供应链管理模式介绍

供应链管理模式一.组织定位四.工作目标五.工作流程六.关键会议七.工作绩效评估三.工作模式“计划”是未来行行动的方方案，它它包括三三个主要要特征：：⑴它必须须与未来来有关；；⑵它必须须与行动动有关；；⑶必须有有某个机机构负责责促进这这种未来来行动一、计划定议议计划的性性质—具有四个个基本特特性（1）目的性性，在组组织中每每一个计计划及其其派生计计划的制制定其最最终目的的都是为为了促使使组织总总体目的的和各个个阶段目目标的实实现。（2）首位性性，在管管理的各各项职能能中，计计划是其其它职能能执行的的基础，，具有优优先性。。（3）普遍性性，计划划工作涉涉及到组组织管理理区域内内的每一一个层级级，每一一个管理理人员都都需从事事计划工工作。（4）效率性性，计划划工作要要以较小小的投入入获得较较为满意意的计划划成果。。

一、计划定议议计划工作作的作用用（目的的）（1）计划工工作为组组织指明明了方向向；（2）协调组组织成员员所作的的努力；；（3）通过预预计变化化来降低低不确定定性；（4）计划工工作确定定了每一一部门应应做什么么、如何何做；（5）计划工工作建立立了目标标与标准准，保证证了必要要的控制制。即计计划为控控制提供供标准。。一、计划定议议

供应链根根据市场场竞争战战略及资资源供应应状况，，负责制制定与之之相匹配配的供应应链战略略，并组组织实施施。要点：各分计划划有效联联动；全面掌握握需求和和资源信信息（研研、产、、销、购购）并及及时作出出调整。。二、供应链管管理模式式－组织织定位制造计划采购计划研发计划销售计划网络计划划推广计划划以销售计计划为轴轴心，通通过轴心心高速运运转，带带动研发发计划、、采购计计划、制制造计划划同步运行行，同时时与推广广计划和和网络计计划形成成互动。。分计划关关系图二、供应链管管理模式式－工作作模式采购FORCASTC+9周生产计划C+4周采购计划C+9当月15日月度规划会当月15-17日每周二每周三每周四、五PSI周例会每周三每周四、五产品规划销售计划制造计划采购计划制造计划采购计划责任部门计划信息流时间责任部门计划信息流时间产品滚动规划6～12个月月例会产品规划要货计划C+16周每周二销售计划产品滚动规划6～12个月要货计划C+16周生产计划C+4周计划信息息流三、供应链管管理模式式－工作作模式供应链周转(目标:x天)制造：在产品周转销售:成品周转采购：原材料周转(目标:x天）

制造工厂材料在线资金周转天数(目标:x天)成品存货周转天数(目标:x天)材料在库资金周转天数（不含显示器件）(目标:x天)显示器件在库资金周转天数

(目标:x天)工作目标标一、有效效贯穿研研产销采采系统，，通过例例会制度度，形成成一体化化供应链链管理；；二、降低低供应链链总成本本：

四、供应链管管理模式式－工作作目标时间跨度4个月

1个月4周2周1天即时两周远期库存规划

远期要货计划

远期生产计划

远期材料采购计划

月度滚动要货计划

月度生产计划月度材料采购计划CRT采购计划订单

订单排产计划订单专用材料采购计划注塑生产排期工厂订单排产计划远期销售预测

计划调整

计划联动

计划滚动

材料定期清理

CRT库存/交货

专用IC、包装材料、FBT、PCB、喇叭、高频头

在线产品

人员安排

月度注塑计划模具调动计划IC交货排期注塑进度

销售公司

计划部

PMC

采购部

注塑部

彩电厂

输出时间

每月10、25日

每月8日

每周五

即时

即时

即时

生产进度管理

生产进度管理月度计划远期计划周计划研发/中试部远期研发规划月度研发计划月试产计划试产进度主计划流流程五、供应链管管理模式式－工作作流程制造中心心工厂PMC

计划部TV产品设计中心销售公司计划部召开销售、财务、生产、供应、研发会议发布远期生产预测计划（未来3个月）准备生产、库存、新品、模具、战略资源等数据准备销售、库存、新品等数据准备物料库存、采购定单等数据准备新品机芯、模具等试产数据准备生产、新品试产等数据拟要货预测计划(N+1、N+2月）拟月滚动生产预测计划草稿(N+1、N+2月）N月销售及库存结果执行订单生产计划发布生产计划（N+1月）N月N+1月N+2月25日8日7日5日1日10日1日执行、下达物料供应计划发布未来4-5个月远期计划20日香港采购程序IC采购订单9日月度计划划流程五、供应链管管理模式式－工作作流程

第C周

第C+3周MTWTFSSTFSSMTW整机工厂、注塑厂、外发加工部显示器件采购部、PMC部、计划部销售部生产定单预审会议定单评审确认会议工厂交货执行生产计划详细说明：1、第C+1周、第C+2周订单保持不变，第C周的周三、周五确认第C+4周的生产订单（每周滚动一次）；

2、制造中心工厂每周二根据《月度生产计划》及工厂生产进度编制《订单排产计划》，每周三计划部组织召开生产订单预审会；

3、每周五各中心部门负责人（或授权人）参加计划部组织召开的订单评审确认会，现场评定订单;4、各中心部门执行已确认的订单生产计划；各生产工厂交货。周计划流流程五、供应链管管理模式式－工作作流程计划层次计划种类输出时间计划跨度频次一层分公司销售预测每月25日N+1月1次/月二层销量预测计划每月28日N+1月1次/月三层销售需求计划每月10/25日N+3月2次/月四层月度生产计划每月8日N+1月1次/月五层订单生产计划每周五C+4周4次/月工厂生产产计划受受物料异异常、技技术保障障、生产产效率的的影响，，订单生生产计划划的变动动几率大大，订单单生产计计划每周周检讨讨生产进进度，及及时调整整订单生生产计划划维护工工厂生产产的持续续与稳定定；月度生产产计划主主要指导导近期生生产资源源、人力力资源、、原材料料资源的的供应与与保障；；销售需求求计划是是远期材材料（指指采购周周期在90天的物料料）的依依据，每每月更新新2次，及时时将销售售市场的的变动反反应给资资源采购购端，迅迅速调整整采购策策略；销售预测测计划每每月输出出2次（1.0版和2.0版），销销售公司司计划部部门及时时将预测测结果转转化成需需求计划划下达到到制造中中心计划划部，调调整订单单生产计计划。计划层次次五、中国区供供应链管管理模式式－工作作流程年度规划N、N+1月发货量同期历史出货数据市场销售状况N+2、N+3月出货量（按规格）成品库存KPIN+2、N+3月需求计划量（按规格）评估N、N+1月各机型入库量推算N+2、N+3月各机型库存量价格策略N+2、N+3月各机型需求计划量囤货策略同期历史数据销售远期（N＋2、N+3月）需求求预测示示意图五、中国区供供应链管管理模式式－工作作流程会议目的的：总结销售售业绩、、供货情情况及库库存情况况；检讨近期期、远期期销售/生产计划划的可行行性，并并进行修修正；检讨原材材料库存存情况及及趋势，，避免短短缺、积积压和过过期风险险；总结上期期的供应应链达成成状况，，对未达达成目标标的计划划进行跟跟踪解决决。产销存（（PSI）会议六、中国区供供应链管管理模式式－关键键会议会议议题题：上周PSI决议跟踪踪回顾上周销售售达成C+13周产销存存预测新旧产品品导入及及退市进进度时间间表本周行动动计划会议成果果：达成共识识的生产产/销售/库存计划划会议纪要要及行动动计划六、中国区供供应链管管理模式式－关键键会议产销存（（PSI）会议产品专题题会会议目的的：关于新品品研发计计划进度度的信息息公布.

确保各项项目如期期进行.

解决研发发项目中中遇到的的问