地铁车站主体结构施工方案范文

地铁车站主体结构施工方案范文目录一．工程概况 错误！未定义书签。二、工期安排(1)三、资源配置计划(2)四.质量管理组织机构(3)五、施工方案(4)(4)(5)(5)(5)(6)(6)(6)(7)本明挖段结构防水体系如下表(7)(7)(7)(11)(19)(20)(23)(30)(30)(31)(31)六、施工重难点(32)七、安全、环保措施(34)1、施工现场安全文明施工措施：(34)2、高处作业安全措施(35)3、支架和脚手架工程安全措施(35)4、满堂支架搭设安全措施(36)5、支架和脚手架拆除安全措施(37)6、模板工程安全措施(37)7、加强监控量测，确保安全(38)八、施工监测(39)明挖主体结构专项施工组织设计一、编制依据及工程概况1、编制依据及编制原则编制依据《昆明轨道交通二号线工程》设计图纸及专家审查意见。《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15－20－97）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）；质量、安全和文明的规定。施工现场的实际情况；建设单位（业主）对工期、质量的有关要求；设备及其他资源投入情况；以往类似工程的施工经验；业主的相关管理文件及本单位的投标承诺。编制原则确保施工方案安全可靠，针对性强、操作性强，设备选型合理；坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性与实事求是相结合；2、工程概况村站~~~~155m二、工期安排计划开工时间：2022.8.23计划竣工时间：2022.11.252-1三、资源配置计划为了更好完成工程目标，本项目投入以下施工设备、机具见表3-13-23-3施工机械设备投入表劳动力投入计划表23四.质量管理组织机构项目经理部成立质量管理组织领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，质量管理体系见图9.1.2。组织保证质量领导小组成员：项目经理总工程师工程部长物资部长安质部长试验工师机电部长质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。材料组供合格材料、半成品并供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。确保过程能力。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC质安部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量评定达到目标目标9.1.2五、施工方案1.施工工序基坑土方开挖及内支撑分区段施工→布设接地网→施工底板垫层→铺设防水板→绑扎底板及部分侧墙钢筋→浇注底板及部分侧墙混凝土→待砼强度达到70%后拆除钢支撑→凿除腰梁→铺设防水板→绑扎侧墙及顶板梁钢筋→浇注侧墙、及顶板梁混凝土。61#区（14.7m）；2#~651/3~1/417~19m（总长93.5m）4-1。44-1主要工程数量表接地网施工4便于电缆接线，位于板下夹层内，电缆井附近或强电设备用房下电缆夹层内，避开轨结构墙及轨道等。（接地网具体布置见P191-5）每施工完一段地板都要测试接地电阻率，合格后方可施工接地网。施工顺序钻孔安装竖向接地体→灌注竖向接地体周边降阻剂→挖槽安装水平接地体→焊接连接竖向和水平接地体→灌注水平接地体周边降阻剂→测试接地电阻→回填沟槽5施工工艺钻孔安装竖向接地体：采用地质钻机钻出入PVC套筒防止塌孔。随后放入铜管，令其悬空。最后在孔内注入降阻剂。挖槽安装水平接地体：在基坑内焊接接长扁铜；随后用人工开挖70cm灌注降阻剂，测量接地电阻是否满足设计要求，合格后回填素土。施工说明及注意事项0.5m，间跟随式降压变电所结构板钢筋绝缘。接地引出线引出点（引出结构地板）底风道、结构墙及轨道等。接地网施工质量直接影响接地效果，必须严格检查接地网各连以此推算出整体接地网的接地电阻值。如推算结果不能满足设计要求，则在余下部分接地网敷设中应采取增设人工接地体等相应补救措施。证相关专业可以使用。注意妥善保存接地引出线，不得丢失、断裂。接地引出线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。垫层施工基坑土方开挖完成后立即开始浇筑垫层混凝土，浇注垫层前对基底松软土进行换填压实。程，以控制混凝土面标高。置按现场情况定。（积水井见P191-15）垫层混凝土采用商品C15摊平，615cm，20mm。采取在坑内四周设盲沟（0.3m0.4m）、把基坑水排向集水井抽干水的措施，避免积水侵泡基土，尽快施工垫层砼。（体见P191-5）防水施工正线区间隧道防水等级为二级防水，顶板不允许渗水，结构不允许漏水，结构表面可有少量湿渍。明挖区间风机房、配电房的设备用房防水等级一级，结构不许渗水，结构表面无湿渍。明挖区间防水设计因遵循“以防为主、刚柔相济，多道设防、因地制宜、防堵结合，综合治理”的原则，强调结构自防水为主。本明挖段结构防水体系如下表4－2主体结构防水混凝土（具体方案见P－28混凝土工程）接缝防水主体结构侧墙混凝土水平施工缝、结构分区施工竖向施工缝处均采用预埋钢板止水带方法防水。(1)施工缝18m61/4～1/37施工区段。侧墙水平施工缝位置，第一道水平施工缝留置在底板表面以上1200mm500mm31m30～50mm1:14〕高渗透改性环氧防水与粘接双功能界面粘合剂技术要求：a微裂隙，固结后形成一定厚度）的不透水增强层。可在潮湿混凝土面上施工，固结后形成疏水层。b2待凝→第二次喷刷→铺自粘卷材。c0.5kg。施工缝外侧在PVC安装钢板止水带a3mm300mm灌注下一段混凝土前，应将施工缝表面凿毛，镀锌钢板止水带贴合面四边5m。b、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求：顶、底板朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝向迎水侧。c、钢板止水带用细铅丝绑扎固定于结构钢筋上，纵向固定点间距不25cm5mm，固定点牢固可靠，浇注密实粘贴。8d、钢板止水带的接头均采用焊接接头，止水带的位置必须定位准确，保证在施工振捣混凝土时不得损坏止水带。7）逆作法处施工缝处理A.埋设注浆管a、注浆管安装长度应不小于10米，其中包括PVC一头的长度。b、两平行软管之间的间距应不少于大约5厘米，如果两注射软管之间由于建筑物本身的结构关系而不得不交叉时，位于上面的那根软管在重叠部分需用PVC安装。管的混凝土的保护层必须达到10cm。c25端口封紧。d理。B.注浆工艺要求a、在注浆前，先用水进行注浆，以便检测出泄露处（并以便估算注射浆使用量），对于大点的漏隙可以用快干水泥或环氧树脂进行表面堵漏后，才可以直接注射有漏的地方。d、在准备注射工具和机器前，根据真空原理，可以用水冲刷软管和0.2～0.4MPa，取决与混凝土的质量和施工缝的宽度。保3（注射的压力无法准确指定）。关闭注射头的阀门，阻塞水管口几次，这样会彻底地封闭管阀门的氯丁橡胶条阀门。c33小时9之后重复注浆。（2）变形缝1）和车站接口处；2）侧墙、底板变形缝外侧设置外贴式止水带；变形缝中部设置带注浆管的止水带（中心带气孔型），封闭的防水线。1.2mm有组织地引入区间排水沟，底板内侧嵌填密封胶。50mm850mm区间内连接通道，区间与车站接口，区间与通道接口等接头处，图（1-1）顶板变形缝防水构造图10图(1-2)侧墙变形缝防水构造图图(1-3）底板变形缝防水构造图辅助防水层1.5mmPVCPVC1-1PVC行热合焊机进行双焊缝焊接，局部采用电烙铁、热风枪手工焊接。11PVC1)防水板基面的处理要求：基层表面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂隙，其平整度应满足D/L=1/10。D—初期支护基层相邻两面凹进去的深度；L--初期支护基层相邻两凸面间的距离；对穿出基层的金属构件，如钢筋头、锚杆头等构件应切除并用砂覆盖，其圆弧半径R200mm。线流或泥沙流出。敷设前应认真清扫基层上的所有杂物。边墙防水板施工时先将无纺布沿环向铺设，用射钉枪射钉将PVC400mm，矩形布置。垫片间距：800mm。（1-4）PVC2.3.3.2PVC找平。顶面按要求提浆压光抹面、平整、干燥、干净，经验收合格后施150mm浆抹成圆12角，阴角圆弧半径不大于50mm，阳角圆弧半径不大于10mm。50mm2～3/m2。防水板固定点间不得绷紧，以保证二次模注砼浇注时不损坏防水板，转角及特殊地方增加1～2层加强防水层。100mm，焊缝宽不小于25mm0.2MPa10min，不漏气为合格。1.5mm厚PVC50mm厚C152.5mm厚C15补，采用双层补丁补焊。防水卷材施工注意事项①防水卷材在施工中，表面粘有灰尘，影响到其粘贴效果。解决方法是：将相邻的两幅卷材表面的杂物处理干净，然后用热风焊的方法将两幅卷材重新粘贴在一起，并用胶锤轻锤接口，使其相互粘接牢靠，卷材搭接接口用密封胶封闭。500mm封闭。然后用热风焊的方法将两幅卷材重新粘贴在一起，并用胶锤轻锤接口，使其相互粘贴牢固，卷材搭接接缝处均用密封胶封闭。300mm150mm，卷材搭接缝处均用密封胶封闭；当鼓300mm物清理干净，重13新粘贴并用密封胶封闭，再用防水卷材进行覆盖修补，修补范围大于鼓泡周边150mm，卷材搭接缝均用密封胶封闭。2.3.3.3附加外防水层2.5mm70mm1.5mm厚PVC保护板进行保护；分离式结构侧墙采用高渗透性环氧防水涂料或者2.5mm厚聚氨酯防水涂料，采用砖墙保护。本明挖段采用复合式结构防水。1.5mmPVC50mm收口处理：在防水板和涂料之间采用自粘改性沥青卷材、外贴式止水带或与其材料相容的其他材料进行收口处理。(1)非焦油聚氨酯涂膜防水材料A、主体材料a18kg，1kg/m2。b24kg，1.5kg/m2。c、底涂乙料：用于配制底层涂料，为黑色胶体，成品每桶17kg，0.1～0.2kg/m2。B、辅助材料a、磷酸或苯磺酰氯，规格：化学纯，作缓凝剂用；b、二硅酸二丁基锡，规格：化学纯或工业纯，作促凝剂用；c、二甲苯，规格：工业纯，清洗工具用；d、乙酸乙酯，规格：工业纯，用于清洗手上凝胶；e、107胶，用于修补基层；f325(2)主要施工机具14a、电动搅拌器：用于搅拌甲、乙混合料，以选用功率大、转速不太大，且旋转力强的为宜，以避免卷入空气使涂膜起泡。b、搅拌桶(容器)：以选择塑料或铁制的圆底容器为宜，以利强力搅拌均匀。容器的容积应较甲、乙两组份混合料的体积大0.005～0.006m3。c、小型油漆桶：用于装混合料。d、橡皮刮板、塑料刮板：用于涂刮混合料。e、铁皮小刮板：用在复杂部位涂刮混合料。f、油漆刷、圆滚刷：用于涂刷底层涂料。g、小抹子：用于修补基层。h、油工铲刀、扫帚、拖布、高压吹风机：用于清理基层。i、磅秤(规格50kg)：用于称量配料。施工准备A、材料的保管与使用a、按防水工程进度需要进料，妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，应有防火措施。b、材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。c、材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。B、施工机具的准备施工机具经常维修保养，使用前进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。C、基层要求及处理a、涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；b、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；15c1:31％～2应抹成圆弧形；d91.5～2.0mm2～3h贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率不大于9％；e、对于不同种基层衔接部位、施工缝处、以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补缝隙、铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，若再增加涂膜的涂布遍数，则补强更佳。Aa、配制将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1:3～1:4(重量比)的比例，准确称量并混合搅拌均匀即成底层涂料。也可以