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文档简介
钢筋施工方案编制时间:一、工程概况本工程位于西岗区北岗街、通海街、双兴街围合地块。结构类型为地下室框剪结构,地上剪力墙结构。地下二层,地上30层,分为1#、2#、3#、4#、5#,5个单体楼。总建筑面积928006㎡,其中住宅64660㎡,公建3535㎡,地下车库24605㎡。本工程采用条形基础加构造底板,公建及裙房部分采用独立基础加构造底板。2).大连华威高级建筑师事务所设计图纸;3).《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20034).《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)5).《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026).《安全操作规程》(DBJ01-62-2002)二、施工准备1)、组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。2)、施工前认真查阅结构施工图纸,并与建筑图、设备图等对比,做深入细致的研究,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。(注意:梁、柱节点;异形部位、钢筋直径变化;坡道、楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋等)。3)、收集或准备相应技术资料。4)、实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组人员进行技术交底。5)、按照图纸及相关规范进行钢筋翻样。由于现场场地狭小、工期紧、钢筋加工量大,而且钢筋全部由现场加工,因此应根据工程进度计划,提前做出钢筋的加工、运输计划,提交材料场地占用申请。钢筋加工计划要细致准确,型号、规格、数量要齐全,严格按计划分批进场,以保证正常施工所需的钢筋。钢筋进场由专人统一调度,对施工现场进行合理划分使用,提高现场利用率。钢筋施工时按需要的钢筋数量、规格加工后,尽量直接吊运至作业面,不能直接上作业面的钢筋在场边临时堆放,存放时间不得超过24h,随用随吊,尽量减少现场材料存放。1)、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续,进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如闪光对焊连接,电渣压力焊等操作工需经培训取证后方可上岗。2)、落实三级交底制度,并具体到各班组人员。3)、劳动力投入:工种人数作业项目地下地上钢筋工7040钢筋制作、绑扎力工2010现场搬运钢筋架子工1212搭设施工作业架及操作平台起重工66指挥塔吊吊运钢筋本工程采用Ⅲ级钢8~28钢筋。选取国家大型钢厂作为供货渠道。钢筋工程主要施工机械和加工设备种类型号数量(台)塔吊STT153-11ST56133钢筋切断机GQ50-1/40-26钢筋弯曲机GW40/506钢筋调直机GT6-122交流电焊机BX-3306砂轮无齿据4002三、钢筋原材料质量控制1)、进场钢筋质量必须符合有关标准的规定。2)、进场钢筋必须具有备案证、出厂合格证明、检验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验;检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,须立即停止使用,并须进行化学成分分析,确认合格后才能继续使用。3)、钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、夹渣。1)、钢筋堆放场地须平整夯实并做混凝土硬化,并须有良好的排水措施。2)、钢筋存放时要用木方或钢管将钢筋垫高,离地高度不小于10cm为宜,以防锈蚀或污染。3)、钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签,每捆(盘)钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。四、钢筋施工要求钢筋加工前,由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目专业责任人审核签字认可后,开始加工。1)、钢筋加工先进行放样,经试验加工合格后再批量加工。2)、直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度(+接头搭接长度)。弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度(+接头搭接长度)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值+弯勾长度。其中:钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度45°60°90°135°钢筋弯曲调整值2d3)、d,斜弯钩4.9d(弯心直径为2.5d,平直部分为3d)。箍筋调整值:箍筋直径(mm)810~12量外包尺寸60703、钢筋保护层厚度及做法序号项目名称垫块类型保护层厚度(mm)1基础底板水泥砖垫块下铁50,板上铁35,2地下室外墙塑料卡外侧50,内侧153地下室内墙塑料卡154地上剪力墙塑料卡155现浇梁侧面塑料卡256现浇柱塑料卡307现浇楼板理石垫块15除上表要求外,板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相对数值减10mm,且不应小于10;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。1)、采取现场加工,加工场地主要在东侧,因场地有限,加工成品钢筋随时吊运基坑内,人工二次搬运。2)、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确,为保证钢筋加工形状、尺寸准确,制作钢筋加工控制标尺。3)、小于12钢筋采用调直机调直切断一次完成,箍筋采用机械弯曲成型。1)、钢筋搭接长度及接头位置必须符合结构设计说明及抗震规范要求。2)、钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。3)、在搭接区段范围内,箍筋必须加密,间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。4)、钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。墙、柱竖向钢筋直径大于16mm采用电渣压力焊(或气压焊),小于16mm采用绑扎,梁钢筋采用气压焊接。5).各受力钢筋之间的搭接位置应相互错开。从任一搭接接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有搭接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合下列规定:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。6)、纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区楼层梁和板纵筋需要连接时,上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接,下部纵筋一般在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内。7)、钢筋砼墙、柱纵向钢筋伸入底板内时,应满足锚固长度的要求。并应伸入底板内作水平弯拆,弯拆长度不小于150mm。在底板内设置纵筋的稳定箍筋三道。五、钢筋工程施工1)、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,须立即纠正增补。2)、为确保钢筋保护层的位置,对柱、墙必须加工钢筋定位框,楼板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确,3)绑扎形式复杂的结构部位时,须先逐根研究钢筋穿插就位顺序,并与模板工讨论支模和绑扎先后次序,减少绑扎困难;钢筋确实摆放不下时,要与技术部门联系,同设计、监理等单位有关人员勾通解决。4)、钢筋采用20号铁丝绑扎。钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部。.2、钢筋摆放位置线的标定根据基层上平面控制轴线,标出底板钢筋摆放线;在垫层和上层钢筋网片上(用红漆标点标识)放出底板上柱、墙、门洞位置线(控制插筋);在垫层上标出独立柱插筋位置线;板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出;柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出;墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。1)、底板钢筋的连接方法:钢筋直径大于18mm的采用气压焊连接,钢筋直径小于18mm的采用绑扎搭接。2)、底板钢筋的绑扎程序:基层放线→摆放垫块→绑扎底层钢筋→安装加强带挡灰网→搭设板中分布钢筋支撑架→绑扎板中分布钢筋→焊接板中分布钢筋马凳→按装后浇带挡灰网、止水板→搭设板上皮钢筋支撑架→绑扎板上皮钢筋→墙体、柱子插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序3)、底板钢筋马凳、支撑架见图示墙体施工主要包括地下室外墙,主体结构剪力墙。1)、工艺流程:墙边线放线→竖向筋检查调整→电渣压力焊连接暗柱竖向钢筋→画水平筋绑扎位置线→剪力墙竖向钢筋、水平筋绑扎2).墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度米,脚手架上满铺钢脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。3)、注意墙体钢筋的布设变化,按图施工。墙筋绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时要划线绑扎,保证水平一条线。4)、用塑料卡垫块控制墙体钢筋保护层厚度,将塑料卡卡在墙外侧筋上,每隔1000纵横设置一个。5)、墙、柱插筋在插入底板基础内时,必须固定牢、不跑位。6)、为了保证墙、柱位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工,为了防止插筋位移,把墙、柱插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。1)、工艺流程套柱箍筋→电渣压力焊(或气压焊)连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2)、框架柱在插入底板内时,按图纸标注满足(上、中、下)三个定位箍筋。3)、柱筋上口设置一道钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。(见下图)柱定位箍柱定位箍上图中:A=柱宽-2mm,B=柱宽-2×保护层-2×柱主筋直径4)、框架柱箍筋按施工图所示摆设。箍筋弯钩角度为135°,平直长度≥10d。5)、柱受力钢筋保护层厚度为30mm。6)、当柱有变截面时,截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时,柱竖筋可弯折,否则柱筋要搭接绑扎,钢筋锚固长度为45d。7)、柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。8)、为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位,板筋绑扎完毕后,复测柱位置,将柱钢筋矫正后套上定位箍筋,四角与板筋绑扎牢固。6、梁钢筋绑扎1)、工艺流程支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋→安装梁拉筋2)、梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。3)、在主次梁或次梁间相交处,梁箍筋可单向满绑扎,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。4)、根据设计要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;当梁一侧与柱或墙一侧平齐时,梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。5)、在梁箍筋上加塑料垫块,保证梁钢筋保护层的厚度。6)、框架梁箍筋按设计要求弯钩均为135o,且要统一,不得出现180o或90o弯钩。7)、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋,间距不大于2米。如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。8)、梁箍筋的接头(弯钩叠合处)须交错布置在两根架力钢筋上,箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。9)、梁内纵向钢筋接头位置:梁的下部钢筋连接在距支座1/3跨度范围内,上部钢筋连接在跨中1/3跨度范围内。1)、工艺流程清理模板→模板上画线→绑扎板下部受力钢筋→电气预埋管→安放马凳→绑上层钢筋。2)、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距,用墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。3)、按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)、绑扎板钢筋时,相交点必须全部绑扎八字扣。当板钢筋为双层双向时,为确保上部钢筋和负弯矩的位置,在两层钢筋间加设马凳筋,马凳间距为1米通长布置,(见下图)。800(成品钢筋马凳)5)、当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,马凳筋布置,距支座100~200mm处及负弯矩筋端部100mm处各设通长马凳筋。6).为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用理石垫块横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。7).板中受力钢筋:从距墙或梁边5cm开始配置;下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线,且不小于5d(d为受力钢筋直径)。板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。8)、楼板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内搭接,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接。地下室底板上部钢筋在距支座1/3跨度范围连接,下部钢筋在跨中1/3跨度范围连接。9)、楼板钢筋采用绑扎接头时,钢筋受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头末端须做弯钩,Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。10)、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁钢筋在下。11)、板的下铁短向钢筋在下,长向筋在上,上铁则相反。1)、工艺流程铺设楼梯底模→画钢筋位置线→绑扎梁、板钢筋→安装踏步板侧模→放置垫块→验收→浇筑砼2)、楼梯钢筋绑扎3)、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。4)、在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内(或伸出墙外),楼梯板钢筋按20d、55d(距剪力墙边长度)各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,再把楼梯板钢筋剔出,单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎板式楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎;5)、在浇筑墙砼先在休息平台梁位置处预留梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚,在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。1、当环境温度低于-20℃时,严禁进行钢筋焊接连接。2、雪天或施焊现场风速超过3级风时,在钢筋加工场地,用钢管搭设防风架,外罩苫布,遮蔽风雪。七、1)、每次进场钢筋必须具有备案证、钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材取样复试,合格后方可用于工程施工。2)、半成品钢筋进入工地后须先核对规格、数量及使用部位等,确定无误后再进行施工。3)、钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污,装卸或吊运时须避免使钢筋变形。4)、底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范及质量验收标准,做好隐蔽记录。5)、钢筋施工必须符合结构设计总说明及有关施工规范要求。6)、钢筋级别、种类和直径必须按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位同意,并应符合施工规范规定。7)、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。8)、做好与上、下道工序的交接检查记录。9)、钢筋绑扎施工前:放线定位,并标出钢筋型号。对于配筋重叠层次多的部位,事先定出钢筋安装的顺序和步骤。施工中:严格按照图纸及配筋单进行绑扎与安装。施工完毕:对照图纸检查钢筋间距与型号,确保钢筋位置准确,不缺漏钢筋。出现漏筋后要全部补上。10)、插筋施工前:放线定位。施工中:严格按照放线位置进行绑扎,采用拉接筋与下层钢筋进行点焊固定。砼浇筑前:钢筋复查,如发生位移,校正后再浇筑混凝土。砼浇筑中:注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,由专人随时检查,及时校正。12)钢筋工程须与电气专业配合做好防雷接地,防雷接地主筋要用红色油漆标记。八、成品保护1、钢筋工程施工队伍为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业,钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。2、楼板绑扎好的钢筋严禁踩踏,在楼板上安放马凳铺设施工通道桥板3、混凝土浇筑时钢筋必须设专人看护,如有偏位等立即调整。1)、工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。2)、特殊工种持有校证件上岗,3)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物;注意脚下,防止被探出的钢筋头拌倒或扎伤,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线、人工搬运钢筋、卸料要注意安全。4)、起吊或安装钢筋时,钢筋吊运由持证起重工指挥,符合相关安全操作规程。5)、雨季在钢筋林立场所,雷雨时不准操作和站人。6)、加
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