中职焊接专业课程设计

中职焊接工艺课程设计“”第一部分前言一、课程的性质所必备的焊接操作与“焊接工艺制定与实施两个首要岗位能力的关键课程，是过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制；常用电弧焊方法工艺参数措施使学生应达到以下基本要求：1．掌握各种焊接方法，尤其是电弧焊方法的过程、实质、特点和应用范围；熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施。2．了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备。3．能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案。4．能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。养成两个方面起支撑和促进作用。先修课：《金属学与热处理》、《熔焊原理》、《金属材料的焊接》等。后续课：《焊接结构及生产》、《焊接生产及检验》、《弧焊电源》、《初高级焊工工艺》等。二、课程的基本理念1“的原则，以培养锻炼职业技能为重点。2．注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。3．把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力。4．培养学生分析问题、解决问题的能力。三、课程的设计思路组织相应的知识、技能和态度，设计相应的实践活动；坚持以创设真实的生产情境为特征进行教学环境建设。教学过程中采用以学生为主体、以典型焊接接头为载体、常规电弧焊方法实施焊接展需要。径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。第二部分课程目标一、课程目标以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，采用教、学、做一体化教学能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。点、适用范围，熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施，了解常用典提出焊接工艺的改进、提高方案；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。通过本课程的实践教学，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，从而实现本专业的培养目习的学生90%以上能直接通过职业考证。二、职业能力目标：（一）知识目标：1母材熔化与焊缝成形；2．了解常用典型电弧焊设备的构成、性能特点应用范围；3．掌握各种焊接方法尤其电弧焊方法的过程、实质、特点、应用范围；4．熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施；（二）能力目标：1．能正确选择安装调试、操作使用和维护保养焊接设备；2．能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法；3．能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施，能初步能提出焊接工艺的改进、提高方案。（三）素质目标：职业生涯发展奠定坚实基础。第三部分课程内容与要求通过实际焊接操作过程完成教学内容，课程建议总课时为68，项目内容组织与学时分配如下所示。学习情境1：绪论（约2学时）教学目的与要求：知识点：（1）焊接的定义及其在现代工业中的地位。（2）焊接的分类及发展简史。（3）国内外焊接的现状与发展趋势。（4）本课程的内容、任务与学习方法。学习情境2：焊条电弧焊（约12学时）教学目的与要求：知识点：（1）焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性基础知识。（2）焊丝的加热和熔化特性、熔滴上的作用力、熔滴过渡的主要形式及特点。（3）焊缝形成过程、焊缝形状与焊缝质量的关系。（4）焊接工艺参数对焊缝成形的影响。（5）焊条电弧焊的过程、原理、实质、特点。（6）焊条电弧焊设备及工具。（7）焊条电弧焊接头形式、坡口、焊缝。（8）焊条电弧焊工艺参数及选择。（9）焊条电弧焊的基本操作技术。技能点：（1）会分析焊缝成形缺陷产生的原因并提出改进防止措施。（2）正确使用、调试、维护典型焊机及其工具的使用和保养方法。（3）熟练使用焊工工工具，熟练使用焊缝接头尺寸检测器。（4）会识图与绘图（焊缝符号）。（5）能独立进行低碳钢板对接平焊、横焊、立焊、仰焊操作。（6）会进行低碳钢平角焊、立角焊、仰角焊操作。（7）能进行管板对接焊缝、固定管对接焊缝、管全位置焊接操作。学习情境3：二氧化碳气体保护电弧焊（约10学时）教学目的与要求：知识点：（1）CO焊的实质、特点和应用场合。2（2）CO焊设备的结构组成、工作原理、性能特点和应用场合；典型焊机的功2能、基本操作和维护保养。（3）CO电弧的行为、CO的氧化性及脱氧，气孔、飞溅的原因及防止措施，22CO焊对气体和（实芯）焊丝的要求及合理使用。2（4）CO焊的工艺过程，工艺参数、措施及其合理选用。2（5）药芯焊丝的有关知识、药芯焊丝CO焊工艺，CO点焊、CO气电立焊的222过程、原理、特点及应用场合。技能点：（1）能进行典型CO焊机及其设备的基本操作、维护保养及常见故障的排除。2（2）能正确合理使用CO气体及正确选择焊丝。2（3）会分析CO焊常见缺陷并提出防止措施。2（4）能进行低碳钢板对接平焊、立焊CO焊接操作。2（5）能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接工艺参数、工艺措施，能初步能提出焊接工艺的改进、提高方案。第四部分实施建议一、学时分配学时分配表序学习情境内容总学时理论学时实践学时备注绪论焊条电弧焊埋弧焊2244212128834544666246427828629421044合计683038二、教学方法与手段采用讲授法、案例法、任务驱动法、多媒体教学。1．本课程的教学要不断摸索适合高职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方施。2．教学过程中，要从高职教育的目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。3．教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立学习的习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，分析原因，找到解决问题的方法和技巧。4．重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。5．加强对学生掌握技能的指导，教师要手把手的教，多作示范。6．教学中注重行为引导式教学方法的应用。7．在规范的前提下，注重对学生所完成焊接接头及其工艺、整体质量方面的引导。8．任课教师根据学生情况及学院条件，可设计相应难度的主题，以达到教学目的。三、教学评价与考核方式习的积极性，在解决实际问题的工作能力、获取新知识、新技能的学习能力、团队活动的合作能力、职业语言表达能力等方面得到体现。1．采用阶段评价，过程性评价与目标评价相结合，项目评价，理论与实践一体化评价模式。2．关注评价的多元性，结合课堂提问、学生作业、平时测验、学生实践教学体会、基本技能竞赛及考试情况，综合评价学生成绩。3．应注重学生实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。4．考核知识点与技能点全面开放，以项目带动知识点的学习。对学生的评价以定量方式呈现评价结果，采用平时成绩和考试成绩相结合的形式。考核方式：考试课，平时占30%；实际操作制作产品占40%；理论考核占30%。1．平时成绩（课堂提问、作业、平时测验、出勤情况）30%2．实践操作（学生实践操作进度、完成情况和基本技能考试）40%3．理论考核30%工学结合（1）产学合作开发课程资源，充分利用本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实践工学交替，满足学生的实习实训，同时为学生的就业创造机会。（2）建立一支适应本专业的、稳定的、开放性的、具有丰富实践施工经验的兼学与生产现场教学合一，满足学生综合职业能力培养的要求。4．工作规范（1）认真贯彻安全第一、预防为主的方针，认真落实各项安全措施，坚持安全工作是一切工作的基础，积极完成各项工作任务。（2）对学生有计划地进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训，不断提高学生的安全技能和意识。（3）进入实训场地，认真组织各种安全活动，构筑安全文化，强化安全意识。（4）学生应做好预习，指导教师不得擅自脱岗，应作好考勤。（5）