>10cm作支撑系统,水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。
(2).模板制作
模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。
①材料要求
模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。
②模板制作要求:
面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。
③转角、造型特殊部位及梁、柱模板,由加工厂运至现场安装,零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。
。模板的安装
①安装柱模、墙模
放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水环,两侧靠近模板处设置锥形杯,拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽,便于螺栓头的处理.直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体,以保护支撑系统稳定可靠。
地面搭设,当支模架支承在地面上时,应先将地基土平整夯实,安放垫板,以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。
⑤模板拆除
模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模,梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间,数值板底模,由技术主管根据强度试压报告,通知拆模时间。
⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。
5.混凝土工程
化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理.
砼采用商品混凝土,其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上
550mm处,池壁的施工缝只能留水平方向施工缝,混凝土浇筑完毕后及时遮盖,浇水养护,以防开裂渗水。
(1)、砼生产
本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足施工要求。
根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量,要认真按每拌的配合用量投料,投料顺序为:先倒石子,再倒水泥,最后倒砂子、加水及外加剂。
商品混凝土运到现场时,做好砼出口的取样抽检,不合格的料不得使用于工程中.砼施工时,在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。
(2)、砼入仓
砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场,根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料,防止不均匀下料而产生侧向位移。
(3)、砼振捣
底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣,墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。
砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行,以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1。5倍以内,振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0。5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准.
砼梁的砼应分层振捣,用振动器振实,平板振动器移动速度每分钟不大于1m.
、预埋件安装
①、预埋件施工工艺:
测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。
②、预埋件安装:
a.测量放样,用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号,及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记。
b.预埋件安装前处理:根据设计要求和有关规范,对预埋件进行防护处理.
c。核对预埋件的型号、尺寸、规格。
d。预埋件的安装:将预埋件对号入座,检查测量中心桩位,及边框线,调整校正后,用电焊固定在砼部位钢筋上。
e。预埋件砼浇筑:预埋件固定好后,即可进行砼浇筑,砼浇筑时,下料要慢,预埋件周围不宜用振捣,先浇筑预埋件底部砼,然后浇筑预埋件两侧砼,最后浇筑预埋件的顶部砼。
(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下:
①。浇筑混凝土前认真检查设备,自备电源,贮水池等,以防停电、停水而影响施工。
②。浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可,签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌,运送和浇筑。
③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。
④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护.
⑤.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝,留于结构剪力较小且便于施工的位置.
⑥。混凝土施工过程中按规定取样养护,送检。
6.防水水泥砂浆抹面施工
(1).池抹面前先做充水试验,充水分三次,每次冲水三分之一深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察到的渗漏,视具体情况修补。
(2).池内1:2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连接连续涂抹,每层的接缝应上下左右错开,并与施工缝错开。7.养护
砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护一般不少于14昼夜.
8.质量标准保证项目
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
(2)混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。
(4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝.目录TOC\o"1—1"\h\z\u一、编制原则 2二、工程概况 2三、施工方案 2四、质保措施 7五、事故应急预案 9六、文明施工措施 11一、编制原则1。1.遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则:在编写主要项目施工方法中严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量;1。2.坚持实事求是的原则:在制定各具体项目实施过程中,充分研究,分析本工程的特点、难点、坚持程序组织,合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本合同段建设任务;1.3。坚持施工全过程严格管理的原则:在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理;1。4。坚持专业化作业与综合管理相结合的原则:在施工组织安排上,以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进优良设备之优势,并采取综合管理手段,合理配置,以达到整体优化目的;1。5。实施项目法管理和用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。二、工程概况本工程位于大兴区旧宫镇,是回迁安置房项目工程的室外市政配套设施。由化粪池进水设计高程确定,化粪池基坑开挖深度平均为4。5米;因我方未有地勘资料,根据新建高层基础开挖情况判断,其施工化粪池所处工作面均为原状土,故该工程化粪池采取减载后放坡明挖。另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工,但目前为冬季作业,若在开挖基坑时遇到地下水,在基坑底部理通排水沟并挖出集水坑进行其间的临时排水.另现经了解调查,施工场地内的施工用电线路已埋地与施工用水管线紧邻施工围墙,故我施工交通线路现无施工用管线。至于原有地下遗留管线及隐蔽障碍资料不详。开挖前应及时了解,开挖时应进行触探与随时监控。三、施工方案1、现浇钢筋砼化粪池施工工艺流程场地平整测量放线基坑开挖检测砼垫层施工底板施工墙体施工顶板施工检查井安装通气孔安装验收、回填2、基坑开挖2.1基坑底部的开挖宽度基坑底部开挖宽度应按设计要求留置,若设计无要求时,可按下列方法确定:B=D1+2(b1+b2)式中:B——基坑底部的开挖宽度(㎜):D1--化粪池结构的外缘宽度(㎜):b1-—化粪池一侧的工作面宽度(㎜):b2——化粪池一侧的支撑厚度,可取150㎜~200㎜;化粪池一侧预留工作宽度为800㎜~1000㎜。2.2基坑边坡的确定当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于基坑底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,在无规定情况下,基坑边坡最陡坡度应符合如下规定。边坡坡度(高∶宽)开挖土类型坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1。502中密的碎石类土1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的轻亚粘土1∶0。671∶0.751∶1.004中密的碎石类土1∶0。501∶0.671∶0。755硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0。676老黄土1∶0.101∶0。251∶0.337软土(经井点降水后)1∶1。00——2。3机械开挖采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等;由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。当基坑较深时,应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。当采用机械开挖至设计基底标高以上0。2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。挖土机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上级的宽度一般不得小于基坑深度的1/2.土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土;多余土方应一次运走,避免二次挖运.检查井应同基坑同时开挖。2.4人工清底:人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清底。3、验槽基底标高、轴线位置、边坡、坡度、基底土质或地基处理经验槽后,地基承载力监测点布置成梅花桩状,点与点间距1.5米,基坑开挖质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定,并满足设计要求。槽底宽度应由设计方沟断面尺寸确定,包括化粪池结构宽度及两侧工作宽度。管沟基底的土质必须符合要求,并严禁扰动。4、砼垫层施工开挖雨水沟槽经监理工程师验收完毕后,方可进行垫层施工,本工程结构垫层厚度10cm,为C15混凝土。采用10x10cm方木支模.支模时按照技术交底给定的中心、高程及宽度尺寸,用钢筋短头定出模板内边线,并以此安装垫层模板。模板内外侧用削制好的木橛固定,必须保证模板支撑牢固可靠,后背不能直接支在土槽上,应垫以小木块.保证垫层模板直顺、平整,高程符合设计要求。垫层混凝土采用商品混凝土双向供应以保证进度要求,垫层混凝土浇筑必须由专业混凝土操作工进行施工,保证混凝土振捣密实,不漏振和过振。垫层厚度、宽度符合要求。混凝土浇筑完后指派专人进行洒水养护。4、钢筋混凝土施工4。1钢筋绑扎4.1。1钢筋在绑扎前应检查钢筋的加工尺寸,看是否符合设计要求和规范规定的锚固长度,不合格者严禁于工程中使用,钢筋下至沟槽前应在垫层上按设计要求间距弹出墨线,钢筋的摆放按墨线位置进行,以保证钢筋间距的准确。4.1.2钢筋绑扎应符合下列具体要求:钢筋接头全部采用按规范搭接,其搭接长度应符合设计及规范要求。钢筋上、下层双向受力钢筋应逐点(焊接)绑扎,不得跳扣(焊接)绑扎.底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定,钢筋保护层厚度符合设计要求。4.1。3钢筋绑扎接头应符合下列要求:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处.受拉区域内,一级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩,二、三级钢筋可不作弯钩。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋搭接长度不小于35d。各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。4.1。4安装钢筋时,配置的钢筋级别,直径,根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱现象.钢筋保护层垫块,底板及墙体钢筋保护层垫块均采用砂浆垫块。4。2、模板安装4。2.1施工中应严格按照技术交底进行.模板拼缝必须严密.模板间用卡扣卡实,每两块模板间卡扣数量不少于2个,模板安装必须牢固垂直,模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。4.2。2模板及支撑安装应在侧墙钢筋绑扎完毕后进行。安装里模前,应进行剔除的凿毛和吹洗。去除剔除钢筋中的混凝土渣及木屑等杂物。混凝土施工缝处模板与结构间用厚1cm、宽3cm的海绵条纵向全断面粘贴密实。模板必须及时涂刷脱模剂,涂刷应均匀、完全,不得遗漏,严禁在绑扎完的钢筋上直接刷脱模剂,混凝土及钢筋上不得粘有脱模剂.4。3、混凝土施工4。3.1混凝土浇筑前必须对模板及其支架,钢筋和预埋件进行检查,并作好记录,符合设计及交底要求后方可进行浇筑,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和空洞应预堵严,对模板应浇水湿润,但不得有积水。4。3.2混凝土浇筑时,应同时具备2台以上插入式振捣器,而且混凝土工应及时到位,现场必须设一名管理人员指挥混凝土浇筑。底板混凝土坍落度应控制在10~12cm,分层浇筑,振捣器插入深度不小于下层以下50mm。4。3.3混凝土浇筑完后应及时进行抹平、压光,初凝4h后及时进行专人洒水养护.必要时用棉被覆盖养护,洒水养护间隔时间不宜过长,以2h一次为宜。4.3。4振捣泵送混凝土时,振捣器插入点间距400mm左右,呈梅花形布点,并插入下层混凝土50mm。振捣时间宜为15~30S,且间隔20~30min后进行第二次复振.混凝土振捣工具采用高频插入式振动器,振捣时采用垂直与斜面振捣相结合,斜面振捣即振动捧与混凝土表现成约40°-50°角,振动捧操作要做到“快插慢拔”,混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1。25倍。在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。每点振捣时间宜为20—30秒。最短不少于10秒,但应视混凝土表面在水平不再显著下沉,出现气泡,表面泛出灰浆为准,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式",不应混用,以免造成混乱而发生漏振.每次移动位置的距离应不大于振动捧作用半径尺寸的1.5倍,一般振动捧的作用半径为30-40cm.混凝土浇筑分层厚度宜为300~500mm,当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。同时,木工派专人护模,防止胀模,漏浆现象。柱采用涂涮养护剂,涂刷应边拆模边刷,混凝土强度应大于1。2N/m2时才允许上人进行下道工序施工。混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间,易出现泌水现象。泌水的结果,使混凝土表面拌合料的含水量增加,产生大量浮浆,硬化后使面层的混凝土强度低于内部的混凝土强度,并产生大量容易剥落的“粉尘”,在混凝土采用分层浇筑时,清除这些泌水和浮浆,以免严重影响上下层混凝土之间的粘结力。5、检查井安装安装之前先精确计算化粪池顶板与小区道路面层高程之差,合理选择检查井砌块的尺寸。防止返工现象.6、回填6.1回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。填土应严格控制含水量,施工前应检验,当土的含水量大于最优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干法降低之,或采取换土回填,均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低,若由于含水量过大夯实时产生橡皮土,应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低,可采用预先洒水润湿。若铺土后发现含水量小于最优含水量时,洒水温润。回填土含水量必须控制在最佳含水量±2%.在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。虚铺厚度,回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如无要求,铺土厚度按照市政工程施工规范执行。压实度:回填土的压实遍数应根据回填土的要求压实度、采用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定.回填压实应逐层进行,回填土的压实度应符合规定。采用蛙式夯时,虚土厚度不应超过200mm,采用压路机,虚土厚度不应超过300mm,碾压的重叠宽度不应小于200mm,分段回填时,相邻段的接茬应形成台阶,每层台阶宽度≥厚度2倍。6.2人工填土用手推车送土,人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土,由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填.边角人工夯填上一般用60~80㎏重的木夯,由4~8人拉绳,2人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。6.3推土机还土推土机还土须分层铺填.大坡度推填土应分层推平,不得居高临下,不分层次,一次推填,推土机运土回填,可先在路线上的某中间点逐步分段集中成一个大堆,再分为若干次运送至卸土地点,分段距离约为10m~15m,以减少运土的漏失量。填土程序一段采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40m~60m距离为宜。6。4铲运机还土铲运机还土,铺填土区段的长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。6。5自卸汽车还土用自卸汽车运来的填土,卸下常是成堆的,需用推土机开摊平。由于汽车不能在虚土上行驶,因而卸土推平和压实工作采取分段交叉进行,并可利用汽车行驶做部分压实工作.胸腔回填:胸腔两侧填土必须同时进行,两侧回填高度不要相差一层(200㎜~300㎜)以上。胸腔填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题时再继续回填。6。6夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,人工回填至沟顶500㎜以上后方采用压路机碾压,碾压的重叠宽度不得小于200㎜。测量、控制土的最佳含水量和虚铺厚度,以达到压实度。四、质保措施1、质量目标设计1.1、原材料检验及合格率、各项工程材料的检测及合格率为100%。1。2、施工跟踪检测:自检率100%,交接检率100%,专检率100%,资料积累及完整率100%,合格率100%。1。3、标准化,专业化作业率100%。1.4、分项工程检验率100%,合格率100%,评分值在90分以上.2、施工质保体系项目部由总工带头及施工技术部长负责技术工作,确保施工安全。我单位对本工程的技术问题实行项目部、施工队、作业班组三级管理。施工现场管理按实施性施工组织设计和作业计划进行;采取必要的检测手段,对施工过程全面控制;随时搜集施工中的有关数据,与计划目标和技术标准规范对照分析,一旦出现不合格,及时找出原因,采取修正措施。进行施工检查,根据结果分析原因,拟定调整措施;对施工全过程实施调度,使整个施工过程处于可控状态,保证按照原定的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写《施工日志》。建立负责现场的技术、人员设备管理责任制,使整个施工过程职责明确,权责相符。加强施工现场的场容、物资、料具、临时设施、环境卫生的管理;根据季节性施工要求,按照有关规定、规范的要求,在项目质量计划中明确有关具体要求的技术措施。3、自检方法和手段由质量部、试验室负责工序质量的检验和评定,依据工程施工招标合同规定的施工规范和质量评定标准评定,工序质量不合格不准进入下一道工序.3。1、班组自检和专检施工人员要严格按照有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后,操作人员按照要求进行自检,发现不合格的情况,及时处理,不留质量隐患。自检完成后,由质检员进行检查,符合规定后报监理工程师验收,合格后才能进入下一道工序施工,并认真填写检查记录。3。2、巡检或抽检质量部将对关键部位和容易犯质量通病的施工项目作定期的检查和抽检、并将检查结果以书面形式递交项目负责人.对于检查出现的问题,项目负责人要积极组织人员进行整改。4、质量标准按照交通部下发《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000及《公路工程质量评定标准》JTGF80/1—2004中的规定严格执行。5、施工技术交底单工程开工前,由项目部总工向队、队向工班进行技术交底。施工技术交底的内容做到施工方法正确,各项措施针对性强,并符合实际.6、质量保证体系(后附质量保证体系框图)五、事故应急预案为了加强安全生产工作,提高项目部在施工生产过程中突发事件的应变能力,尽快控制事态,尽量减少损失,尽早恢复正常施工秩序,特制定此安全事故应急救援预案。
5.1、编制原则:
5.1。1预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害,如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等.
5。1.2预案以努力保护人身安全为第一目的,同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失.
预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。
5。1.4预案要结合实际,措施明确、具体、具有很强的可操作性。
5。1.5预案应符合国家法律法规的规定。5。2、应急指挥及救援组织机构:
5.2。1项目部安全领导小组
组长:项目经理副组长:总工组员:专职安全员抢险队5人医院急救电话:120火警电话:1195。2.2项目部安全领导小组职责:
①、负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施;
②、负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作;
③、负责所需材料、人员的落实;
④、负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报;
⑤、负责与相邻可依托力量的联络求救;
⑥、负责工程项目生产的恢复工作.
5.2。3项目部应急专业组职责:
①、事故现场抢险组职责:负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。
②、事故现场救护组职责:负责事故现场的紧急救护工作,及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。
③、事故现场保护组职责:负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作.
④、事故现场通讯组职责:负责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通,做好联络工作.5。2.4工作要求①、相关人员必须服从统一指挥,整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。②、必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好,保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转.
③、各应急小组成员必须落实到人,各司其职,熟练掌握防护技能.5。2.5紧急情况的处理程序和措施①、事故发生后,第一时间向项目部安全领导小组、项目管理处安保部报告。事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。
②、事故现场由项目部安全领导小组组长现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。
③、各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。
④、项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停止,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作:如:道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等.在应急服务机构到来后,积极作好配合工作。
⑤、事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。六、文明施工措施6.1现场布置根据现场情况及不同时施工阶段合理的进行布置,设施设备按现场摆放,并随施工不同阶段进行相应的调整。6。2材料堆放砂石分类堆放成方,砌体材料成跺堆放整齐.6.3周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放.6.4水泥库房袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数.有制度、有规定、专人管理、限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌、物、账相符。库容整洁,无“上漏下渗”.6。5成品保护因该工程为多单位协同作业,故在施工过程中,应具备成品的保护意识。在施工措施方面应强化成品保护,同时在施工过程中严格执行保护其他施工单位的劳动成果,做到文明施工。6。6强化管理人员文明施工意识,加强人工、机械管理,做到文明施工与操作。6。7切实可行的做到防尘、降尘(采取人工洒水)工作,且强调与总包方及其他施工单位配合协调,为文明施工现场管理尽到本项目部职责。6。8落实好人员及设备,做到近出场机械与材料运输车辆在出场前进行清洗,确保通道与相邻道路不被污染。表1本合同工程项目组织机构框图项目经理项目副经理总工程师工程科综合办公室项目经理项目副经理总工程师工程科综合办公室物资装备科试验室质量安全科物资装备科试验室质量安全科各专业施工队各专业施工队说明:结合本工程实际,我单位拟在施工现场设立项目部及施工队伍两级管理体制。项目经理部由工程计划科、安全质量科、试验室、物质装备科和办公室组成,配备专业施工队。表二检测计量仪器准备序号名称规格精度单位数量1全站仪T211D(5″)台12水准仪SZ-2台23钢卷尺50M把24钢卷尺50M把55钎探仪套16环刀套27灌砂桶套18回弹仪台19测温枪把1表三机械设备准备序号机械名称数量规格型号容量吨位、额定功率用于施工时间1反铲挖掘机1BC290C2m3、118kw全过程2轮式装载机2ZL503m3、118kw全过程3推土机1SD22120kw全过程4振动式压路机1YZ14—3/YZ18285HP全过程5自卸汽车3STR—CNHTC-28016t、213kw全过程6工程洒水车1EQ1405t、105kw全过程7木工电刨2MB1044。0kw全过程8木工圆带锯2MB5033。0kw全过程9钢筋弯曲机1GJT—402。2KW全过程10钢筋切断机1GQ40A7。5KW全过程11振捣棒3Z1502。2KW全过程12混凝土标养箱1YH-406。0KW全过程13潜水泵10QS25*4025m3/h、5.5kw全过程14蛙式打夯机3GW603kw全过程15平板夯实机2VY20504。5kw全过程表四混凝土施工工艺流程图施工前的准备工作施工前的准备工作砼配合比钢筋下料放线砼配合比钢筋下料放线现场试验室钢筋半成品制作现场试验室钢筋半成品制作计量上料钢筋半成品存放计量上料钢筋半成品存放搅拌成砼搅拌成砼绑扎钢筋钢筋半成品运输绑扎钢筋钢筋半成品运输砼运输坍落度试验砼运输坍落度试验试块取样试块取样支模板试块养护支模板试块养护试验浇筑砼下一道工序试验浇筑砼下一道工序砼养护砼养护质量方针:用《验标》规范质量行为,让产品达到用户满意。质量目标:1、确保优良工程,争创精品工程,隧道工程达到不渗、不漏、不裂。2、工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准,工程一次
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