机械设备制造有限公司厂区施工组织设计

施工组织设计沈阳新元建立团体公司二○一二年四月二日目录1、体例依据………32、施工治理机构…………………43、工程表面………54、施工准备事情…………………75、机具设备筹划…………………86、丈量放线和沉降视察…………97、地基与底子工程施工方案……128、主体工程施工方案……………329、装饰工程施工方案……………5410、门窗工程施工方案…………5511、地面工程施工方案…………5612、层面工程施工方案…………5713、采暖与卫生工程施工方案…6014、电气安装施工方案…………6115、脚手架工程施工方案………6316、质量通病的防治步伐………6517、质量包管步伐………………7218、宁静生产包管步伐…………7419、消防与环保步伐……………7820、施工总平面图………………7821、施工劳动力筹划……………7822、施工进度筹划………………78编制依据1、本工程施工设计图纸2、现场平面部署图、地质情况、地下水情况和其他周边情况3、现行种种有关施工验收范例、规程4、GB/T19001-2000《质量治理体系、要求》5、GB/T28001-2001《职业康健宁静治理体系范例》6、《质量、职业康健宁静治理手册》7、工期凭据建立单位的要求，以及我方总承包的工程内容确定的8、《辽宁省修建工程技能档案体例步伐》的档案治理要求9、《修建工程施工质量验收统一尺度》（GB50300-2001）10、其它有关宁静、环保、消防等有关划定10、建立单位的其他具体要求施工管理机构项目经理：白桂良技能卖力人：张士静质检员：管贺 施工员：管功名宁静员：管贺瓦工班长：刘孝伟质料员：政会架子工班长：谢宝玉电工班长：越显阳水暖工班长：张明杰混凝土班长：李连运木工班长：陈秋华钢筋工班长：田瑞国宁静治安防火领导小组组长：白桂良副组长：张士静组员：管贺政会管功名谢宝玉越显阳刘孝伟李连运质量治理领导小组组长：白桂良副组长：张士静管功名组员：赵显阳张明杰陈秋华赵福林田瑞国李连运工程概况工程名称沈阳希特尔机器设备制造有限公司厂区建立单位沈阳希特尔机器设备制造有限公司修建面积M2工程类别产业厂房工程地点沈阳市层高7700mm主要设计摘要结构型式钢结构修建层数一层设防烈度七度设计年限50年地下水位无土质地耐力F=120KPa底子型式独立底子梁、柱底子梁板、楼梯无剪力墙无门窗乙级防火门、平开门单框双玻璃钢窗，推拉窗屋面工程坡屋面内外墙体外墙370（保温80）均为承重实心砖砌筑地面细石混凝土地面内装饰砂浆底层，刮明白三遍外装饰砂浆底层，刷高级涂料卫生洁具陶瓷洁具给排水管线PPR给水，UPVC塑料管排水采暖管线焊接钢管、PP-R散热散热器散热照明普通照明视讯视讯接入特点设计现代，工艺庞大三大材消耗量钢筋（T）20t水泥（T）400t(32.5级)其他无水泥（T）木材（m3）50m3型钢（T）500特点钢结构工艺庞大，型钢种类繁多。说明：本工程其中2#库房主体是砖混结构修建面积续表主要施工摆设场区状况较为平坦平整园地（m2）3500m2水通根本准备结束电通根本准备结束路通根本准备结束施工准备事情4月热源条件施工期间无热源施工暂设需要搭设障碍物无周边情况四周均为公用园地开工日期20消防条件施工现场制备消防器材总工期120天竣工日期2012主体工期15天底子工期20天组织机构组织机构健全装修工期20天钢结构65天就地取材现场打井取施工用水预制条件现浇工程，只有小件预制吊装要领塔吊流水要领异节拍流水作业垂直运输塔吊结合龙门架脚手架钢脚手架其他工艺庞大，质量要求高特点施工现场条件，设计图纸，施工人员、设备、质料等已经根本落实。施工准备工作项目卖力人运行日期备注审查图纸张士静开工前预算体例张士静开工前施工总卖力白桂良 整个施工期试验委托管贺开工前构件委托管贺开工前体例施工方案白桂良开工前技能交底张士静开工前东西筹划管功名开工前现场准备管功名开工前三通一平管功名开工前丈量放线管功名开工前施工暂设刘孝伟开工前施工用水刘孝伟开工前质料供给政会整个施工期预制园地管功名开工前平整园地刘孝伟开工前体例单项步伐管功名整个施工期临时建路刘孝伟开工前设计联络张士静整个施工期场区排水张明杰整个施工期施工用电赵显阳开工前其他李连运整个施工期机具设备计划序号名称数量进场时间退场时间备注1塔吊1底子开工工程交工2底子开工工程交工3底子开工工程交工4底子开工工程交工5电焊机5底子开工工程交工6切断机2底子开工主体结束7煨弯机1底子开工主体结束8电锯2底子开工主体结束9电刨2底子开工主体结束10振捣棒2底子开工主体结束11平板振捣器2底子开工主体结束12无齿锯3底子开工工程交工13手推车10底子开工工程交工14水泵4底子开工工程交工15卷扬机无底子开工工程交工16测绘仪器1套底子开工前工程交工17度量仪器1套底子开工前工程交工含经纬、水准等其他机具凭据实际需要配备，要凭据公司《质量、职业康健宁静治理手册》中底子设施的有关条款进行机具的调养和维修。丈量放线和沉降视察（一）依据该工程的丈量放线是凭据建立单位、设计单位提供的坐标点和水准点进行的，再凭据设计图纸及相应的尺寸，用经纬仪或水准仪进行引测，并创建施工现场的水平控制网和轴线控制网。（二）创建轴线控制网1、轴线控制网平行于修建物主轴线设置，使用经纬仪凭据工程进展逐步测放。量距用钢尺测放。误差控制在1/12000。2、统一丈量控制的坐标系首先必须熟悉施工图纸和施工方案，了解轴线柱网的部署特点和难点，查对施工图纸与其说明内容是否有矛盾，修建图与结构图在平面尺寸、标高和说明是否一致，并作好丈量内业盘算的事情。凭据筹划局所给的修建红线坐标点，并比较设计图上的红线坐标点进行查对该修建物的方位，然后盘算出修建物红线点至首层平面设计图中所提供的纵、横坐标，各控制点的距离和角度，作为工程丈量放线的依据。3、总体思路平面控制网分原始点控制(网)点、总控制网和轴线控制网三级测设。总控制网的创建以业主提供的原始控制点(网)为基准，凭据原始控制点，接纳全站仪导线法丈量，轴线控制网以总控制网为基准对修建物各轴线控制点进行加密，进场施工地下室主体结构时，直接利用原始点控制点(网)将总控制网投测在基坑周边，定位器安装前将轴线控制网及水准点投测至筏板垫层上，施工首层以上主体结构时，将总控制网投测在首层地坪上，以避开深基坑、大基坑位移和沉降的影响。高程控制网布设成闭合环形，接纳数字水准仪进行数次往返闭合丈量，经平差后作为施工水准网。地下施工平面丈量接纳内控法，直接用全站仪投测各控制轴线；高程接纳悬吊钢尺法进行通报。施工丈量接纳外控、内控相结合的要领，用激光准直仪将控制点整体同步通报，并经GPS全球卫星定位系统，接纳高精度的载波相位定位的测定要领进行检测校正；高程用全站仪测天顶距法进行通报4.基准控制点(网)的复测丈量事情实施前与业主进行基准控制点(网)书面和现场交代，对业主提供的平面和高程控制点的丈量结果资料和现场控制点(网)进行复测，并将复测结果报业主和监理审核。在施工历程中定期对控制网点进行校准。丈量基准点5.平面总控制网凭据甲方给定原始座标点，分别引测至基坑边，并相互复测，作为主体结构施工的坐标控制点。平面总控制网分地下室施工阶段和地上主体施工阶段两部分进行投测，且布设成环形，用全站仪导线法丈量。6.轴线控制网轴线控制网与平面总控制网保持同步，也在地下室施工阶段和地上主体施工阶段分别布设成矩形，接纳全站仪直角坐标法与极坐标法相结合进行测设。7.高程控制网的创建高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工阶段和地上主体阶段施工阶段的平面总控制网点上均布设10个控制点，形成环形闭合水准路线。水准点埋设见下图：水准点埋设示意图水准点埋设示意图Ø25螺纹钢（三）创建水平标高控制点在修建物南北两侧各设置2个相对永久水准点，设置相对距离小于100m，埋置深度2m。在源沉降已稳定的修建或构筑物上做标记，作为施工水平丈量和差异阶段的沉降视察。水准仪闭合差以丈量站点（2站点）盘算不凌驾7mm，仪器视线距离小于60m。（四）创建竖向丈量控制点在底子和一层的主要梁、柱上做出轴线标记，用经纬仪向上进行测放，在各楼板设置创建轴线标记，进而测放出每层的轴线。精度要求是误差小于3mm/层。（五）沉降视察点在工程施工时，在修建物的转角、变形缝等处设立8-10个沉降视察点，凭据施工阶段的变革，进行沉降视察，并做记载和须要的阐发，直到工程交工为止，并将有关丈量资料移交有关治理部分。（六）注意事项1、所有使用的仪器、量具都要凭据划定进行校正、检测。2、所有的丈量量程都要进行复测。地基与底子工程施工方案（一）总体施工方案1、土方工程（1）底子土方接纳机器开挖，人工随机清底，余土接纳汽运外2KM，回填时运回。基底以上200mm深度接纳人工挖土，放坡系数为1：0.5。基槽底四周均留1000mm宽事情面，基槽四周挖300*300mm的排水沟，每隔20-30m设置一个1000*1000*500mm的积水槽，防备雨水沉积。（2）基坑周边做好排水事情，防备地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。在基坑边堆放质料和机器时，应与坑边保持一定的距离，不小于5m，以免影响基坑的稳定。基坑四周距坑边应设立护身栏杆，立杆锚固在危险处，夜间应设赤色标记灯。2、土方回填回填质料接纳土方，全部土方均选择原状土，接纳铲车装车，自卸汽车运输，现场人工在底子竣工自四周同步对称分层夯填，每层回填土的厚度不凌驾300mm。因回填土太厚，其对底子和一层模板的支撑强度不敷，需要用木桩进行挤密，接纳直径100mm圆木，长1m，距离300*300打入土中，上铺60mm厚木跳板。3、钢筋工程1、总体思维严格凭据设计图纸组织施工。钢筋的质量、规格、下料、制作、绑扎、焊接等必须切合施工验收范例要求。钢筋接纳机器调直、切断、制作，人工绑扎。钢筋的堆放、吊运都必须挂牌，注明规格、巨细、使用部位、施工卖力人等。钢筋一律接纳机器制作，人工绑扎，柱等的ф16以上钢筋一律接纳机器连接。其余二级钢筋一律接纳焊接搭接，单面焊接照10倍直径搭接，双面焊接凭据5倍直径搭接。钢筋绑扎搭接长度凭据，混凝土结构工程施质量验收范例》（GB50204-2002）附录B执行。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成漏筋。绑扎钢筋时，应按设筹划定留足掩护层，不得有负误差。留设掩护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接牢固在模板上。现浇板钢筋网片，架设ф16钢筋铁马凳支撑（每平方米4个，均匀部署），支撑横向ф20钢筋来架立底板钢筋，在不能取掉的情况下，在铁马凳上加焊止水环（-3*80*80mm1），防备水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，接纳步伐，以包管混凝土的浇注质量。2、一般划定（1）钢筋分批进场,且进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验陈诉单。进场后按划定做钢筋原材复试。（2）钢筋堆放区需设置标识牌，说明钢筋种类、规格、使用部位及数量。雨天需加盖毡布防雨，防备钢筋被雨淋后锈蚀。（3）钢筋规格要按设计要求接纳。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应切合设计或范例之划定。（4）柱绑扎箍筋前后,要注意校正竖筋的位置及垂直度。注意校正暗柱钢筋位置及垂直度，校正后用钢筋斜拉牢固。（5）洞口、预埋件处的钢筋加固及标高控制。（6）梁主筋的层数较多时，接纳穿一层、焊一层、绑一层的步伐。（7）柱、梁箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋偏向错开部署。（8）应注意控制负弯矩筋的位置及下层筋的掩护层厚度、钢筋支撑的设置。（9）板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分交织点可隔断交织扎牢。必须包管受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。钢筋需排挤堆放，使用U型钢筋支架，下垫100×100木方或搭设钢管支架。3、钢筋加工钢筋接纳现场堆放、现场加工成型。钢筋配料事情由卖力土建施工的分包专职配筋人员严格凭据范例和设计要求执行。本工程接纳钢筋级别有Ⅰ、Ⅱ级钢筋和新Ш级钢，规格有Ф8、Ф10、12、14、16、18、20、12、14、20、25、28、32等。钢筋加工制作在场区内加工场完成，用塔吊吊至施工部绑扎就位。进场钢筋应按级别、种类、直径分类，下垫350㎜高混凝土支座间距2m排挤堆放。不得直接安排在地上，以免锈蚀和油污。进场钢筋应有出厂质量及格证明，钢筋外貌或每捆（盘）钢筋均应有标牌。查抄钢筋外观有无缺陷，用游标卡尺量测直径并按现行国度有关尺度的划定抽取试样做力学性能试验，及格后经项目技能卖力人签字后方可使用。Ⅱ级钢筋与Ш级钢筋应分别堆放并作好标识，严格制止混用。钢筋加工应先按图纸设计要求进行翻样，然后按翻样单进行加工。刚进场和加工后的半制品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和查验状态等挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸巨细必须切合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置并与质料供给部分联系，在包管设计及范例要求的前提下，尽量淘汰讨论数量，是非搭配，制止浪费。钢筋加工的允许偏差满足如下划定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度偏向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。钢筋调直应切合下列划定：接纳冷拉方法调直钢筋时。I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。弯起筋中间部位弯折处弯起直径d不应小于钢筋直径d的5倍。钢筋在加工历程中如出现脆断，焊接性能不良或机器性能不正常时，应进行化学身分阐发或其他专项查抄。钢筋加工应在分别的施工段分区四周进行，以便于加工后就近运至事情面。钢筋代换应经监理和设计院同意。4、钢筋绑扎本工程钢筋绑扎、搭接要求详见结构设计总说明及图纸说明，配合03G101-1图集，本工程钢筋搭接部位要求严格，应严格按图纸要求进行施工。底子钢筋绑扎①钢筋绑扎顺序：底子底板钢筋绑扎→柱、结构柱、剪力墙（暗柱）等竖向结构插筋。底子底板先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，施工时用20钢筋焊成浅易支架，以便上下铁就位和穿箍方便。人防底子底板及防水板上应加拉梅花型拉钩，钢筋为Ф6＠400，拉接钢筋应拉住钢筋交织点，能拉住最外皮钢筋。②绑扎前在模板或垫层上标出结构筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋、漫衍筋、结构筋、拉筋位置线，以包管钢筋位置正确。③主楼筏板钢筋支撑见钢筋支撑专项方案，机器车库筏板上层筋与下层筋均接纳通长筋架立，底筋与面筋之间设置通长架立钢筋，马凳筋接纳20钢筋制作,间距1000mm×1000mm结构防水板底筋与面筋之间设置通长架立钢筋接纳16钢筋制作，间距1000mm×1000mm，如下图：④剪力墙和柱的插筋直径须与墙、柱纵筋相同，框架柱插筋全部至底子，直钩长度大于100mm，且满足锚固长度。⑤预埋管线、铁件应牢固牢固。预留孔洞位置应准确。插筋应按图纸绑牢或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。⑥最后垫好钢筋掩护层垫块，每隔1米放一块，侧面垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。⑦钢筋绑扎应凭据分别的施工段分区进行，这样便于组织流水施事情业。4.2柱子钢筋绑扎①绑扎时，按设计要求和箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋接纳钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°12，拉筋选12。②柱主筋绑扎讨论的搭接长度按设计要求，如设计无要求时，按施工范例划定执行柱筋控制掩护层可用垫块，垫块用1:2水泥砂浆制作（水泥用425#），尺寸为50×50×掩护层厚度，（或塑料卡）绑在信立筋外皮上，间距一般1000MM，以确保主筋掩护层厚度的正确。③绑扎讨论的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范畴内（且不小于500mm），有绑扎讨论的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得凌驾25%，受压区不得凌驾50%。柱筋焊接讨论位置，底子部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，地上部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，。讨论位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。柱筋连接时设专人卖力，由专业操纵人员持上岗证挂牌焊接，连接前差异规格钢筋分别取样试验，及格后方能进行正式操纵。柱掩护层垫块垂直偏向间距1m，水平偏向≤1m，柱每边两块，大于1m，3块/边。④在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动位置，由上往下宜用缠扣绑扎。⑤箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交织绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交织点可成梅花式交织扎牢，以防骨架歪斜。箍筋筋二讨论（即弯钩叠分处）应沿柱子竖向交织部署，并行于箍筋与柱角主筋的交代点上，但在有交织式箍筋的大截面柱子，其讨论可位于箍筋与任何一根中间主筋的交代点上。在有抗震要求的地域，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d(d-箍筋直径，下同)。如箍筋接纳90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶，梁柱交代处，箍筋间距应按设计要求加密。⑥下层柱的主筋露出楼面部分，宜用东西或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变革时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再板动钢筋。⑦框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。⑧如设计要求箍筋设在接筋时，拉筋应钩住箍筋。⑨柱筋控制掩护层可用垫块，垫块用1:2水泥砂浆制作（水泥用425#），尺寸为50×50×掩护层厚度，（或塑料卡）绑在架立筋外皮上，间距一般1000MM，以确保主筋掩护层厚度的正确。凭据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调解到位，满足掩护层的要求，包管墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、稳定位。过梁筋绑扎时，用水平尺进行调平，并考虑修建地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋巨细尺度一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致，为包管墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，接纳梯子筋限位。为包管墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以包管掩护层的厚度。墙体钢筋搭接讨论绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时包管搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从劈面绑扎，包管丝头在墙体钢筋内最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同。按设计要求设置拉筋，拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋。①接纳模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋间距，然后按以下序次进行绑扎；将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个离开，→牢固弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋，次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋，主次梁同时配合进行。②梁中箍筋与主筋垂直，箍般的讨论应交织设置，箍筋转角与纵向钢筋的交织点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩应为135°。弯钩平直段长主10d。③弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交代处，梁钢筋锚入柱内长度应切合设计要求。④梁的受拉钢筋直径即是或大于25MM时，不应用绑扎讨论，小于25MM时，可接纳绑扎讨论。搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。讨论不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内钢筋绑扎讨论的未端应做弯钩；搭接处应在中心和两端扎牢。讨论位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范畴内（且不小于500mm），有绑扎讨论的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得凌驾25%，受压区不得凌驾50%，本图中梁钢筋直径大于即是16mm接纳直螺纹套筒连接,其搭接部位拜见图纸说明及附注.⑤纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规程宜与纵向钢筋规程相同，以包管设计要求。⑥主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫濯或边梁受力钢筋之上，主筋两端的弃捐长度应保持均匀一致，次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。⑦主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。主次梁相交处钢筋增加，具体情况见图纸。⑧主梁钢筋如接纳在模处绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力（或吊车）放入模内，其要领序次是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍般内→再按架立钢筋，弯起钢筋、受拉钢筋有顺序与箍筋绑扎→将骨架销抬起抽出横杆→使梁骨架落入横内。⑨梁的底层主筋下面用Φ25钢筋垫好（钢筋长度同梁宽，间距M～M）,包管主筋掩护层的厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为。当梁高≥800时为60º（当梁高≤800时为45º）。4.5板钢筋绑扎①绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫洁净，用粉笔在模板上画好主筋，漫衍筋的间距。②按划好的钢筋间距，先排放受力主筋、后放漫衍筋、预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并牢固。③钢筋的搭接长度，位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条要求。④板与次梁、主梁交织处，板的钢筋应在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋下在下。⑤板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交织绑扎（双向配筋相交点，则需全部绑扎）。⑥板钢筋上下两排之间要用长条马凳，板厚大于即是300MM时,间距为1米×1米,当板厚小于300MM时,马凳用φ18钢筋制作（具体做法见下图），板上排筋直径≤φ10，则条形马凳间距为600，直径＞φ10，则条形马凳间距为1200。⑦对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在板底筋下垫砂浆、垫块，以防备被踩下。控制掩护层用垫块，垫块用1:2水泥砂浆制作（水泥用425#），尺寸为50×50×掩护层厚度，间距为1000MM，以确保主筋掩护层厚度的正确。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防备变形。雨蓬、挑檐、阳台板负筋支设用马凳示意图如板筋马凳。⑧模板钢筋的弯起点，应按设筹划定，设计没划定则按国度尺度图集。4.6楼梯的钢筋绑扎①在楼梯支好的底模上，弹上主筋和漫衍筋的位置线。按设计图纸中主筋和漫衍筋的非列，先绑扎主筋，后绑扎漫衍筋，每个交织点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。②底板钢筋绑扎完，等踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。③主筋拉头数量和位置，均应答设计要求和施工验收范例划定。4.7钢筋的质量验收尺度查验数量；按进场的批次和产物抽样，每批重量不凌驾60t，查验不应小于3件。查抄数量：在同一查验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不小于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右分别查抄面，板可按纵、横轴线分别查抄面、抽查10%，且不少于3面。5、钢筋连接在底板及顶板直径及梁主筋≥φ16钢筋连接中,我们准备接纳钢筋滚压直螺纹等强度连接技能。加工的钢筋为≥φ16，选用尺度型，遇墙角及其它转弯处选用正反丝扣型。直缧纹连接部位连策应满足设计要求,连接区段内直螺纹连接率不大于50%.连接区段长度见设计图纸.①钢筋滚压直螺纹等强度连接的原理将两根待接钢筋端部通过专用滚压设备一次滚压成直螺纹，然后用特制的钢套管进行连接，从而将两端的钢筋连接起来。此种连接方法通过螺纹或钢筋外貌与连接套筒之间的机器咬合来通报拉力或压力。这种连接方法不受钢筋的化学身分、可焊性或气候等的影响。②钢筋滚压直螺纹等强度讨论的特点1）讨论强度高：讨论强度大于母材强度。2）性能稳定：讨论性能不受扭紧力矩影响，少拧2扣，均不会对讨论强度造成影响。3）工艺简朴：连接速度快，就位对中方便，能较好地解决钢筋排列拥挤的问题。特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用，并且宁静可靠。工效高，方便治理。4）应用范畴广：对弯折钢筋、牢固钢筋、钢筋笼等不能转动的场合，可不受限制地方便使用。6、钢筋工程技能和宁静要求6.1搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。6.2弯钢筋时，应注意其刚性，以防折断和回弹伤人。6.3断料、弯料等事情，应在地面上进行，禁止在高处和脚手架进行操纵。6.4绑扎柱子钢筋时，应塔设脚手平台，并围栏杆。绑扎结束后，钢筋四角应设法牢固。6.5高处绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，事情面下边不得有人停留或任意走动，以免落物伤人。6.6钢筋工程靠近高压线时，必须有宁静断绝步伐，防备钢筋在回转时触电伤人。6.7所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。6.8在绑扎钢筋上层钢筋时，下层所有插筋外露部分要用接纳可靠防护如加工木盒进行遮挡，防备施工人员坠落、跌倒时被插伤。钢筋支架盘算书一、参数信息：钢筋支架（马凳）应用于高层修建中的大要积混凝土底子底板大概一些大型设备底子和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架接纳钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操纵平台的全部施工荷载。型钢主要接纳角钢和槽钢组成。型钢支架一般按排部署，立柱和上层一般接纳型钢，斜杆可接纳钢筋和型钢，焊接成一片进行部署。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱，进行强度和稳定验算。作用的荷载包罗自重和施工荷载。钢筋支架所蒙受的荷载包罗上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的质料凭据上下层钢筋间距的巨细以及荷载的巨细来确定，可接纳钢筋大概型钢。上层钢筋的自重荷载尺度值为施工设备荷载尺度值为施工人员荷载尺度值为横梁的截面反抗矩W=3横梁钢材的弹性模量×105N/mm2横梁的截面惯性矩I=4立柱的高度h=立柱的间距l=2m钢材强度设计值f=205N/mm2立柱的截面反抗矩W=3二、支架横梁的盘算支架横梁凭据三跨连续梁进行强度和挠度盘算，支架横梁在小横杆的上面。凭据支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载盘算支架横梁的最大弯矩和变形。1.均布荷载值盘算静荷载的盘算值××/m活荷载的盘算值×支架横梁盘算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁盘算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度盘算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩盘算公式如下:跨中最大弯矩为××2.800)×支座最大弯矩盘算公式如下:支座最大弯矩为××2.800)×我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：×支架横梁的盘算强度小于205N/mm2,满足要求!3.挠度盘算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度盘算公式如下:静荷载尺度值活荷载尺度值三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度××2.000)×2000.04/(100××105×)=支架横梁的最大挠度小于与10mm,满足要求!三、支架立柱的盘算支架立柱的截面积A=2截面回转半径i=立柱的截面反抗矩W=3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，盘算长度按上下层钢筋间距确定：式中──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；──轴心受压杆件稳定系数,凭据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,；A──立杆的截面面积,A=2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝205N/mm2；接纳第二步的荷载组合盘算要领，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为经盘算得到N=10.67kN,；立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!4、模板工程技能准备1.认真学习有关规程范例，收到图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保预留洞及预埋件的位置正确，发明问题赶早解决。2.认真细致的研究图纸，弄清每个部位的尺寸，提前做好模板的翻样事情，并对模板零件螺栓等质料预先提出加工筹划。3.工长作好宁静技能交底，并凭据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。4.按流水段组织好墙体、顶板模板的配模设计事情，设计必须考虑到增加木模板的周转次数。淘汰模板的浪费。5．模板配制原则：方便施工便于流水作业，多尺度、少异型，增加周转次数，提高利用率，淘汰投入。模板尺寸为915×1830mm尺度板，顶板模板位置相对牢固，墙体模板接纳打尺度眼方法，便于周转利用。主要质料准备1．凭据模板设计，本工程模板配置所需主要质料如下：1）50×80足尺方木（白松）;2）模板接纳15厚多层板3）钢管接纳φ48mm×3.5钢管;直角、旋转扣件4）脚手板接纳50mm5）对拉螺栓：地下室外墙接纳φ14穿墙止水螺栓，地下室内墙、地上部分内、外墙接纳φ14通丝螺栓，长度为800mm2．其他质料：帮助质料：海棉条、橡胶带、木楔子、钉子。断绝剂：油质脱模剂；水质脱模剂。主要施工要领及步伐1、断绝剂的选用及使用注意事项为使模板便于脱模，且脱模后砼墙面平整光洁，应对模板外貌涂刷断绝剂，以尽量淘汰模板与砼的粘结。模板周转三次后，在每次使用前用棉丝沾水性脱模剂擦拭2、模板设计1）地下室墙模板设计（模板接纳尺度眼模板）：墙体宽度400mm，高度4800mm，两侧楼板厚度180mm。外墙螺栓接纳φ14穿墙止水螺栓。模板面板接纳普通胶合板。内龙骨接纳50×80mm双木方立放，间距220mm，外龙骨接纳双钢管48mm×。对拉螺栓竖向间距为450mm，沿梁跨度间距2）管道夹墙模板设计：墙体宽度400mm，高度mm，两侧楼板厚度180mm。外墙螺栓接纳φ14穿墙止水螺栓。模板面板接纳普通胶合板。内龙骨接纳50×80mm双木方立放，间距220mm，外龙骨接纳双钢管48mm×。螺栓水平间距450mm，沿梁跨度间距452.2±1）墙体宽度300mm，高度mm，两侧楼板厚度130mm。±φ14穿墙螺栓。模板面板接纳普通胶合板。内龙骨接纳50×80mm双方立放，间距150mm，外龙骨接纳双钢管48mm×。螺栓水平间距450mm，沿梁跨度间距450mm2）标注层墙体模板设计墙体宽度300mm，高度3600mm两侧楼板厚度200mm。尺度层墙体螺栓接纳φ14穿墙螺栓，模板面板接纳普通胶合板。内龙骨接纳50×80mm双木方立放，间距220mm，外龙骨接纳双钢管48mm×。螺栓水平间距450mm，沿梁跨度间距43）梁模板设计（1）梁截面宽度B=400mm，梁截面高度H=1200mm，梁高度偏向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面偏向距离(即盘算跨度)450mm。梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面底部木方距离200mm，梁模板截面侧面木方距离（2）（仅以400×800梁盘算，其余尺寸梁模板设计同此梁）梁截面宽度B=400mm，梁截面高度H=800mm，梁高度偏向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓沿梁跨度偏向间距450mm。梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面底部木方距离200mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度（3）梁底立杆:（梁截面B×D=400mm×12梁底增设一道承重立杆,梁底设木方三根，木方尺寸为50×80mm，钢管接纳48mm×,模板支架搭设高度为m，梁截面B×D=400mm×1200mm，立杆的纵距(跨度偏向)l=0.60m，纵横向钢管步距h=，距楼面200高设置扫地杆，模板厚度15mm，梁两侧立杆间距（4）梁底立杆（梁截面B×D=400mm×8梁底增设一道承重立杆,梁底设木方三根,接纳50mm×80mm木方，钢管接纳48mm×,模板支架搭设高度为m，梁截面B×D=400mm×800mm，立杆的纵距(跨度偏向)l=0.60m，纵横向钢管步距h=，距楼面200高设置扫地杆，模板厚度15mm，梁底支撑小横杆间距，梁两侧立杆间距m模板支架搭设要求1）模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向铰剪撑，由底到顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步（即3m）设置一道水平铰剪撑；2）铰剪撑的设置要求：（1）在纵横向设置铰剪撑，每道铰剪撑宽度为4~6跨，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；（2）铰剪撑斜杆的接长宜接纳搭接；（3）铰剪撑斜杆应用旋转扣件牢固在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。柱模板设计柱截面尺寸为600×600mm，柱高度L=4000mm，柱模板竖楞为50×80mm木方，柱箍接纳双钢管48mm×，钢管抱箍见柱模图，模板接缝处贴双面胶带，包管拼缝严密，不漏浆，且尺寸准确，柱子模板沿高度偏向按500mm5、混凝土工程（1）混凝土搅拌一、项目特点二、实施目标三施工现场平面部署四主要项目施工方案五工程质量包管步伐六宁静施工包管步伐1、安装工艺流程：园地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

b、第一片板安顿完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时查抄不使产生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心牢固于衍条上。

（2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉牢固及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防备。

c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。

d、收边板施工牢固方法，依其现场丈量需做变动时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工要领相同，仅板牢固方法改变（以牢固座），其牢固要领：

a、第一排第一个牢固座，以自攻螺丝牢固于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着牢固同排牢固座。

b、第一块板之肋部瞄准牢固座之肋板，压下卡入查抄是否扣合正确。

c、将牢固座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述要领施工，并调解平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用牢固座短臂牢固板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以牢固座牢固板片，其超出部分裁除。

（4）清理及废物运弃

a、铺设钢板区域内，切铁事情及牢固螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理洁净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理洁净。

c、施工中裁剪之剩余废物，应每日派人收拾会合堆放。

d、完工前所有余废物均需清理运弃。

e、完工后应查抄彩色钢板外貌，其受污染部分应清洗洁净。

（5）注意事项

a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以制止切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水偏向应踏于板谷，沿檩条偏向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，弃捐于衍条上）。

d、自攻螺丝牢固于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm及格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板质料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

第五章

工程质量包管步伐

本工程严格凭据ISO9001的治理尺度执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量治理体系及步伐：

1、施工及验收依据。

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变动通知书及其它有关制安方面的方案通知。

（3）图纸会审纪要。

（4）《钢结构工程施工质量验收范例》GB50205-2001及其它相关范例，质量查验评定尺度和技能水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装步伐必须包管结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放园地应平整坚固，无积水，钢构件应按种种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防备支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防备钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产物及格证设计文件。应凭据安装顺序，分单位成套供给。贯彻原质料，半制品和制品查验制度，施工员应会同质量查抄员对半制品和制品进行复检，增强制品与半制品的质量监管事情。

5、钢构件安装的丈量和校正，应凭据工程特点体例相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，体例相应的施工工艺。

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、牢固，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、打仗面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺查抄，可插入的面积之和不得大于打仗顶紧总面积的30%，边沿最大间隙不应大于0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单位并连接牢固后进行。采暖卫生工程施工方案（一）总体方案主要分两个阶段进行：前期预埋、预留阶段，后期安装调试阶段。（二）施工要领1、给水系统安装自下而上进行，给水管线为PPR管，公道控制其与其它管线的宁静距离，安装结束要进行水压试验，在10分钟内压降0.05Mpa以内，并进行管道消毒清洗，以确保饮用水质。其它阀门、弯头、水嘴、水表等小件的安装凭据施工范例进行施工。PPR治理地部分不得有讨论，用专用东西施工。2、排水系统安装自下而上进行，排水管以塑料管为主，每一层要安身立命装伸缩结，穿楼板设阻火圈，其间距小于4m；管道的支墩不得铺设在冻土上，并有须要的牢固性；管道坡度凭据设计与范例进行；埋地管道安装结束隐蔽前凭据要求进行灌水试验。卫生器具安装凭据说明书设计进行，做好地漏等的水封。3、采暖系统自下而上进行，安装凭据设计和范例进行，整个系统进行压力试验，具体凭据设计要求进行。铝塑管埋地部分不得有讨论，用专用东西施工。4、其它有关事宜在施工时要凭据设计要求做好各项预埋和留洞事情，穿越防水混凝土部分的，要凭据要求作止水环等防水步伐，不得随意在墙、板、柱和梁等上打洞预埋；如必须进行，应取得设计单位的同意。所有质料要有及格证，和质量检测证明。在装饰阶段进行安装事情，整个工程中的管道、采暖设备、阀门等配件的安装要能到达各个系统设计要求的功效，并宁静、可靠、美观。电气安装工程（一）总体方案本工程包罗照明供电系统、通讯系统、电视系统等。主要分两个阶段进行：前期预埋、预留阶段，后期安装调试阶段。（二）施工步伐、要领在主体工程施工结束，要在装饰工程开始前疏通各个预留管，校正预埋件的位置。各系统要摆设专人卖力，制止遗漏、误装。1、预埋治理部分穿越管壁厚必须切合尺度，煨管接纳冷煨，不许用火煨讨论接纳套接，钢管接入土壤部分防腐处理惩罚，做到管口无刺，钢管无裂痕。（2）PVC管：壁厚到达煨弯，无裂痕，无疙瘩，管体必须有数码喷字，有日期，生产厂家及规格。2、穿线部分：做到一管一线路，有标号，管口无毛刺，用钢丝先通管，用水泵吹干水分，抹灰完方可穿线，穿完后留完足够长度。3、箱柜安装要选用及格产物，安装前要进行负荷试验，各项指标切合设计要求后再安装。各个接点要打仗可靠，按要求做系统接地并检测。安装结束要做制品掩护步伐，包管箱柜的美观、整洁。4、灯具安装要包管电线线型、浅色的正确性，大灯具要用相应规格的膨胀螺栓牢固，要包管其使用的宁静性和科学性。5、电讯视听系统等凭据说明书和设计逐一确定安装方案，安装结束要邀请生产厂家、建立单位、监理单位进行试运行检测，必须满足设计和使用功效。6、开关、插座盒及面板安装按尺寸安装盒及面板，水平安装不凌驾允许偏差，做到抹灰完，盒面与墙面平盒安装和土建同步进行，做到预埋盒方正。开关盒距门口200mm，插座盒与暖气保持30mm距度，盒内清理洁净，方可安装。插座安装做上方PE线，左零右相。线色黄、绿、红为相线，零线为浅蓝，地线为PE线。7、其它有关事宜在主体框架施工时要凭据设计要求做好各项预埋和留洞事情，不得随意在墙、板、柱和梁等上打洞预埋；如必须进行，应取得设计单位的同意。在装饰阶段进行安装事情，各个设备、配件、导线、灯具、避雷等设施的安装严格凭据设计和施工范例进行。认真进行接地电阻、绝缘电阻等按划定要求进行的测试事情。如不及格，马上整改，直到及格为止。脚手架工程脚手架搭设型式m搭设满堂脚手架，外墙随工程进度全部搭设双排脚手架，内墙搭设里脚手架，层高凌驾3.6搭设满堂脚手架。（二）搭设位置和方法1、在修建物四周搭设脚手架的位置将原土清除，垫500mm厚矿渣1500mm宽；再铺设300mm宽，60mm厚的垫木，或用其他强度足够的刚性垫块，每根脚手架立杆应支撑于0.15m2的垫块上。2、沿修建物外墙垫块双排落地式脚手架，随着主体框架的施工一直向上延伸到屋面。外脚手架自下而上在外侧安装密目网。并与修建物在水平偏向牢固连接。3、每层搭设一个上料平台，要设置维护栏杆和宁静关闭网，上部搭设防护棚，制止交织作业产生伤人事故。4、修建物四周搭设4m宽的防护棚，龙骨用脚手杆搭设，侧向用密目网关闭，棚中用20mm模板实铺并牢固。5、从第一层开始，顶层和正在施工结构或外墙体工程的楼层必须，安装水平宁静网；脚手架上只允许一层作业，且上下各密铺一层木跳板。（三）搭设步伐地面处理惩罚安顿垫木（块）放立杆并与扫地杆连接装扫地小横杆安装一步大横杆并与立杆连接安第一步小横杆并与大横杆连接加临时斜支撑安街重五、六步到首屋楼板处用4m长脚手管与楼板处预埋钢管连接安横杆、立杆加铰剪撑铺设脚手板进入下一个步伐（四）宁静通道每栋楼设置一个宁静通道，其成骨用脚手杆搭设，侧向用密目网关闭，棚中用20mm模板实铺并牢固。通道要延伸出修建物6m以上。（五）注意事项1、脚手架的搭设、改装、拆除等必须由专业架工完成，禁止非专业人员操纵。搭设前要进行质量、宁静技能交底。2、脚手架上结构和装修施工荷载必须小于2.0KN，禁止增加施工荷载。3、整个脚手架系统要增设防漏电、避雷、接零、接地等步伐。4、不得将差异规格的脚手架混装，不得使用不及格的器材搭设脚手架。5、大风、大雨雪等恶劣天气要停止在脚手架上的事情。6、架工和工地宁静员要至少每天查抄两次，并做好记载。（六）立杆稳定性验算脚手架步距1.8m立杆横距0.9m立杆纵距1、纵横水平杆刚度、强度和连接扣件抗滑移均满足要求，盘算省略。（脚手架盘算高度H=40m，实际小于40m）2、脚手架整体稳定性盘算（验算外装饰一层作业n=1,）查表Gk1=0.1015N/M,gk2=0.2087KN/m,gk3=0.0602KN/m,作业恒载GK=H*（gk1+gk1）+n*1.8*gk2所以恒载GK=40*（0.1015KN作业活载QK=2KN(凭据一层施工控制荷载量)作业风载WK=KN/m轴心力设计值N=1.2(QK+GK取质料强度附加系数回转半径I=15.8mm长度系数u=1.47,长细比λ=1查表稳定系数φ=0.253立杆截面积A=489mm2反抗矩W=5080mm3钢材抗压强度fc2风载弯矩MW=0KNmm将上述数据代入下式N/（Φ*A）+MW=/W<fe/(0.9*ym)左边=8右边<整体稳定性满足要求。质量通病的防治步伐（一）砖砌体质量通病防治1、砂浆强有力度不稳定a、砂浆配合比简直定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。b．创建施工计量东西校验、维修、保管束度。c、塑化质料一般为湿料，计量称量更为困难。由于其计量误差对砂浆强度十分敏感，故应严格控制。d、不得用增加微沫剂掺量等要领来改进砂浆的和易性。e、砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先参加部分砂子、水和全部塑化质料，通过搅拌叶片和砂子控动，将塑化质料找开，再投入其余的砂子和全部水泥。砂浆和易性差，沉底结硬l、预防步伐a、低标号砂浆必须使用混淆砂浆，如使用混淆砂浆确有困难，可掺少量做沫剂或掺水泥用量5——15％的粉煤灰，到达改进砂浆和易性的目的。b、水泥混淆砂浆中的塑化质料，应切合试验室试配时的材质要求。现场的塑化质料应存放灰池中妥善保管，防备曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。C、不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，包管搅拌时间。d．灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰糟内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继承使用，或与新拌砂浆混在一起使用。e、拌制砂浆应增强筹划性，每日拌制量应凭据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。砂浆的用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，可控制在3一4小时内用完，气温较高时，可控制在2－3小时内用完，应严格杜绝隔日砂浆不经处理惩罚而继承使用的现象。灰缝巨细不匀拉紧，防备一层线松，一层线紧。混水墙粗糙舌头灰未刮尽，半头砖会合使用，造成通缝；一砖厚墙反面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应疏散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防备到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。结构柱处砌筑不切合要求结构柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm；以包管混凝土浇筑时上角密实结构柱内的落地灰，砖渣杂物必须清理干，净防备混凝土内夹渣。（二）钢筋位移的防治1、要严格凭据设计和范例要求绑扎网筋，任何非设计人员不得改变原设计。2、钢筋网片要全部满绑，绑扎搭接时要绑三点以上。3、支模板时禁止用钢筋骨架做支撑点，支摸结束，钢筋工得要重新对钢筋位置进行校正。4、在浇筑振捣混凝土时，不得用振捣器材硬顶钢筋骨架，浇筑混凝土时要有钢筋工看筋。5、框架的柱、剪力墙要用经纬仪校正位置。（三）混凝土麻面、漏筋、蜂窝、孔洞的防治。1、麻面（1）模板面要清理洁净，不得有硬砂浆块等杂物。（2）木模板在浇混凝土前要用清水充实湿润，不留积水，模板缝要拼装严密或用塑料条堵实。钢模板要刷断绝剂。（3）混凝土必须凭据操纵规程进行浇筑振捣。（4）麻面部位用清水充实湿润，用水泥浆抹平。2、漏筋（1）浇混凝土前要查抄钢筋位置和掩护层厚度，要每隔1m在钢筋上绑一个掩护层垫块。（2）要控制好石子颗粒尺寸要小于结构截面尺寸1/4。，同时要小于钢筋最大净距的3/4。（3）严禁用振捣棒撞击钢筋，钢筋密集处用带刀片振捣棒振捣，掩护层混凝土要振捣密实。（4）浇混凝土前模板要用清水充实湿润，不留积水，模板缝要拼装严密或用塑料条堵实。（5）钢筋位置要实时校正，按划定拆模板。（6）有漏筋的地方，要将单薄混凝土去净，用清水充实湿润，以高一级的豆石混凝土捣石。3、蜂窝（1）要严格控制混凝土配合化，包管计量准确。混凝土要凭据范例划定搅拌、运输、浇筑、振捣。（2）竖向结构底部要先放50mm的与混凝土同配合比的小泥砂浆。（3）混凝土浇筑时要防备模板位移。（4）孔洞（1）钢筋密集的地方、有预留洞的地方要用机器结合人工捣实，须要时接纳豆石混凝土。（2）要凭据范例要求进行混凝土的振捣，不得漏振。（3）混凝土要防备离析，下料的高度要小于2m（竖向结构小于3m），不然要用串筒下料。（四）厨房、卫生间渗漏防治1、在厨房、卫生间的结构层混凝土浇筑时，要选用级配好的砂、石，并加一定的防水剂，振捣密实。2、在混凝土底子上抹两遍防水砂浆，并沿四周墙体上板300mm。3、有管道、地漏等的预留洞要加膨胀剂C25豆石混凝土振捣密实，各个出地面套管用防水麻丝塞实。4、整个房间要做坡向地漏的找坡，包管地面任何一处有水都能从地泥土漏流走。5、将地漏堵住，灌水试验24小时以上，不漏不渗为及格。暖卫工程质量通病预防步伐1、上水管道管甩口禁绝预防步伐（l）施工前结合体例施工方案，认真审查图纸，全面摆设管道的安装位置。要害部位的管道甩口尺寸应详细盘算确定。管道甩口标高和坐标经核瞄准确后，实时将管道牢固车靠。（2）管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发明问题，实时解决。2、排水管道堵塞预防步伐（l）实时堵死封严管道的甩口，防备杂物掉进管膛。（2）卫生器具安装前认真查抄原甩口，并掏出管内杂物。（3）管道安装时认真疏通管膛，处理杂物。（4）保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。（5）生活排水管道尺度坡度应切合范例划定。无设筹划定时，管道坡度应不小于1％。（6）公道使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y型三通，禁绝使用T型三通；水平横管束止使用四通；排水出墙管及平面清扫口需用两个45度弯头连接，以便流水通畅。（7）在管查抄口宁静面清扫口的安装位置应便于维修操纵。（8）施工期间，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装，以淘汰杂物进入管道。3、采暖干管坡度不适当预防步伐（1）管道焊接接纳转动焊，整段管道经调直后再焊牢固口，并按设计找好坡度。（2）管道穿墙处堵洞时，要查抄管道坡度是否符合，并实时调解。（3）管道托、吊卡的间王巨应切合设计要求和范例要求。电气工程质量通病预防步伐1．半硬塑料管敷设通病：预防步伐a．管讨论处接纳大一号的管，管要对齐，管讨论位于套管中,并在套管接口处涂抹塑料粘合剂。b．塑料管偎弯摄氏零度以下，燥弯处要局部加热，可用手操纵要用力均匀，爆成所需度数成形，摄氏零度以上，不消局部加热，可用手操纵成形。2、箱、盒安装通病预防步伐稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修预放的统一水平线控制高度，一般由水平线以下50CM为竣工线。穿线前，应先清除箱、盒内脏物，再刷二道防绣漆。穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于插座板或开关板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆去接线盒盖，安装电器、灯具，这样可以包管盒内洁净。治理要领a．箱、盒高度不一致，加装调治极后仍凌驾允许限度时，应踢凿箱、盒。将高度调治一致。b．箱、盒口边抹灰不齐，应用高标号水泥砂浆修补整齐。3．管内穿线通病 预防步伐a．调管穿线前戴好护口，放线时按线顺次放出导线，可防备背扣或死扣，放线时，不任意拖拉而被弄脏。治理要领b．调管穿线时戴好护口。对穿线历程中弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板（棚），小片可用砂纸打磨，面积较大，可让工人修好。质量包管步伐GB/T9001-2000《质量治理体系要求》和《质量、职业康健宁静治理手册》中的有关要求，为确保实现公司的质量目标“主顾至上，工程创优，诚信办事，科学治理，开拓创新”，制定本工程质量目标“单位工程及格率100%，质量品级到达市优质主体结构工程”。对证量治理体系所需的历程及在工程中的应用进行识别，包罗治理运动、资源提供、产物实现及丈量、阐发和革新的有关历程，凭据这些历程对产物质量的影响巨细及庞大水平进行响应的控制。1、严格凭据施工图及施工验收范例要求进行施工，凭据《建立工程施工质量验收统一尺度》（GB50300-2001）进行验收评定。2、凭据公司《质量、职业康健宁静治理手册》的有关划定，界定本工程钢筋的电渣压力焊接、结构件焊接、层面防水作业为公司指定的特殊作业历程，凭据该手册的要求进行重点治理。3、进行目标治理，并落实到每一个分部、分项工程中，确保分项工程及格率100%优良率90%以上；分部工程及格率100%，优良率60%以上，其中地基与底子工程、主体工程、装饰工程等主要分部质量必须优良。4、要创建健全质量包管体系，落实从公司治理部分到项目经理部、各个班组、各个工种的质量治理目标和责任。5、创建质量查抄制主工，项目部设专职质检员，在施工中这行三检制，即自检、互检、专检相结合，包管工程的质量。每一部分分项工程结束，实时做出质量评定，报监理单位验收。6、认真做好质量查抄事情，实行“三工序”治理步伐，即上一道工序不及格，下一道工序不可施工。7、做好技能交底，使各施工班验都明确质量、施工要领和技能尺度要求。8、公司凭据《供方的选择和评价准则》提供了及格供方名单，钢筋、水泥、、砂、碎石等主要原质料均要从该名单的厂家购置。施工要选用质量好、信誉高的质料和产物，