设备科岗位流程图(图)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业4作业指导书及工作说明4.2部门主控流程、程序及标准（10个）4.2.1特种设备管理4.2.2大型设备定期检修管理4.2.3系统大修管理4.2.4设备防腐保温管理4.2.5吊装管理4.2.6外出维修加工管理4.2.7设备闲置报废管理4.2.8润滑油管理4.2.9备品配件管理4.2.10设备隐患立消案管理4.2.1特种设备管理设备科评审后上报锅检所、县技术监督局车间上报特种设备年度定检计划检测部门检测向锅检所索要出具检测报告设备科评审后上报锅检所、县技术监督局车间上报特种设备年度定检计划检测部门检测向锅检所索要出具检测报告消除出现的问题消除出现的问题4.2.2大型设备定期检修管理车间按计划实施大型设备的检修车间每月27日前上报本月大型设备定期检修情况和下月检修计划报设备科设备科组织评审确定车间制定大型运转设备定期检修计划车间按计划实施大型设备的检修车间每月27日前上报本月大型设备定期检修情况和下月检修计划报设备科设备科组织评审确定车间制定大型运转设备定期检修计划设备科按照计划对车间定期检修情况进行考核设备科按照计划对车间定期检修情况进行考核4.2.3系统大修管理根据特种设备定检计划、技改进展情况确定年度大修日期成立大修领导机构，确定检修项目。职能部门制定开停车、置换、安全、环保、停车方案根据特种设备定检计划、技改进展情况确定年度大修日期成立大修领导机构，确定检修项目。职能部门制定开停车、置换、安全、环保、停车方案车间及职能科室进行验收，对提出的问题进行整改。办理各类票证，实施检修车间提报物资计划，落实检修人员、检修人员、安全措施、联系外协单位、检测单位车间及职能科室进行验收，对提出的问题进行整改。办理各类票证，实施检修车间提报物资计划，落实检修人员、检修人员、安全措施、联系外协单位、检测单位。开车正常后对检修情况进行总结。开车正常后对检修情况进行总结。4.2.4设备防腐保温管理招标确定施工单位，签订防腐保温施工合同。设备科对工程量进行审核、统计。车间提报防腐保温申请表，经分管厂长、厂长确认后报设备科。招标确定施工单位，签订防腐保温施工合同。设备科对工程量进行审核、统计。车间提报防腐保温申请表，经分管厂长、厂长确认后报设备科。施工方出具合格发票挂账，按合同条款结算。项目施工完毕，设备科、所在车间、施工方对项目验收。车间、技改项目负责人对防腐保温中间过程进行控制。施工方出具合格发票挂账，按合同条款结算。项目施工完毕，设备科、所在车间、施工方对项目验收。车间、技改项目负责人对防腐保温中间过程进行控制。不合格由施工方返工。不合格由施工方返工。4.2.5吊装管理设备科统一安排吊车。吊装作业完成后由使用单位在《吊装作业申请单》注明使用时间，次日9：30前交设备科各车间、科室使用吊车提前24小时向设备科提出申请。设备科统一安排吊车。吊装作业完成后由使用单位在《吊装作业申请单》注明使用时间，次日9：30前交设备科各车间、科室使用吊车提前24小时向设备科提出申请。设备科公示吊装费用使用情况。吊车所属单位根据结算单开具发票。按资金计划付款。设备科根据申请单时间开具结算单，社保卡长、分管厂长签字确认。后交吊车使用单位一份。设备科公示吊装费用使用情况。吊车所属单位根据结算单开具发票。按资金计划付款。设备科根据申请单时间开具结算单，社保卡长、分管厂长签字确认。后交吊车使用单位一份。4.2.6外出维修加工管理维修加工单位开具合格发票，财务挂账。加工完毕由车间、设备科共同验收，记录验收情况。设备科根据外修设备预算金额的大小，招标或比较确定加工单位。外出加工。车间填写申请需外出加工设备、备件的名称、型号、原因，经分管领导批准后报设备科。维修加工单位开具合格发票，财务挂账。加工完毕由车间、设备科共同验收，记录验收情况。设备科根据外修设备预算金额的大小，招标或比较确定加工单位。外出加工。车间填写申请需外出加工设备、备件的名称、型号、原因，经分管领导批准后报设备科。4.2.7设备闲置报废管理批准报废的设备、备件设备科、财务科注销台帐。设备科、技术科、安全科进行技术鉴定，填写表格。厂长批准后报公司设备处备案，主管生产副总签字审批达到报废条件的设备、备品配件，车间提报申请。批准报废的设备、备件设备科、财务科注销台帐。设备科、技术科、安全科进行技术鉴定，填写表格。厂长批准后报公司设备处备案，主管生产副总签字审批达到报废条件的设备、备品配件，车间提报申请。4.2.8润滑油管理生产车间提报润滑油月度计划。设备科汇总后交供应科。车间领用润滑油，三个月后使用应再次分析。质检科化验合格后入库。分析单交设备科。供应科交原料供应处统一采购。生产车间提报润滑油月度计划。设备科汇总后交供应科。车间领用润滑油，三个月后使用应再次分析。质检科化验合格后入库。分析单交设备科。供应科交原料供应处统一采购。不合格油品应及时过滤或更换并再次分析。分析报告交车间、设备科。使用的润滑油根据在用油分析频次由车间交质检科分析。不合格油品应及时过滤或更换并再次分析。分析报告交车间、设备科。使用的润滑油根据在用油分析频次由车间交质检科分析。4.2.9备品配件管理分管厂长签字后交仓储科，仓储科平衡后报供应科采购。车间提报备品配件计划，设备科每月12日组织评审。备品配件到厂后，仓储科通知车间验收。验收合格后入库。能够备用到现场的应及时备用到现场。分管厂长签字后交仓储科，仓储科平衡后报供应科采购。车间提报备品配件计划，设备科每月12日组织评审。备品配件到厂后，仓储科通知车间验收。验收合格后入库。能够备用到现场的应及时备用到现场。验收不合格，由供应科退货。验收不合格，由供应科退货。4.2.10设备隐患立消案管理如不能处理，立即上报设备科、调度室等部门，组织相关人员制定方案，隐患立案。车间填写隐患立销案档案上报设备科一份。采取措施将隐患消除后，车间及时将隐患销案。如不能处理，