保温工程施工方案

保温工程施工方案１、 施工前的准备和要求施工工器具齐全。保温材料抽检合格。保温材料按照不同的规格，分别放置在保温棚仓里。设备及管道必须在各种试验合格及现场焊接焊口１００％检验合格后方可施工。设备及管道上的附件、仪表接管等均安装完毕。２、 固定件及支撑件安装２．１ 钩钉安装用于保温层的钩钉，可采用Φ３ｍｍ的低碳圆钢制作（见钩钉的形式图），直接焊接在碳钢制设备或管道上，其间距应为３００ｍｍ左右，每平方米面积上的钩钉数不少于８个（见钩钉的布置图）。钩钉３００ｍｍ３０ｍｍ长于保温厚度５０ｍｍ金属设备钩钉的布置图钩钉（保温针）的形式焊接钩钉时，应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置，保证横平竖直。焊接钩钉支撑必须牢固，由专业人员施工。２．２ 支撑件的安装支撑件根据管道的形状可制成圆形支撑圈或直支撑件（具体见支撑件的１ ／９形式图）。支撑件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。对于高压管道及设备，应采取打抱箍，然后在抱箍上焊支撑件。支撑件焊接牢固，设备上的支撑应留有足够的膨胀。扁钢或角角钢支撑腿支撑外框采用焊接４５０ｍｍ螺栓连接方形设备或管道支撑件形式 圆管道支撑件形式３、 保温安装保温层施工时，同层应错缝，多层应压缝，其搭接的长度不宜小于５０ｍｍ。保温材料用镀锌铁线进行绑扎，绑扎要均匀，间距不应大于３００ｍｍ，保温层厚度要一致。双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和压缝处理。封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。附管道、设备及阀门法兰保温结构详图：保温瓦块保温瓦块绑扎铁丝绑扎铁丝 膨胀缝管道保温 弯头处保温结构２ ／９外层保温内层保温管道壁面管道分层保温结构内层保温材料外层保温材料设备金属壁面设备或箱体的保温结构矿物棉填充料

保护层矿物棉保温层钢板网管道阀门法兰管道阀门法兰保温结构３ ／ ９４、 外护板安装４．１ 外护板放样下料对保温的管道和设备进行实际测量，根据实际测量数据进行下料。下料必须考虑出横向、纵向的搭接余量。弯头、三通及管件、阀门等特殊部位，要下料准确。把下料成型制品做好记号。（５）弯头放样下料详图如下：１２３３４１２５２４３２１４５５５４３弯头下料形式外护板搭接有如下几种形式。１００～１５０ ５０～１００５０－１００ ４０ １０金属护壳常用搭接型式设备圆形封头下料如下：ＲＡ１１２Ｂ２３Ｃ３４／９

４４５５阀门、法兰保护盒用金属皮（如铝合金板）做成可拆卸形式，以便阀门、法兰检修时拆装（安装如下图）。安装插口处·····自攻螺丝· 制作组合咬口阀门法兰制装图４．２ 外护板安装把下料完成的制品对号入座的安装到相应的部位。接口要严密，方向一致。每隔３～４ｍ留有膨胀缝，其搭接应在１００ｍｍ以上（不加螺钉固定，使其可自由伸缩）。铝合金板采用拉铆钉或自攻螺钉固定，间距３００ｍｍ左右，要成线。竖直管道的外护板应固定在托架上，以防护板下落。４．３ 外护板安装工艺控制４．３．１ 管道外护板管道直段部分水平管道直段部分外护板必须平直，每节必须对线，不准有大小头现象。安装时把搭接线留在暗面。垂直管道安装时，外护板必须垂直，最大误差不许超过５ｍｍ。直段外护板搭接部位重叠起线，重叠部份应剪去内搭接的起线处。固定外护板用的自攻钉间距３００ｍｍ，误差不准超过３ｍｍ，且钉一定要成线。５ ／ ９在现场当管道成排时，成排管道的搭接线必须横平竖直。在现场实际施工过程中，有时管道和弯头接头处需一小段双面起线的直段，不得在现场随意下料安装，必须返回白铁间加工好再到现场安装。管道弯头部分弯头搭接线必须对齐成线，并考虑防雨。弯头搭接线留在暗面处。弯头瓣与瓣之间扣槽严密，不允许在角度不合时多搭接。弯头与直段过渡圆滑。凡弯曲半径大于５００ｍｍ的弯头必须加备条。４．３．２ 罐体外护板罐体封头部分瓣与瓣之间必须扣槽，瓣与瓣之间的间隙不得大于３ｍｍ。对于下料不精确，造成最后几瓣安装不上时，必须全部拆除，重新下料。罐体直段部分安装时采用错线压中安装，第１、３、５…铝合金板垂直或水平的线必须对齐在同一直线上，第２、４、６…铝合金板垂直或水平的线也必须对齐在同一直线上。外护板表面平整，不许凸凹不平现象发生，如果有，必须返工。罐体表面固定用的自攻钉间距为３００ｍｍ左右，误差不超过３ｍｍ，必须横、竖成线。搭接重叠起线部分应剪去压在里面起线部分，保证搭接部分没有缝隙。板与板必须平整无间隙。设备波形板部分安装方形设备的波形板必须上下对肋，偏差不大于２ｍｍ。方形设备的波形板打钉必须在同一肋间，横竖成线偏差不大于２ｍｍ。波形板的板与板连接钉距为３００ｍｍ左右必须均匀，偏差不大于３ｍｍ。波形板安装形式如下图。各个面安装波纹板都要考虑到防雨（由不同角板确定６ ／ ９）。直角外角板１５００ｍｍ１００ｍｍ直角内角板·········１８００ｍｍ····自攻螺丝·拉铆钉·丁字形角板７５０ｍｍ１５０ｍｍ波纹板角钢支撑波形板安装示意图波形板的角板一般不超过１５０ｍｍ，角板与板连接的钉距必须均匀，一般采用拉铆钉固定，角板因使用的位置不同，可做成不同形式。波形板的角板可根据实际情况做成如下相应的形式。波纹宽波纹宽Ω型角板形式 直７角／９角板的形式 丁字角板的形式波形板竖直接缝处可采用Ω型角板，直角角板因使用在不同处，可分为内、外直角板，内、外直角板和丁字型角板使用位置可参见波纹板安装图所示。波形板必须留有足够膨胀缝。４．４外护板安装质量应符合的规定不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行。金属护壳的接缝方向，应与设备、管道的坡度方向一致。金属保护层的搭接尺寸：设备及管道不得少于５０ｍｍ，膨胀处不得少于１００ｍｍ。４．５ 保温及外护板施工质量控制方法（见流程图）保温及外护板施工质量必须控制几个主要点。保温原材料必须抽样送检，外形尺寸现场就地检查。外护板原材料做金属分析，金属护板厚度实测。保温及外护板安装过程严格监控。８ ／ ９保温及外护板质量控制流程图不合格品退 货重新安装不合格不合格重新安装不合格品不合格品点：为停工待检点点：为见证点点：为返工点点：为不合格点

保温材料到货材料现场抽样送检 保温工地１００％外观尺寸检