ERP-企业资源计划概述(高级)

ERP–企业资源计划概述一、引言二、ERP基础知识三、ERP基础数据概念四、ERP主要管理内容概述一、引言言1.什什么是ERP？？2.ERP发展的几几个阶段段3.企企业为什什么要用用ERP？？1.什什么是ERP？？ERP（（EnterpriseResourcePlanning）是企业资资源规划划的英文文缩写。。它将企企业的整整体资源源进行科科学的整整合与优优化配置置，是当当前最先先进的、、也是最最为科学学的基于于计算机机应用技技术的企企业计划划、控制制、执行行管理系系统。2.ERP发发展的几几个阶段段1）MRP物物料需需求计划划2）C––MRP闭闭环MRP3）MRPⅡ企企业制制造资源源计划4）ERP企企业业资源计计划1）MRP物物料料需求计计划从从定货点点法到MRP电子挂钟钟产品结结构图时间坐标标上的产产品结构构MRP逻逻辑流程程图MRP与与制造方方程式1.要要生产什什么？((按主生生产计划划）2.要要用到什什么？（（根据物物料清单单）3.已已经有了了什么？？（库存存信息））4.还还缺什么么？什么么时候下下达计划划？（生产计计划和采采购计划划）MRP的基本原原理：根根据需求求和预测测来定义义未来物物料供应应和生产产计划与与控制的的方法。。它提供供了物料料需求的的准确时时间和数数量。MRP的的基本原原理根据需求求和预测测来定义义未来物物料供应应和生产产计划与与控制的的方法。。它提供供了物料料需求的的准确时时间和数数量。MRP是一种““既要降降低库存存，又要要不出现现物料短短缺”的的计划方方法。MRP同同定货点点法的区区别2）C–MRP闭闭环MRPC–MRP逻辑流程程图3）MRPⅡ企企业制造造资源计计划产品成本本资金流流示意图图MRPⅡⅡ逻辑流程程图它实现了了企业内内部资源源和企业业外部资资源的信信息共享享，使企企业的更更多资源源（包括括人、才才、物、、产、供供、销、、时间、、客户及及信息等等等资源源）得到到了充分分地利用用。它实现了了信息技技术和管管理技术术的协调调统一，，使企业业的科学学决策性性、计划划准确性性和作业业有效性性得到有有机统一一。它实现了了继承过过去和拓拓展未来来的管理理平台，，使企业业的竞争争能力和和综合实实力得到到了全面面地增强强。4）ERP——企业业资源制制造计划划3.企企业为什什么要用用ERP？1）企业的外外部竞争争环境::2）企业业的内部部管理需需要:

1）企业业的外部部竞争环环境①信息息爆炸。。②竞争争对手的的竞争实实力进一一步增加加。③技术术进步的的速度加加快。④高新新技术的的使用范范围越来来越广。。⑤全球球化、WTO。。⑥产品品的研发发难度越越来越大大，费用用越来越越高。⑦可持持续发展展的要求求。⑧用户户的要求求越来越越苛刻。。⑨⑩2）企业业的内部部管理需需要1）企业业领导由由于没有有一个能能提供快快速、准准确和全全面的信信息来源源渠道和和没有一一个能提提供预测测、分析析和处理理信息的的专家管管理系统统，常常常导致在在决策过过程中的的犹豫不不决、迟迟缓和失失误，以以致于丧丧失了许许多宝贵贵的机会会。2）企业业在生产产经营状状态发生生了很大大变化，，产品的的单一性性向多样样性转化化、小规规模向大大规模转转化、很很多问题题需要及及时处理理的时候候，由于于各部门门、各环环节没有有一个对对信息全全面、快快速的传传送和反反馈的管管理系统统，以致致于问题题不能根根本解决决、矛盾盾不能及及时处理理、生产产发生混混乱、客客户需求求不能满满足等等等。3）生产产上所需需要的原原材料不不能准时时供应或或供应不不足。由由于采购购、库存存与生产产配合不不够密切切，客户户需求的的多变，，生产计计划不得得不跟着着变动，，加工时时只能用用紧急订订货来应应急，采采购人员员压力较较大，原原材料供供应不够够及时，，导致生生产线停停工待料料。4）零部部件生产产不配套套、积压压严重。。由于生生产计划划安排困困难，生生产进度度不均衡衡，生产产的零部部件不配配套，生生产线上上用的已已购零部部件可能能要转给给其它产产品去使使用。这这样，将将会使产产品与产产品之间间、产品品批号之之间产生生错综复复杂的关关系，甚甚至原来来待用的的零部件件都会成成为呆滞滞物料，，产生零零部件的的积压。。5）产品品生产周周期过长长，劳动动生产率率下降。。生产上上所需的的零部件件的不配配套，将将会引起起生产活活动紊乱乱，生产产周期长长。

6）资金金积压严严重，周周转期长长。为了了保证生生产的不不停产及及应付紧紧急订货货，往往往会以加加大库存存的方法法来应付付，这样样的话，，在制品品积压增增多，库库存资金金占用严严重，资资金周转转天数增增加。7）市场场和客户户需求多多变和快快速，使使企业的的经营和和计划系系统难以以适应。。生产与与采购部部门希望望有一个个长期稳稳定的生生产计划划，以确确保长期期的人力力和物料料供应，，确保物物料供应应的优秀秀外协厂厂家，以以提高生生产效率率。然而而，在竞竞争市场场中，客客户需求求多变是是必然的的和正常常的，为为了满足足客户多多变的需需求，必必然会引引起生产产计划的的多变、、人力多多变、物物料供应应多变、、企业的的经营和和计划难难以适应应。8）质量量管理中中对待处处理品、、代用品品及不合合格品往往往涉及及的部门门较多，，因此导导致了审审批环节节较多，，审批时时间过长长，影响响了企业业的正常常生产经经营活动动。9）由于于市场需需求多样样化，导导致企业业的产品品种类繁繁多，不不通用的的零部件件比比皆皆是，给给库存管管理、采采购管理理、生产产管理、、新产品品开发管管理带来来了极大大的麻烦烦。10）由由于不能能及时了了解客户户的信用用状况，，企业的的资金状状况不能能有效规规划，及及时地控控制超信信用额度度发货，，应收款款超时收收回。二、ERP基基础知识识1.与与ERP有关的的主要管管理概念念2.ERP的的管理思思想1.与与ERP有关的主主要管理理概念1）供需需链2）增值值链3）JIT（（准时制制）4）精益益生产5）敏捷捷制造6）约束束理论7）BPR（企企业流程程重组））8）资源源1）供需需链供需链是是围绕核核心企业业，通过过对信息息流、物物流、资资金流的的控制，，从采购购原材料料开始，，制成中中间品以以及最终终产品，，最后由由销售网网络把产产品送到到消费者者手中的的将供应应商、制制造工厂厂、分销销网络和和最终用用户等连连成一个个整体的的功能网网络链序序列。不不同公司司的供需需链可能能因其经经营性质质而有所所差异，，链上的的任何一一个变动动，都将将影响整整个供需需关系。。2）增值值链增值链是是一种概概念模型型，把产产品开发发、供应应、生产产、营销销、市场场服务支支持等一一系列的的环节看看成一个个整体，，使企业业从系统统的观点点出发，，思考产产品的增增值过程程。一方方面要根根据客户户的需求求不断增增加产品品的技术术含量和和附加值值，另一一方面同同时要不不断消除除客户所所不愿意意支付的的一切劳劳动与浪浪费，使使投入市市场的产产品，同同竞争对对手相比比，能为为客户带带来真正正的效益益和满意意的价值值，使客客户认可可的价值值大大超超过总成成本，为为企业带带来应有有的利润润。同竞竞争对手手相比，，为客户户带来更更高的价价值，是是企业的的重要经经营战略略。这里强调调的总成成本，是是因为增增值作业业和无效效作业经经常是有有关联的的，而且且往往无无效作业业超过了了一个允允许的范范围。下下游出现现无效作作业，可可能要向向上游方方向追溯溯才能找找出原因因。要从从供需链链管理的的理念出出发，分分析各个个合作伙伙伴的价价值链，，进行优优化和协协调，实实现合作作与竞争争。3）JIT（准准时制））JIT是日本丰丰田汽车车公司发发明的一一种生产产方式。。按照这这种生产产方式，，生产过过程中的的商品运运动时间间与供应应商的交交货时间间经过仔仔细安排排，在作作业过程程中的每每一步，，下一批批（通常常批量很很小）都都会恰在在前一批批刚结束束时间到到达，因因此才称称之为准准时。这这样就不不存在等等候加工工的空闲闲，也没没有等待待加工的的空闲人人员和设设备。4）精益益生产精益生产产是JIT的延续。。这一新新的生产产方式强强调的是是质量、、柔性、、缩短时时间和协协同工作作。这一一方式导导致了组组织结构构的扁平平状，管管理层次次较少。。精益生产产可以使使用比大大量生产产系统较较少的资资源（较较少的作作业空间间、库存存和人员员，生产产出同样样多的产产品），，它集中中了大量量生产（（高产量量、低成成本）和和手工艺艺生产（（品种多多和柔性性）的优优点。精精益生产产的产品品质量要要优于大大量生产产的产品品。5）敏捷捷制造敏捷制造造是一种种以速度度和柔性性为重点点的生产产方式。。企业对对需求量量、产品品构成和和产品设设计变化化的快速速适应能能力已成成为主要要的竞争争战略。。它的关关键环节节是信息息的快速速收集与与及时处处理。所谓敏捷捷制造，，美国把把它确定定为21世纪制制造企业业的发展展战略。。敏捷制制造的基基本思想想是市场场发展变变化的速速度太快快了，企企业必须须提高敏敏捷性，，否则在在21世世纪就难难以生存存。6）约束束理论TOC是在优化化技术OPT的基础发发展起来来的，它它是一种种能力管管理和现现场作业业管理的的哲理，，把重点点放在瓶瓶颈工序序上，保保证瓶颈颈工序不不发生停停工待料料，提高高瓶颈工工作中心心的利用用率，从从而得到到最大的的有效产产出。约束是多多方面的的，有市市场、物物料、能能力、工工作流程程、资金金、体制制、员工工行为等等。其中中，市场场、物料料和能力力是主要要约束。。7）BPR（企企业业务务流程重重组）BPR就是“从从根本上上的重新新考虑并并重新设设计业务务流程，，以实现现在关键键的业绩绩上，如如成本、、质量、、服务和和响应速速度，取取得突破破性的进进展”。。其目的的是简化化流程，，降低无无效劳动动，提高高企业应应变能力力。8）资源源资源就是是涵盖了了所有与与企业供供需链相相关的资资金、物物质、技技术、人人力、管管理、供供货方、、客户以以及时间间等等的的能力、、信息和和数据。。年份份发展阶阶段段相关技技术术ERP与相关技技术1955—1960定货点法——MRP萌芽期1960—1975MRP——闭环MRP1975—1980闭环MRP——MRPII1980—1985MRPII——国际优秀企业1985—1990国际优秀企业—MRPII/JIT1990—2000MRPII/JIT——ERPCPM（关键路线法）PERT（计划评审技术）GT（成组技术）丰田方式（看板管理）TQC（全面质量管理）JIT（准时制生产）CAD（计算机辅助设计）CAM（计算机辅助制造）DSS（决策支持系统）CAPP（计算机辅助工艺）FMS（柔性制造系统）AS/PS（自动化仓储系统）CIM（计算机集成制造）OPT（优化生产技术）TOC（约束理论）Internet/Intranet（因特网）e-B（电子商务）2.ERP的的管理思思想1）供需需链管理理与精益益生产2）供需需链管理理与敏捷捷制造3）供需需链管理理与约束束理论4）供需需链管理理与全面面质量管管理5）供需需链管理理与JIT供应商采购库存制造销售财务售后服务人力客户满意意客户三、ERP的的基础数数据概念念1.管管理数据据的分类类1）静态态数据2）动态态数据3）中间间数据1）静态态数据一般指生生产活动动开始之之前要准准备的数数据，如如物料清清单、工工作中心心的能力力和成本本参数、、工艺路路线、仓仓库和货货位代码码、会计计科目的的设定等等。2）动态态数据一般是指指生产活活动中发发生的数数据、不不断发生生、经常常变动。。如客户户合同、、库存记记录、完完工报告告等，一一但建立立，就需需要随时时维护。。3）中间间数据中间数据据是根据据用户对对管理工工作的需需要，由由计算机机系统按按照一定定的逻辑辑程序，，综合上上述静态态和动态态数据，，经过运运算形成成各种报报表。它它是一种种经过加加工处理理的信息息，供管管理人员员掌握经经营生产产状况、、进行分分析和决决策。基本数据据相互关关系及输输入顺序序2.物物料类型型与分类类1）物料料类型2）物料料分类3.物物料编码码：物料料编码最最基本的的要求是是物料号号的唯一一性。4.物物料清单单（BOM）1）物料料清单的的作用2）物料料清单与与零件明明细表3）建立立物料清清单的方方法4）虚拟拟件5）模块块化物料料清单6）设计计变更通通知物料清单单与零件件明细表表的区别别5.提提前期以交货或或完工日日期为基基准，倒倒推到加加工或采采购的开开始日期期的这段段时间，，叫做提提前期。。生产提前前期的五五种时间间构成排队时间间准备时间间加工时间间等待时间间传送时间间6.工工作中心心1）工作作中心的的定义2）工作作中心的的作用3）工作作中心的的设置4）关键键工作中中心5）工作作中心的的数据7.工工艺路线线1）工艺艺路线的的定义2）工艺艺路线的的作用8.库库存信息息1）仓库库与货位位2）物料料可用量量九.供供应商及及客户信信息1）供应应商信息息2）客户户信息10.需需求信信息1）需求求管理的的重要性性。2）预测测3）合同同4）其他他需求11.工工作日日历1）工作作日历2）工作作班次四、ERP主主要管理理内容概概述1.计计划与控控制管理理2.市市场信息息与产品品开发管管理3.物物料管理理4.市市场预测测和销售售管理5.质质量管理理6.成成本管理理7.人人力资源源管理1.计计划与控控制管理理1）企业业特征与与计划方方法。2）MRPⅡⅡ系统的时时间概念念。3）MRPⅡⅡ的计划层层次4）经营营规划5）销售售与运作作规划6）主生生产计划划7）物料料需求计计划8）生产产作业控控制9）重复复式生产产形式10）分分销资源源计划1）企业业特征与与计划方方法产品销售售环境2）MRPⅡ系系统的时时间概念念①计划划期②时段段③时区区与时界界时区与时时界3）MRPⅡ的的计划层层次①经营规规划②销售与与运作规规划（生生产规划划）③主生产产计划④物料需需求计划划⑤生产作作业控制制、采购购作业4）经营营规划①产品品开发方方向及市市场定位位，预期期的市场场占有率率；②营业业额、销销售收入入与利润润、资金金周转率率；③长远远能力规规划、技技术改造造、企业业扩建或或基本建建设；④员工工培训及及职工队队伍建设设。5.销销售与运运作规划划1）作用用与意义义体现了企企业经营营规划而而制定的的产品系系列生产产大纲。。其作用用有：*把经经营规划划中用货货币表达达的目标标转换为为用产品品系列来来表达；；*制定一个个均衡的的月产率率，以便便均衡地地利用资资源，保保持稳定定生产；；*控制制拖欠量量（对MTO））或库存量量（对MTS））；*作为为编制主主生产计计划（MPS））的依据。。2）资源源需求计计划同销售与与运作计计划相伴伴运行的的能力计计划是资资源需求求计划。。资源需求求计划所所指的资资源是关关键资源源，可以以是关键键资源，，可以是是关键工工作中心心的工时时、关键键原材料料（受市市场供应应能力限限制）、、资金等等。6.主主生产计计划MPS1）作用和意意义2）计划划对象与与方法主生产计计划对象象是把生生产规划划中的产产品系列列具体化化以后的的出厂产产品，通通称最终终成品。。最终成成品通常常是独立立需求件件，但是是由于销销售环境境不同，，作为计计划对象象的最终终成品其其含义也也不相同同。3）计划划的重排排与部分分修订A全重排法法（regeneration））。主生产计计划完全全重新制制订，重重新展开开物料清清单，重重新编排排物料需需求的优优先顺序序。B净改变法法（netchange）。系统只对对定单中中有变动动的部分分进行局局部修改改，一般般改动量量比较小小；如只只变动部部分产品品结构、、需求量量、需求求日期等等。运行行时，只只展开受受变动影影响的部部分物料料，修改改量小，，运算时时间快，，可以随随时进行行。4）粗能能力计划划同主生产产计划相相伴运行行的能力力计划是是粗能力力计划（（RCCP）。。粗能力力计划是是一种计计算量较较小、占占用计算算机机时时较少、、比较简简单粗略略、快速速的能力力核定方方法，通通常只考考虑关键键工作中中心及相相关的工工艺路线线。7）物物料需求求计划MRP是ERP中最重要要的内容容。MRP是生产管管理的核核心。它它的主要要作用是是将主生生产计划划排产的的产品分分解成各各个自制制零部件件的加工工装配计计划、原原料采购购件的采采购计划划。同时时它和主主生产计计划、车车间作业业管理、、连续式式生产、、能力需需求计划划、库存存管理和和生产数数据等形形成了一一个及时时反映企企业需要要生产什什么，什什么时候候生产，，生产多多少的动动态闭环环计划系系统。因因此物料料计划编编制的好好坏，直直接影响响企业的的效率，，也反映映了企业业的管理理水平。。它的意意义在于于：能帮帮助企业业摆脱旧旧的按台台套组织织生产的的管理方方式、提提供给企企业一套套全新的的按零件件组织生生产的管管理方式式，从而而提高企企业的管管理水平平和经济济效益。。8）生产产作业控控制生产作业业控制同同采购作作业一样样都是计计划的执执行层次次。PAC只是是执行计计划，不不能改动动计划。。通过对对生产作作业控制制的完成成，才能能最终实实现生产产计划和和主生产产计划的的目标。。9）重复复式生产产形式重复式生生产作业业是车间间作业的的一种特特定形式式，主要要指大批批量生产产。重复复式生产产更多需需要体现现准时制制生产（（JIT））。如以日产产量代替替加工单单，用反反冲法统统计物料料消耗和和成本，，以及用用拉式作作业代替替推式作作业等。。重复式生生产不仅仅要平衡衡生产能能力，还还要平衡衡物料流流动。如如果在一一周内要要生产A、B、、C三种产品品，其中中A型1200台，，B型450台，C型600台，总总计2250台台，一周周内平均均生产450台台。为了了平衡能能力，只只需依次次轮番生生产就能能满足。。这样排排产比较较简单，，但可能能造成在在制品积积压，物物料不均均衡。轮番生产产星期一一二二三三四四五五小小计A型4504503001200B型150300450C型150450600小计4504504504504502250

平准化生生产星期一一二二三三四四五五小小计计A型2402402402402401200B型9090909090450C型120120120120120600小计4504504504504502250

10）分分销资资源计划划是系统在在分销网网中的应应用，在在日用消消费品、、卷烟、、汽车、、家用电电器及其其配件等等现货生生产（MTS））的行业业应用较较广。分分销资源源计划是是分销需需求计划划的扩展展，除物物料需求求外，还还包括仓仓库管理理和布局局、人力力资源、、资金管管理、运运输工具具和运输输计划等等。二、市场场信息与与产品开开发（PDM））一般地情情况下，，PDM是指产品品数据管管理（productordatamanagement），它将企业业技术开开发资源源纳入到到企业资资源计划划管理之之中，使使企业的的资源得得到更好好的整合合。为企企业的有有效运作作提供了了更佳的的管理手手段。在信息时时代，没没有及时时、有效效、经济济、准确确的信息息，企业业就无法法生存与与发展。。唯有建建立广泛泛的信息息网络，，有效开开发和利利用信息息资源，，才能使使企业的的产品开开发、生生产经营营活动、、经营决决策与市市场的发发展变化化相适应应。这就就要求企企业在建建立内部部管理信信息系统统的同时时，还要要狠抓外外部的市市场信息息及环境境信息。。将市场场信息转转化为企企业所需需的资源源，为企企业的决决策和产产品开发发服务，，这是PDM新的阐述述和重要要管理功功能。它它解决了了产品开开发与市市场脱节节问题，，提高了了企业产产品开发发在市场场竞争中中的作用用和地位位。MRPⅡⅡ运行的前前提条件件是物料料清单（（BOM））的建立，，而ERP把物料清清单（BOM））的基础数数据管理理建立在在PDM，，也就是ERP的前端进进行管理理，这一一点是和和MRPⅡⅡ有着很明明显的区区别。PDM提供将产产品开发发和设计计数据转转化为物物料清单单功能，，是保证证物料清清单准确确无误的的一个重重要手段段。因为为物料清清单是定定义产品品结构的的技术文文件，所所涉及的的关键内内容和项项目是产产品开发发和设计计部门提提供和产产生的，，也就是是说，物物料清单单的源头头在产品品开发和和设计部部门。物料清单单是系统统运行的的主导文文件，只只有物料料清单的的准确无无误才能能保证系系统正常常运行。。ERP通过PDM将企业有有关产品品信息和和数据进进行有效效管理，，使企业业资源得得到进一一步整合合和提高高，为企企业减少少了大量量的无效效劳动和和提高了了各环节节的运作作效率，，从而使使企业的的整体素素质和综综合实力力得到进进一步增增强。三、物料料管理1.库存存管理2.采购购管理1.库存存管理库存是为为物料的的储存而而建立的的，它是是企业生生产的基基础。库库存资产产一般占占用企业业总资产产的15%—40%。。库存可可以吸纳纳销售量量的起伏伏变化，，使生产产调整与与机器的的高利用用率成为为可能，，以及防防止由不不稳定的的物料引引起的人人员与设设备的停停工。因因此必要要的库存存是有利利的，但但是过多多的库存存将会占占用大量量的资本本。库存分类类：库存类型型按物料料在加工工过程中中的地位位和功能能来划分分是不同同的。按照物料料在加工工过程中中的地位位来划分分，库存存类型有有：1）原材材料：投投入生产产加工的的物料。。2）在制制品：正正在加工工或等待待加工的的物料。。3）成品品：已已完工的的最终产产品。按照功能能划分，，库存类类型有：：1）波动动库存：：安全库库存。2）预期期库存：：高峰库库存。3）批量量库存：：批量生生产或采采购。4）运输输库存：：移动库库存。5）屏障障库存：：为对付付价格波波动安全全库存。。安全库存存与安全全提前期期：安全库存存与安全全提前期期的最终终目的都都是为了了保证客客户服务务，通常常称为客客户服务务水准。。客户服服务水准准是用出出现短缺缺或脱销销的概念念确定的的，例如如服务水水准为95%，，就是指指脱销的的概率是是5%。。服务水水准要达达到100%是是非常不不经济的的，要从从短缺或或脱销对对企业造造成的损损失来衡衡量。因因此确定定安全库库存不仅仅是一个个统计学学的概念念，而且且更重要要的是经经营决策策问题。。A、B、、C法为了有效效地进行行库存控控制，应应该对库库存中的的不同物物料采用用不同的的控制方方法，这这种方法法称为ABC分分类法，，它是按按照物料料的价值值来划分分的，这这个价值值等于年年平均库库存量乘乘单位采采购（或或生产成成本