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文档简介

某污水处理厂工艺资料刘建朝第一章污水厂运行技术经济指标污水部分污水处理量量:通过过巴歇尔尔咽喉式式计量槽槽利用超超声波流流量计进进行计算算,本厂厂设计一一期处理理能力为为:旱季季60万立立方米//天,雨雨季1335万立立方米//天,二二期处理理能力为为:旱季季80万立立方米//天,雨雨季1665万立立方米//天。BOD5去去除率::BOD5削削减量::MBODD=Q••(BOODi-BOODe)MBOD为为BODD5削减量量(kgg/d))Q为每日处处理污水水量(mm3/d))BODi为为进水BBOD55浓度(kkg/mm3)BODe为为出水BBOD55浓度(kkg/mm3)BOD5的的去除率率BODD=(BODDi-BBODee)/BBODiiSS、TNN、NHH3-N、TTP的去去除率都都可以按按照BOOD5的的去除率率的计算算方式进进行计算算。砂、栅渣、浮浮渣的去去除城市污水预预处理单单元中每每天都要要去除砂砂、栅渣渣、浮渣渣,以保保证后续续处理单单元的正正常运行行。砂、栅栅渣和浮浮渣的去去除是随随着城市市类型、下下水道管管体制、生生活方式式、使用用的设备备等不同同差异很很大。当当粗格栅栅间隙为为30mmm时,每每10000m33污水的的栅渣量量为0..1~0.005m33,实际际上由于于渝中污污水处理理厂对栅栅渣进行行了去除除,我厂厂实际栅栅渣量应应低于该该理论值值。正常常除砂设设施加有有洗砂装装备的除除砂系统统每10000mm3污水出出砂量约约为0..0044~0.118m33。通常常10000t污污水在除除沉池的的浮渣排排放量为为0.11~19kkg干浮浮渣。具具体砂、栅栅渣、浮浮渣数据据有待我我厂在运运行中总总结。泥饼量污泥类型60万m33/d合计初沉污泥(含含水率997%)75,0000kggDS//d117,6600kgDDS/dd剩余污泥(含含水率999.33%)40,5000kkgDSS/d化学污泥(含含水率999.33%)2,1000kggDS//d污泥的具体体计算方方法在以以后的培培训中再再进行,以以上数据据只是设设计值。沼气产量及及沼气利利用指标标初沉污泥与与剩余污污泥的混混合污泥泥通常含含有600%以上上的有机机物,需需要经过过厌氧消消化方可可转换其其中400%的有有机物为为甲烷等等(用作作能源),同同时污泥泥在消化化过程中中得到稳稳定。在在正常的的消化工工艺中,消消化每千千克的挥挥发性有有机物((VSSS)约可可产生00.755~1.11m3的沼气气。沼气气一般由由甲烷、二二氧化碳碳与其它它微量气气体组成成。正常常运行的的消化池池所产沼沼气中一一般含甲甲烷555~75%,含含二氧化化碳255~45%,有有时含极极少量的的硫化氢氢(具具体成分分有待产产生沼气气后再进进行检测测)。沼沼气热值值每立方方米为223MJJ。沼气气可用来来烧锅炉炉,良好好的沼气气锅炉具具有900%以上上的热效效率,烧烧出的热热水可用用来加热热生污泥泥,保持持消化池池的稳定定温度((33~~35℃℃)。设备完好率率和设备备使用率率城市污水处处理厂的的设备完完好率是是设备实实际完好好台数与与应当完完好台数数之比。设设备使用用率是设设备使用用台数和和设备应应当完好好台数之之比,由由于污水水处理设设施设备备是全天天24hh运转的的,为了了促进运运行维护护人员的的工作积积极性、主主动性,也也有污水水处理厂厂用完好好时数、运运转时数数作基数数进行完完好率与与使用率率计算。管管理良好好的城市市污水处处理厂的的设备完完好率应应在955%以上上,设备备使用率率则取决决于设计计、建设设时采购购、安装装的容余余程度和和其后管管理改造造等因素素。较高高的设备备使用率率说明设设计、建建设和管管理合理理、经济济。出水水质达达标率出水水质达达标率是是出水水水质达标标天数与与全年应应该运行行天数之之比。良良好管理理运行的的污水处处理厂出出水水质质达标天天数应达达标到995%以以上。电耗或能耗耗指标城市污水处处理厂的的电耗或或能耗指指标是全全厂每天天消耗的的总电量量与处理理污水量量之比,也也可用全全天消耗耗的总电电量与降降解BOOD5的公斤斤数之比比。目前前,我厂厂预处理理部分(未未完全投投产)的的单位电电耗约为为0.1112KKW.hh/m33运行记录与与报表城市污水处处理厂的的原始记记录与报报表是一一项重要要的文字字记录,它它可为污污水处理理厂运行行管理人人员提供供直接真真实的运运转数据据、设备备数据、财财务数据据、分析析化验数数据,可可依靠这这数据对对工艺进进行计算算分析与与调整,对对设施设设备状况况进行分分析、判判断,对对经营情情况进行行调整,并并据此而而提出设设施设备备维护维维修计划划,或据据此进行行下一步步的生产产调度。第二章一一期水力力工程标标高及容容积一期水力工工程标高高(黄海海工程系系)图:水泵入水口水泵入水口面积和容积积概算::速闭闸后到到粗格栅栅间异形形箱涵::按照梯梯形近似似计算它它的面积积:上底底(速闭闭闸出口口:3..5m)),下底底(细格格栅进口口:7..2m)),长度度约为220m,,面积(33.5++7.22)×20//2≈1077m2,其底底部标高高为1776.55m,顶顶部标高高为1880m,,因此,该该段容积积约为::3800m3。粗格栅间::长244m,宽宽15mm,面积积为3660m22,底部部标高::1766.5mm,如水水位高度度达到1180mm时,容容积为::12660m33。前池:呈半半圆形,有有效半径径约为220m,则则表面积积约为::6288m2,前池池底部标标高1771.88m,如如水位达达到1880m时时,则容容积约为为51550m33,但前前池因提提升泵入入口中心心线标高高为1773.5557mm,上沿沿入口标标高为1175..5m,,水泵中中心轴位位置为1176..5m,故故要求控控制停泵泵水位为为1766.5mm,在算算容积时时如按照照底部标标高为1176..5m计计算,则则前池容容积约为为22000m33。综合异形箱箱涵、粗粗格栅间间、前池池容积,我我厂从速速闭闸过过后的有有效容积积约为::38440m33。一期(预处处理)工工艺控制制要求粗格栅间和和前池1.1粗格格栅采用用钢丝绳绳牵引三三索式格格栅除污污机,呈呈90oo垂直安安装,设设定自动动控制方方式为时时间自动动(可调调)和液液位差控控制(超超声波液液位计)两两种方式式。时间间控制::每300minn启动一一次,每每次运行行2个周周期(每每个周期期耗时约约6miin);;液位控控制:根根据粗格格栅前后后液位差差控制粗粗格栅起起停;采采用现场场自动控控制(PPLC控控制)和和泵房计计算机远远程控制制相结合合的方式式。1.2皮皮带输送送机:自自动控制制:在任任意一台台粗格栅栅开始动动作时,皮皮带输送送机开始始动作,在在所有粗粗格栅都都停止工工作时,皮皮带运输输机才开开始停止止工作。手手动控制制:可任任意运行行。皮带带输送机机带自动动纠偏装装置,可可自行纠纠偏,一一般不用用人为调调动前后后滚轴纠纠偏。1.3螺螺旋压榨榨机:自自动控制制:在皮皮带输送送机开始始工作时时,压榨榨机开始始工作,皮皮带运输输机停止止后1mmin开开始停止止工作。1.4粗粗格栅前前后配有有双吊点点手电两两用方闸闸门,在在粗格栅栅停用和和检修时时,需关关闭对应应的前后后闸门,在在粗格栅栅运行时时,应开开启相应应的前后后闸门。1.5前前池安装装有2台台超声波波液位计计,用于于检测前前池液位位,同时时通过液液位控制制提升泵泵的开启启台数和和速闭闸闸的开启启和关闭闭。2台台液位计计可以通通过手动动切换的的方式,选选择用其其中一台台作为控控制用,另另一台作作为参考考用。在在泵房监监控计算算机可以以同时观观察两台台液位计计的读数数。1.6前前池设有有抽风机机和送风风机机各各一台,如如果粗格格栅间硫硫化氢和和甲烷探探测器(各各4个)检检测到硫硫化氢或或甲烷浓浓度超标标,则自自动启动动抽风机机和送风风机,对对粗格栅栅间实行行强制通通风,如如不超标标则通过过PLCC控制,定定时自动动启动。1.7前前池的硫硫化氢和和甲烷探探测器检检测到的的信号,传传送到泵泵房监控控计算机机上,可可在计算算机上随随时监测测其浓度度,超出出设定范范围,则则发出报报警信号号。1.8粗粗格栅间间配有行行车一台台,作为为检修时时期起吊吊设备和和出渣时时起吊垃垃圾时使使用,不不用时,行行车需靠靠近维修修爬梯侧侧,无行行车作业业证书的的人员严严禁操作作该设备备。泵房提升泵可根根据前池池液位启启动(660万立立方米//天)时时,目前前由于水水量不够够,故不不采用自自动启动动,采用用手动启启动方式式(可在在电机层层手动启启动或在在控制计计算机上上手动启启动)。2.1在开开启提升升泵前必必须检查查相应的的通道是是否畅通通(进口口闸门、出出口闸门门是否已已经全部部打开)。2.2开泵泵前必须须关闭相相应的电电机加热热器和打打开散热热风机。2.3不可可连续热热启动,每每次启动动后至少少需间隔隔3h以以上,确确保高压压电机安安全。2.4提升升泵应该该尽量保保证高水水位运行行,以降降低能耗耗,在前前池液位位达到1176..5m时时,必须须关闭所所有提升升泵,不不能出现现气蚀现现象。2.566台提升升泵要求求合理调调度,尽尽量使每每台提升升泵的运运行时间间相等,做做到前池池不存在在死区,造造成泥砂砂沉积,同同时要保保证来水水量与抽抽升量基基本一致致。2.7在提提升泵运运行时,必必须随时时观察提提升泵电电机上下下轴承温温度(最最高900℃),电电机绕组组温度(最最高1220℃)同时时注意三三相绕组组温度的的平衡,水水泵上轴轴承温度度(最高高80℃℃),所所有温度度检测,一一般情况况下不能能超过770℃。2.8在提提升泵运运行时需需注意观观察水泵泵盘根泄泄漏情况况,正常常情况下下,泄漏漏量不能能超过33m3/miin,同同时注意意观察水水泵进出出口压力力表读数数(进口口压力不不能为负负值,出出口压力力表为221~223mH2O)。2.9在提提升泵运运行时注注意观察察排空气气管漏水水情况,正正常情况况下,排排空气管管不会出出现漏水水现象。2.10在在提升泵泵开泵时时和停泵泵时,需需观察液液压缓闭闭阀的运运行情况况,看是是否具有有抖动、漏漏油、少少油、液液压油变变质等现现象。同同时注意意运行过过程中水水泵、电电机出现现的异响响。2.11提提升泵泵泵房配有有抽风机机和送风风机各22台,应应对角使使用,保保证空气气流通,其其运行方方式也是是通过定定时启动动。同时时,泵房房水泵层层配硫化化氢和甲甲烷探测测器,检检测信号号传送到到泵房监监控计算算机上,可可在计算算机上随随时监测测其浓度度,超出出设定范范围,则则发出报报警信号号。由PPLC控控制抽风风机和送送风机启启动。后池(集水水分配池池)3.1安安装有77台提升升泵出口口手电两两用闸门门。在提提升泵开开启前必必须打开开相应的的后池出出口闸门门,以确确保水路路畅通。3.2安安装有一一根12200mmm的回回流管道道,配有有1台手手电两用用闸门。该该回流管管道用于于清池时时放空,和和前池液液位太低低,而提提升泵又又无法停停下的情情况下,将将后池的的污水通通过回流流管道放放回到前前池,确确保提升升泵安全全。正常常情况下下,严禁禁打开该该闸门。3.3安安装有一一根6000mmm的排空空管道,用用于清池池。配有有手动闸闸门,正正常时严严禁打开开该闸门门。3.4在在开启每每台提升升泵后,通通过观察察孔,可可以观察察每天泵泵的出水水情况。细格栅4.1细细格栅采采用德国国HUBBER鼓鼓型栅框框格栅除除污机。呈呈35°°安装,栅栅距为110mmm,鼓宽宽3m,集集出渣、压压榨、输输送为一一体。采采用现场场自动控控制和泵泵房计算算机监视视运行相相结合的的方式,既既可在现现场实行行PLCC自动控控制,也也可在现现场进行行手动控控制,在在泵房计计算机上上只能够够监视其其运行状状态不能能对其进进行远程程控制。4.2细细格栅有有两种控控制:时时间控制制和液位位控制。时时间控制制是设定定细格栅栅每100minn运行一一次,每每次运行行三周(每每次运行行时间约约为1..5miin)((可根据据实际渣渣量大小小和水量量大小做做调整))。液位位控制是是根据栅栅前栅后后的水位位差决定定的。当当液位差差超过110cmm时,细细格栅自自动启动动。4.3细细格栅的的运行原原理:处处理水从从格栅前前流入,通通过格栅栅过滤,流流向比氏氏沉砂池池。栅渣渣被截留留在栅面面上。当当时间或或者是液液位控制制启动时时,安装装在中心心轴上的的旋转齿齿耙,回回转清污污,当清清渣齿耙耙把栅渣渣扒集至至格栅顶顶位置时时,栅渣渣被卸入入集污槽槽,同时时格栅顶顶端的反反冲水对对耙齿进进行冲洗洗,把粘粘附在耙耙齿上的的栅渣冲冲入集污污槽。栅栅渣由槽槽底螺旋旋输送器器提升,至至上部压压榨段压压榨脱水水后(含含固率可可达355~455%),经经无轴螺螺旋输送送机送至至垃圾车车厢,装装车外运运。对压压榨机的的冲洗是是每天运运行一次次,每次次运行时时间为330s(时时间可调调)。4.4螺螺旋输送送机:在在每组任任意一台台细格栅栅开始动动作时,螺螺旋输送送机开始始动作,在在该组所所有细格格栅都停停止工作作时,螺螺旋输送送机才开开始停止止工作。4.5细细格栅前前采用双双吊点叠叠梁闸,主主要是用用来在细细格栅、沉沉砂池定定期检修修时使用用。闸门门是手工工操作,通通过吊架架的手动动葫芦拉拉起和放放下。细细格栅运运行时,该该组对应应的闸门门必须是是开启的的,保持持水路畅畅通。4.6在在泵起停停前后都都必须运运行细格格栅一次次,确保保栅渣有有效去除除,保持持水路畅畅通,防防止污水水外溢。比氏沉砂池池及砂石石分离器器5.1比比氏沉砂砂池工作作原理::比氏沉沉砂池利利用水力力过流,使使砂粒在在离心力力的作用用下从水水中分离离,以达达到除砂砂的目的的。污水水通过倾倾斜的进进水渠道道(1550倾斜)稳稳流后,沿沿切向方方向进入入圆形沉沉砂池,使使可能沉沉积在渠渠道底部部的砂子子向下滑滑入沉砂砂池;同同时进口口处的挡挡板使水水流及砂砂子沿沉沉砂池的的池壁流流动,防防止絮流流并加强强壁附效效应。在在沉砂池池中间设设有4块块浆板,通通过浆板板旋转,使使池中心心的水流流形成上上升流。桨桨板、挡挡板和进进水水流流组合在在一起在在沉砂池池内产生生螺旋状状环流,在在离心力力的作用用下,由由于流体体推动,沉沉降的砂砂粒在池池内沿圆圆周运动动轨迹移移动,不不受池外外因素的的影响走走向池底底,在池池底慢慢慢移向中中心,越越靠近中中心位置置,流体体的流域域就越小小,砂粒粒获得的的速度越越大(即即越靠近近池底中中央,其其速度越越高)。当当砂粒由由池底边边缘至中中心的途途中,旋旋转的搅搅拌浆叶叶又为砂砂粒增添添了速度度,使附附着在砂砂粒上的的较轻的的有机物物浮起、上上升、与与污水流流出沉砂砂池,而而砂粒则则渐向中中央移动动,并于于池底中中心孔跌跌入积砂砂斗中。当当流量发发生变化化时,轴轴向搅拌拌器的螺螺旋桨叶叶,可稳稳定流体体形态,以以保证沉沉砂池地地除砂效效率。5.2比比氏沉砂砂池主要要建筑物物指标::单池最最大处理理能力::110000mm3/hrr,进口口渠宽度度:18820mmm,出出水渠宽宽度18820mmm,上上沉砂池池直径773200mm,上上沉砂池池深度3386000mmm,积砂砂斗直径径:18820mmm,积积砂斗深深度:330000mm。5.3比比氏沉砂砂池整体体运行效效率:≧≧0.115mmm砂粒去去除率≧≧65%%,≧0.220mmm砂粒去去除率≧≧85%%,≧0.330mmm砂粒去去除率≧≧95%%,有机机物分离离效率≧≧90%%,输出出砂粒含含水率<<60%%。5.4砂砂粒流化化器:与与驱动管管道连接接,使积积砂斗的的积砂处处于翻动动状态,防防止积砂砂堵塞吸吸砂管道道入口。5.5真真空泵::用于吸吸砂管道道抽真空空。5.6空空压机::用于驱驱动砂泵泵出水气气动囊阀阀。5.7砂砂泵:吸吸底部积积砂。5.8浆浆叶(44片)::安装在在驱动管管道上,配配合挡板板、进水水水流产产生螺旋旋环流。5.9砂砂斗盖板板:防止止积砂斗斗内的砂砂粒在砂砂粒流化化器的作作用下溢溢流出来来。5.10轴轴流式螺螺旋桨连连续运行行,沉砂砂池提升升泵和螺螺旋洗砂砂机间歇歇运行。每每日运行行次数可可根据实实际工况况调节,每每次运行行时间11~155minn可调。5.11水水力旋流流浓缩器器:进行行砂水的的初步分分离,以以减轻螺螺旋洗砂砂机的负负荷。分分流后的的大部分分有机物物(>993%)及及水(>>93%%)一同同回流到到厂内污污水管道道,最终终进入前前池,剩剩余的含含砂废水水则输送送到螺旋旋洗砂机机。工作作原理::从砂泵泵地处水水以5~~10mm/s的的高速从从水力旋旋流器的的入流管管沿切线线冲入圆圆筒。砂砂浆顺着着筒壁向向下作螺螺旋运动动,由于于砂粒比比重大,它它所受到到的离心心力也大大,被甩甩向筒壁壁,并在在下旋水水流的推推动下沿沿外壁向向下滑动动到锥顶顶附近浓浓缩,之之后由排排砂口排排出。流流体中小小的颗粒粒及悬浮浮物随内内层澄清清水向下下滑动到到一定程程度后改改变方向向,形成成二次涡涡流,在在旋流器器中心作作向上的的螺旋运运动,经经上部溢溢流管排排出。在在二次涡涡流的中中心,即即整个水水力旋流流器的中中心,沿沿轴线形形成一个个空气组组柱。5.12螺旋洗洗砂机::作用有有两个,一一是进一一步完成成砂水分分离及砂砂与有机机污泥的的分离,二二是将分分离的干干砂输送送集砂车车厢,外外运。分分为:砂砂斗、溢溢流管、砂砂水斜挡挡板(22块)、砂砂水挡板板1块、无无轴螺旋旋输送器器等。污水处理工工艺污水处理工工艺流程程图(传传统A//A/OO)栅渣外运处置栅渣外运处置砂石外运处置污泥泵污泥浓缩池砂水分离器栅渣外运处置进厂污水粗格栅进水泵房细格栅初沉池加氯消毒鼓风机房加氯消毒鼓风机房二沉池厌氧 缺氧 好氧曝气池溢流井初沉池出水出水二沉池厌氧 缺氧 好氧曝气池溢流井初沉池出水出水Fe3++内回流回流污泥溢流计量Fe3++内回流回流污泥溢流计量回流剩余污泥泵站剩余污泥回流剩余污泥泵站剩余污泥至污泥浓缩机至污泥浓缩机初沉池常见的三种种沉淀池池的优缺缺点及适适用条件件:优点缺点适用条件平流式沉淀效果好好对水量和水水温的变变化有较较强的适适应能力力处理流量大大小不限限施工方便平面布置紧紧凑池子配水不不易均匀匀采用排泥管管道排泥泥时,每每个泥斗斗需单设设排泥管管排泥,操操作工作作量大。采采用机械械排泥时时,设备备和机件件浸于水水中,易易锈蚀使用于地下下水位较较高和地地质条件件较差的的地区大、中、小小型水厂厂及废水水处理厂厂均可采采用竖流式占地面积小小排泥方便,运运行管理理简单池深大,施施工困难难对水量和水水温的适适应性较较差池子直径不不宜过大大1.适用于于小型废废水处理理厂辐流式对大型废水水厂(>>5万mm3/d)比比较经济济适用机械排泥设设备已定定型化,排排泥比较较方便排泥设备复复杂,要要求具有有较高的的运行管管理水平平施工质量要要求高适用于地下下水位较较高地区区适用于大、中中型水厂厂和废水水处理厂厂构筑物主要要参数初沉池采用用平流式式沉淀池池,每组组长866m,宽宽48mm(每组组初沉池池分6格格,每22格为一一座沉淀淀池,每每格8mm),水水深4mm,有效效容积::165512mm3。每座设计流流量:QQmaxx=1887500m3/h。(1135万万m3)每座初沉池池表面负负荷:在在初沉池池内发生生的沉淀淀,虽然然前期为为自由沉沉淀,但但总的沉沉淀效果果则决定定于后期期的絮凝凝沉淀。对对絮凝沉沉淀来说说,决定定沉淀效效果的主主要参数数已不再再是水平平流速,而而是水力力表面负负荷。水水力表面面负荷为为单位沉沉淀池面面积单位位时间内内所能处处理的污污水量[[m3/m2·hr]]或者[[m3/(mm2·h),对于于一座沉沉淀池来来说,当当进水量量一定时时,它所所能去除除的颗粒粒的大小小也是一一定的,最最小的那那个颗粒粒的沉速速正好等等于这座座沉淀池池的水力力表面负负荷,因因此,水水力表面面负荷越越小,所所能去除除的颗粒粒就越多多,沉淀淀效率就就越高,反反之亦然然。计算算公式::q===,以每每座初沉沉池每天天处理220万mm3计算表表面负荷荷为:qq=2..02mm3/m2.hrr。初沉池停留留时间::污水在在初沉池池内水力力停留时时间是初初沉池运运行的一一个重要要参数。只只有足够够的停留留时间,才才能保证证良好的的絮凝效效果,获获得较高高的沉淀淀效率。一一般在11.5~~2.00h之间间。平流流式初沉沉池的水水力停留留时间的的计算公公式:以以每座初初沉池每每天处理理20万万m3计算停停留时间间为:TT=1..98hhr。污水在初沉沉池的水水平推进进流速对对沉淀效效果影响响不大,但但应注意意不得超超过冲刷刷速度。冲冲刷速度度梳足以以将已经经沉下去去的污泥泥重新冲冲刷起来来的流速速,这也也是污水水开始环环流的极极限速度度。在下下雨水量量增大时时应注意意核算。计计算公式式:=,以每每座初沉沉池每天天处理220万mm3计算流流速为::12..06mmm/ss。一般般为500mm//s以内内。堰板溢流负负荷:,一一般控制制堰板溢溢流负荷荷为100m3/(mm·h)。2、初沉池池功能初次沉淀池池一般情情况下主主要是去去除SSS中的可可沉固体体物质,去去除效率率可达990%以以上;在在可沉物物质沉淀淀过程中中,SSS中不可可沉漂物物质的一一小部分分(100%)会会粘附到到絮体上上一起沉沉淀下去去。另外外,可漂漂浮固体体物质的的大部分分也将在在初沉池池内漂至至污水表表面。沉沉下去的的形成污污泥被排排除池外外,浮上上去的作作为浮渣渣被清除除。在排排除的污污泥中包包括在沉沉砂池未未去除的的一部分分沉砂,在在清除的的浮渣中中包含一一部分在在格栅未未拦截下下来的栅栅渣。浮浮渣中还还有一大大部分是是乳状的的油脂类类物质FFOG。综综合以上上几部分分:初沉沉池具有有以下四四个功能能:去除除50~~60%%的SSS,使污污水BOOD5降低225~335%,去去除飘浮浮物质;;均和水水质。3、沉淀的的基本原原理:3.1自自由沉淀淀:也称称为离散散沉淀,是是一种相相互之间间无絮凝凝倾向或或弱絮凝凝倾向的的固体颗颗粒在稀稀溶液中中的沉淀淀。由于于悬浮固固体浓度度低,而而且颗粒粒间不发发生粘合合,颗粒粒的形状状、粒径径和密度度将直接接决定颗颗粒的下下沉速度度。另外外,由于于自由沉沉淀过程程一般历历时较短短,因此此污水的的水平流流速与停停留时间间对沉淀淀效果影影响很大大。初沉沉池初期期沉淀均均属于这这种沉淀淀,但时时间很短短,絮体体之间很很快会相相互粘结结,形成成絮凝沉沉淀。3.2絮絮凝沉淀淀:絮凝凝沉淀是是一种絮絮凝性颗颗体在稀稀悬浮液液中沉淀淀。在絮絮凝沉淀淀过程中中,各微微小絮状状颗粒之之间能互互相粘合合成较大大的絮体体,使颗颗粒的形形状、粒粒径和密密度不断断发生变变化,因因此沉降降速度也也不断发发生变化化。初沉沉池中颗颗粒在经经过短暂暂的自由由沉淀后后,即马马上转变变为絮凝凝沉淀。活活性污泥泥在二次次沉淀池池内的沉沉淀初期期也属于于絮凝沉沉淀。3.3成成层沉淀淀:当污污水中的的悬浮物物浓度较较高时,颗颗粒相互互靠得很很近,每每个颗粒粒的沉降降过程都都受到周周围颗粒粒作用力力的干扰扰,但颗颗粒之间间相对的的位置不不变,成成为一个个整体的的覆盖层层共同下下沉。此此时,悬悬浮物与与水之间间有一个个清晰的的界面,这这种沉淀淀为成层层沉淀。活活性污泥泥在二次次沉淀池池中的沉沉淀中期期以及化化学絮凝凝体在混混凝沉淀淀池中的的沉淀均均属于成成层沉淀淀。3.4压压缩沉淀淀:当污污水中的的悬浮固固体浓度度很高时时,颗粒粒之间便便相互接接触彼此此支撑。在在上层颗颗粒的重重力作用用下,下下层颗粒粒间隙中中的游离离水被挤挤出界面面,因此此颗粒之之间相互互挤得更更加紧密密。通过过这种拥拥挤与自自动压缩缩过程,污污水中得得悬浮固固体浓度度进一步步提高。主主要出现现在活性性污泥在在二沉池池中沉淀淀的中后后期,污污泥在浓浓缩池内内的重力力浓缩。4、平流式式初次沉沉淀池设设备4.1链板板式刮泥泥机链板式刮泥泥机是安安装在平平流式初初沉池的的水面上上方,用用于将在在初沉池池里沿着着水流运运动而逐逐渐沉淀淀下来的的污泥刮刮入污泥泥斗中,安安装高程程为1998.00m。4.2初沉沉池污泥泥泵(潜潜水泵))污泥泵是安安装在污污泥斗旁旁边,用用于将被被刮泥机机刮入污污泥斗的的泥抽出出来,进进入污泥泥处理系系统。4.3初沉沉池污水水进水管管道初沉池污水水进水管管道的高高程是1193..5m,每每只池子子都有一一条进水水管道。其其管径为为14000mmm。4..4初沉沉池的放放空管初次沉淀池池的放空空管的高高程是1189..90mm,在池池子的底底部。每每只池子子都有一一条放空空管,管管径为4400mmm,这这主要是是为了今今后的清清池工作作使用。4.5初沉沉池的构构筑物初沉池的每每座沉淀淀池由两两格池子子组成,在在中间的的墙上预预留211个孔,每每个孔之之间间距距20000mmm,孔底底标高1193..5m,这这些孔是是用来均均匀水质质的。初初次沉淀淀池池深深为4..5m,若若加上污污泥斗的的高度,则则初次沉沉淀池的的池深为为8.44m。4.6初沉沉池的污污泥管道道污泥管道的的管径为为3000mm,它它是插入入污泥斗斗的底部部,将已已经沉降降下来的的污泥通通过提升升泵和污污泥管道道将沉降降下来的的污泥抽抽起来,通通过污泥泥渠的导导向作用用,进入入初沉污污泥泵房房。4.7初沉沉池的溢溢流构筑筑物和管管道污水在流经经初沉池池后进入入出水箱箱涵,当当进入出出水箱涵涵里的水水超过设设计要求求时,多多余的污污水就会会通过溢溢流孔进进入溢流流箱涵。溢溢流孔标标高为1191mm,有77个,尺尺寸为220000×20000。在在本厂中中,溢流流箱涵只只有B、CC池有。5、运行注注意事项项5.1日日常管理理和常规规操作5.1.11检查查和控制制初沉池池水力条条件:均均匀进水水和出水水,防止止异常水水力条件件是所有有废水处处理构筑筑物的运运行管理理中都应应十分注注意的问问题。初沉池的进进、出水水口设置置应该注注意防止止水的短短流、偏偏流、出出现死角角以及防防止已经经沉降的的悬浮颗颗粒重新新泛起,以以保证较较高的沉沉淀效率率。采取取的措施施是:进进水口和和出水口口之间的的距离宜宜尽可能能加大;;对进水水进行导导流和整整流,加加大出水水堰长度度,降低低堰口单单位长度度的过流流量和过过流速度度。5.1.22浮渣清清除:初初沉池浮浮渣清除除方式有有人工清清捞和机机械撇除除两种。撇撇除的浮浮渣粘性性较强,难难以自流流出斗,必必要时应应辅以水水冲和人人工捞出出。我厂厂采用的的是电动动撇渣管管清除浮浮渣。5.1.33排泥::利用链链式刮泥泥机将池池底的污污泥刮入入集泥斗斗(刮泥泥斗位于于进水端端),通通过管道道进入集集泥井,每每个集泥泥井配污污泥泵11台。经经常从排排泥管道道上的取取样口取取样观察察污泥的的颜色。当当颜色变变暗或者者黑色,说说明污泥泥已腐败败,应加加速排泥泥。当池池内液面面冒泡时时,说明明腐败已已经很严严重。5.1.44排浮浮渣:浮浮渣通过过刮渣机机刮入积积渣斗中中。5.2影影响沉淀淀效果的的因素5.2.11温度度的影响响:温度度升高,污污水容易易腐败,使使沉淀效效果降低低;另一一方面,温温度升高高,使颗颗粒易与与水污水水分离,从从而提高高沉降效效果,在在保证污污水不严严重的腐腐败的前前提下,总总的沉淀淀效果将将随随温温度的升升高而提提高,因因此,初初沉池夏夏天的沉沉淀效率率一般要要高于冬冬天。5.2.22风力力影响::当风力力较大时时,使水水面产生生波动,使使全池处处于絮乱乱混合状状态,不不但污泥泥难以沉沉下,而而且沉下下的污泥泥也有可可能重新新浮起。6、确定初初沉池每每天的污污泥排量量Qs条件:初沉沉池去除除进水中中60%%,进水水SS取取2000mg//L计算算,按照照干污泥泥排量公公式Mss=Q×SS×60%%,有::Ms=20000000×2000×60%%=2440000kg干干污泥根据初步设设计中的的设计值值,在近近期处理理量为660万mm3/d的的时候,初初沉污泥泥的含水水率为997%时时,污泥泥量为7750000kggDS//d,与与现在的的实际值值相比相相差不大大。设初沉污泥泥浓度CCs=300kg//m3,按照照计算湿湿污泥公公式Qss=Mss/Css,有::Qs=3000000/300=10000m37、异常问问题的分分析及排排除在在运行管管理中,对对于产生生的异常常问题,首首先应认认真分析析其产生生的原因因,对症症下药。7.1导致致SS去去除率降降低的原原因如下下:工艺控制不合理工艺控制不合理水力负荷太大水力停留时间太短短流堰板溢流负荷太大水力负荷太大堰板不平整入流SS变化太大,形成密度流入流温度变化太大,形成密度流进水整流栅板损坏或设置不合理风力影响排泥不及时刮泥机故障设备本身故障池内积砂或浮渣太多排泥泵故障设备本身故障进泥管路堵塞泥斗及排泥管堵塞设备本身故障池内积砂或浮渣太多排泥周期太长,排泥时间太短SS去除率低入流污水严重腐败,不易沉淀入流工业废水耗氧物质太多污水在管网内停留时间太长污水在管网内有污泥沉积7.2浮渣渣从堰板板溢流的的原因如如下:浮渣溢流浮渣溢流浮渣刮板与浮渣槽不密合刮渣刮板损坏浮渣挡板淹没深度不够入流油脂类工业废水太多清渣不及时7.3排泥泥浓度下下降的原原因排泥浓度下降排泥浓度下降排泥时间太长各池排泥不均匀积泥斗严重积砂,有效容积减小积泥斗与排泥步调不一致SS去除率太低曝气池1、构筑物物的主要要参数本工艺采用用A/AA/O,反反应池设设计规模模近期660万mm3/d,分分3座池池,A//A/OO池长宽宽85..3m,长长1899.955m。每每座池由由2组水水池组成成,每组组10万万m3/d,远远期增加加1座,22组水池池,共220万mm3/d,总总处理量量为800万m33/d。本工程每只只A/AA/O反反应池进进水为两两点、内内流进泥泥为两点点的模式式,可使使反应池池按常规规A/AA/O法法和倒置置A/AA/O法法不同模模式运行行,增加加反应池池运行的的灵活性性,提高高处理效效果。其其中,进进水箱涵涵的尺寸寸为20000××15000,内内底标高高为1990.55m。每组A/AA/O反反应池处处理100万m33/d,技技术参数数如下::(1)水池池容积((单组AA/A//0反应应池,处处理能力力按照1100,,0000m3/d计计算)水池总容积积436933m3总停留时间间10.499hr厌氧段容积积(144*188.322*6**4)6155m3厌氧段停留留时间1.48hhr缺氧段容积积(144*188.322*6**6)9233m3缺氧段停留留时间2.22hhr好氧段容积积(1885*88.5**6*33)283055m33好氧段停留留时间6.79hhr(2)混合合液浓度度:3.3g//l进入A/AA/O池池BODD5浓度135mgg/L污泥负荷0.0944kgBBOD55/kggMLSSS.dd(3)剩余余污泥产产率0.5kggDS//kgBBOD55剩余污泥量量6750kkgDSS/d(4)污泥泥龄21.4dday含水率99.3%%(5)供氧氧量1661kkg曝气器供氧氧效率25%需气量382m33/miin供气量405m33/miin气水比5.83(6)回流流比R=1000%内回流比R1=1550%注:回流比比是污泥泥回流量量和曝气气池进水水量的比比值。2、A/AA/O池池的主要要高程及及管道分分布2.1曝气气池的池池底的高高程为1190..5m,曝曝气池液液面为1196..5m。曝曝气池上上沿为1197..5m。2.2曝气气池管道道分布以B组池为为例,整整个池子子分为三三层:上上层、中中层和下下层。中层的主要要结构::空气管管道分布布在中层层,共有有4条主主管道,3350mmm的空空气管道道是设置置在池子子的两个个边缘,管管中心标标高1996.99m,而而5000mm的的空气管管道是设设置在好好氧段与与缺氧段段之间的的位置。空空气管道道均与池池子的中中心呈对对称。在在曝气池池宽度上上的中心心,有一一条宽度度为39900mmm的进进水渠,该该渠与曝曝气池同同长,深深度为11.8mm,其底底部标高高为1995.77mm,顶顶部为1197..5mmm。在进进水渠进进口段预预留了334000×15000mmm的方孔孔两个。孔孔底标高高1955.7mm。在进进水渠的的两侧是是厌氧段段和缺氧氧段的组组合。从从池子的的长度上上共分成成了长1183220mmm宽1440000mm容容积相等等的100格,其其中缺氧氧段6格格,厌氧氧段4格格。在从从进水方方向开始始数的第第四格缺缺氧段上上,与进进水渠相相连的地地方,在在进水渠渠的两侧侧各有一一处30000××5000mm的的进水堰堰门。其其底部标标高为1196..35mm。在第第六格缺缺氧段上上与好氧氧段连接接之间为为一条内内回流渠渠的尽端端,其高高程为1195..35mm。有88只50000××5000的内回回流配泥泥堰门,其其孔底标标高为1196..25mm。缺氧氧段之后后紧跟的的是4格格厌氧段段。在第第四格厌厌氧段与与进水渠渠连接的的部分有有左右各各一个的的进水堰堰门,其其尺寸为为30000×5000,孔底底标高为为1966.355m。3、工艺原原理及过过程A/A/OO生物脱脱氮除磷磷工艺是是传统活活性污泥泥工艺、生生物硝化化及反硝硝化工艺艺和生物物除磷工工艺的综综合,在在该工艺艺流程内内,BOOD5、SSS和以各各种形式式存在的的氮和磷磷将一并并被去除除。A//A/OO生物脱脱氮除磷磷系统的的活性污污泥中,菌菌群主要要由硝化化菌,反反硝化菌菌和聚磷磷菌组成成,专性性厌氧和和一般专专性好氧氧菌等菌菌群均基基本被工工艺过程程所淘汰汰。在好好氧段,硝硝化细菌菌将入流流中的氨氨氮及由由有机氨氨氮转化化成的氨氨氮,通通过生物物硝化作作用,转转化成硝硝酸盐;;在缺氧氧段,反反硝化细细菌将内内回流带带入的硝硝酸盐通通过生物物反硝化化作用,转转化成氮氮气逸入入大气中中,从而而达到脱脱氮的目目的;在在厌氧段段,聚磷磷菌释放放磷,并并吸收低低级脂肪肪酸等易易降解的的有机物物;而在在好氧段段,聚磷磷菌超量量吸收磷磷,并通通过剩余余污泥的的排放,将将磷去除除。以上上三类菌菌具有去去除BOOD5的作用用,但BBOD55的去除除实际上上以反硝硝化细菌菌为主。下图为传统统A/AA/O生生物脱氮氮除磷工工艺流程程图和倒倒置A//A/OO生物脱脱氮除磷磷工艺流流程图::内回流(混合液回流)200~500%内回流(混合液回流)200~500%二沉池曝气池二沉池曝气池进水进水剩余污泥回流污泥(外回流)50~100%剩余污泥回流污泥(外回流)50~100%传统统A/AA/O工工艺流程程70~50%进水70~50%进水30~50%二沉池30~50%二沉池内回流50~150%内回流50~150%剩余污泥回流污泥(外回流)50~100%剩余污泥回流污泥(外回流)50~100%分点进水倒倒置A//A/OO工艺流流程倒置A/AA/O工工艺:为为避免传传统A//A/OO工艺回回流硝酸酸盐对厌厌氧池放放磷的影影响,将将缺氧池池置于厌厌氧池前前,来自自二沉池池的回流流污泥和和30~~50%%的进水水,500~1550%的的混合液液回流均均进入缺缺氧段,停停留1~~3h,回回流污泥泥和混合合液在缺缺氧池内内进行反反硝化,去去除硝态态氧,在在进入厌厌氧段,缺缺氧段污污泥浓度度可较好好氧断高高出500%。单单位池容容的反硝硝化速度度明显提提高,反反硝化作作用能够够得到有有效保证证。再根根据不同同进水水水质,不不同季节节情况下下,生物物脱氮和和生物除除磷所需需碳源的的变化,调调节分配配至缺氧氧段和厌厌氧断的的进水比比例,反反硝化作作用能够够得到有有效保证证,系统统中的除除磷效果果也有保保证。4、曝气池池运行时时的工艺艺控制参参数的计计算4.1有机机物负荷荷(污泥泥负荷率率)①污泥负荷荷F/MM每千克克活性污污泥每日日所承担担的有机机物的千千克数,其其计算公公式为::式中Q———曝气池池的设计计流量,mm3/s,采采用最高高日平均均流量;;BODi———曝气气池进水水有机物物(BOOD5)浓度度,mgg/L;;MMLSSS——曝气气池MLLSS浓浓度,mmg/LL;V——曝气气池有效效容积,mm3。②容积负荷荷Fr每立立方米曝曝气池每每日所承承担的有有机物((BODD5)的千千克数,即即我厂污泥负负荷设计计值为::0.0094kkgBOOD5//kgMMLVSSS.dd。污泥泥负荷是是影响活活性污泥泥增长、有有机物降降低、污污泥沉淀淀性能以以及需氧氧量的重重要因素素,也是是进行工工艺设计计的主要要参数。4.2污泥泥龄SRRT式中::Ma::曝气池池内的活活性污泥泥量;Mc::二沉池池内的污污泥量;;MR:回回流系统统的污泥泥量;Mw:每每天排放放的剩余余污泥量量;Me:二二沉池出出水每天天带走的的污泥量量。我厂污泥龄龄设计为为:211.4dd。4.3污污泥的体体积指数数SVII300(ml/gg)式中:SVV30:曝曝气池内内混合液液30mmin沉沉降比;;MLSSS:曝曝气池内内混合液液浓度;;SVI即是是衡量污污泥沉降降性能的的指标,也也是衡量量污泥吸吸附性能能的一个个指标,一一般来说说,SVVI值节节越大,沉沉降性能能越差,但但吸附性性能越好好;反之之,也然然。一般般认为,SSVI在在1000左右,综综合效果果最好。4.4曝气气量的计计算曝气量的计计算:式中:00:BOOD5好氧系系数,一一般取::1.11~1..2;:硝化好氧氧系数,指指单位NNH3-N被被转化为为NO33--—N所需需要的氧氧量,一一般取44.577;:反硝化产产氧系数数,指单单位NOO3--—N被转转化N22,一般般取2..6;BBODii:进进水BOOD5值;BODe::出水BBOD55值;Ea:曝曝气效率率,255%;TKNi::入流污污水TKKN浓度度;NH3-NNe:出出水TKKN浓度度;TNe:出出水总氮氮的浓度度,主要要为NHH3-N和和NO33-—N之和和。4.5剩余余污泥排排量确定剩余污污泥产率率为0..5kggDS//kgBBOD,入入曝气池池的BOOD5为为:1335mgg/L,故每日排泥泥量为::=135mmg/LL×10000000m3×0.55kgDDS/kkgBOOD54.6曝气气池投运运条数的的计算::5、影响曝曝气池运运行的因因素:1)溶解氧氧(DOO)厌氧段段DO控控制在00.2mmg/LL以下,缺缺氧段DDO应控控制在00.5mmg/LL以下,而而好氧段段DO应应控制在在2~33mg//L。2)水温活性性污泥微微生物的的生长活活动与周周围的温温度密切切相关,微微生物酶酶系统酶酶促反应应的最佳佳温度范范围是220~330℃之间,水水温上升升有利于于混合、搅搅拌、沉沉淀等物物理过程程,但不不利于氧氧的传递递。一般般将活性性污泥反反应进程程的最高高和最低低的温度度分别控控制在335℃和100℃。3)pH值值活活性微生生物最适适宜的ppH值范范围是66.5~~8.55。活性性污泥处处理系统统对酸碱碱度具有有一定的的缓冲作作用:在在活性污污泥的培培养、驯驯化过程程中pHH值可以以在一定定范围内内逐渐适适应;在在运行过过程中,ppH值急急变的冲冲击负荷荷,则将将严重损损害活性性污泥,净净化效果果将急剧剧恶化。在在当pHH值超出出范围时时,要外外加物品品控制。4)营养物物平衡为使使活性污污泥反应应进行正正常,就就必须使使污水中中微生物物的基本本元素::碳、氮氮、磷达达到一定定浓度,并并保持一一定的平平衡关系系,对于于活性污污泥微生生物来讲讲,污水水中营养养物质的的平衡一一般以BBOD55:N::P=1100::5:11,含有有的营养养物质比比较合适适5)有毒物物质大多数数的化学学物质都都可能对对微生物物生理功功能有毒毒害作用用,大致致可以分分为重金金属、硫硫化物等等无机物物质和氰氰、酚等等有机物物质,它它们对细细菌的毒毒害作用用是破坏坏细胞的的某些必必要的物物理结构构,或抑抑制细菌菌的代谢谢进程,它它们的破破坏程度度取决于于其在污污水中的的浓度。6)水力停停留时间间水水力停留留时间与与进水浓浓度、温温度等因因素有关关。厌氧氧段水力力停留时时间一般般在1~~2h范范围内,缺缺氧段水水力停留留时间11.5~~2.00h,好好氧段水水力停留留时间一一般应在在6h。6、曝气池池生物相相:二沉池1、二沉池池的主要要情况1.1二二次沉淀淀池的作作用二沉池是使使活性污污泥与处处理完的的污水分分离,并并使污泥泥的到一一定程度度的浓缩缩,二沉沉池内沉沉淀形式式较复杂杂,沉淀淀初期为为絮凝沉沉淀,中中期为成成层沉淀淀,而后后期则为为压缩沉沉淀,即即污泥浓浓缩。1.2二沉沉污泥的的性质::1)含水率率高。活活性污泥泥工艺系系统中二二沉池排排出的剩剩余污泥泥其含水水率高达达99..5%以以上。2)有机物物含量高高。从曝曝气池排排出的剩剩余污泥泥中含有有大量的的微生物物体以及及吸附于于污泥上上的残留留有机物物。3)易于腐腐败变质质。二沉沉污泥中中水、微微生物和和有机物物含量都都很高是是造成腐腐败变质质的根本本原因,腐腐败的类类型分为为厌氧发发酵和脱脱氮两种种,无论论是哪一一种都会会产生不不良气味味和导致致污泥上上浮,将将严重影影响二沉沉池的正正常运行行。4)污泥膨膨胀。处处于异常常状态的的污水生生化处理理系统将将排出膨膨胀的生生化污泥泥,这种种污泥很很难或无无法靠二二沉池分分离,严严重时导导致整个个处理系系统停车车。1.3二沉沉池的结结构形式式二沉池的结结构形式式同初沉沉池一样样,可分分为平流流沉淀池池、竖流流沉淀池池和辐流流沉淀池池。其各各自的优优缺点在在初沉池池部分已已经做了了详细的的介绍。平流式二沉沉池的构构造及布布置形式式与平流流初沉池池基本一一样,只只是工艺艺参数不不同。平平流式初初沉池的的水平冲冲刷流速速为500mm//s,而而二沉池池的水平平冲刷流流速为220mmm/s时时;当水水平流速速大于220mmm/s或或吸泥机机的刮板板行走速速度大于于20mmm/ss时,沉沉下的污污泥将受受扰动而而重新浮浮起。二沉池的排排泥方式式与初沉沉池差别别较大。初初沉池一一般都是是先用刮刮泥机将将污泥刮刮至泥斗斗,再将将其间歇歇或连续续排除。而而二沉池池一般直直接用吸吸泥机将将污泥连连续排除除。这主主要时因因为活性性污泥易易厌氧上上浮,应应及时尽尽快地从从二沉池池中分离离出来。另另外,曝曝气池本本身也要要求连续续不断地地补充回回流污泥泥。本厂的二次次沉淀池池采用平平流式沉沉淀池,污污泥通过过刮泥机机排入污污泥斗中中,污泥泥回流至至A/AA/O反反应池边边污泥泵泵房集泥泥井,通通过潜水水泵将回回流污泥泥输至厌厌氧区,剩剩余污泥泥通过污污泥泵排排至浓缩缩机房。平流式沉淀淀池由进进水配水水槽、控控制闸门门、污泥泥斗、出出水槽及及链板式式刮泥机机组成。2、构筑物物主要参参数:二次沉淀池池按旱季季高峰流流量设计计,Qmmax==325500mm3/h二次沉淀池池采用平平流式沉沉淀池。每每座沉淀淀池长9980000,宽宽501150(建建筑长度度,包含含边壁)。每每座沉淀淀池分为为6格,每每格宽880000,有效效水深为为3.335m。则则每座池池子的有有效容积积为1557588.4mm3。每两两格组成成一组,每每组中间间的隔墙墙上预留留有199处标底底为1992.44(即池池底)尺尺寸为220000×10000的预预留孔,孔孔间距为为20000。沉沉淀池有有一条来来自A//A/OO反应池池的DNN10000的进进水管,一一条DNN8000的出泥泥管通向向A/AA/O反反应池,池池子有一一条DNN4000的放空空管,至至厂区污污水管。二二次沉淀淀池的有有效深度度为3..35mm,每格格沉淀池池池底有有0.22%的找找坡。每每格沉淀淀池有两两个污泥泥斗,每每组沉淀淀池即有有12个个。泥斗斗的上平平面为边边长4mm的正方方形,下下平面为为边长00.5mm的正方方形,标标高为1188..35,低低于沉淀淀池的池池底。每每座二次次沉淀池池出水槽槽宽长度度为133.366m,有有1条DDN12200的的出水管管道,每每组沉淀淀池的污污水通过过渠道进进行收集集,统一一由这条条出水管管道输送送至加氯氯接触池池,标高高为1992.225。每每格沉淀淀池上有有1台链链板式刮刮泥机,单单台宽88m,链链板式刮刮泥机运运行方向向和水流流方向相相反,将将二沉池池的浮渣渣刮入集集渣井中中,再由由渣水分分离器脱脱水后外外运。3、二沉池池在运行行过程中中的几个个重要参参数3.1停留留时间TTc混合液在二二沉池内内的停留留时间一一般用TTc表示。TTc也有名名义停留留时间和和实际停停留时间间,计算算如下::式中,为二二沉池的的容积;;Q分别别为入流流污水流流量。传统活性污污泥工艺艺二沉池池名义停停留时间间一般在在2~33h之间间,实际际停留时时间往往往取决于于回流比比的大小小。3.2二沉沉池水力力表面负负荷二沉池水力力表面负负荷是指指单位二二沉池面面积在单单位时间间内所能能沉降分分离的混混合液流流量,单单位一般般为m33/(mm2·h),它它是衡量量二沉池池固液分分离能力力的一个个指标。对对于一定定的活性性污泥来来说,二二沉池的的水力表表面负荷荷越小,固固液分离离效果越越好,二二沉池出出水越清清澈。另另外,控控制水力力表面负负荷在多多大值还还取决于于污泥的的沉降性性能,沉沉降性能能良好的的污泥即即使水力力表面负负荷较大大,也能能得到较较好的泥泥水分离离效果。如如果污泥泥沉降性性能恶化化,则必必须降低低水力表表面负荷荷。水力力表面负负荷可用用qh表示,计计算如下下:式中,Q为为入流污污水量;;Ac为二沉沉池的表表面积。传统活性污污泥工艺艺中,qqh一般不不超过11.2mm3/(mm2·h)。3.3二沉沉池的固固体表面面负荷二沉池的固固体表面面负荷是是指单位位二沉池池面积在在单位时时间内所所能浓缩缩的混合合液悬浮浮固体,单单位一般般为kgg/(mm2·h)。它它是衡量量二沉池池污泥浓浓缩能力力的一个个指标。对对于一定定的活性性污泥来来说,二二沉池的的固体表表面负荷荷越小,污污泥在二二沉池的的浓缩效效果越好好,即二二沉池排排泥浓缩缩越高。对对于浓缩缩性能良良好的活活性污泥泥,即使使二沉池池的固体体表面负负荷较大大,也能能得到较较高的排排泥浓度度。反之之,如果果活性污污泥浓缩缩性能较较差,则则必须降降低二沉沉池的固固体表面面负荷。固固体表面面负荷可可用qss表示,计计算如下下:式中,Q和和Qr分别为为入流污污水量和和回流污污泥量;;MLSSS为混混合液污污泥浓度度的;AA为二沉沉池的面面积(这这里指横横断面积积)。3.4二沉沉池的水水流水平平速度为为9.336mmm/s,小小于初沉沉池的水水平流速速12..06mmm/ss。4、二沉池池异常问问题及其其解决对对策4.1出水水带有细细小悬浮浮污泥颗颗粒产生的原因因主要有有:1)因短流流而减少少了停留留时间,以以使絮体体在沉降降前即流流出;2)活性污污泥过度度曝气;;3)水力超超负荷;;4)因操作作或水质质关系产产生针状状絮体。解决办法有有:1)减少水水力负荷荷;2)调整出出水堰的的水平,以以防止产产生短流流;3)投加化化学絮凝凝剂;4)调节曝曝气池中中运行的的工艺,以以改善污污泥的性性质。4.2污泥泥上浮污泥结块、堆堆积并引引起污泥泥解絮,泥泥升至表表面。解解决办法法:1)更经常常、更频频繁地从从沉淀池池排放污污泥;2)更换损损坏的刮刮泥板;;3)将粘附附在二沉沉池内壁壁及部件件上的污污泥用刮刮板刮去去。4.3出水水堰脏因固体物((主要是是污泥))积累、粘粘附和((或)藻藻类长在在堰板上上。解决决办法有有:1)经常和和彻底地地擦洗与与废水接接触地所所有表面面;2)先加氯氯后再擦擦洗。4.4污泥泥管道堵堵塞产生原因为为管道中中流速低低,重物物含量高高。解决决办法有有:1)疏通沉沉积的物物质;2)用水、气气等反冲冲堵塞的的管线;;3)较经常常地泵送送污泥;;4)改进污污泥管线线。4.5短流流产生原因有有:1)水力超超负荷;;2)出水堰堰不平;;3)设备失失去功能能;4)污泥或或砾石过过多地积积累,因因此减少少了停留留时间。4.6风的的影响解决方法有有:1)减少流流量;2)调整出出水堰水水平;3)修理或或更换损损坏的进进泥和刮刮泥装置置;4)避免风风的影响响;5)去除沉沉积的过过量固体体物。4.7刮泥泥器扭力力过大因刮泥器上上承受负负荷过高高所致。解决办法有有:1)定期放放空水并并检查是是否有工工具、砖砖、石和和松动脚脚零件卡卡住刮泥泥板;2)及时更更换损坏坏的斡环环、刮泥泥板等部部件;3)当二沉沉池表面面结冰时时应破冰冰;4)减慢刮刮泥器的的转速。加氯消毒1、加氯消消毒的机机理及其其影响因因素加氯消毒是是指向污污水中加加入液氯氯,杀灭灭其中的的病菌和和病毒。氯氯在常温温常压下下是一种种黄绿色色的气体体,为便便于运输输。贮存存和投加加,将氯氯气在常常温下加加压至88~100atmm可变成成液态,即即加氯消消毒中采采用的是是液氯。氯氯的消毒毒作用,利利用的不不是氯气气本身,而而是氯与与水反应应生成的的次氯酸酸,反应应式如下下:次氯酸(HHOCll)分子子量很小小,是不不带电的的中性分分子,可可以扩散散到带负负电荷的的细菌细细胞表面面,并渗渗入胞内

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