ISO 9001质量管理知识培训

质量管理基础知识1.1 质量管理概论1.2质量检验概论1.3计量基础讨论：如何进进行质量量管理？？假设你是是三峡大坝坝工程总指挥，，1、项目目管理的的主要内内容？2、如何何实现管管理和控控制质量量？简要答案案：1、成本本（效益益），进进度，质质量2、人、、机、料料、环、、法引言：世世界质质量管理理百年历历程工业革命命前：产品质量量由工匠匠个人控控制。1875年：泰勒制诞诞生：科科学管理理的开端端。最初质量量管理：：检验活活动与其其它职能能分离1925年：休哈特：：统计过过程控制制理论1930年：道奇/罗罗明：统统计抽样样检验方方法。1940s：贝尔、美美国军方方应用统统计质量量控制技技术美军方：：战时标标准Z1-Z1.3((最初QM标准准)1950s：戴明：““领导职责责十四条条”（详细内容容）戴明/朱朱兰：全全面质量量控制在在日本推推广统计技术术应用：：因果图图/直方方图/检检查单//散点图图/排列列图/控控制图（（老七种种）1960s：NATO：AQAP标标准（引引入设计计控制））1970s：TQC在在日本取取得巨大大成功，，TQC理论在在世界范范围产生生影响主要方法法：JIT（准准时化生生产），，Kanben（看板板生产）），Kaizen（质质量改进进），QFD（（质量功功能展开开），田田口方法法，新七七种工具具1979：英国：BS5750（（国家质质量管理理标准））1980s：克劳士：：“零缺缺陷”//“质量量是免费费的””概念中国、美美国、欧欧洲等设设立国家家质量奖奖1987：ISO9000-1987问问世（基基于BS5750）1988：摩托罗拉拉（乔治治.费西西尔）：：六西格格玛管理理1994：ISO9000-1994问问世1990s末：：全面质量量管理((TQM)质量：从从“符合合规范””发展到到“顾客客满意””企业文化化/CI(MI+BI+VI)策划划新方法：：并行工工程,企企业流流程再造造21世纪纪初：ISO9001：2000问世戴明：领领导职责责十四条条1.要要有一个个改善产产品和服服务的长长期目标标，而不不是只顾顾眼前利利益的短短期观点点。2.要要有一一个新的的管理思思想，不不允许出出现交货货延迟或或差错和和有缺陷陷的产品品。3.要要有一个个从一开开始就把把质量造造进产品品中的办办法，而而不要依依靠检验验去保证证产品质质量。4.要要有一个个最小成成本的全全面考虑虑。采购购上不要要只以价价格高低低来决定定对象。。5.要要有一个个识别体体系原因因（85%）和和非体系系原因（（岗位原原因，15%））的措施施。6.要要有一个个更全面面、更有有效的岗岗位培训训（怎样样干以及及为什么么要这样样干）。。7.要要有一一个新的的领导方方式(管管+帮))，领导导自己也也要有个个新风格格。8.要要在组组织内有有一个新新风气。。消除员员工不敢敢提问题题、提建建议的恐恐惧心理理。9.要要在部门门间有一一个协作作的态度度。帮助助研制开开发销售售人员多多了解制制造部门门的问题题。10.要要有有一个激激励、教教导员工工提高质质量和生生产率的的好办法法。不能能只是喊喊口号、、下指标标。11.要要有有一个随随时检查查工时定定额和工工作标准准有效性性的程序序。12.要要把把重大的的责任从从数量转转到质量量，使员员工感到到其技艺艺和本领领受到尊尊重。13.要要有有一个强强而有效效的教育育培训计计划。14.要要在在领导层层内建立立一种结结构，推推动全体体员工都都来参加加经营管管理的改改革。质量大师师：休哈特历史地位位：统计计质量控控制之父父光辉历程程：1891出生生于美国国伊利诺诺伊州的的新坎顿顿，1917年年获得加加州大学学物理学学博士学学位，1918年至1924年在西西方电气气公司任任工程师师。1925年年至1956年年任贝尔尔试验室室研究员员，期间间曾先后后在伦敦敦大学、、斯帝文文理工学学院、美美国农业业部研究究生院和和印度讲讲学。休哈特重重要的著著作是《《产品生生产的质质量经济济控制》》，1931年年出版版后被成成为公认认为质量量基本原原理的起起源。1939年休哈哈特完成成《质量量控制中中的统计计方法》》。休哈哈特的PDCA（策划划-实施施-检查查-处置置）循环环观点被戴戴明和其其他人广广泛应用用。闪光智慧慧：控制图图至理名言言：纯科学学和应用用科学都都越来越越将对精精确性和和精密性性的要求求推向极极致。但但是，应应用科学学，尤其其是应用用于可交交换部件件的大规规模生产产中的应应用科学学，在涉涉及特定定的精确确性和精精密性的的问题上上，其确确切性比比纯科学学有过之之而无不不及。质量大师师：戴明历史地位位：现代代质量改改进之父父光辉历程程：戴明1900年生生于伊阿阿华州苏苏城，几几次搬家家后定居居于怀俄俄明州的的鲍威尔尔。1921年年获怀俄俄明大学学工程学学士学位位，1925年年继续在在科罗拉拉多大学学深造并并获数学学及物理理学硕士士学位，，1928年获获耶鲁大大学物理理学博士士学位。。闪光智慧慧：戴明14要要点（（详细内容容）至理名言：质量无无须惊人人之举质量大师师：朱兰历史地位位：影响响美国历历史的新新移民光辉历程程：1904年12月月生于于罗马尼尼亚一个个贫苦家家庭。1925年获得得电力工工程专业业理学士士学位并并任职于于著名的的西方电电气公司司芝加哥哥霍索恩恩工作室室检验部部。1928年年完成了了一本叫叫《生产产问题的的统计方方法应用用》的小小手册。。1951出出版的《《朱兰质质量控制制手册》》为他赢赢得了国国际威望望。他于于1954年年抵日并并召开中中高级管管理者专专题研讨讨会。1979年建立立了朱兰兰学院，，该学院院如今已已成为世世界上领领先的质质量管理理咨询公公司。闪光智慧慧：质量三三步曲（（质量计划划，质量量控制，，质量改改进）。核心心：管理理就是不不断改进进工作。。至理名言言：21世世纪是是质量的的世纪。。质量大师师：克劳士比比历史地位位：零缺缺陷之父父光辉历程程：1926年年生于西西弗吉尼尼亚的惠惠灵，1949毕业业于俄亥亥俄大学学足病医医学专业业，并获获足外科科学位。。1952至1955在克劳劳斯莱公公司任质质量工程程师，1957-1965在在玛瑞埃埃塔公司司任质量量经理。。1964年首首次提出出了“零缺陷”的概念念，并因因此获得得了美国国国防部部的奖章章。1965至1979年年在ITT（（国际电电报电话话公司，，时列500强之之11位））任公司司副总裁裁及质量量总监。。1979年他他创立了了克劳士士比学院院并出版版的他的的第一本本书《质质量免费费》。1979至1980任任美国质质量协会会主席。。2000年年获麦克克菲勒奖奖，2001年年被评选选为美国国质量协协会荣誉誉会员。。闪光智慧慧：质量管管理四项项基本原原则至理名言言：改变心心智是最最难的工工作，但但正是机机会和金金钱的隐隐身之处处。质量大师师：费根堡姆姆历史地位位：全面面质量控控制之父父光辉历程程：1920年出出生于纽纽约市，，先后就就读于联联合学院院和麻省省理工学学院，1951年毕业业于麻省省理工学学院，获获工程博博士学位位。1942至至1968年在在通用电电器公司司工作。。1958至1968年任通通用电器器公司全全球生产产运作和和质量控控制主管管。1992年年费根堡堡姆入选选美国国国家工程程学院，，他发展展了“全全面质量量控制””观点。。1988年费费根堡姆姆被美国国商务部部长任命命为美国国鲍德里里奇国家家质量奖奖项目的的首届理理事会成成员。闪光智慧慧：全面质质量控制制至理名言言：质量并并非意味味着最佳佳，而是是客户使使用和售售价的最最佳。全面质量量控制的的基本观观点：全面质量量为用户服服务预防为主主用数据说说话质量大师师：石川馨历史地位位：质量量控制之之父、日日本式质质量管理理的集大大成者光辉历程程：1915年年出生于于日本，，1939年毕毕业于东东京大学学工程系系主修应应用化学学。1947年年在大学学任副教教授。1960年获工工程博士士学位后后被提升升为教授授。他的的《质量量控制》》一书获获戴明奖奖、日本本Keizai新新闻奖和和工业标标准化奖奖。1971年，其其质量控控制教育育项目获获美国质质量控制制协会格格兰特奖奖章。1968年，石石川馨出出版了一一本为质质量控制制小组成成员准备备的非技技术质量量分析课课本《质质量控制制指南》》。闪光智慧慧：石川图图至理名言言：标准不不是决策策的最终终来源，，客户满满意才是是。大骨小骨中骨主骨特性因素（原因）特性（结果）1.1质质量管管理概论论1.1..1有关质量量的基本本概念1.1..2质量概念念的发展展1.1..3质量经济济性分析析1.1..4有关标准准的知识识1.1..1有有关质量量的基本本概念1.质质量2.过过程、程程序和产产品3.质质量特性性4.质质量管理理1.质质量一组固有特性性满足要求的程度。。特性是指可区区分的特特征，如如物的特特性（如如机械性性能）、、感官特特性（如如气味、、噪音、、色彩））、功能能的特性性（如汽汽车的最最高速度度）。特性：固有特性和赋予特性。固有特性性：事物本身身就有的的特性，尤尤其是那那种永久的特性，如如螺栓的的直径、、物体的的重量、、机器的的生产率率。赋予特性性：不是事事物本身身固有的的，而是是完成产产品后因因不同的的需要对产品增增加的特特性，如产品品的价格格、供货货时间、、运输方方式、保保修时间间。固有特性性和赋予予特性是相对的的：例如，，供货时时间及运运输方式式对硬件件产品而而言属于于赋予特特性，但但对运输输服务来来说则属属于固有有特性。。要求是指指“明示的、通常隐含的或必须履行行的需求或或期望””。2.过过程、程程序和产产品（1）过程：一组将将输入转转化为输输出的相相互关联联或相互互作用的的活动。。过程包括括输入、活活动和输输出三个要素素，资源是过程的的必要条条件。组组织为了了增值，，通常对对过程进进行策划划，并使使其在受受控条件件下运行行。过程和过过程之间间存在一一定的关关系。质量管理理体系的的持续改改进管理职责责产品实现现资源管理理测量分析析和改进进顾客（相相关方））要求顾客（相相关方））满意输入产品输出图释：增值活动动信息流软件开发发流程项目提出出项目调研研项目策划划需求分析析系统分析析系统设计计项目编程程项目销售售项目服务务项目改进进设计评审审项目验收收设计验证证设计确认认设计更改改可行性分分析项目费用用项目计划划（2）程程序：为为进行某某项活动动或过程程所规定定的途径径。5W1H：what,who,where,when,why,how这种规定定可以是是书面的的，也可可以是口口头的；；也就是是说，程程序可以以形成文文件（程序文件件），也可可以不形形成文件件。（3）产产品：过过程的结结果。传统营销销产品分分类：按产品有有形性和和耐久性性分类：耐用品，，非耐用用品，服服务按产品用用途分类类：消费资料料，生产产资料网络营销销产品分类类：数字化产产品，非非数字化化产品A.硬硬件硬件通常常是有形产品，可可以分离离，可以以定量计数数。如电视视机、汽汽车、钢钢笔。B.软软件软件由信息组成。软件通常常是无形的，体现现在一定定的承载媒体体上（如纸纸、光盘盘、网络络空间）），可以以以方法、、论文或或程序的的形式存在。计算机程程序是软件的的一种形形式。C.流流程性材材料流程性材材料通常常是有形产品，一一般是连续生产产。状态可以以是液体（如自来来水）、、气体（如管道道煤气））、粒状（如大米米）、线状（如电线线电缆））、块状（如矿石石）、板状（如钢材材）。流程性材材料的特特点：流程性材材料的基基本形态态：固态态、液态态和气态态。在一一定条件件下（如如温度、、压力、、时间））三种形态态可相互互转化。通常为有有形产品品，但是是许多流流程性材材料（常常温时为为气态、、液态和和颗粒状状的固态态）形态态有不确定性性和随遇遇性，随其存存放、盛盛纳的容容器和包包装物及及堆放场场所（散散状固态态）而定定。流程性材材料具有有整体的均均匀性，其整体体中任一一微小单单元或整整体分割割后各单单元仍是是相同的的物质，，并且其其性质不不变。流程性材材料具有有自然的连连续性，无法进进行计数数，只能能进行计计量。产品形成成过程一一般也是是连续实实现的，在一一定批量量投料完完成之前前，一般般不能或或不易中中途停止止生产。。产品形形成后一旦出现现性能不不合格很很难纠正正（返工、、返修））。D.服服务服务通常常是无形的，是在在供方和和顾客的的接触面上上至少需要要完成一一项活动动的结果果。服务的提提供可涉涉及：1）在顾顾客提供供的有形产品品上完成成的活动，如如物品寄寄存、物物品搬运运、汽车车维修。。2）在顾顾客提供供的无形产品品上完成成的活动，如如律师辩辩护、项项目咨询询、方案案设计。。3）无形产品品的交付付，如技能能培训。。4）为顾顾客创造氛围围，如在机机场、火火车站、、购物商商场、娱娱乐场所所创造合合适的氛氛围。根据不同同的对象象和不同同的服务务形式，，服务又可可分成多多类，如饭店店服务、、宾馆服服务、餐餐饮、培培训、运运输、银银行服务务、证券券交易、、旅游、、教育、、批发、、零售、、医疗服服务等。。许多产品品都包含含上述四四类产品品的二类类或多类类，究竟竟属于那那种产品品取决于于其主导成分分。如汽车一般般被认为为是硬件件，尽管它它还包括括流程性性材料（（如燃料料、冷却却液、自自来水））、软件件（发动动机控制制软件、、汽车说说明书））和服务务（如售售后服务务）；而而餐饮服务务虽然包括括了硬件件（如菜菜肴）和和软件（（如顾客客点菜信信息），，但其主主导成分分仍然是是服务员员提供的的各种服服务。3.质质量特性性产品、过过程或体体系与要要求有关关的固有有特性。。硬件产品品质量特特性：内在特性性（如结构构、性能能、精度度、化学学成分等等）外在特性性（如外观观、形状状、色泽泽、气味味、包装装等）经济特性性（如成本本、使用用费用、、维修时时间、维维修费用用等）安全特性性（如触电电保护、、负荷保保护）环保特性性（如排放放、噪音音）服务质量量特性服务产品品所具有有的内在在的特性性。有些是顾顾客可以以直接感受受到的，如等等待时间间长短、、服务设设施完好好程度、、提供服服务的准准时程度度、服务务用语的的文明程程度；还有一些些是反映服务务业绩的特性，，如服务务差错率率、设备备正常工工作率。。软件质量量特性包括功能能性、可可靠性、、易使用用性、效效率、可可维护性性和可移移植性等等。按照传统统的观念念，软件件没有物物理损耗耗或耗散散，其物物理寿命命是无限限的。流程性材材料的质质量特性性包括强度度、粘性性、抗化化学性、、色彩、、质地、、气味等等。根据对顾客满满意的影影响程度度不同，应应对质量特性性进行分分类管理理。（1）关键质量量特性：指若超超过规定定的特性性值要求求，会直直接影响响产品安安全性或或产品整整体功能能丧失的的质量特特性（如如汽车的的制动性性和加速速性）。。（2）一般质量量特性：若超过过规定的的特性值值要求，，将造成成产品部部分功能能丧失的的质量特特性（如如汽车的的减震性性）。（3）次要质量量特性：指若超超过规定定的特性性值要求求，暂不不影响产产品功能能，但可可能引起起产品功功能的逐逐渐丧失失（如汽汽车的密密闭性））。4.质质量管理理（1）质质量管理理质量管理理就是在在质量方方面指挥挥和控制制组织的的协调的的活动。。通常包括括制定质质量方针针和质量量目标、、质量策策划、质质量控制制、质量量保证和和质量改改进。（2）质质量方针针和质量量目标质量方针针是指由由组织的的最高管管理者正正式发布布的该组组织总的的质量宗宗旨和质质量方向向。质量量方针是是企业经经营总方方针的组组成部分分，是企企业管理理者对质质量的指指导思想想和承诺诺。企业业最高管管理者应应确定质质量方针针并形成成文件。。（3）质质量策划划质量策划划是质量量管理的的一部分分，致力力于制定定质量目目标并规规定必要要的运行行过程和和相关资资源以实实现质量量目标。。（4）质质量控制制质量控制制是质量量管理的的一部分分，致力力于满足足质量要要求。质量控制制是一个个设定标标准（根根据质量量要求））、测量量结果，，判定是是否达到到了预期期要求，，对质量量问题采采取措施施进行补补救并防防止再发发生的过过程。质量控制制不是检检验，在在生产前前对生产产过程进进行评审审和评价价的过程程也是质质量控制制的一个个组成部部分。总之，质质量控制制是一个个确保生生产出来来的产品品满足要要求的过过程。（5）质质量保证证质量保证证是质量量管理的的一部分分，致力力于提供供质量要要求会得得到满足足的信任任。质量保证证的关键键是对达达到预期期质量要要求的能能力提供供足够的的信任。。这种信任任是在订订货前建建立起来来的，如如果顾客客对供方方没有这这种信任任则不会会与之订订货。质量保证证不是买买到不合合格产品品以后保保修、保保换、保保退，满满足要求求是质量量保证的的基础和和前提，，质量管管理体系系的建立立和运行行是提供供信任的的重要手手段。顾客对供供方质量量体系的的证实的的方法包包括：供方的合合格声明明；提供形成成文件的的基本证证据（如如质量手手册、第第三方的的型式检检验报告告）；提供由其其他顾客客认定的的证据；；顾客亲自自审核；；由第三方方进行审审核；提供质量量体系认认证证书书或名录录。质量保证证是在有有两方的的情况下下才存在在，由一一方向另另一方提提供信任任。内部质量量保证是组织向向自己的的管理者者提供信信任外部质量量保证是组织向向顾客或或其他方方提供信信任。（6）质质量改改进质量改进进是质量量管理的的一部分分，致力力于增强满足质量量要求的的能力。。由于要求求可以是是任何方方面的，，因此，，质量改改进的对对象也可可能会涉涉及组织织的质量量管理体体系、过过程和产产品，可可能会涉涉及组织织的方方方面面。。（7）全全面质量量管理：：以质量为为中心，以全员员参与为为基础，目的在于通过过让顾客满意意和本组织织所有者者、员工工、供方方、合作作伙伴或或社会等等相关方受受益而达到长期成功功的一种管管理途径径。全面质量量管理的的基本观观点：A.全面面质量的观点：：重视产产品本身身的质量量特性外外，还要要特别重重视数量量、交货货期（工工期）、、费用和和服务的的质量以以及各部部门各环环节工作作质量。。B.为用户服服务的观点：：满足用用户的期期望，让让用户得得到满意意的产品品和服务务，把用用户需要要放在第第一位。。C.预防为主主的观点：：强调各各道工序序、各个个环节都都要采取取预防性性控制，，重点控控制影响响质量的的因素，，把各种种可能产产生质量量隐患的的苗头消消灭在萌萌芽之中中。D.用用数据说话话的观点：：用数据据来判别别质量标标准；用用数据来来寻找质质量波动动的原因因，揭示示质量波波动的规规律；用用数据来来反映客客观事实实、分析析质量问问题，把把管理工工作定量量化，以以便及时时采取对对策、措措施，对对质量进进行动态态控制。。1.1..2质质量概念念的发展展1.符合性质质量的概概念2.适用性质质量的概概念3.广义质量量的概念念1.符合性质质量的概概念它以“符合””现行标标准的程度作作为衡量量依据。。“符合标标准”就就是合格格的产品品质量，，“符合合”的程程度反映映了产品品质量的的一致性性。2.适用性质质量的概概念以适合顾顾客需要要的程度度作为衡衡量的依依据。从使用角角度定义义产品质质量，认认为产品的质质量就是是产品““适用性性”，即“产产品在使使用时能能成功地地满足顾顾客需要要的程度度。”质量从““符合性性”发展展到“适适用性””，使人人们对质质量认识识逐渐把顾顾客的需需求放在在首位。3.广义质量量的概念念质量是一一组固有有特性满满足要求求的程度度。这一定义义的含义义是十分分广泛的的，既反反映了要要符合标准准的要求，，也反映映了要满足顾客客的需要，，综合了了符合性性和适用用性的含含义。1.1..3质质量经济济性分析析1．质量经经济管理理的基本本原则2．质量成本本1．质量经经济管理理的基本本原则（1）利利益方面面的考虑虑因素顾客：减少费费用，改改进适用用性；组织：提高利利润，提提高市场场占有率率。1．质量经经济管理理的基本本原则（2）成成本方面面的考虑虑因素顾客：安全性性，购置置费，运运行费，，保养费费，停机机损失，，修理费费，处置置费；组织：不满意意产品的的返工、、返修、、更换、、重新加加工，生生产损失失，现场场修理，，产品责责任，索索赔风险险。通过加强强质量管管理来提提高组织织的经济济效益主主要体现现在以下下两个方方面：增加收入（销销售额））、利润润和市场场份额；；降低经营更本本，减少少资源投投入。2．质量成本本1.1..4有有关标准准的知识识1.标准分级级2.标准性质质3.标准制定定程序4.采用国际际标准和和国外先先进标准准1.标准分级级标准就是是“在一一定的范范围内获获得最佳佳秩序，，对活动动或其结结果规定定共同的和重复使用用的规则、导导则或特特性文件件”。标准是一一种特殊殊文件，，是现代代化科学学技术成成果和生生产实践践经验相相结合的的产物，，它来自自生产实实践反过过来又为为发展生生产服务务，标准准随着科科学技术术和生产产的发展展不断完完善提高高。1．（中中国）标标准分级级（1）国国家标标准国家标准准是指由由国家的的官方标标准化机机构或国国家政府府授权的的有关机机构批准准、发布布，在全全国范围围内统一一和适用用的标准准。我国国国家标标准由国国务院标标准化行行政主管管部门编编制计划划和组织织草拟，，并统一一审批、、编号和和发布。。国家标准准的编号由国家标标准的代号、国家标标准发布布的顺序号和国家标标准发布布的年号三部分构构成。如如GB//T19001:2000质量量管理体体系要要求，GB8537:1995饮饮用天天然矿泉泉水标准准（2）行行业标准准行业标准准是指中中国全国国性的各各行业范范围内统统一的标标准。行行业标准准由国务务院有关关行政主主管部门门编制计计划，组组织草拟拟，统一一审批、、编号、、发布，，并报国国务院标标准化行行政主管管部门备备案。行行业标准准是对国国家标准准的补充充，行业标准准在相应应国家标标准实施施后，自自行废止止。行业标准准的编号号由行业业标准代号、标准顺序号及年号组成。如如JB//T50013-2000滚动轴轴承机械械行业标标准。（3）地地方标准准地方标准准是指在在某个省省、自治治区、直直辖市范范围内需需要统一一的标准准。对没没有国家家标准和和行业标标准而又又需要在在省、自自治区、、直辖市市范围内内统一的的工业产产品的安安全和卫卫生要求求，可以以制定地地方标准准。地方方标准不不得与国国家标准准、行业业标准相相抵触，，在相应应的国家家标准或或行业标标准实施施后，地地方标准准自行废废止。地方标准准的代号号，由汉汉语拼音音字母""DB"加上省省、自治治区、直直辖市行政区划划代码前前两位数数、再加斜线、顺序号和年号共四部分分组成。。如DB46/T30-2002橡胶胶电子交交易管理理规范。。（4）企企业标准准企业标准准是指企企业所制制定的产产品标准准和在企企业内需需要协调调、统一一的技术术要求和和管理、、工作要要求所制制定的标标准。企企业生产产的产品品在没有有相应的的国家标标准、行行业标准准和地方方标准时时，应当当制定企企业标准准，作为为组织生生产的依依据。在有相应应的国家家标准、、行业标标准和地地方标准准时，国家鼓励励企业在不违反相相应强制制性标准准的前提提下，制定定充分反映市场场、顾客客和消费费者要求求的且严于国家标准准、行业业标准和和地方标标准的企企业标准准，在企业内部部适用。企业的产产品标准准，应在在发布后后30日日内办理备案案。一般按按企业隶隶属关系系报当地地标准化化行政主主管部门门和有关关行政主主管部门门备案。。如QB/CU037——2002中国联通通综合电电信业务务支撑系系统统一一客户资资料子系系统技术术规范2.标准性质质（1）强强制性标标准指具有法法律属性性，在一一定范围围内通过过法律、、行政法法规等强强制手段段加以实实施的标标准。《《标准化化法》规规定：““强制性性标准必必须执行行，不符符合强制制性标准准的产品品，禁止止生产、、销售和和进口。。”强制性内内容的范范围包括：1）有关关国家安全全的技术要要求；2）保障障人体健康康和人身身、财产产安全的要求；；3）产品品及产品品生产、、储运和和使用中中的安全、卫卫生、环环境保护护、电磁磁兼容等技术要要求；4）工程程建设的的质量、安安全、卫卫生、环环境保护护要求及国国家需要要控制的的工程建建设的其其他要求求；5）污染染物排放放限值和和环境质量量要求；6）保护护动植物生生命安全全和健康康的要求；；7）防止欺骗骗、保护护消费者者利益的要求；；8）国家家需要控控制的重要产品品的技术要要求。（2）推推荐性标标准推荐性标标准是非强制制执行的的标准，国家鼓鼓励企业业自愿采用用推荐性标标准。所谓推荐荐性标准准，是指指生产、、交换、、使用等等方面通通过经济济手段调调节而自自愿采用用的一类类标准，，又称自自愿性标标准。违反这类类标准，，不承担担经济或或法律方方面的责责任。但但是，一经接受受采用，或各方方面商定定同意纳入商品品、经济济合同之之中，就成为为各方共共同遵守守的技术术依据，，具有法法律上的的约束力力，各方必须须严格遵遵照执行行。

3.标准制定定程序（1）预预备阶段段：该阶段段的主要要任务就就是在充充分研究究和论证证的基础础上，提提出新工工作项目目建议。。（2）立立项阶段段：该阶段段的主要要任务就就是在对对新工作作项目建建议的必必要性和和可行性性进行充充分论证证、审查查和协调调的基础础上，提提出新工工作项目目。（3）起起草阶段段：标准起起草阶段段是制定定标准的的关键阶阶段，该该阶段的的主要工工作内容容是按编编写标准准的基本本规定编编制标准准草案征征求意见见稿、编编写编制制说明和和有关附附件。（4）征征求意见见阶段：该阶段段的主要要工作是是向有关关单位发发送标准准草案征征求意见见稿，通通过各种种方式广广泛征求求意见。。（5）审审查阶段段：以会议议审或函函件审的的形式对对标准草草案送审审稿进行行审查。。（6）批批准阶段段：标准批批准阶段段的主要要工作包包括：对对标准草草案报批批稿进行行审查、、批准和和编号，，并提供供标准出出版稿。。（7）出出版阶段段：该阶阶段的主主要任务务是提供供标准出出版物。。（8）复复审阶段段：该阶段段的主要要任务是是按规定定，定期期对标准准进行复复审。（9）废废止阶段段：该阶段段的主要要任务是是根据复复审结果果，通过过一定形形式宣布布某项标标准废止止。4.采用国际际标准和和国外先先进标准准国际标准准是指国际标标准化组组织（ISO））、国际际电工委委员会（（IEC）和国国际电信信联盟（（ITU）制定定的标准准，以及及国际标标准化组组织确认认并公布布的其他他国际组组织（如如国际计计量局、、国际人人造纤维维标准化化局、食食品法典典委员会会等）制定的标标准。国际标准准在世界界范围内内统一适适用。国外先进进标准是是指未经ISO确认认并公布布的其他国际际组织的的标准、、发达国国家的国国家标准准、区域域性组织织的标准准、国际际上有权权威的团团体标准准和企业业(公司司)标准准中的先进标准准。如欧洲标标准化委委员会标标准(CEN)；美国国国家标标准(ANSI)，英国国国家标标准(BS)，日本本国家标标准(JS)；美国国材料与与实验协协会标准准(ANSI)，美国国食品与与药物管管理局标标准(FDA)，美国国保险商商实验室室安全标标准(UL)（1）等同采用用（identical）代号号为IDT所谓等同同采用是是指与国国际标准准在技术术内容和和文本结结构上相相同，或或者与国国际标准准在技术术内容上上相同，，只存在少少量编辑辑性修改改。如GB/T19001::2000idtISO9001:2000。（2）修改采用用（modified））代号为为MOD所谓修改改采用是是指与国国际标准准之间存在技术术性差异异，并清楚楚地标明明这些差差异以及及解释其其产生的的原因，，允许包包含编辑辑性修改改。如GB/T

786.1－1993modISO1219-1:1991液液压气气动图形形符号。。1.2质质量检检验概论论1.2..1质量检验验的基本本概念1.2..2质量检验验的功能能1.2..3质量检验验的步骤骤1.2..4质量检验验的方式式1.2..5质量检验验机构1.2..1质质量检验验的基本本概念1.检测、检检验和产产品检验验2．抽样检验验、检验验批1.检测、检检验和产产品检验验（1）检测：指按照照规定程程序来确确定给定定产品的的一种或或多种特特性、进进行处理理或提供供服务所所组成的的技术操作作。（2）检验：指按照照规定程程序，对对产品的的一种或或多种特特性、进进行处理理（测量量、检查查、试验验、计量量），并将这些特特性与规规定的要要求进行行比较以确定其符符合性的活动。。（3）产品检验验：是产品品质量检检验的简简称。它它是在检检测产品品的一个个或多个个质量特特性的基基础上，，确定每项项质量特特性合格格情况的技术活活动。2．抽样检验验、检验验批（1）抽抽样检验验：按照照规定的的抽样方方案，随随机地从从一批或或一个过过程中抽抽取少量量个体（（作为样样本）进进行的检检验。在产品制制造过程程中，为为了保证证产品符符合标准准，防止止不合格格品出场场或流入入下一道道工序，，最好对对产品进进行全数数检验即即100%检验验。但是是在多数数情况下下，如破破坏性检检验、批批量大、、检验时时间长或或检验费费用高的的产品，，就不能能或不宜宜采用全全数检验验，此时时抽样检检验是以以有效方方法。目的：通通过抽样样检验判判定一批批产品或或一个过过程是否否可以被被接收。。特点：检检验对象象是一批批产品，，根据抽抽样结果果应用统统计原理理推断产产品批的的接收与与否。经经过检验验的接收收批中仍仍然可能能包含不不合格品品，不接接收批中中当然也也可能包包含有合合格品，，因此抽抽样检验验是具有有一定风风险性的的。（2）检检验批：：是提交交进行检检验的一一批产品品，也是是作为检检验对象象而汇集集起来的的一批产产品。通常检验验批应由由同型号号、同等等级合同同种类（（尺寸、、特性、、成分等等）且生生产条件件和生产产时间基基本相同同的单位位产品组组成。为为保证抽抽样检验验的可靠靠性，不不能将不不同来源源、不同同时期生生产的产产品混在在同一批批交验。。1.2..2质质量检验验的功能能1．鉴别功能能2．“把关关”功能能3．预防功能能4．报告功能能1．鉴别功能能根据技术术标准、、产品图图样、作作业（工工序）规规程或订订货合同同、技术术协议的的规定，，采取相相应的检检测、检检测方法法观察、、试验、、测量产产品的质质量特性性，判定定产品质质量是否否符合规规定的质质量特性性要求。。2．“把关关”功能能通过严格格的质量量检验，，剔除不不合格品品并予以以“隔离离”，实实现不合合格原材材料不投投产、不不合格的的产品组组成部分分及中间间产品不不转序、、不放行行、不合合格的产产品不交交付（销销售、使使用）。。3．预防功能能对原材料料和外购购件的进进货检验验，对中中间产品品转序或或入库前前的检验验，既起起把关作作用，又又起预防防作用。。前一个个过程（（工序））的把关关就是对对后一个个过程（（工序））的预防防。此外外，通过过过程（（工序））能力的的测定和和控制图图的使用用以及对对过程（（工序））作业的的首检与与巡检都都可以起起到预防防作用。。4．报告功能能为了使相相关管理理部门及及时掌握握产品生生产和服服务提供供过程中中的质量量状况，，评价和和分析质质量控制制的有效效性，把把检验获获得的信信息汇总总、整理理、分析析后写成成报告，，为质量量控制、、质量考考核、质质量改进进以及领领导层进进行质量量决策提提供重要要的依据据。1.2..3质质量检验验的步骤骤1．理解解标准要要求，选选择检验验方法，，制定检检验规范范2．抽样样即获取取检验样样品3．检测测与记录录4．比较较与判断断5．确认认和处置置1.2..4质质量检验验的方式式

按工艺流流程分：：进货检检验，工工序检验验，成品品检验，，出厂检检验按检验地地点分：：固定检检验，巡巡回检验验按检验数数量分：：全数检检验，抽抽样检验验，，免检按检验目目的分：：把关检检验，预预防检验验，考核核检验按检验性性质分：：破坏性性检验，，非破坏坏性检验验按检验内内容分：：性能试试验，耐耐久性检检验，严严酷检验验，分析析检验，，验证检检验按检验实实施方分分：第一一方检验验（生产产方检验验），第第二方检检验（消消费者和和买方检检验），，第三方方检验（（国家监监督检验验、第三三者仲裁裁检验））1．按产品制制造工艺艺流程分分类2．按检验地地点分类类3．按检验的的数量分分类4.按检验的的目的分分类5.按检验的的性质分分类6．按检验的的内容分分类7.按检验实实施方分分类1．按产品制制造工艺艺流程分分类产品质量量是在产产品生产产的全过过程中形形成的，，为了保保证最终终出厂的的产品质质量，就就必须对对产品制制造工艺艺流程各各道工序序进行道道道检验验，严格格把关（（如图1.2..4-01所示示）。（1）进进货检验验进货检验验包括用用于生产产的各种种原材料料、辅料料、外购购件、外外协件的的最初样样品和成成批进货货检验，，其目的的是为了了防止不不符合质质量要求求的材料料或零部部件进入入工艺流流程，造造成制品品的报废废或降低低成品质质量。进货检验验是把好好产品质质量的第第一关。。除此之之外，必必要时可可到供方方现场考考察工程程能力、、工艺稳稳定程度度以及质质量保证证条件。。（2）工工序检验验工序检验验是为破破判断半半成品能能否由上上一道工工序转入入下一道道工序所所做的检检验，其其目的是是为了早早期及时时发现不不良品，，一边尽尽早采取取措施。。工序检检验包括括首件检检验、巡巡回检验验、中间间检验和和完工检检验。首件检验验：即在在生产过过程中对对生产开开始时和和工序要要素变化化后的首首件产品品质量所所进行的的检验。。首件检检验的目目的是及及时发现现对图纸纸或公益益的错误误理解，，工艺过过程质量量是否处处于正常常工作状状态，以以便及时时发现问问题，以以防止成成批废品品发生。。我国许许多企业业实行““首件三三检制””，即由由操作者者自检、、班组长长（或班班组质量量员）复复检、专专职检验验员终检检，三者者对首件件产品质质量共同同负责。。巡回检验验：又称称临床检检验或流流动检验验，指巡巡回检查查员在负负责区域域内定时时或不定定时地随随机抽检检或全检检，一般般是适宜宜在成批批或大量量生产的的过程中中采用，，其目的的是为了了防止成成批不良良产品发发生和工工艺是否否发生异异常。中间检验验：又称称关卡检检验或工工程检验验，指在在工程之之间对整整批的零零件进行行的集中中检验，，目的是是用来决决定该批批零件是是否可以以流转到到下道工工序。完工检验验：零件件按加工工完成后后，要集集中到完完工检验验站，按按完工零零件检验验卡片或或产品图图纸规定定进行的的检验。。合格者者要打印印上合格格标记，，才可入入库或进进入装配配流程。。（3）成成品检验验成品检验验包括的的项目较较多，一一般是内内控指标标的质量量检验，，如组装装检验和和产品外外观、完完整性、、性能、、精度、、清洁度度、喷漆漆、包装装和可靠靠性检验验等，其其目的是是防止有有缺陷的的产品交交库或出出厂。（4）出出厂检验验指在产品品出厂时时做的检检验。一一般来说说，单纯纯靠出厂厂检验来来保证质质量是困困难的。。进行出出厂检验验，只是是对通过过质量内内、外反反馈发现现致命缺缺陷、重重大缺陷陷时做的的鉴定性性检验。。一般情情况下可可根据储储藏期限限的不同同、原材材料来源源的变化化等来确确定出厂厂检验的的项目。。2．按检验地地点分类类（1）固固定检验验：又称称检验站站检验或或集中检检验，即即把受检检产品（（零件））送到规规定的检检验地点点进行检检验。这这是最常常用的一一种形式式，适用用情形包包括检验验批量大大、检验验项目多多、需装装备专用用的检验验仪器和和测试设设备、零零件完工工检验以以及成品品装配后后的检验验，等等等。（2）巡巡回检验验：巡回回检验能能贯彻预预防为主主，临床床做检验验，把不不良品及及时发现现在当道道工序，，有利于于及早采采取措施施3．按检验的的数量分分类（1）全全数检验验：指对对所有产产品进行行检验，，又称全全检或百百分之百百检验。。全检适适用于对对产品质质量保证证程度要要求很高高的场合合。（2）抽抽样检验验：指按按规定的的抽样方方案，对对提交检检验的一一批产品品随机抽抽取一部部分产品品作为检检验样本本，根据据样本的的检验结结果来判判断整批批产品的的质量水水平，从从而得出出整批产产品是否否合格的的结论。。抽样检检验是一一种广泛泛采用的的检验方方法，适适用于下下列场合合：A.需需做破坏坏性检验验、不可可能采取取全数检检验的场场合；B.检检验对象象为流程程性产品品，如带带钢、电电线、纸纸张、布布匹；C.产产品数量量大并允允许有某某种程度度的不合合格品混混入的场场合，如如标准件件中的螺螺钉、螺螺帽等；；D.希希望花费费较少检检验费用用的场合合；E.检检验项目目多或检检验所需需时间长长的场合合；（3）免免检：指指以事先先获得的的质量信信息与技技术信息息为依据据，可以以不对样样本做测测量、试试验就判判为合格格的一种种产品验验收方式式。这是是对质量量高、信信誉好的的产品制制造厂家家的一种种信任和和鼓励。。但当检检验项目目涉及安安全、不不良产品品能引起起巨额损损失时，，“全数数不检验验”不适适宜采用用。4.按检验的的目的分分类(1)把把关性性检验：：对零件件或产品品进行验验收检验验，其目目的是把把关。(2)预预防性性检验：：采用首首件检验验、巡回回检验和和控制图图等检验验形式，，目的是是为了及及时发现现问题，，了解产产品质量量波动情情况，找找出异常常，及时时采取措措施，防防止不良良品发生生。(3)考考核性性检验：：包括复复检、循循环检验验等，目目的是考考核检验验准确性性。5.按检验的的性质分分类（1）破破坏性检检验：指指在在检检验过程程中为了了测量、、试验而而使产品品丧失使使用价值值或是降降低产品品价值的的检验。。如金属属材料的的拉伸试试验、电电子设备备的加速速恶化试试验均属属破坏性性试验。。采用破破坏性试试验，非非但不能能做全数数检验，，即便是是抽样检检验也只只能抽取取极小量量的样本本。（2）非非破坏性性试验：：指在检检验过程程中并不不降低期期使用价价值的试试验。如如检验金金属产品品微细裂裂纹和内内部缺陷陷普遍采采用的超超声波探探伤、磁磁力探伤伤、X射射线无损损探伤都都属于非非破坏性性检验。。6．按检验的的内容分分类（1）性性能试验验：按产产品标准准对产品品性能所所进行的的检验。。（2）耐耐久性试试验：也也称作寿寿命检验验或可靠靠性检验验，指对对产品能能否长时时间发挥挥性能所所进行的的检验。。（3）严严酷检验验：指在在严酷条条件下所所进行的的检验（（如超负负荷检验验、加速速性检验验）（4）分分析检验验：指为为了对产产品质量量和工序序质量进进行分析析所进行行的检验验，检验验中即使使发现有有不合格格的质量量特性也也不停止止，而要要将检验验一直进进行到底底。（5）验验证检验验：指为为了确认认产品或或工序是是否存在在异常而而进行的的检验。。在多数数情况下下，这种种检验的的样本远远比通常常的抽样样检验少少，极端端例子就就是只检检验一个个样本（（称作单单样本试试验）。。7.按检验实实施方分分类（1）第第一方检检验（生生产方检检验）：：指生产产企业为为了及时时发现生生产中的的不合格格品，不不使其流流入下道道工序，，确保出出场产品品质量符符合要求求而实施施的检验验。（2）第第二方检检验（消消费者和和买方检检验）：：又称验验收检验验，指买买方为了了保证所所买到的的产品符符合质量量要求而而进行的的检验。。目的是是保护自自身的经经济利益益。（3）第第三方检检验：实实施第三三方检验验通常有有两种情情况，一一是当买买卖双方方发生质质量争议议需要仲仲裁时由由具有权权威性的的第三方方做仲裁裁检验，，二是国国家为了了监督质质量方针针、政策策、标准准的执行行及指导导和控制制经济活活动的健健康发展展而进行行的质量量监督检检验。1.2..5质质量检验验机构1．检验机构构类型与与运行机机制2．企业内部部质量检检验机构构（实验验室）3．检验机构构基本工工作准则则1．检验机构构类型与与运行机机制（1）政政府设立立的检验验机构：：质量监监督、检检验检疫疫系统的的检验机机构，部部分国家家质检中中心设在在这些机机构内。。（2）由由政府授授权的检检验机构构：主要要为原各各政府部部门（如如工业部部门）设设立的检检验机构构，大多多是在原原科研开开发实验验室基础础上建立立的，依依托单位位是科研研院所，，其中一一部分被被技术监监督部门门授权为为国家质质检中心心。（3）商商业检验验机构：：以公司司法设立立的检验验机构，，经济成成分复杂杂，部分分为外商商独资和和合资。。（4）企企业检验验机构：：企业内内部设立立的检验验机构，，是组织织质量管管理体系系的重要要组成部部分，是是独立行行使检验验职权的的技术职职能部门门。2．企业内部部质量检检验机构构（实验验室）根据各行行业特点点、生产产组织的的规模、、产品结结构以及及生产经经营方式式，企业业内部质质量检验验机构的的设置一一般有以以下两种种类型：：（1）集集中管理理型质量量检验机机构生产组织织的质量量检验机机构在最最高管理理层直接接领导下下，全部部专职检检验人员员统归质质量检验验部门负负责人管管理，负负责从原原材料、、外购件件、外协协件、配配套产品品购入开开始到整整个产品品形成过过程完成成的质量量检验工工作。（2）集集中与分分散相结结合的质质量检验验机构这种类型型的质量量检验的的工作范范围，是是负责原原材料、、外购件件、外协协件、配配套产品品的进货货检验；；零部件件的完工工检验；；成品性性能检验验；产品品交付包包装检验验；理化化室、计计量室等等的检验验人员由由检验部部门直接接管理，，而中间间工序的的质量检检验人员员，行政政上受车车间管理理，而其其质量检检验业务务工作接接受质量量检验部部门的指指导。3．检验机构构基本工工作准则则（l）公公正性：：严格履履行自己己的职责责，遵守守工作纪纪律，坚坚持原则则，认真真按照检检验工作作程序和和有关规规定行事事。在检检测工作作中，不不受来自自各个方方面的干干扰和影影响，能能独立公公正地作作出判断断，始终终以客观观科学的的检测数数据说话话。（2）科科学性：：检验机机构应具具有同检检测任务务相适应应的技术术能力和和质量保保证能力力。人员员的配备备应能满满足检测测工作任任务的需需要；检检测仪器器设备和和试验环环境条件件符合检检测的技技术要求求；对检检测全过过程可能能影响检检测工作作质量的的各个要要素，都都实行有有效的控控制和管管理，能能够持续续稳定地地提供准准确可靠靠的检测测结果。。（3）及及时性：：检验机机构的检检测服务务要快速速及时。。为了做做到及时时性，就就要精心心安排，，严格执执行检测测计划，，做好检检测过程程各项准准备工作作，使检检测工作作能高效效有序地地进行。。1.3计计量基基础1.3..1计量的内内容和特特点1.3..2量值溯源源体系1.3..3测量仪器器1.3..4测量仪器器的校准准和检定定1.3..1计计量的内内容和特特点计量的内内容包括括以下六六个方面面：（1）计计量单位位与单位位制；（2）计计量器具具（或测测量仪器器），包包括实现现或重现现计量单单位的计计量基准准、计量量标准与与工作器器具；（3）量量值传递递与溯源源，包括括检定、、校准、、测试、、检验与与检测；；（4）物物理常量量、材料料与物质质特性的的测定；；（5）测测量不确确定度、、数据处处理与测测量理论论及其方方法；（6）计计量管理理，包括括计量保保证与计计量监督督等。计量的特特点：（1）准准确性是是指测量量结果与与被测量量真值的的一致程程度。由于实际际上不存存在完全全准确无无误的测测量，因因此在给给出量值值的同时时，必须须给出适适用于应应用目的的或实际际需要的的可能误误差范围围。所谓谓量值的的准确性性也是指指在一定定的误差差极限或或允许误误差范围围内测量量