机房及网络通信设备工程实施方案_第1页
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文档简介

xx机房及网络通信设备工程实施方案xxxx科技有限公司目录一、编制依据 3二、施工方案 42.1综合布线施工方案 42.1.1施工准备 42.1.2施工工艺流程图 52.1.3施工关键点 62.2机房抗静电地板安装施工方案 152.2.1施工准备 152.2.2主要施工工艺 162.2.3防静电地板性能检测 172.3网络设备安装实施方案 172.3.1设备安装环境 172.3.2机柜、设备安装 182.3.3电源线和地线 182.3.4其他 182.4、UPS不间断电源安装方案 192.4.1UPS电源对场地、环境的要求 192.4.2UPS电源的安装 192.4.3安装收尾工作 21三、施工进度计划及保障措施 213.1施工工期 213.2施工进度规划 223.3施工进度的保障措施 23四、质量管理计划 244.1质量目标 244.2、本工程质量管理职责 244.2.1设立施工组织机构 244.2.2各级质量管理岗位职责 254.2.3质量体系 274.2.4合同 274.2.5文件和资料控制 284.3、质量保证体系及措施 28五、项目经理授权书 30一、编制依据1、中国工程建设标准化协会发布的《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》。

2、中国工程建设标准化协会发布的《建筑与建筑群综合布线系统工程设计施工及验收规范》。

3、商业大楼电信布线标准EIA/TIA586、EIA/TIA5694、IEEE802.310-BASE-T

4、IEEE802.3100-BASE-T

5、EIA/TIA-TSB36/40

6、ISO/IECJTCI/SC25/VVG3

7、ANSIFDDI/TPDDI100Mbps

8、CCITTATM155Mbps、9、防静电活动地板通用规范(SJ/T10796-2001)10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200111、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200112、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-9913、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514、《防静电地面施工及验收规范》SJ/T31469-200215、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201016、防静电工程施工与质量验收规范GB50944-2013

17、建设单位提供的建筑平面图。

二、施工方案2.1综合布线施工方案2.1.1施工准备施工前的检查1.在安装工程之前,必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:(1)设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全;(2)设备间地面应平整光洁,预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求;(3)电源已经接入设备间,应满足施工需要;(4)设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕,性能良好;(5)在铺设活动地板的设备间内,应对活动地板进行专门检查,地板板块铺设严密坚固,符合安装要求,每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。2.交接间环境要求(1)根据设计规范和工程的要求,对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备。(2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞,并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。2.1.2施工工艺流程图2.1.3施工关键点1、工作区子系统各楼层信息点分布点及编号详细情况标注于各楼层平面图上。所有信息插座未经注明均为离地300mm。水平八芯双绞线在模块上卡接完毕,即应将面板装上。工作区预留长度为0.3~0.6米;光缆在设备端预留长度一般为5~10米;有特殊要求的应按设计要求预留长度。2、水平布线系统水平线缆的穿放,最好在墙面一次装修完成后进行。管、槽安装到位并连通,管内应无杂物和浸水,管口光滑无毛刺。配线架安装位置己确定。穿放时可从同一管路的末个信息口端开始,延伸至FD,中间插入或经过的过渡盒时,每处都应有人照应,以防电缆扭曲。管道较长或有弯曲,应借助牵引线(引线器)进行,防止强拉,破坏线缆特性。管口应加护套,避免划伤电缆外皮。为了防止电缆浪费,建议对每盘电缆己布数量的记录计算盘底长度,以便安排合适位置使用。双端预留长度要适当,一般信息口端预留长度为20~30cm,配线架端放至指定位置后再预留约50cm,作为富余量和工作长度。布放后的电缆必须采取有效的保护措施,防止被人剪断,或因其它原因而损伤电缆。每一层面的水平电缆布放过程中,需要同时在电缆两头加注同一标记,贴上标签标识。3、管理子系统按照施工图设计指定的位置安装。通讯间机柜固定方式:背部采用8×10膨胀螺栓锁定,顶部采用加固铁件与墙体或柜顶桥架锁定。机柜安装应利用吊锤或水平尺测量,保证横平、竖直,要求水平度偏差<2mm,垂直度偏差<4mm。机柜内配线架端子板位置的排列应合理规划、定位,做到上部留空适当,下部要有足够位置,预留安装交换机使用,左右空间宽度一致。排列整齐、平直、固定牢靠。确保板面平整。安装要求平直、牢固。4、线缆布放(含电缆、光缆)机房UPS供电电缆引自总配电柜,经过一段水平线槽后进入竖井垂直桥架至机房,所以布放之前必须保证竖井己清理,干缆径内桥架沟通且槽内无杂物。电缆留长:a.在配电柜一侧,电缆从桥架进入机房到达配电柜后后再留1.5m长度的裕量。b.电缆在布放过程中,需同时在电缆两头加注同一标记,贴上标签标识.布放过程中,电缆贴靠槽盒边缘时,要有人照应,布放时不得用力拉伸和有扭结现象,防止电缆被划伤、割断、变形,影响电气特性。线缆在垂直桥架上敷设,应根据需要布放的电缆量统筹规划排列方式,做到出线顺畅,不交叉,以保证整齐美观。光缆出线应敷设在电缆上层,防止被压损断。1.3.5光缆端接光纤续接方法与测试1、光纤续接(1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。(2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。(3)光纤接续的过程和步骤:①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。③打开熔接机电源,采用预置的程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。至此,光纤熔接完成。6、配线架1.模块式配线架的端接、首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧,每个配线板需配有1个配线管理架。(1)在端接线对之前,首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上,最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上,这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。(2)从右到左穿过线缆,并按背面数字的顺序端接线缆;(3)对每条线缆,切去所需长度的外皮,以便进行线对的端接;(4)对于每一组连接块,设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧),这使得线对在线缆移动时不变形;(5)当弯曲线对时,要保持合适的张力,以防毁坏单个的线对;(6)对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的;(7)开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中,从右到左的色码依次为橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕(8)用手指将线对轻压到索引条的夹中,使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,然后用锥形钩清除切下的碎线头。(9)将标签插到配线模块中,以标示此区域。2.接插式配线架的端接(1)第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位,每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分,右边的线缆端接在配线架的右半部分。(2)在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来,保证单条的线缆不会滑出配线板槽,避免线缆束的松弛和不整齐。(3)在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。(4)拆开线缆束并握紧住,在每条线缆的标记处划痕,然后将刻好痕的线缆束放回去,为盖上110配线板做准备。(5)当4个缆束全都刻好痕并放回原处,用螺钉安装110配线架,并开始进行端接(从第一条线缆开始);(6)在刻痕处外最少15cm处切割线缆,并将刻痕的外套滑掉;(7)沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中;(8)拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去,用索引条上的高齿将一对导线分开,在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。(9)当上面两个索引条的线对安放好,并使其就位及切割后,再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后,再安装110连接模块。3.信息插座端接(1)安装要求:信息插座应牢靠地安装在平坦的地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座,应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有开启口,应可防尘。安装在墙体上的插座,应高出地面30cm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA568B标准接线。(2)信息模块端接:信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端,保证了快速、准确的安装。a.从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm;b.用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套;c.取出信息模块,根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中;d.使用打线工具把线缆压入插槽中,并切断伸出的余缆;e.将制作好的信息模块扣入信息面板上,注意模块的上下方向;f.将装有信息模块的面板放到墙上,用螺钉固定在底盒上;g.为信息插座标上标签,标明所接终端类型和序号。7、标签标识位置1. 电缆标识—水平和主干子系统电缆在每一端都要标识。2. 跳接面板/110块标识—每一个端接硬件都应该标记一个标识符。3. 插座/面板标识—每一个端接位置都要被标记一个标识符。4. 路径标识—路径要在所有位于通信柜、设备间或设备入口的末端进行标识。5. 空间标识—所有的空间都要求被标识。6. 结合标识—每一个结合终止出要进行标识。标识类型1. 粘贴型—粘贴标签应满足UL969中规定的清晰、磨损和附着力的要求。还应满足UL969中规定的室内一般外露使用的要求。厂房外使用的标签应满足UL969中规定的室内室外外露要求。2. 插入型—插入标签应满足UL969中规定的清晰、磨损性和一般外露要求。设备外的标签应满足UL969中列出的室内和室外的要求。插入标签根据标记单元,在正常操作和使用情况下应牢固地放置到位。3. 其它—其它标签包括不同方法粘贴的特殊用途的标签标识要求(1)户内和户外的使用/TIA/EIA–606粘性标签将适用于UL969中所指定的易识别、表面损伤和粘性要求(参考什么是UL和UL969)。另外,标签适用于UL969针对户外使用的一般的露天要求。外置标签适合于UL969列出的针对户内外使用的外露要求。(2)在平面上的标识/TIA/EIA–606工业上使用的粘性标签在很多格式上都是被广泛利用。(例如,预处理,点积,或一些材料的激光可打。)当选择粘性标签时,注意应以应用来选择为特殊表面使用而设计的材料/底层。设备和其它元件的标签在本质上看都是差不多的,但选择时要小心,因为不同的粘性适合于不同的表面。(3)电缆标识/TIA/EIA–606电缆标签要有一个耐用的底层,像乙烯基,适合于包裹。乙烯基有很好的一致性,因此很适合于包裹,并且能够经受弯曲。推荐使用带白色打印区域和透明尾部的标签,这样当包裹电缆时可以用透明尾部覆盖打印的区域,起到保护作用。透明的尾部应该有足够的长度以包裹电缆一圈和一圈半。(4).应用上的标识电缆标识/TIA/EIA–606电缆标识水平和主干子系统电缆在每一端都要标识。推荐用标签贴于电缆的每一端而优于只是给电缆作标志。作为适当的管理,额外的电缆标识可以被要求在中间的位置,像管道的末端,主干的接合处,检修口和牵引盒。(ii)跳接面板/110块标识/TIA/EIA–606端接硬件标识每一个端接硬件或它的标签都应该标记一个标识符。位于工作区域的连结硬件的重复的标签是可选的。例如,如果一个连接器的标识符被电缆使用的话,那么面板或箱子就不需要用一个分开的标识符。(iii)出口/面板标识/TIA/EIA–606端接位置标识每一个端接位置标签都要被标记一个标识符。每一个端接位置标签都要被标记一个标识符,但是在高密度的端接位置作标识是不切实际的。在这种情况,标识符将被分配到每一个端接硬件单元和实际的端接位置,这将由硬件单元的习惯用法来决定。在工作区的末端标识也可以包括电缆另一端端接位置的标识符和电缆标识符。路径标识/TIA/EIA–606路径标识路径要在所有位于通信柜、设备间或设备入口的末端进行标识。另外,在中间位置或是路径平均的分配点上作标识时非常好的。封闭的环形路径(像电缆盘的环形)要在平均间隔上作标识。空间标识/TIA/EIA–606空间标识所有的空间都要求被标识。建议贴标签到每个空间的入口处。接合标识/TIA/EIA–606接合标识每一个接合终止处或它的标签上要标记标识符。另外在制作标签时尽量选择打印标签而不是手写标签;粘贴标签要做到大小颜色统一,区分有序;线缆标签要选择柔软的带覆盖保护膜的标签;标签的编号方式和文档要参照TIA/EIA-606标准的要求。8、系统测试检查:以上步骤安装完毕,应根据布线有关的技术标准要求进行检测。测试完毕,配线架应插上“标记条”,以示该电缆另一端终接位置,为今后维护和检测提供方便。 性能技术指标与测试双绞线通断测试:A. 测试项目:通断、异位、串音、外电压B. 使用仪表:双绞线检测仪(TESTALLKIT)光纤测试光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪(动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。为了测试准确,OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时,如果光缆长度预先不知道,可先放在自动OTDR,找出故障点的大体地点,然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线显示出现噪波,要恰到好处。再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时,如果断点不在接续盒处,将就近处接续盒打开,接上OTDR测试仪,测试故障点距离测试点的准确距离,利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。2.2机房抗静电地板安装施工方案2.2.1施工准备1、材料准备活动地面层承载能力还应小于7.5MPa,系统电阻应为105~1010Ω。板块面应平整、坚实、并具有耐用,耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。本工程中所需的各种材料,开工前制定周详的《工程材料供应计划》2、施工机具准备激光水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2~3m靠尺板、圆盘锯、无齿锯、手锯,吸盘,钢丝钳子、螺丝扳手,扫帚等。3、施工人员准备对投入到项目的施工人员及后备力量作了有针对性的统筹安排,拟定了一支技术精良的施工队伍,随时可以投入该项目的施工。对进场施工人员,在开工前必须组织学习现场管理尤其是安全生产、文明施工的各项规章制度,组织研读施工图纸,并进行技术、质量要求交底,使参与本工程的所有人员对工程实施要求有总体把握。4、现场施工条件准备首先按照设计图纸要求,事先把要铺设活动地板的基层做好,基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%,安装前应清扫干净,房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。安装活动地板面层,鄙视待室内各项工程完工和超过地板面承载能力的设备进入房间预定位置后,方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工,相邻房间内也应全部完工。架设活动地板面层前,要检查对地面面层标高,应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。大面积架设前,应先放出施工大样,经检查合格后再进行施工。2.2.2主要施工工艺1、首先按照设计图纸要求,事先做好基层,基层表面应平整光洁,不起尘,含水率不大于8%。2、观察房间布局,安装好红外线水平扫描仪,在四周墙面上打好半腰水平,然后找出房间的最低点和最高点,计算地面到板面的平均值,计算并调节好支架高度。3、选择一个墙角作为出发点,在墙面上找好水平,按照墙面水平需要高度,距墙595mm处拴两条平行墙面的腊线,此腊线不易断裂和延伸,两条必须垂直分布。4、平行线拉好后,拧好四付支架,确定高度,铺好第一块板。拧紧横梁与支架的固定螺丝,然后用水平尺调平板,最后锁紧支架上的螺母。5、第一块调水平后,按腊线方向垂直铺设好两排地板,板与板之间必须边对齐,对直。6、垂直二排地板铺完后,认准一个方向,须一排接一排平行铺设,直至最后一排,四周都须留下一排到最后收尾切割铺设,铺设途中,板面不得任意踩动,以免影响平整度。7、铺完最后一排后,应先固定四周墙角的角铁,再切割四周的地板。8、固定角铁后,精量需切割的小块地板面积,然后切割地板铺设,如需安装地插座,则用切割机按实际尺寸开孔。9、活动地板收边,在墙边或门框、柱子处,视实际尺寸以电锯切割地板,或安装适当的收边零件。10、地板铺完后,须及时检查,调整好不平之处,然后墙角边用玻璃胶填充切割时留下的空隙。2.2.3防静电地板性能检测1、常用检测工具:兆欧表:测试电压100V,量程应大于1.0X103-X1011Ω;精度等级不低于电极:两只,与兆欧表配套使用,用于测试防静电地面的表面电阻与系统电阻。测量电极垫片:采用干燥导电海绵或导电橡胶,其体积电阻应不大于1.0X103接地电阻测量仪用于测量接地极与大地间的接地电阻其量程和精度等级必须满足要求直尺:长度应为2m,用于检测地面平整度。2、防静电性能参数应符合以下指标:系统电阻5.0X104-1.0X10表面电阻1.0X105-1.0X1010Ω2.3网络设备安装实施方案2.3.1设备安装环境1、室内温度22℃±2℃、湿度50%Rh±5%Rh,洁净度较高、抗干扰较强,能满足设备长期安全运行的需要。2、电源系统(直流、交流)保护地线正确可靠接地,机房宜采用联合接地方式,联合接地阻值≤5Ω3、设备供电交流插座应采用有保护地线的单相三线电源插座,且保护地线可靠接地。保护地线与零线之间电压不能超过36V。4、设备前级配电保护装置和配电支持的最大功率应满足要求。5、设备安装应远离产生强磁干扰的设备。6、设备安装的供电线路应和干扰源设备供电线路分开,必要时设备前端使用电源滤波器进行隔离供电。2.3.2机柜、设备安装1、机柜安装位置正确,固定可靠,垂直偏差少于3mm。两个以上的机柜做并柜处理2、机柜表面积内部应干净,无杂物。设备安装在机柜中时,应采用支撑件,尽量采用机柜或设备自带的滑道、托盘、导轨作为支撑件,避免设备之间挤压而损坏设备。3、在机柜中设备互相通讯之间的线缆,要按照信号流向顺序安装,避免互连线缆相互交错而产生干扰4、未使用的插头(如尾纤、视频线缆等)应进行保护处理,防止损坏和污染5、机柜安装要保证良好的通风散热,不能在同一机柜安装过多设备,必要时加装风扇,应注意风道控制避免一台设备出风口紧靠另一台设备入风口。6、机柜的保护接地应和机房或建筑物的联合接地体良好连接,同时机柜内所有设备要就近和机柜内联合接地体连接,接地阻值≤3Ω2.3.3电源线和地线1、电源线和地线应采用整段铜芯材料,中间不能有接头,外皮无损伤,线径满足设备配电要求。2、设备应使用随设备配发的电源线和接地线,电源线和地线连接正确可靠,接触良好,走线应平直,绑扎整齐,转弯处留适当余量,避免过短,过长。3、对于多电源供电设备,每一个电源应单独接一路电4、电源线、地线、信号线应分开布放,不能靠得太近,更不能捆扎在一起,两者之间的距离尽量大于30cm2.3.4其他1、设备标签应清晰、准确、尽量张贴在设备正面显眼处,或设备上,面板上,不能张贴在单板、风扇等部件上。2、‘信号线、电源线标签位置整齐、朝向一致、粘帖可靠,标识正确、清晰。建议标签在距插头2cm左右处2.4、UPS不间断电源安装方案2.4.1UPS电源对场地、环境的要求(1)UPS电源供电系统应安装在具有通风良好、凉爽、湿度不高和具有无尘条件的清洁空气的运行环境中。尽管一般的UPS所允许的温度范围为0℃~40℃之间。然而,如果条件允许时,应将环境温度控制在35℃以下。UPS厂家推荐的工作温度为20℃~25℃。湿度控制在50%左右为宜。此外,在UPS电源运行的房间里不应存放易燃、易爆或具有腐蚀性的气体或液体的物品。(2)严禁将UPS电源安装在具有金属导电性的尘埃的工作环境中,否则会导致设备产生短路故障。也不宜将UPS安放在靠近热源处。(3)为了确保蓄电池组的使用寿命,应该将蓄电池房的温度控制在20℃~25℃之间。(4)UPS电源的左右侧一定要保持有50mm的空间,后面有100mm空间,以保证通风良好。UPS前面应有足够的操作空间。通过实践证明,UPS电源最好不要靠墙安装,UPS与墙之间要留有20cm左右的距离,以便于UPS电源的维修。有关各种UPS电源的具体安装数据,请参看随机带来的用户手册。(5)用户在设计UPS机房的通风冷却系统时,请参看有关各种UPS的功耗和通风量的数据。2.4.2UPS电源的安装1、开箱检验(1)拆开包装材料前,请先检查外包装箱是否在运输过程中受到碰撞损坏。(2)拆开包装取UPS,检查UPS本机是否在运输中损坏,检查随机附件,如果有损坏或缺少,请勿开机,并通知经销商,派员检查。2、安装程序(1)安装注意事项请将UPS放置于用户设备附近的水平面上。UPS的后面板及侧板应与墙壁或相邻设备间保持20cm以上的距离,同时请勿用物品遮盖前面板的进风口,以免阻碍UPS风机排气孔的排气,造成UPS内部温度升高,影响UPS的寿命。请保持UPS安装环境的通风良好,避免安装在过热或湿度过高的环境中,远离水、可燃性气体或腐蚀剂,远离发热源,避免阳光直射,尽量保持进/出口无灰尘。请避免在有粉尘、挥发性气体、盐份过高,有腐蚀性物质的环境中使用。即使在关机状态,UPS内也有可能有危险电压,非专业人员不可打开机壳,否则会有触电危险。为防止UPS在使用过程中发生移动,使用前务必将可调地旋下,使设备固定。UPS可用于阻容性(如计算机)阻性和微感性负载,不宜用于纯感性纯容性负载(如电动机、空调和复印机等),而且不能接半波整流型负载。UPS的输出应通过开关配电柜分配到负载,以减小某个负载对其它负载的供电影响。采用正确的配电方式,保证UPS及用户设备的安全。(2)安装施工步骤外接电池箱的连接1、系统需要接入两组电池组。确认电池组数量符合UPS的规格要求(每组32节12V电池串联),连接好电池组,用电压表测量,串联之后的电池组应在384Vdc左右。2、确定电池箱开关在“OFF”位置。3、卸下端子台盖板,用电压表确认UPS输入/输出端子台上的电池接线端无直流电压。4、按图2-2的示方法,分别将电池组的正板(红色),负极(黑色)接到UPS输入/输出端子台的电池接线“+”端和“—”端,并拧紧固定螺丝,注意切勿将电池的正、负极接反。UPS输入输出连接1、接线前,请确认所有输入、输出空开均置于“OFF”状态。2、如图2-3所示,将输入线(三相火线、零线、地线)分别连接到相应的输入端子上,并拧紧固定螺丝。3、接线完毕装上UPS端子台盖板。2.4.3安装收尾工作(1)检查接线是否与安装手册相符,并核对相序。(2)清点工具,以免遗留在UPS机柜内。(3)盖好UPS的安全挡板、顶盖和侧门板。(4)清理并打扫UPS机柜周围的场地。三、施工进度计划及保障措施3.1施工工期 该工程的施工工期为:15天。3.2施工进度规划序号分部分项时间(合同签订之日起15日内)2018年12月18日至2019年1月1日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日1月1日1现场踏勘,施工设计2综合布线3面板安装4抗静电地板铺设5机柜安装6光纤熔接7网络设备安装8UPS安装9空调安装10整体联合调试3.3施工进度的保障措施为保证项目中标后能够在规定的工期按质完成,我们将在接到中标通知并且在合同生效后五天内向甲方及监理工程师提交一份适合于整个工程的施工规划和主要工序的施工详图、与施工方案,供监理工程师批准。 施工进度计划工程进度计划表见本文件施工进度计划表附件。 施工进度的保证措施为确保工程任务按时完成,工程进度保证措施从如下几方面入手:1、充分做好施工准备组织功底深厚的技术班子,作好系统细化设计、绘制安装图纸。挑选各专业技术人员,进行施工前的技术交底。集中各小队施工负责人,衔接好施纸会审与技术交底;组织工程技术人员,编制施工预算和工料分析,在此基础上做好各种材料的供应与设备的采购计划。施工图应详细说明所有设备、部件的安装、测试和试运行的顺序和采取何种处理确保设备的正常功能、避免设备损坏和影响使用寿命,以及电缆的埋设、连接和测试等。施工方法和工艺要求符合国家和通信、电子、机械行业有关机电设备的安装规程和质量控制标准。所有机电设备的安装均采用下走线方式。所有设备按施工图的指示进行固定和连接。设备应处于正常直立和稳定的状态。在施工现场遵守采购人规定的任何有关工程和安全的特殊规定。2、强化施工组织及协调为确保按时完工,协调好各专业的配合,必须组织好流水作业和平行作业。3、选用高素质专业施工队伍本工程质量要求高,工期紧,因此施工中必须有效地组织好专业施工队伍,选择素质好、技术水平高,曾经做过大型工程的施工队伍。4、搞好设备材料供应施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料需用量计划,作为备料、供应、确定仓库堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场,并作好发放与保管工作5、加强计划管理以工程总控计划为依据,制定分阶段工期控制目标,根据总控计划、分段计划以及用户不同时期对工程工期的要求,适时制定更加详细的进度计划,每周检查、对比、分析、找出关键问题,严格按计划进度完成。6、依靠科技进步,加快施工进度利用公司拥有的现代化装备,依靠广大技术人员,推广使用新技术,新材料,制定切实可行,经济有效的施工操作规程,合理安排施工顺序,加快施工进度,同时施工现场配置现代化的办公用品(电脑,传真机,打印机等),提高工作效率,减少中间环节,及时传递信息。7、搞好后勤保障,做到优质服务集中公司力量确保重点,在人力,物资,机具等方面给予本工程以充分的保证。职能部室深入现场协助,指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的比较,及时调整计划,采取补救措施。注意搞好与建设单位和协作单位的关系,及时沟通信息,顾全大局,服从决策,同心同德,争取早日完成,做到进度快,投资省,质量高。四、质量管理计划4.1质量目标本工程质量达到优等;杜绝重大质量事故;工程交验合格率100%,确保工程施工质量达到优良以上标准。4.2、本工程质量管理职责4.2.1设立施工组织机构实行三级质量管理制度。质量的三级管理制是我们在实施工程的过程中、严格履行合同规定的技术要求,贯彻国家的有关规程规范、控制工程施工质量的关键制度。三级质量管理是指工地班组的自检互检和交接检,项目经理部施工员、质安员的经常性监检,公司工程部、质安监理的定期监检。安装施工质量的检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下:先由班组及其分项目主管技术人员组织自检一工地质检员及工程技术负责人(施工员)的检验一公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验,除工地技术负责人参与外,还由公司的质检人员会同检定。最后会同业主、监理、供货商进行验收。4.2.2各级质量管理岗位职责项目经理:根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求,制定本项目的质量目标,根据公司的质量管理制度结合本项目具体情况,制定本项目的质量保证措施,并下达到各施工专业组,公布施行。在施行过程中不断收取来自各方面的反馈意见,接受工程监理和公司主管部门的监督,修正和完善项目的质量保证措施。确保达到既定的质量目标。专业施工组长:根据本项目的质量目标,结合本专业的技术要求,编制本专业施工的质量控制点,作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书,并下达到各专业施工员,贯彻项目的质量保证措施,接受上级主管部门和项目质检员的监督,经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况,及时反映,及时采取有效的纠正预防措施,做好上传下达的工作,落实本专业项目的质量目标,对项目经理负责。专业施工员:贯彻项目的质量保证措施,根据本项专业的技术质量指标,针对专项任务的情况,编制技术、质量、安全交底文件,在下达施工任务单的同时,将该项目的质量控制检测要求下达到施工班组,随时检查任务的进展和质量情况,发现问题及时纠正,接受上级主管部门和项目质检员的监督,有责任对分项工程所使用的材料质量进行核验,施工班组的任务完成,要及时办理任务单的验收工作,根据"谁施工谁负责的原则"严把验收质量关,对不合格的项目坚决要求进行返工。施工班组长:贯彻执行项目的质量保证措施,接受施工任务单时,必须十分清楚有关图纸的内容,技术要求,施工员下达的技术交底中的工艺技术安排,对不了解和不明确的门题及时向施工员反映,不得擅作主张,要严格按图、按有关验收规范施工,有责任对工地仓库提供的材料进行验收领料,有权拒绝使用不合格的材料,有权抵制野蛮施工,有权拒绝接受违章指挥,对班组完成的任务进行自查自检,做好自检的原始记录,上一道工序不合格,决不进行下一道的施工,确保每一道工序合格过渡。确保每一个关键的工程细部满足工程质量评定标准中的优良要求。项目质检员:根据项目的质量目标,履行相关的项目质量管理工作,接受公司质量总监的领导,贯彻项目的质量保证措施,就项目的质量管理工作对质安总监负责,对整个施工现埸进行经常性的巡查,有责任纠正和制止在施工:现场出现的违章行为,对检查中发现的问题,以工程整改通知书的形式提出整改,对施工组编制的不合格工艺有权否决,对因各种原因导致不能满足技术质量要求的施工项目有权责令停工。有权否决任何人要求使用的不合格材料。对已签发验收的施工任务单有权否决,对在现场中出现的各种情况,要及时向项目经理和公司质量总监汇报,以便及时采取必要的措施。项目资料员:执行质量体系程序文件[文件与资料控制程序],在项目经理的领导下对三级文件与资料进行有效的控制,选择适用的文件与资料,保证所使用文件与资料为有效版本,防止使用失效或作废的文件与资料,做好工地文件往来的收发工作,保证每次文件收发到位,根据所经手的文件和资料,在电脑里建立资料和数据库,及时为项目管理决策提供真实可靠的资料信息,根据与工程同步的要求按时收集、整理和敦促施工员及时完善有关项目的竣工图和工程验收资料。材料员:根据施工员编制的材料计划,组织合格的工程材料进场,履行材料的进货检验、保管、保护和发料的工作。保证所发出的材料准确无误,保证工程范围管辖的材料、机具账物相符。根据质量体系文件[物资和工程及可追溯性的规定],做好对库存物资的标识工作,根据要求,做好对需追溯物资的唯一性标识,防止此类物资的非预期使用。4.2.3质量体系我公司按照ISO9001质量保证模式建立了质量体系,它包括《质量手册》、《程序文件》、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种质量记录。《质量手册》对质量体系各要素进行全面的描述,阐明了公司的质量方针和质量目标,确定了公司的质量体系组织结构,明晰了有关人员的质量职责,是指导公司各项工作的一个纲领性文件。程序文件更具体地阐述了各质量要素的职责分配,工作程序和工作内容,是《质量手册》的进一步补充。作为公司操作层次的质量体系文件,如公司的各项管理制度,技术规范、标准,作业指导书(流程图)等使公司各项工作的开展更加有章可循。质量方针:以客户为中心,不断创新,持续领先,全面解决。质量目标:工程目标――工程项目履约率100%,工程优良率90%以上,工程交验合格率100%。服务质量目标――售后服务满意率95%。工作质量目标――参与质量管理活动的人员严格履行质量体系文件的规定,保证质量体系文件的实施运行。4.2.4合同执行公司的质量体系文件

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