汽轮机培训教材

PAGEPAGE275前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。本书主要依依据《汽汽轮机设设备》、《电电力安规规》、《设设备说明明书及技技术规范范》等资资料，内内容主要要包括汽汽机方面面的各个个主要系系统、机机组起停停及运行行维护、主主要试验验等。因水平有限限，并且且受到资资料欠缺缺的限制制，尽管管我们作作了较大大努力，但但肯定存存在不少少谬误，万万望大家家批评并并斧正。编者20002．22．066目录录循环水系统开式水系统闭式水系统给水系系统及泵泵组运行行凝结结水系统统给水系系统及泵组运运行辅汽汽系统轴封封汽系统真空系统主、再再热蒸汽汽及旁路路系统汽轮轮机供油系统统（润滑滑油、EEH油）发电电机氢气气系统发电电机密封封油系统发电电机定子子冷却水水系统DEEH操作说说明汽轮机的启停汽轮机机快速冷冷却装置置汽机机试验第一章章循环环水系统统一、系统概概述循环水系统统在全厂厂各种运运行条件件下连续续供给冷冷却水至至凝汽器器，以带带走主机机及给水水泵小汽汽轮机所所排放的的热量。循循环水系系统并向向开式冷冷却水系系统及水水力冲灰灰系统供供水。补补给水系系统向循循环水系系统中的的冷却水水塔水池池供水，以以补充冷冷却塔运运行中蒸蒸发、风风吹及排排污之损损失。在电厂运运行期间间循环水水系统必必须连续续的运行行。该系系统配置置有自动动加氯系系统，以以抑制系系统中微微生物的的形成。补补充水系系统采用用弱酸处处理，使使循环水水系统最最大浓缩缩倍率控控制在55.5倍倍左右。为为维持循循环水系系统的水水质，系系统的排排污水部部分从冷冷却塔水水池排放放，部分分从凝汽汽器到冷冷却塔出出水管上上排放供供除灰渣渣系统，有有补充水水系统补补充循环环水系统统中的水水量损失失。凝汽汽器冷却却水量按按夏季凝凝汽量时时冷却倍倍率为555倍计计算。夏夏季工况况时主机机排汽量量A(12226.88)T/HH。小机机排汽量量1911.4T//H，则则凝汽器器冷却水水量为（AA+B）**55==780000TT/H二．循环水水塔：我厂每台汽汽轮发电电机组，配配一座自自然通风风双曲线线型冷水水塔；安安装三台台循环水水泵；一一条循环环水压力力进、水水管道。冷冷却塔名名称淋水水面积为为85000m22，实际际淋水面面积82240m2，采用用单竖井井虹吸配配水。全全年平均均运行冷冷却水温温为200℃左右，运运行是经经济的。冷却塔填料料采用塑塑料填料料，其型型式为SS型或差差位正弦弦波。参数和冷却却水量：：凝汽器为双双背压单单流程表表面式，按按汽轮机机最大连连续工况况设计，循循环水温温度200℃，高背背压为55.3992KPPA，低低背压为为4.44KPPA。凝凝汽器总总有效面面积3660000m22，管长长111180m2。循环环水量6680000m33/h，总总水阻小小于600KPPA，循循环水进进水温度度20//24..71℃℃,循环环水温升升9.44℃。按额额定工况况的排汽汽量，冷冷却倍率率采用555，计计算夏季季及春秋秋季的冷冷却水量量，其值值为6339400m33/h。冬冬季按夏夏季冷却却水量的的75%%计算，其其值为4479555mm3/h。当冷冷却倍率率55时时，凝汽汽器进出出水温升升为9..15℃℃。冬季季冷却倍倍率相当当于411.255，凝汽汽器进出出水温升升为122.688℃。2．冷却塔塔主要尺尺寸：±0.000m相当当于绝对对标高335.330m..环基中心处处R==581167（-3.30m高程）填料顶塔筒筒内壁直直径1005.000m冷却塔淋水水毛面积积886599.0mm2冷却塔淋水水净面积积882400m2塔总高度1445.000m进风口高度度10..0344m填料搁置层层梁顶（10.93m标高）塔筒内壁直径105.664m配水管中心心（133.200标高）塔塔筒内壁壁直径1104..3066m吊配水管梁梁顶（113.886m标标高）塔塔筒内壁壁直径1103..8588m喉部壳体中中心直径径62..3422m塔筒出口直直径666.9770m塔顶标高1145..00mm喉部标高1108..75mm贮水池顶标标高0..0m贮水池水面面标高--0.330m贮水池池底底标高--2.330m进水压力沟沟中心标标高-00.455m喷头出口标标高122.900m淋水填料顶顶标高112.000m淋水填料高高度1..00mm淋水填料种种类塑料料填料进风口面积积与壳体体底面积积比00.3993进风口面积积与淋水水面积比比0.4403总高度与处直直径比1..27总高度与壳壳体底直直径比11.3552喉部以上高高度与总总高度比比0..2500喉部面积与与壳底面面积比0..3422塔筒出口面面积与壳壳底面积积比0.3397人字柱数量量444对人字柱中心心倾角771.2213度度方形竖井断断面5..6m**5.66m上主水槽断断面1..50mm*1.550m下主水槽断断面1..50mm*2.550m内区上主水水槽内底底标高112.000m内区下主水水槽内底底标高99.300m外区下主水水槽内底底标高110.880m内区范围449.99m*49..9m内区室面积积22880.00m22外区净面积积59660.00m22内区净面积积与总净净面积比比0.2277配水管外径径2250--4000mm喷头出口直直径336-440mmm喷头总个数数81884个3．运行说说明当机组投入入运行，先先开循环环水泵，三三台泵组组相继开开启。冷冷却塔竖竖井水位位随着水水泵相继继开启，不不断上升升。先是是下水槽槽进水，外外区喷头头出流。此此时，来来水量大大于出水水量，竖竖井水位位继续上上升。水水位超过过上槽堰堰项标高高后，上上槽也进进水，内内区喷头头随之出出流。在在上槽进进水过程程中，水水流将虹虹吸罩内内空气不不断的带带出，同同时上槽槽有水，水水射器也也工作，不不断将空空气抽出出，很快快形成虹虹吸，来来水与出出水达到到平衡，竖竖井内水水位下降降稳定在在14.553m..春秋季节低低负荷时时，少开开一台循循环水泵泵，仅两两台泵运运行，全全塔配水水来水量量减少，竖竖井水位位下降。因因三台水水泵已是是虹吸运运行，当当水位下下降不低低于虹吸吸破坏孔孔标高时时，仍能能保持虹虹吸运行行，此时时竖井水水位为113.990m..进入冬季，为为避免冷冷却塔结结冰，两两台泵全全塔配水水要转入入两台泵泵外区配配水运行行，可采采取以下下三种办办法实现现。（1）两台台运行泵泵暂停一一台，竖竖井水位位下降，虹虹吸破坏坏，由全全塔配水水转入外外区配水水。接着着再将暂暂停水泵泵开启，此此时竖井井水位仍仍不超过过堰顶高高程，上上主水槽槽不进水水，仍是是外区配配水运行行，竖井井水位稳稳定在114.660m..（2）两台台泵运行行，开启启冷却塔塔旁通管管阀门（每每座塔均均设有），放放出流量量4.00m3/s左左右，竖竖井水位位下降到到虹吸破破坏孔标标高133.455m以下，空空气进入入，虹吸吸破坏，上上槽不进进水，全全塔转入入外区配配水。外外区配水水运行后后，关闭闭旁通管管阀门，竖竖井水位位又上升升到144.600m。若采用开启启冷却塔塔旁通管管放水，减减少上塔塔水量，降降低竖井井水位改改变运行行方式，一一般在十十多分种种内就可可完成操操作过程程。由于于冷却塔塔有贮水水池，池池空量及及沟管存存水高达达230000mm3左右，两两台泵全全塔配水水运行，循循环水上上塔流量量538863mm3/h，贮贮水量约约半小时时才能轮轮换一次次，十多多分种转转换过程程，对冷冷却水温温的影响响，难以以很快反反映出来来。转换换外区配配水，一一般在112月份份，122月初冷冷却水温温按122℃计算，当当约4m3/s水水直接放放水贮水水池，不不经冷却却，与经经冷却的的11m3/s水混合合。混合合后水温温为155.3℃℃，对汽汽轮机运运行也不不会带来来任何问问题。实实际短期期水温会会有升高高，但要要小于115.33℃，对机机组运行行不会带带来任何何困难，运运行仍是是经济合合理的。所所以采用用冬季启启动放水水管放水水，向外外区配水水切换，是是一种较较好的方方式。（3）可打打开竖井井各虹吸吸罩上的的小阀门门，空气气进入虹虹吸罩内内，虹吸吸破坏，上上槽不进进水，仅仅下槽进进水，形形成外区区配水运运行，竖竖井水位位稳定在在14..60mm。外区区运行后后，可将将小阀门门关闭。也也可不关关闭，等等到由外外区配水水传入全全塔配水水前再关关闭。以上三种操操作办法法，本工工程推荐荐采用（22）或（33）。冬季过后，进进入春季季，要求求全塔配配水，此此时可将将停运的的第三台台泵开启启，水量量增大，形形成全塔塔虹吸配配水，竖竖井水位位稳定在在14..53mm。进入夏季，将将三台循循环水泵泵全部开开启，全全塔配水水，竖井井水位稳稳定在114.553m，虹虹吸稳定定运行。以上包括一一年内可可能出现现的工况况，虹吸吸配水均均能满足足，保证证运行，操操作简便便。三、循环环水泵的的运行1．技术规规范：循环水泵是是汽轮发发电机的的重要辅辅机，失失去循环环水，汽汽轮机就就不能继继续运行行。在电电厂，循循环水泵泵总是最最早启动动，最先先建立循循环水系系统。聊城电厂新新厂一期期工程22×6000MW机机组采用用立式、斜斜流、湿湿井式、可可抽芯、固固定叶片片循环水水泵722LKXXA-227，系系长沙通通达集团团长沙水水泵厂制制造，泵泵的总扬扬程277.3～～22.77m，流流量6..31～～7.224（22271162660644m3/h）m3/s，泵泵室深88.2米米，转速速3700r/mmin，效效率888～82%，冬冬季两台台泵运行行时扬程程22..7m，流量量520000mm3/h，泵泵的汽蚀蚀余量为为13..4m。循循环水泵泵所配电电机为YYKSLL23000-116/221500-1型型，60000VV，功率率23000KWW。本期期工程循循环供水水系统为为单元制制，每台台汽轮发发电机组组配三台台循环水水泵。夏夏季、春春秋季每每台汽轮轮发电机机组三台台循环水水泵运行行；冬季季每台汽汽轮发电电机组二二台循环环水泵运运行。2．循环水水泵的运运行特点点（1）循环环水泵的的进口装装有转刷刷网蓖式式清污机机ZSBB-45500型型，名义义宽度445000MM，安安装角度度80°°。正常常运行时时滤网可可以拦住住7mmm×7mmm截面的的杂物以以保证凝凝汽器胶胶球清洗洗装置工工作正常常。自动动方式下下，当滤滤网前后后水位差差达1000mmm时，滤滤网自动动启动，冲冲洗水泵泵开启，可可进行自自动冲洗洗，300minn后，冲冲洗结束束，自动动停止。（2）循环环水泵的的出口蝶蝶阀配有有一套液液压操作作装置，为为其提供供开启动动力，另另配有重重锤作为为关闭动动力。（3）蝶阀阀液压操操纵系统统配有电电动和手手动油泵泵，相互互并联，正正常情况况下，油油压由电电动油泵泵建立，可可实现液液压油压压自动控控制，在在失电情情况下，可可用手动动油泵建建立油压压来开启启蝶阀。（4）蝶阀阀配有锁锁定装置置，在开开、关状状态下均均由锁定定装置固固定阀门门位置，锁锁定解除除后阀门门才能操操作。（5）蝶阀阀操纵方方式在“远方”方式时时，其操操作与泵泵之间可可实现联联动，即即泵启动动时，蝶蝶阀先自自动开至至20%%开度，泵泵开启后后，再全全开出水水阀，泵泵停运时时，蝶阀阀先自动动关至115%开开度，泵泵停后，再再全关出出水阀。（6）停泵泵时，为为避免快快关出水水阀发生生水锤冲冲击，应应先快关关出水阀阀至155%开度度，时间间为4--8s，然后后再缓慢慢地全关关出水阀阀，时间间为111-177s。（7）循环环水泵能能承受反反转转速速达额定定转速，且且能在220%额定转转速的反反转工况况下启动动。（8）循环环水泵的的启动分分“注水”和“正常”两种方方式。“注水”方式启启动时，蝶蝶阀开至至15%%开度，泵泵启动后后蝶阀不不再开大大。只有有切至“正常”方式后后，蝶阀阀才能全全开（该该功能专专用）。（9）循环环水系统统配置有有两套独独立的凝凝汽器铜铜管胶球球清洗装装置，清清洗装置置为自动动的。可可连续或或定期运运行。清清洗装置置可使铜铜管清洁洁，从而而提高热热传导能能力。3、循环水水泵运行行注意事事项（1）正常常运行中中注意检检查泵体体及电机机的声音音、振动动以及轴轴承温度度是否正正常，电电动机电电流及线线圈温度度是否正正常。（2）注意意检查泵泵进口旋旋转滤网网前、后后水位差差是否正正常，泵泵的出口口压力是是否正常常。（3）注意意检查泵泵的密封封冷却水水滤网差差压是否否正常，冷冷却水流流量、压压力是否否正常。（4）注意意检查确确认泵出出口蝶阀阀控制方方式在“远方”位置，蝶蝶阀液压压油站油油泵工作作正常，油油位及油油压正常常。（5）两台台循坏水水泵运行行时，当当一台跳跳闸时，待待泵出口口蝶阀自自动全关关后，再再向跳闸闸方向复复置控制制开关，以以免出口口蝶阀未未全关而而造成循循环水短短路；两两台泵同同时跳闸闸时，应应及时向向跳闸方方向复置置控制开开关，以以免出口口蝶阀不不关，造造成系统统内的水水大量回回流。（6）泵投投运时，待待泵出口口蝶阀全全开后，再再向合闸闸方向复复置控制制开关，以以免出口口蝶阀不不全开。（7）为保保证凝汽汽器铜管管有良好好的传导导换热效效果，防防止管子子内壁结结垢或被被杂物堵堵塞，应应密切注注意胶球球清洗装装置的正正常稳定定运行。四、补充水水、循环环水系统统运行水水质监督督：项目目补充水循环水全溶固物4301338总碱度22165PH7.647.7HCO327079SO423774Cl--14.150NO38.329Ca++69.2246Mg++14.150Na+18.967Sio212.143事故处理1.发生生下列情情况之一一时，应应紧急停停泵：1.1循环环水泵或或电机发发生强烈烈振动；；1.2循循环水泵泵或电机机内有清清晰的金金属摩擦擦声；1.3电电机冒烟烟或着火火；1.4轴轴承冒烟烟或轴承承温度超超过规定定值；1.5循循环泵泄泄漏或威威胁人身身及设备备安全时时。2.泵出力力不足2.1原原因：1))吸入入侧有异异物；2))叶片片损坏；；3))转速速低；4))有空空气吸入入；5))汽蚀蚀。2.2处处理：1))清理理滤网、叶叶轮及吸吸入喇叭叭口；2))更换换或修理理叶片；；3))转速速低应检检查电机机电压及及频率是是否正常常；4))提高高吸入水水位或在在水面上上放一浮浮体；5))如汽汽蚀则提提高吸入入水位，调调整工况况。3.泵组发发生异常常振动及及噪音3.1原原因：1))吸入入水面过过低；2))汽蚀蚀；3))轴承承损坏或或轴弯曲曲；4))电机机故障；；5))联轴轴器螺栓栓损坏、松松动、运运动部件件不平衡衡；6))排出出管路影影响。3.2处处理：1))提高高水位，调调整运行行；2))如振振动严重重，应紧紧急停泵泵，联系系检修处处理；3))排出出管路影影响，则则检查排排出管路路。4.防止止循环水水泵倒转转的措施施：4.1运行行中循环环水泵出出口门联联锁开关关应投入入“自动”位置，当当循环水水泵跳闸闸时，出出口门应应联动关关闭；4.2正正常运行行停循环环水泵时时，应先先关闭循循环水泵泵出口门门，再仃仃止循环环水泵。5.循环水水泵倒转转的处理理：5.1正常常运行仃仃循环水水泵倒转转时，应应立即将将循环水水泵液压压控制旁旁路油门门打开，将将出口门门关闭严严密，同同时关闭闭循环水水泵进口口电动闸闸阀；5.2若由由于循环环水泵倒倒转影响响凝汽器器真空时时，应立立即进行行减负荷荷，真空空严重恶恶化时，应应故障仃仃机；5.3循循环水泵泵倒转时时，应禁禁止进行行启动。第二章开式水水系统功能：该系统统向一些些需要冷冷却水流流量高、对对水质要要求不太太高的设设备提高高冷却水水，其主主要用户户有：闭闭式水热热交换器器、凝泵泵电机冷冷却器、凝凝泵电机机轴承油油冷器、小小机冷油油器、主主机冷油油器、电电泵工作作油及润润滑油冷冷却器、电电泵低电电机空冷冷器、发发电机氢氢冷器、励励磁机空空冷器、真真空泵冷冷却器、磨磨煤机冷冷却水、化化学用水水。二、开式水水系统投投运1确认认开式冷冷却水泵泵进口压压力>00.055MPa2开式式冷却水水泵进口口滤网冲冲洗投入入：合上开式冷冷却水泵泵进口滤滤网控制制盘控制制电源开开关。在面板计时时器上设设定冲洗洗间隔时时间为44-6小小时，投投入自动动冲洗。如果滤网差差压超过过设定值值而又未未到设定定冲洗时时间，此此时差压压开关动动作进行行反冲洗洗可将面板上上的反冲冲洗开关关至于“手动”，此时时将进行行反冲洗洗一次。检查滤网冲冲洗过程程中压降降不应大大于0..0344—0.0068MMPa。3启动开式式冷却水水泵运行行，出口口门联开开，检查查电动机机电流、泵泵组振动动、声音音、出口口压力、轴轴承温度度等均正正常（备备用泵应应无倒转转）。4开式式冷却水水泵运行行正常后后，投入入备用泵泵联锁，确确认备用用泵出口口门应开开启。5在在夏季开开式水温温度高或或开冷水水需有工工业水供供水时，开开工业水水供开冷冷水阀。三、开式式水系统统停止1确认认开式冷冷却水泵泵已具备备停止条条件。2将运运行泵和和备用泵泵联锁出出系。3将开开式冷却却水泵控控制开关关置于“停止”位置，出出口电动动门应联联关。4将开开式冷却却水泵进进口滤网网自动清清洗出系系。5拉去去开式冷冷却水泵泵和进口口旋转滤滤网电源源，关闭闭进、出出口旋转转滤网电电动进水水门。四、联锁保保护1开式式循环冷冷却泵备备用泵方方式为远远方且无无电机事事故跳闸闸指令下下，满足足下列任任一条件件将自动动启动：：(1)运行行泵事故故跳闸。(2)运行行中开式式循环冷冷却水母母管压力力<0..25MMPa。2跳闸闸条件(1)电电机运行行60ss后出口口门关闭闭。(22)电电机电气气保护动动作。3入口滤网网差压高高MMPa，报报警，电电动滤网网自动旋旋转，滤滤网排污污电磁阀阀自动打打开排污污。4开式式循环冷冷却泵入入口母管管压力低低，报警警。第三章闭式式水系统统系统功能：：该系统为对对水质要要求较高高、冷却却水流量量大的重重要设备备提供冷冷却水，其其主要设设备有电电泵及其其前置泵泵密封及及冷却水水、电泵泵轴承冷冷却水、汽汽泵前置置泵密封封及冷却却水、除除氧器再再循环泵泵轴承冷冷却及密密封冷却却水、发发电机定定子内冷冷水冷却却器、凝凝泵密封封水、EEH油冷冷却器、EEH油泵泵轴承冷冷却、密密封油冷冷却器、开开式泵轴轴承冷却却水。二、系统运运行的注注意事项项1闭式水系系统投用用的注意意事项。因为闭闭式水系系统用户户多，管管道长，故故在投入入时应进进行充分分的注水水放气，否否则将会会引起管管道及设设备振动动，损坏坏设备。2闭式水系系统停用用的注意意事项。2.1当闭闭式水系系统需停停用时，必必须在机机组运行行已停止止和汽机机润滑油油泵、密密封油泵泵已停止止，压缩缩空气泵泵房冷却却水源已已停用，确确认闭式式水系统统所有用用户已停停用，接接值长指指令后，方方可停止止闭式水水系统。2.2冬天天停用闭闭式水系系统，要要注意做做好防冻冻措施。2．3将运运行泵和和备用泵泵联锁出出系后，停停止运行行泵。2．4根据据需要拉拉去闭式式冷却水水泵电源源。三、联锁锁和保护护：1膨胀水水箱水位位保护整整定：膨胀水箱水水位正常2000mmmH2400mmm高报报警L1600mmm低报报警L．L1000mmm低—低报警警L．L．LL500mmm低—低—低报警警同时闭闭式冷却却水泵跳跳闸2闭闭式冷却却水泵启启动允许许条件：：2.1远方允允许且无无电机事事故跳闸闸指令。2.2膨胀水水箱水位位正常。2.3进口滤滤网差压压正常<<0.006MPPa。3符合下下列任一一条件，备备用泵将将自动投投入：3.1运行泵泵跳闸。3.2运行泵泵滤网压压差大于于0.006MPPa。3.3闭式水水母管压压力低至至0.33MPaa。4发发生下列列任一情情况，闭闭式冷却却水泵跳跳闸：4.1膨胀水水箱水位位低至5500mmm。4.2进水门门关闭。4.3出水门门关闭延延时300秒。4.4泵电机机电气保保护动作作。第四章凝结水系统一、系统功功能1、凝结水水系统的的主要功功能是将将凝结水水从凝汽汽器热井井送到除除氧器，为为了保证证系统安安全可靠靠运行和和提高循循环热效效率，在在输送过过程中，对对凝结水水系统进进行流量量控制及及除盐、加加热、除除氧等一一系列必必要的环环节。本系统设置置二台1100%%容量凝凝结水泵泵，其中中一台运运行，一一台备用用，四台台低压加加热器，一一台轴封封冷却器器以及一一套化学学除盐装装置，在在化学除除盐装置置后设有有各项减减温喷水水和杂项项用水，在在轴封冷冷却器后后设有除除氧器水水位调节节站，包包括700%主调调节阀和和30%%副调节节阀以及及电动旁旁路阀，凝凝结水最最小流量量再循环环管路。此此外，为为保证凝凝汽器运运行水位位，该系系统还设设有补水水调节阀阀调节控控制凝汽汽器水位位、补充充水管路路以及一一台5000m33凝结水水贮水箱箱和二台台凝结水水输送泵泵。本系系统可在在各种负负荷条件件下供给给保质保保量的凝凝结水。2、本系系统设计计特点2.1本本系统设设计考虑虑了运行行的安全全性（1）凝结结水泵选选用两台台1000%容量量的立式式筒型泵泵一台运运行，一一台备用用。（2）凝结结水泵进进口的电电动水封封闸阀与与泵联锁锁，避免免起动时时在进口口阀关闭闭时起动动凝结水水泵，出出口门为为电动闸闸阀也与与凝结水水泵电动动机联锁锁。（3）凝结结水泵进进口设有有泄压阀阀，防止止泵运行行时排出出的压力力水可能能因为备备用泵止止回阀泄泄漏不严严而倒入入备用泵泵，避免免备用泵泵进口管管段超压压。（4）除77、8号号外各低低压加热热器均采采用小旁旁路系统统。2.2本本系统自自动调节节程度高高，运行行可靠。（1）除氧氧器给水水箱和凝凝汽器热热井水位位的调节节采用独独立，完完善的自自动调节节系统，且且除氧器器水位设设有二路路调节，调调节灵活活，可靠靠。（2）7号号及8号号低压加加热器采采用水侧侧隔离系系统。（3）凝结结水泵进进出口闸闸阀为电电动闸阀阀。二、系统设设备1、凝汽器器:（1）凝汽汽器为：：型号::N-3340000-11;型型式：双壳体体、对分分单流程程、双背背压、表表面式;;冷却却面积：：360000mm2。它在在低压缸缸下部横横向布置置，凝汽汽器壳体体置于固固定支座座上，其其上部与与汽机排排汽缸通通过一个个挠性膨膨胀节相相连。循循环水流流经凝汽汽管束使使凝汽器器壳体内内汽机排排汽凝结结，凝结结水聚集集在热井井内并由由凝结水水泵排走走，给水水泵汽轮轮机排汽汽亦进入入凝汽器器，凝汽汽器接颈颈上布置置有7号号和8号号低压加加热器，给给水泵汽汽轮机排排汽管接接管，汽汽机旁路路的第三三级减温温减压装装置和水水幕保护护装置。凝汽器壳体体布置管管束和热热井，热热井置于于管束下下方，热热井有充充分的空空间，它它不仅保保证凝结结水位变变化的需需要，而而且充分分考虑了了汽流对对凝结水水回热的的利用，有有利于减减小过冷冷度和提提高除氧氧效果，热热井水容容积1660M33为8—9分钟凝凝结水运运行时流流量。（2）凝凝汽器热热井水调调节：每台机组都都有一台台凝结水水储水箱箱，它主主要用于于凝汽器器热井补补水系统统的补水水及接受受热井排排水该水水箱的水水是化学学水处理理而来，热热井水位位由补水水管道上上的调节节阀CVV23550、电电动旁路路阀以及及轴封冷冷却器后后放水管管道上的的凝汽器器高水位位泄放阀阀进行调调节。凝凝汽器保保持一定定的水位位，是保保证凝结结水系统统、凝结结水泵正正常运行行的一个个条件，所所以凝汽汽器热井井水位是是由LYY23008A和和LT223088B两信信号相加加后平均均作为主主调节信信号，凝凝结水流流量（FFT23301）与与#5低低加至除除氧器流流量的偏偏差，与与PI调调节器的的输出相相加后作作为补水水调节伐伐的指令令，控制制补水调调节伐的的开度，满满足补水水要求，是是单回路路调节系系统。当当热井低低水位时时，在控控制室报报警，补补水调节节阀自动动开启（或或开大），而而当补水水调节阀阀故障或或不能满满足补水水需要时时，开启启旁路门门向凝汽汽器补水水，此时时关闭；；当热井井高水位位时，在在控制室室报警，补补水调节节阀自动动关闭，若若水位继继续升高高，凝汽汽器高水水位泄放放阀自动动打开，放放水至凝凝结水储储水箱。机组起动期期间，由由于补水水量大，可可由补水水旁路电电动门进进行补水水。当热井水位位正常时时，补水水调节阀阀和凝汽汽器高水水位泄放放阀皆关关闭。2、凝结水水泵本系统设有有二台1100%%容量、电电动定速速、立式式筒袋式式凝结水水泵，布布置在汽汽机零米米以下的的凝结水水泵坑。正正常时，一一台泵运运行，另另一台泵泵备用。凝凝结水泵泵提高凝凝结水压压力，以以克服管管系、加加热器设设备及化化学除盐盐装置的的阻力和和凝汽器器热井与与除氧器器间的高高差，泵泵出口压压力约为为2.77Mpaa(VWWO+55%工况况负荷时时)。在机组运行行异常时时（如主主机甩负负荷和旁旁路投入入运行的的瞬间，凝凝汽器内内部压力力将发生生激烈变变化），凝凝结水泵泵将会受受到热冲冲击，因因此泵的的首级叶叶轮材料料采用耐耐汽蚀材材料（不不锈钢ZZG1），凝凝结水泵泵筒体按按全真空空设计，也也采用耐耐汽蚀材材料。凝结水由热热井经一一根总管管引出，然然后分两两路接至至两台凝凝结水泵泵，泵进进口管上上设有电电动水封封阀以及及滤网和和膨胀节节。泵出出口管上上装一只只止回阀阀、一只只电动闸闸阀。为为防止运运行泵排排出的压压力水有有可能倒倒入备用用泵，造造成备用用泵吸入入管路系系统超压压，在每每台泵的的吸入管管闸门后后装一只只泄压阀阀。凝结水泵轴轴封的密密封水自自泵出口口压力管管上接出出，经一一只止回回阀和一一只压力力调节阀阀后分别别接至每每台泵的的密封水水接口，压压力调节节阀将泵泵出口压压力调节节到需要要的密封封水压力力，密封封水的压压力为Mppa,流量量为，初初始密封封水来自自凝结水水输送泵泵出口管管路。凝结水系统统设有最最小流量量再循环环管路，起起动和低低负荷时时保证凝凝结水泵泵通过最最小流量量运行，防防止凝结结水泵汽汽化，凝凝结水最最小流量量再循环环管路自自轴封冷冷却器后后接出，经经最小流流量再循循环阀和和汽机本本体疏水水扩容器器回到凝凝汽器。凝凝结水泵泵运行时时，凝结结水流量量<560t//h，再再循环门门自动开开启调节节。凝结结水流量量>560tt/h延延时100秒，再再循环门门自动关关闭。2.1、凝凝结水泵泵结构及及故障分分析2.1.11结构LDTTN型泵泵是立式式双层壳壳体结构构；叶轮轮为封闭闭式并同同向排列列，首级级叶轮有有单、双双吸两种种型式部部分泵首首级叶轮轮前设置置了诱导导轮，导导流元件件为碗型型壳。吸吸入与吐吐出接口口分别位位于泵筒筒体和吐吐出座上上。诱导导轮的作作用是对对进入首首级叶轮轮前的液液体进行行加压，以以避免汽汽蚀的产产生。2.1.22凝结水水泵组故故障与分分析：泵泵可能发发生的常常见故障障及其可可能的原原因和故故障的排排除方法法故障障原因因排除除出口压力不不足或出出水量不不足进口压力低低于要求求值转速太低转向不对液体中空气气或蒸汽汽量不足足吸入部分、工工作部分分被堵塞塞或有异异物密封环磨损损严重键损坏开足进口阀阀门核对电源电电压重新接线检查进水系系统是否否漏气并并予以纠纠正拆泵，清理理清除异异物更换密封环环更换键电机电流增增大或超超过额定定值转速太高泵轴承卡住住或回转转件粘住住水中含有大大量颗粒粒物质核对电源频频率拆泵更换零零件偏小工况运运行（但但有损泵泵寿命）泵出口段流流水源不足液体中含有有过量空空气或蒸蒸汽联轴器损坏坏或键破破损叶轮卡住进口管道堵堵塞确认进水阀阀全开，检检查液位位检查进水系系统是否否漏汽，并并予以纠纠正更换零件解体检修清除异物水泵振动联轴器松动动液体为汽水水混合物物中心不正叶轮中有异异物，造造成不平平衡轴弯了导向轴承磨磨损严重重拧紧螺母放空气，检检查有否否泄漏处处，进法法兰螺栓栓重新找正拆泵，清除除异物拆泵检修换件填料函过热热填料压盖压压的过紧紧封环水注水水不足调整压紧程程度或更更换填料料清查注水管管路填料函泄漏漏量过大大填料未放好好；填料料已磨损损重新调整填填料；换换填料水泵有异常常噪音汽蚀零部件有松松动检查灌注水水，检查查水温。检检查进口口管系是是否有异异物。调整或更换换受损零零部件2.2系系统起动动2.2.11凝结水水泵起动动之前，必必须做好好下列准准备工作作：（1）通过过凝结水水贮水箱箱的补充充水调节节阀向贮贮水箱充充水到规规定水位位，补充充水调节节阀投入入自动。（2）开启启凝结水水输送泵泵向凝汽汽器热井井充水到到正常水水位，热热井补充充水调节节阀投入入自动，在在向热井井充水的的同时，通通过凝结结水系统统充水管管路向凝凝结水系系统充水水并驱赶赶凝结水水管道积积存的空空气，凝凝结水质质不合格格时通过过5号低低压加热热器后排排水管排排至循环环排水管管电动蝶蝶阀后，当当水质合合格时，关关闭排水水阀，开开启除氧氧器进水水阀，向向除氧器器充水直直到给水水箱水位位达到正正常水位位；同时时通过锅锅炉充水水管路向向锅炉上上水，使使汽包达达到正常常水位。注注意：当当凝结水水输送泵泵启动时时，应维维持一定定的水箱箱水位，由由水位开开关控制制。（3）凝结结水最小小流量阀阀、除氧氧器水位位调节阀阀以及轴轴封冷却却器后到到凝结水水贮水箱箱的排水水调节阀阀投入自自动，由由凝结水水输送泵泵出口管管道的凝凝结水向向凝结水水提供密密封水。手动起动凝凝结水泵泵，通过过最小流流量再循循环系统统排水至至热井，凝凝结水泵泵密封切切换由凝凝结水出出口凝结结水供给给，凝结结水泵密密封水压压力调节节阀投入入自动。2.2.22非正正常运行行a)低压压加热器器解列当低压加热热器管子子泄漏或或疏水阀阀故障出出现高一一高水位位时，解解列该低低压加热热器，凝凝结水走走旁路，但但应按照照汽轮机机厂的规规定，根根据低压压解列的的个数，汽汽机出力力作相应应的限制制。b)轴封封冷却器器解列当轴封冷却却器出现现管子泄泄漏时，轴轴封冷却却器解列列，凝结结水可短短期经旁旁路运行行。这时时，轴封封冷却器器和轴封封风机都都停运，不不能维持持汽机轴轴封低压压腔和阀阀门汽封封低压腔腔的微真真空状态态，蒸汽汽将一部部分泄漏漏到汽机机房，一一部分可可能逸入入轴承支支座进入入润滑油油系统。润润滑油系系统的水水可能通通过油净净化装置置排除掉掉，但这这种运行行方式只只允许短短时间，否否则应停停机。c)甩负负荷汽机甩负荷荷主汽门门跳闸时时，除氧氧器水位位调节阀阀自动关关小减少少凝结水水进入除除氧器，以以减缓除除氧器压压力下降降速度，防防止给水水泵入口口由于有有效的净净正吸水水头急剧剧衰减而而产生汽汽化，这这时凝结结水通过过最小流流量再循循环运行行，同时时在汽机机甩负荷荷时，应应维持除除氧器低低水位进进行一段段时间。视视锅炉、汽汽机运行行情况关关闭或开开启调节节阀。d)正常常停机机组负荷逐逐步减少少，汽轮轮机解列列。此时时除氧器器水位调调节阀关关闭，凝凝结水通通过最小小流量再再循环运运行，到到凝汽器器的各疏疏水通过过热井高高水位泄泄放阀放放至凝结结水储水水箱。当当所有凝凝结水停停止流入入热井且且凝汽器器真空破破坏后才才能停凝凝结水泵泵。2.3凝凝结水水水质要求求：┏━━━━━━━┯┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┯┯━━━━━━┓┓┃││控制制标准│┃┃项目│单单位├────────┬───────┤备备注┃┃││启动动│正常│┃┠───────┼┼─────┼────────┼┼──────┼┼──────┨┨┃溶解氧││ugg/l││<500│<300│┃┠───────┼┼─────┼────────┼┼──────┼┼──────┨┨┃阳交换导导电度││us//cm││<0..51.00│<0..3│25℃┃┠───────┼┼─────┼────────┼┼──────┼┼──────┨┨┃硬度│uumoll/l│5│0│┃┗━━━━━━━┷┷━━━━━┷━━━━━━━━┷┷━━━━━━┷┷━━━━━━┛┛对凝汽器泄泄漏作以以下规定定:1..当凝结结水硬度度为2..5ummol//l时,应进行行检漏..堵漏.2..当凝结结水硬度度为5uumoll/l时时,检漏.堵漏允允许运行行24小时时.3..当凝结结水硬度度为100-200umool/ll时,检漏.堵漏允允许运行行8小时4..当凝结结水硬度度大于220ummol//l时,按事故故停机处处理.2.4联锁锁与保护护2.4.11符合下下列任一一条件，备备用泵将将自启动动：（1）运行行凝结水水泵出口口压力低低至1..7MPPa。（2）运行行凝结水水泵跳闸闸。2.4.22凝结水水泵出水水门联锁锁：（1）凝结结水泵启启动，凝凝结水泵泵电动出出水门自自动联锁锁开启。（2）凝结结水泵停停运，凝凝结水泵泵电动出出水门自自动联锁锁关闭。2.4.33凝结水水泵再循循环门联联锁：（1）凝结结水泵运运行时，凝凝结水流流量<5560t//h，再再循环门门自动开开启调节节。凝结结水流量量>560tt/h，再再循环门门自动关关闭。（2）当除除氧器水水箱水位位高于++2000mm，凝凝结水泵泵再循环环门自行行开启。2.5凝结结水系统统的调节节联锁与与保护凝结水泵起起动、停停运均在在主控室室手动操操作。当当运行泵泵故障时时，备用用泵自动动联锁起起动，同同时出口口电动闸闸阀与泵泵马达联联锁，随随泵的起起动而自自动打开开，热井井水位达达到低一一低水位位时，联联锁凝结结水泵跳跳闸。凝结水泵与与对应的的入口电电动阀联联锁，当当入口电电动阀关关时对应应凝结水水泵不能能起动。在轴封冷却却器出口口管道上上接出一一根最小小流量再再循环管管，该“最小流流量”是凝结结水泵的的和轴封封冷却器器各自所所需最小小流量的的较大者者，其值值为5660t//h。最最小流量量再循环环由调节节阀控制制，调节节阀的信信号取自自主凝结结水流量量孔板的的流量信信号，当当凝结水水流量小小于5660t//h或除除氧器水水位高一一高时，凝凝结水最最小流量量再循环环调节阀阀自动开开启。3、凝结结水化学学处理装装置：凝结水的的主要污污染源是是凝汽器器管子循循环水渗渗漏。为为了确保保锅炉给给水水质质，防止止由于凝凝汽器钢钢管泄漏漏或其他他原因造造成凝结结水中含含盐质固固形物，每每台机在在汽机房房零米设置置一套凝凝结水除除盐装置置，以控控制凝结结水溶解解固形物物的浓度度。本系统采用用中压凝凝结水处处理装置置，不设设凝结水水升压泵泵，系统统简单。除除盐装置置进水管管上装一一只电动动隔离阀阀，出水水管上装装一只手手动隔离离阀，此此外为了了运行的的方便，还还装有除除盐装置置的电动动旁路阀阀，都可可在控制制室操作作。起动动充水时时，进口口阀关闭闭，经旁旁路阀向向凝结水水系统充充水，除除盐装置置投入运运行时，进进口阀开开启，旁旁路阀关关闭，运运行中，若若除盐装装置故障障切除时时，开启启旁路阀阀，关闭闭进口阀阀，再手手动关闭闭出口阀阀。在除盐装置置后注入入氨及联联胺，以以控制凝凝结水的的PH值值，及消消除凝结结水中的的氧，在在轴封冷冷却器以以及7号号、8号号、6号号、5号号低压加加热器前前的凝结结水管道道上设有有充氮用用接管，以以保护上上述设备备停运时时不受腐腐蚀。4、轴封冷冷却器经化学除盐盐装置后后的凝结结水进入入轴封冷冷却器。轴轴封冷却却器为表表面式热热交换器器，用以以凝结轴轴封漏汽汽和低压压门杆漏漏汽，轴轴封冷却却器依靠靠轴封风风机维持持微真空空状态以以防止蒸蒸汽漏入入大气及及汽机油油系统，为为维持上上述真空空还必须须有足够够的凝结结水流量量流过轴轴封冷却却器以凝凝结上述述漏汽，为为保证起起动和低低负荷时时有足够够的凝结结水流经经轴封冷冷却器，在在轴封冷冷却器之之后接出出一路凝凝结水最最小流量量再循环环管路，轴轴封冷却却器设有有旁路。当当轴封冷冷却器水水侧发生生故障时时，需隔隔离检修修，凝结结水走旁旁路。5、低压压加热器器凝结水加热热除氧系系统采用用四台表表面式热热交换器器，即55、6、77、8号号低压加加热器，及及一台混混合式热热力除氧氧器。55、6号号低压加加热器均均布置在在汽机房房运转层层上，77、8号号低压压加热器器分别共共用一个个壳体布布置在两两台凝汽汽器喉部部，5、66号低加加热器均均采用电电动阀小小旁路系系统，当当加热器器水位达达高一高高水位或或加热器器其它故故障需隔隔离检修修时，关关闭进出出口阀，凝凝结水走走旁路。77、8号号低压加加热器采采用电动动闸阀大大旁路系系统，当当其中任任何一台台加热器器水位出出现高一一高水位位及故障障时，进进出口电电动闸阀阀自动关关闭，电电动旁路路阀自动动开启。除氧器及除除氧箱布布置在除除氧框架架层，除除氧器采采用定滑压压运行。除除氧器凝凝结水进进水管上上装有一一个止回回阀，以以防止除除氧器内内蒸汽倒倒流入凝凝结水系系统。5.1加热热器作用用及影响响：大容量汽轮轮发电机机组的高高、低压压加热器器是机组组回热系系统中最最主要也也是最重重要的设设备，它它能否正正常投入入运行，对对机组的的经济性性和安全全性有重重要的影影响。聊城电厂6600MMW的加加热系统统共设有有8级抽抽汽，分分别从高高压缸第第8、111级叶叶片，中中压缸第第5、99级叶片片及低压压缸第22、4、55、6级级叶片后后抽出，依依次供给给3台高高压加热热器、1台除除氧器和和4台低低压加热热器使用用。正常常情况下下高压加加热器的的疏水采采用逐级级自流方方式由高高至低最最终疏至至除氧器器，低压压加热器器的疏水水也采用用逐级自自流方式式由高至至低最终终疏至凝凝汽器；；异常情情况下，若若高、低低压加热热器逐级级疏水不不能满足足要求，则则分别可可通过各各自的事事故疏水水回路直直接疏至至凝汽器器。高、低压加加热器对对机组的的经济性性和安全全性有重重要的影影响：首首先，从从安全角角度看，若若机组出出力不变变，停用用一台或或几台回回热加热热器时，汽汽轮机低低压通流流部分的的叶片，隔隔板以及及推力轴轴承可能能过负荷荷，尤其其是最末末一段抽抽汽停用用，还会会使汽缸缸疏水被被带入汽汽轮机内内，使本本来就湿湿度较大大的蒸汽汽加剧了了对末级级叶片的的冲蚀。另另外加热热器的水水位也非非常重要要。当水水位过高高时，若若主机突突然甩负负荷或骤骤降负荷荷，在抽抽汽逆止止门不严严密的情情况下，有有可能使使汽水顺顺抽汽管管道返回回汽轮机机：当水水位太低低或无水水位运行行，或由由于自动动装置及及疏水管管道、疏疏水调整整门引起起疏水不不正常情情况下，回回热加热热器管路路形成两两相流而而引起振振动。其次，从经经济角度度看，加加热器的的停运使使给水温温度偏低低，同时时使冷源源损失增增大，相相当于减减弱了回回热抽汽汽的回热热效应，降降低了热热力循环环的热经经济性。特特别是大大容量机机组的高高加若不不能投入入，将使使机组出出力下降降8～110%，煤煤耗增加加约5%%。另外外高加不不能投入入经常会会使过热热汽温偏偏高。5.2回热热加热器器的运行行特点::（1）所有有加热器器都设置置有疏水水冷却段段，对于于高压加加热器还还设有过过热段，过过热段和和冷却段段的设置置都提高高了加热热器的热热效率，而而且冷却却段还减减小了疏疏水气动动阀后疏疏水汽化化的可能能性。（2）设设有汽轮轮机防进进水保护护，正常常水位控控制器控控制正常常疏水气气动阀疏疏水至下下级加热热器，高高水位控控制器控控制事故故疏水气气动阀疏疏水至凝凝汽器。另另外，高高水位还还通过高高水位开开关控制制直接打打开事故故疏水气气动阀，高高高水位位通过高高高水位位开关控控制关闭闭抽汽进进汽电动动门和逆逆止门以以及上一一级加热热器的正正常疏水水气动阀阀，对于于＃7、＃＃8低加加无抽汽汽电动门门及逆止止门，则则关闭水水侧进、出出水电动动门并打打开旁路路电动门门。（3）设设有汽轮轮机防超超速保护护，当汽汽轮机跳跳闸时，会会自动关关闭抽汽汽进汽电电动门和和逆止门门，当汽汽轮机OOPC保保护动作作时，会会自动关关闭抽汽汽逆止门门。（4）在机机组正常常启停时时可与汽汽轮机间间实现自自动滑启启滑停。5.3运行行注意事事项5.3.11低压加加热器投投运条件件：(1)低低压加热热器一般般为随机机启动。若若机组启启动时，##5低加、##6低加加因故未未投，则则在机组组负荷达达10%%时，即即可从低低压至高高压序列列，依次次投入##6、#5低压加加热器，如如#5低加、##6低加停停运则相相反，应应先停##5低加，再再停#66低加。(2)机机组运行行中，##7、8低加必必须随机机投运，只只有当汽汽机防进进水保护护动作时时，方可可将#77低加、##8低加加A组或或B组凝凝结水切切除，旁旁路门开开启。(3)通通过低压压加热器器的凝结结水温升升率和温温降率，在在任何情情况下应应控制在在2℃/miin左右右，不应应超过33℃/miin。5.3.22加热器器运行注注意事项项（1）正常常情况下下，高、低低压加热热器应随随机组滑滑启滑停停，若因因某种原原因不能能随机滑滑启滑停停，应按按由低到到高的顺顺序依次次投入，按按由高到到低的顺顺序依次次停止。（2）加热热器投运运前，应应注意检检查疏水水自动控控制、有有关报警警信号及及连锁保保护是否否正常，水水位计是是否完好好。（3）加热热器投入入时，应应先投水水侧，再再投汽侧侧，停止止时，应应先停汽汽侧，后后停水侧侧。（4）机组组正常运运行中，投投加热器器时应注注意预暖暖加热器器，同时时注意检检查加热热器是否否泄漏，注注意控制制加热器器的出水水温度变变化率在在规定范范围内。（5）机组组正常运运行中，停停加热器器时，应应注意检检查上一一级加热热器事故故疏水回回路是否否正常，在在高负荷荷下停高高压加热热器时，还还应注意意凝结水水流量及及除氧器器水位的的变化，当当凝结水水流量不不够，除除氧器水水位降低低时，应应及时开开启备用用凝结水水泵运行行；停低低压加热热器时，应应注意凝凝结水出出口温度度及除氧氧器水位位的变化化。当除除氧器进进凝结水水，其温温度与除除氧器工工作水温温的温差差较大而而造成除除氧器水水位波动动，补水水不能投投自动时时，应切切至手动动方式进进行补水水。另外外，泄漏漏加热器器在停运运时，只只有确认认水侧完完全隔绝绝后，才才允许隔隔离汽侧侧疏水回回路，在在隔离水水侧走旁旁路时，应应注意给给水流量量或凝结结水流量量的变化化，防止止断水事事故发生生。（6）在加加热器正正常运行行中，应应注意检检查加热热器系统统有无异异常振动动及汽水水冲击声声，应注注意检查查疏水自自动控制制、加热热器水位位、进出出口水温温以及端端差是否否正常，应应定期试试验检查查加热器器有关连连锁保护护是否正正常。5.4低加加保护与与联锁以#5低加加保护为为例：1#5低加水水位高ⅠⅠ38mmm:报警2#5低加水水位高ⅡⅡ88mmm：开开启危急急疏水调调整门3#5低加水水位高ⅢⅢ1388mm:（1）#55低加危危疏开启启（2）关闭闭#5低低加进汽汽门（3）关闭闭五段抽抽汽逆止止门（4）开启启#5低加凝凝结水旁旁路（5）关闭闭#5低加进进水门（6）关闭闭#5低加出出水门（7）开启启五段抽抽汽电动动门后疏疏水门（8）开启启五段抽抽汽逆止止门前11和前22疏水门门4#5低加水水位低--38mmm：报报警备注：##5低加水水位正常常为05.5加热热器部分分术语：：(1).表表面式低低压加热热器（低低加）：：壳热当水低传束被内轮汽结热时被(2).负负荷单位时时间内，加加热介质质与被加加热介质质间的总总热交换换量。(3).终终端温差差（上端端差）相应于低加加进口处处抽汽压压力下的的饱和温温度与凝凝水出口口温度之之差。无无过热蒸蒸汽冷却却段的低低加，上上端差可可按35℃设计。(4).疏疏水冷却却段端差差（下端端差）低加加疏水出出口温度度与给水水进口温温度之差差。无过过热蒸汽汽冷却段段的低加加，下端端差可按按810℃℃设计(5).疏疏水从任任何较高高压力级级进入低低压壳体体的凝结结水与加加热器自自身凝结结水的总总称。(6).过过热蒸汽汽冷却段段把过热抽汽汽的一部部分显热热传给给给水，从从而提高高给水温温度的区区段。(7).凝凝结段通过蒸汽凝凝结加热热给水的的区段。(8).疏疏水冷却却段把疏疏水的热热量传给给给水，使使凝结段段的疏水水温度降降到低于于饱和温温度的区区段。(9).有有效面积积在总面面积中扣扣除管板板和隔板板内的管管表面积积，及不不暴露在在蒸汽或或凝结水水中的表表面积和和任何不不参加热热交换的的表面积积后的面面积。(10)..低加的的性能指汽轮机设设计工况况下，加加热给定定流量给给水的能能力。以以上、下下端差及及下列参参数表明明：给水进、出出口温度度；B、给给水流量量；C、抽抽气流量量；D、蒸蒸汽压力力和焓；；E、疏疏水出口口温度；；F、汽汽侧和水水侧压力力损失。6、补充水水系统每台机组在在锅炉侧侧面零米米设置一一台露天天布置的的5000M3的凝凝结水贮贮水箱。其其水源来来自化学学水处理理室的室室外布置置，它的的作用为为向凝汽汽器热井井补水和和回收热热井高水水位时的的回水，对对凝汽器器热井水水位调节节起缓冲冲作用。凝结水贮水水箱水位位由化学学补充水水管道上上调节阀阀进行调调节。贮贮水箱设设有溢流流管和排排污管。在在水箱充充水达到到规定水水位，调调节阀关关闭，水水位达到到高水位位，在控控制室报报警，同同时通过过溢流管管排至窨窨井；水水位降到到低水位位，在控控制室报报警联锁锁水位调调节阀全全开，当当水位继继续降至至低一低低水位时时，联锁锁正在运运行的凝凝结水输输送泵跳跳闸。检检修时，可可通过凝凝结水输输送泵入入另一贮贮水箱或或经排污污管将污污水排掉掉，水箱箱通大气气。每台储水箱箱配备两两台凝结结水输送送泵，型型号为IIS1225—1000—3155B，为为卧式离离心泵，主主要用于于启动时时向凝结结水系统统启动充充水、锅锅炉充水水、辅助助汽减温温器喷水水、闭式式循环冷冷却水系系统补充充水、凝凝结水泵泵起动前前的密封封用水和和向凝汽汽器补水水等。此此外该泵泵还装有有一只手手动闸阀阀的旁路路管道，机机组正常常运行时时通过旁旁路管道道靠凝汽汽器负压压向凝汽汽器补水水。当真真空直接接补水不不能满足足时，再再开启凝凝结水输输送泵向向凝汽器器补水。7、各种种杂项用用水各种减温器器喷水和和其它杂杂项用水水在化学学除盐装装置后的的凝结水水管道或或经一根根减温水水总管引引出。其其主要用用户有：：（1）汽轮轮机低压压旁路减减温喷水水（2）采暖暖蒸汽减减温喷水水（3）汽轮轮机汽封封蒸汽减减温喷水水（4）小汽汽机汽封封蒸汽减减温器喷喷水（5）低压压旁路三三级减温温器减温温喷水，喷喷水管上上的调节节阀随汽汽机低压压旁路打打开而开开启。（6）高压压加热器器疏水扩扩容器喷喷水，喷喷水管路路上的气气动关断断阀在以以下几种种情况下下打开。当任意一台台高加事事故疏水水阀开启启或除氧氧器溢流流阀开启启时，联联锁开启启气动阀阀。扩容器排汽汽管温度度超过660℃时气动动阀打开开汽机甩负荷荷旁路投投运时，或或汽机中中压缸起起动时，高高压缸排排汽通风风阀开启启时，联联锁开启启气动喷喷水阀。（7）凝汽汽器水幕幕保护喷喷水（8）真空空管道水水封阀用用水（9）闭式式循环冷冷却水系系统补水水（10）发发电机定定子冷却却水补水水（111）凝汽汽器真空空破坏阀阀密封水水系统注注水（122）低压压缸喷水水（13）真真空管道道水封阀阀用水（14）小小机排汽汽管喷水水。8、起动排排水系统统在5号低压压加热器器的出口口管道上上引出一一路排水水管接至至循环水水排水管管电动阀阀后，排排水管道道上设有有一只电电动闸阀阀和一只只手动闸闸阀，正正常运行行时该两两阀锁定定在关闭闭位置，排排水管道道在机组组起动期期间投入入使用，以以排除不不符合水水质要求求的凝结结水，当当凝结水水水质符符合要求求时，关关闭排水水阀，开开启5号号低压加加热器出出口阀，凝凝结水进进入除氧氧器。第五章给水系系统及泵泵组运行行一．给水系系统的概概述：1.给水水系统的的功能：：给水系统的的功能是是从除氧氧器给水水箱下水水口吸水水并把给给水送到到锅炉省省煤器联联箱进口口。在这这个输送送过程中中，给水水被加热热以提高高循环热热效率。加加热给水水的蒸汽汽来自汽汽机抽汽汽及辅助助蒸汽。给水系统供供高压给给水到锅锅炉过热热器减温温器，从从给水泵泵抽头供供给再热热冷段减减温器，用用以调节节过热蒸蒸汽、再再热蒸汽汽温度。给水系统还还供高压压给水到到蒸汽高高压旁路路系统，用用以降低低蒸汽温温度。在机组启动动时，从从凝结水水输送泵泵来一路路接至给给水，给给锅炉上上水。给水系统还还设有汽汽泵、电电泵的再再循环管管路，供供起动和和停运时时使用。2．系统主主要设备备：正常运行时时，除氧氧器给水水箱和锅锅炉省煤煤器入口口联箱之之间的给给水流量量依次通通过下列列设备：：锅炉汽动给给水泵前前置泵（简简称汽泵泵前置泵泵）锅炉汽动给给水泵主主泵（简简称汽泵泵主泵）#3高压加加热器#2高压加加热器#1高压加加热器起动时，给给水流量量从除氧氧器给水水箱中流流出，通通过电泵泵前置泵泵、电泵泵并送至至#3高高压加热热器前的的给水管管道处，而而后经三三台高压压加热器器至省煤煤器入口口。这一一泵组也也可作锅锅炉给水水备用泵泵。两台按500%给水水流量选选择、并并由小汽汽轮机拖拖动、可可以调速速、布置置在运转转层的锅锅炉给水水泵。一台按300%给水水流量选选择、可可以调速速、由电电动机驱驱动、布布置在底底层并从从除氧器器给水箱箱吸水的的锅炉给给水起动动泵组。前前置泵和和给水泵泵用同一一台电机机驱动，给给水泵用用液力偶偶合器调调速。有三台1000%容容量，串串联运行行高压给给水加热热器，##1、##2高加加为大旁旁路系统统，#33高加为为小旁路路。当##3高加加解列时时，#11、#22高加仍仍可正常常运行。当当#1、##2高加加任何一一台高加加发生故故障时，两两台高加加全部解解列。用三冲量（汽汽包水位位、蒸汽汽流量和和给水流流量）控控制装置置调节给给水流量量，起动动和低负负荷时使使用单冲冲量（汽汽包水位位）控制制给水流流量。3．运行要要求：在各种运行行负荷下下，给水水系统都都应按所所要求的的数量、压压力和温温度向锅锅炉省煤煤器、锅锅炉过热热减温器器、再热热冷段减减温器、主主蒸汽高高旁路系系统等处处供应给给水。给水系统的的设计条条件：在在汽机调调速汽门门全开并并超压55%时，输输送给水水到锅炉炉省煤器器入口联联箱。二．系统说说明一）除氧器器系统1除氧器器的技术术规范：：型式卧式式除氧器型号号GSS——20030除氧器水箱箱型号GGS2550设计压力00.988MPAA设计温度3350℃℃进水温度1130℃℃出水温度1170℃℃额定出力220300t/hh最大出力222000t/hh出水含氧量量≤7pppb安全门动作作压力00.8MMPa水箱有效容容积2500m32．给水水除氧的的必要性性及其原原理:锅炉给水由由主凝结结水和补补充水组组成,它它含有溶溶解的气气体。它它是腐蚀蚀热力设设备的主主要原因因，温度度愈高气气体就愈愈容易和和金属发发生化学学反应，其其中危害害最大的的是氧气气。随着着锅炉蒸蒸汽参数数的提高高，对给给水中允允许的残残存含氧氧量的限限制就愈愈严格。水水中含有有气体还还会使传传热恶化化、降低低热经济济性。因因此清除除给水中中含有的的气体，是是电厂运运行中的的一项重重要工作作。我们电厂对对给水采采用热除除氧方法法。又亨亨利定律律可知：：当液体体和液面面上的气气体之间间处于平平衡状态态时，单单位体积积水中容容有的某某种气体体量与液液面上该该气体的的分压力力成正比比。在开开口系统统中在保保持水面面上的总总压力不不变的条条件下加加热水，水水蒸气的的分压力力就会不不断增加加，而水水面上其其他气体体的分压压则相应应减少。把把水加热热到沸点点时，蒸蒸汽的分分压力就就会接近近和等于于水面上上的全压压力，而而水面上上所有其其他气体体的分压压力将趋趋于零。这这样，溶溶解于水水中的气气体就被被全部清清除出去去。为了达到良良好的除除氧效果果，应注注意以下下几个方方面：（1）在除除氧器中中，应将将水加热热到加热热蒸汽的的饱和温温度，少少量的加加热不足足，甚至至几分之之一度都都足以引引起除氧氧效果的的恶化，从从而使水水中的残残存含氧氧量增高高。（2）在除除氧器中中，被除除氧的水水在除氧氧过程中中应有足足够的表表面积。（3）必须须及时地地将分离离出的气气体排出出去。（4）除氧氧效果还还与除氧氧过程时时间的长长短、除除氧器的的水力工工况、结结构特点点以及加加热蒸汽汽供应情情况等因因素有关关。3．除氧器器除氧过过程:除氧器采用用可调喷喷雾式,,加热蒸蒸汽由下下面进入入,在上上升过程程中,蒸蒸汽的绝绝大部分分放热凝凝结成水水,与除除过氧的的水一同同进入下下面的给给水箱..余下的的未凝结结蒸汽和和从水中中分离出出来的气气体从顶顶部排出出.利用喷嘴将将需要除除氧的水水喷射成成雾状微微粒,可可增加水水的表面面积,便便于迅速速的与加加热的蒸蒸汽进行行热交换换,因此此溶解于于水中的的大部分分气体,,可以在在很短的的加热过过程中分分离出来来.除氧器在滑滑压运行行时能保保证除氧氧器水汽汽侧的压压力差△△P大小小要与机机组需要要凝结水水量大小小相匹配配,才能能使喷嘴嘴达到最最佳的除除氧效果果.因为为恒速喷喷嘴在运运行时流流量大小小由凝结结水压力力与汽侧侧(除氧氧器工作作压力))之差△△P决定定.△△P大则则流量大大,△△P小则则流量小小.除氧过程分分两次，先先是凝结结水通过过弹簧喷喷嘴喷成成雾状后后和一次次加热蒸蒸汽混合合实现初初除氧，混混合后的的凝结水水再经淋淋水盘淋淋至填料料层上溅溅起与二二次加热热蒸汽充充分混合合，实现现深度除除氧，总总除氧效效率可达达98％％以上。4除氧氧器的运运行特点点（1）设有有汽轮机机防进水水保护：：当除氧氧器达到到高高水水位，关关闭除氧氧器的进进水调节节阀及其其旁路电电动阀，以以及＃33高压加加热器正正常疏水水气动阀阀，打开开除氧器器的事故故泄放阀阀；高高高高水位位，自动动关闭除除氧器进进汽电动动阀。另另外，除除氧器高高水位则则作为高高高水位位保护动动作的逻逻辑条件件。（2）除氧氧器的压压力可实实现自动动或手动动控制，正正常运行行中，除除氧器压压力随抽抽汽压力力变化而而变化，保保持滑压压运行。在在机组启启、停和和低负状状态下运运行时，则则用辅助助蒸汽通通过压力力控制阀阀对除氧氧器的压压力进行行自动和和手动控控制。（3）设有有给水泵泵防汽蚀蚀保护，当当汽轮机机跳闸时时，经一一段时间间迟延后后，将除除氧器补补水调节节阀关闭闭，从而而抑制除除氧器压压力和给给水泵有有效净正正吸水头头的衰减减，防止止给水泵泵的汽蚀蚀。（4）除氧氧过程分分两次，先先是凝结结水通过过弹簧喷喷嘴喷成成雾状后后和一次次加热蒸蒸汽混合合实现初初除氧，混混合后的的凝结水水再经淋淋水盘淋淋至填料料层上溅溅起与二二次加热热蒸汽充充分混合合，实现现深度除除氧，总总除氧效效率可达达98％％以上。5．除氧器器压力控控制除氧器和除除氧器水水箱是一一个水容容积很大大的混合合式加热热器，正正常运行行靠四段段抽汽来来作为加加热源，一一旦汽轮轮机甩负负荷时，抽抽汽压力力突然下下降，给给水箱中中的饱和和水将迅迅速汽化化产生大大量的蒸蒸汽，若若蒸汽到到流入汽汽轮机内内将对汽汽轮机超超速构成成严重威威胁，所所以四段段抽汽总总管上安安装一个个电动截截止伐、和和两个气气动截止止伐，机机组启动动时用辅辅助气源源，保持持除氧器器内水面面的压力力适当，对对除氧效效果起决决定性的的作用，所所以除氧氧器压力力控制也也是很重重要的，我我厂除氧氧器压力力控制是是单回路路调节系系统，除除氧器压压力变送送器PTT17330测出出的压力力信号经经过PII比例积积分调节节器运算算后，控控制CVV51113调节节伐开度度，维持持除氧器器压力恒恒定。6．除氧氧器给水水箱水位位控制除氧器器水位定定值（除除氧器水水箱中心心线为零零位）::正常水位9920mmm水位低一值值7200mm水位低二值值-10000mmm水位高一值值11220mmm水位高二值值12220mmm水位高三值值13220mmm除氧器水箱箱的水位位由700%主调调节阀、330%副副调节阀阀及电动动旁路阀阀控制，低低负荷当当给水流流量小于于20%%时采用用副调节节阀单冲冲量（除除氧器水水位）单单回路控控制，高高负荷当当给水流流量大于于20%%时采用用串级三三冲量（##5低加加至除氧氧器流量量、锅炉炉来总给给水流量量和除氧氧器水位位）控制制，除氧氧器水位位采用LLT23315、LLT23316两两信号相相加后的的平均值值作为主主信号，此此信号送送出高低低报警，水水位高时时关闭调调节阀；；高高时时关闭调调节阀，开开启事故故放水阀阀，；高高高高跳跳凝结水水泵,关关闭抽汽汽管道气气动止回回阀和电电动隔离离阀，以以防止除除氧器满满水通过过抽汽管管道进入入汽轮机机。当水箱水位位降低至至低水位位时，低低水位开开关动作作在控制制室报警警，开大大除氧器器位调节节阀开度度，以加加大进水水量。当给水箱水水位继续续下降至至低一低低水位时时，联锁锁停给水水泵及前前置泵。低低一低水水位警戒戒线尽量量设低些些（接近近水箱下下水口）以以避免轻轻易解列列给水泵泵，造成成停机事事故。7．除氧器器起动加加热循环环系统机组起动时时，为了了迅速加加热除氧氧器给水水箱内的的给水以以及停机机后为了了维持一一定的温温度、压压力，设设置了除除氧器启启动循环环系统。本本系统由由除氧器器至电动动给水泵泵入口管管接出，经经除氧器器循环泵泵打到主主凝水管管进入除除氧器。8除氧氧器运行行注意事事项:正常运行中中,应注注意检查查除氧器器的自动动补水是是否正常常,防止止除氧器器水位过过高造成成满水或或水位过过低造成成给水泵泵跳闸;;应注意监视视除氧器器的工作作水温及及压力是是否正常常,溶氧氧是否正正常;应注意检查查除氧器器运行中中有无异异常及汽汽水冲击击声.应定期对除除氧器的的有关连连锁保护护进行试试验,如如发现异异常,应应及时处处理.二）．给水水泵系统统：1．给水泵泵系统概概述：给水泵安装装在除氧氧器水箱箱出口，它它应连续续不断地地向用户户输送高高温、高高压给水水。因此此对给水水泵要求求很高，一一般都设设置有备备用容量量，否则则锅炉断断水将造造成严重重事故。我厂给水泵泵系统配配备有两两台500%容量量的汽动动给水泵泵和一台台30%%容量的的电动给给水泵。从除氧器水水箱出来来的三根根低压给给水管分分别接至至给水泵泵的前置置泵，在在低压给给水管上上设有电电动阀门门和滤网网。给水水泵进口口管内设设有一个个精滤网网，其作作用与粗粗滤网一一样（但但不能拆拆除，堵堵塞时只只能停泵泵清洗）。给给水泵出出口管上上装置有有一个逆逆止阀和和一个电电动门。从给水泵抽抽头各接接出一路路水汇合合后供给给再热冷冷段减温温器，用用以作为为再热器器的事故故喷水。从给水泵出出口母管管上接出出一路高高压管道道供给过过热器减减温器，调调节过热热汽温。另另外，母母管上还还接出一一路至高高压旁路路作为减减温水，降降低蒸汽汽温度。2.电动给给水泵：：2.1电泵泵规范((略)2.2在冷冷态起动动和某些些热态起起动时，蒸蒸汽不可可能获得得足够的的压力去去驱动锅锅炉给水水泵的小小汽轮机机。在这这时，330%容容量、电电动机驱驱动的电电泵组供供应给水水到锅炉炉。电泵泵组布置置在底层层，该泵泵组有一一台前置置泵和一一台主泵泵。电泵前置泵泵从除氧氧器给水水箱吸水水。入口口管上设设置一个个电动闸闸阀，流流量喷嘴嘴、和一一个粗滤滤网，这这些设备备的功能能与汽动动给水前前置泵的的功能一一样。电泵前置泵泵送水至至电泵主主泵。在在电泵主主泵出口口管上依依次装设设止回阀阀，电动动闸阀。止止回阀之之前引出出最小流流量再循循环管。电动给水泵泵组在汽汽泵解列列时，它它将投入入运行并并带300%汽机机额定负负荷（定定压工况况）.2.3给水水泵最小小流量再再循环阀阀电泵设置有有最小流流量再循循环管，并并引到除除氧器给给水箱。电泵的再循循环管上上设置一一个由流流量冲量量控制的的角式流流量控制制阀，在在控制阀阀前设一一个闸阀阀，在控控制阀后后设一个个闸阀，一一个止回回阀。在低负荷时时，控制制阀将保保持泵的的安全运运行所要要求的最最小流量量，由于于泵内温温度使控控制阀之之后的液液体汽化化，因此此控制阀阀出口管管尽量靠靠近除氧氧器给水水箱。电泵的最小小流量控控制阀是是自动控控制的，泵泵起动，阀阀门自动动打开，随随着泵流流量的增增加，再再循环控控制阀逐逐渐关闭闭，流量量达到允允许值后后，控制制阀全关关。当泵泵的流量量小于允允许值时时，最小小流量再再循环控控制阀自自动打开开。2.4轴端端密封电泵两端都都是由机机械密封封加以密密封，不不需要密密封水，但但需要机机械密封封冷却水水，以带带走泵机机械密