高性能合金材料课件_第1页
高性能合金材料课件_第2页
高性能合金材料课件_第3页
高性能合金材料课件_第4页
高性能合金材料课件_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

高性能合金材料高分子09-2郭盼军540904010210发展史发现于18世纪末。但由于化学活性高,提取困难,直到1910年金属钛才被美国科学家用钠还原法(亨特法)提炼出来。1936年卢森堡科学家克劳尔用镁还原法(克劳尔法)还原TiCl4,制得海绵钛,奠定了金属钛生产的工业基础。其技术转让到美国,1948年在美国首先开始海绵钛的工业生产。中国继美、日、前苏联之后,于1958年开始钛的生产。钛合金用于航空钛及其合金由于密度低(4.54.8g/cm3,比钢约轻40%)、比强度高和耐蚀性好而成为一种优良的结构材料,在航空、航天、海洋及化工机械领域非常引人注目,在国防科技领域占有重要地位。钛由于具有某些特殊功能(如储氢特性、形状记忆、超弹性)和无毒、生理相容性好等特性而成为新型功能材料和重要的生物医学材料。钛的基本特性钛的弹性模量较低(120GPa),属中等,约为铁的54%,比模量稍低于钢适于做弹性元件,但加工时回弹比较大。合金化可使钛弹性模量发生很大变化。具有导热系数和线膨胀系数均低的特性。钛的比热容与不锈钢相当,电阻率比不锈钢稍大。钛的导磁率近乎为1.0,非磁性(严格说为顺磁性)。制成的潜艇,既能抗海水腐蚀,又能抗深层压力,其下潜深度比不锈钢潜艇增加80%。同时,由于钛无磁性,不会被水雷发现,具有很好的反监护作用。

钛对超声波的阻抗较小,透声系数较高,适于做声纳导流罩之类材料。钛具有优良的生物相容性且无毒、质轻、强度高,是非常理想的医用金属材料,可用作植入人体的材料。合金元素的分类

将钛的合金元素分成三类:α相稳定元素,能提高α→β相的转变温度,扩大α相区,如铝和氧、氮等;中性元素,在α相和β相中均有较大固溶度,对α⇔β相变温度影响不大,如锡、锆等。

β相稳定元素,一般是降低β相的转变温度,扩大β相区,它又可分两小类。钛合金的分类

按其成分和室温下的组织分为三类:

α-钛合金:显微组织是α相,含有α相稳定元素及一些中性强化元素。主要元素是铝、锆、锡等。典型合金有Ti-8Al-1Mo-1V。

α+β钛合金:显微组织是α+β相,含有较多的α相稳定元素和β相稳定元素。

β钛合金和近β钛合金:含有大量的β相稳定元素,多数还含有铝、锆、锡等。室温强度可达到α+β钛合金水平,但具有更佳的工艺性能,高温强度比不上α+β合金。近β钛合金的显微组织是α+β相,α强化相分布在β相基体上。钛合金的强韧化、应用与发展

近α和α钛合金

这类合金的机械性能对热处理不敏感,因为总是α相没有相变。通过冷加工和随后退火控制α相形态和大小,通过固溶强化强化α相。经β相热加工冷却得到片状魏氏组织α结构;α相热加工冷却得到等轴组织;经α+β相热加工也得到等轴组织。魏氏组织α片的断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展性能很好,而等轴α相的低周疲劳性能和拉伸强度较高。典型合金Ti-5Al-2.5Sn,在300℃以下使用,可以焊接,但冷加工困难。发展方向:加入更多的α稳定元素,提高蠕变性能,但制备困难,在制备和使用过程中易产生脆性。由于Al当量的限制,该合金的发展受到限制。进一步发展方向:时效硬化α合金,Ti-25Cu,可冷加工和焊接,广泛用于发动机铸件和法兰盘等。钛合金的强韧化、应用与发展β钛合金和近β钛合金

β钛合金的β相可以残留到室温,但却是不稳定的,随后时效析出α第二相强化。经热处理后其强度可优于α+β钛合金,同时韧性也优于α+β钛合金。但若控制不当,β合金可产生严重脆性。控制第二相的数量、大小和分布。典型合金Ti-13V-11Cr-3Al,经固溶淬火冷成形及时效处理,可获得高强度。该合金已成功制作SR-71飞机的蒙皮。要进一步提高强度,先要解决韧性低问题。细化β晶粒可以提高塑性,但不能提高断裂韧性;通过形变热处理改善断裂韧性。

钛合金的发展趋势

发展综合性能更好的高强钛合金。高强钛合金目前已达到σb≥1250MPa水平,其强度可与30CrMnSiA优质结构钢媲美,但其延伸率与断裂韧性(KIC)及弹性模量还差一些,耐热性在350℃以下。人们正努力提高其综合性能,如近年研制出了既高强又耐热的β21S合金。发展耐蚀性更好的钛合金。特别是发展在还原性介质中像Ti-32Mo一样耐蚀,但加工性较好的合金。发展多用途的专用钛合金,如新型形状记忆合金、新型储氢钛合金、恒弹性钛合金、低膨胀钛合金、高

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论