自动化仪表工程施工验收规范及注意事项_第1页
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文档简介

CompanyLogo自动化仪表工程施工、验收规范及注意事项安庆石化工程部2011-5-24CompanyLogoContents一二三四总则术语施工准备备取源部件件的安装装六五七仪表管道道的安装装仪表线路路的安装装仪表设备备的安装装八脱脂CompanyLogoContents九十十一十二电气防爆爆和接地地防护仪表试验验工程验收收CompanyLogo

1·0·7、仪表工程的施工除应按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。1·0·1、为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平,确保工程质量,制订本规范。

1·0·2、本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。1·0·5、仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。1·0·6、仪表工程中的焊接工作,应符合现·行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98中的有关规定。

1·0·3、仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定,并应符台产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。1·0·4、对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件,应按设计文件对专业分界的规定施工。

第一章::总则CompanyLogo第二章::术语(2·0·1--2·0·42)2.0..1自动化仪仪表automationinstrumentation对被测变变量和被被控变量量进行测测量和控控制的仪仪表装置置和仪表表系统的的总称。。

2.0..2测量measurement以确定量量值为目目的的一一组操作作。

2.0..3控制control为达到规规定的目目标,在在系统上上或系统统内的有有目的的的活动。。2.0..4现场site工程项目目施工的的场所。。

2.0..5就地仪表表localinstrument安装在现现场控制制室外的的仪表,,一般在在被测对对象和被被控对象象附近。。instrument用以确定定被测变变量的量量值或量量的特性性、状态态的仪表表。

2.0..7传感器transducer接受输入入变量的的信息,,并按一一定规律律将其转转换为同同种或别别种性质质输出变变量的装装置。2.0..8转换器converter接受一种种形式的的信号并并按一定定规律转转换为另另一种信信号形式式输出的的装置。。CompanyLogo第二章::术语(2·0·1--2·0·42)2.0..9变送器transmitter输出为标标准化信信号的传传感器2.0..10显示仪表表displayinstrument显示被测测量值的的仪表。。

2.0..11控制仪表表controlinstrument用以对被被控变量量进行控控制的仪仪表。2.0..12执行器actuator在控制系系统中通通过其机机构动作作直接改改变被控控变量的的装置。。2.0..13检测元件件sensor传感元件件sensor测量链中中的一次次元件,,它将输输入变量量转换成成宜于测测量的信信号。2.0..14取源部件件tap在被测对对象上为为安装连连接检测测元件所所设置的的专用管管件、引引出口和和连接2.0..16测温点temperaturemeasuringpoint温度检测测点。2.0..15检测点measuringpoint对被测变变量进行行检测的的具体位位置,即即检测元元件和取取源部件件的现场场安装位位置。2.0..16测温点temperaturemeasuringpoint温度检测测点。

CompanyLogo第二章::术语(2·0·1--2·0·42)2.0..17取压点pressuremeasuringpoint压力检测测点。2.0..18系统system由若干相相互联系系和相互互作用的的要素组组成的具具有特定定功能的的整体。。2.0..19控制系统统controlsystem通过精密密制导或或操纵若若干变量量以达到到既定状状态的系系统。仪仪表控制制系统由由仪表设设备装置置、仪表表管线、、仪表动动力和辅辅助设施施等硬件件,以及及相关的的软件所所构成。。2.0..20综合控制制系统comprehensivecontrolsystem采用数字字技术、、计算机机技术和和网络通通信技术术,具有有综合控控制功能能的仪表表控制系系统。2.0..21管道piping用于输送送、分配配、混合合、分离离、排放放、计量量、控制制或截止止流体的的管子、、管件、、法兰、、紧固件件、垫片片、阀门门和其他他组成件件及支承承件的总总成。2.0..22仪表管道道instrumentationpiping仪表测量量管道、、气动和和液动信信号管道道、气源源管道和和液压管管道的总总称。2.0..23测量管道道measuringpiping从检测点点向仪表表传送被被测介质质的管道道。2.0..24信号管道道signa1piping用于传送送气动或或液动控控制信号号的管道道。CompanyLogo第二章::术语(2·0·1--2·0·42)2.0..25气源管道道airpiping为气动仪仪表提供供气源的的管道。。

2.0..26仪表线路路instrumentationline仪表电线线、电缆缆、补偿偿导线、、光缆和和电缆槽槽、保护护管等附附件的总总称。2.0..27电缆槽cabletray敷设和保保护电线线电缆的的槽形制制成品,,包括槽槽体、盖盖板和各各种组成成件。2.0..28保护管protectivetube敷设和保保护电线线电缆的的管子及及其连接接件。2.0..29回路1oop在控制系系统中,,一个或或多个相相关仪表表与功能能的组合合。2.0..30伴热heattracing为使生产产装置和和仪表设设备、管管道中的的物料保保持规定定的温度度,在设设备、管管道旁敷敷设加热热源,进进行跟踪踪加热的的措施。。2.0..31脱脂degreasing除去物体体表面油油污等有有机物的的作业。。2.0..32检验inspection对产品或或过程等等实体,,进行度度量、测测量、检检查或试试验并将将结果与与规定要要求进行行比较以以确定每每项特性性合格情情况所进进行的活活动。CompanyLogo第二章::术语(2·0·1--2·0·42)2.0..33试验testing对产品或或过程等等实体的的额定值值(或极极限值))或特性性、指标标、质量量进行验验证。2.0..34检定verification由法制计计量部门门或法定定授权组组织按照照检定规规程,通通过试验验,提供供证明来来确认测测量器具具的示值值误差满满足规定定要求的的活动。。

2.0..35校准calibration在规定条条件下,,为确定定测量仪仪器仪表表或测量量系统的的示值、、实物量量具或标标准物质质所代表表的值与与相对应应的由参参考标准准确定的的量值之之间关系系的一组组操作。。2.0..36调整adjustment为使测量量器具达达到性能能正常、、偏差符符合规定定值而适适于使用用的状态态所进行行的操作作。2.0..37防爆电气气设备explosion--protectedelectricalappatatus在规定条条件下不不会引起起周围爆爆炸性环环境点燃燃的电气气设备。。2.0..38爆炸性环环境explosiveatmosphere在大气条条件下,,气体、、蒸汽、、薄雾、、粉尘或或纤维状状的可燃燃物质与与空气形形成混合合物,点点燃后,,燃烧传传至全部部未燃混混合物的的环境。。CompanyLogo第二章::术语(2·0·1--2·0·42)2.0..39危险区域域hazardousarea爆炸性环环境大量量出现或或预期可可能大量量出现,,以致要要求对电电气设备备的结构构、安装装和使用用采取专专门措施施的区域域。

2.0..40本质安全全电路intrinsically-safecircuit在规定的的试验条条件下,,正常工工作或规规定的故故障状态态下产生生的电火火花和热热效应均均不能点点燃规定定的爆炸炸性气体体或蒸汽汽的电路路。2.0..41本质安全全型设备备intrinsically-safeapparatus全部电路路均为本本质安全全电路的的电气设设备。2.0..42关联设备备associatedapparatus设备内的的电路或或部分电电路并非非全是本本质安全全电路,,但有可可能影响响本质安安全电路路安全性性能的电电气设备备。CompanyLogo施工技术术准备仪表设备备及材料料的检验验和保管管第三章::施工准准备(3·1-3··2)CompanyLogo3.1施工技术术准备3.1..1仪表工程程施工应应根据施施工组织织设计和和施工方方案进行行组织。。对复杂杂、关键键的安装装和试验验工作应应编制施施工技术术方案。。

3.1..2仪表工程程施工前前,建设设单位或或监理单单位应组组织施工工图设计计文件会会审,施施工单位位应参加加会审。。3.1..3仪表工程程施工前前,应对对施工人人员进行行技术交交底。第三章::施工准准备(3·1-3··2)CompanyLogo3.2仪表设备备及材料料的检验验和保管管3.2..1仪表设备备及材料料到达现现场后,,应进行行检验或或验证。。3.2..2对仪表设设备及材材料的开开箱检查查和外观观检查应应符合下下列要求求:1包装及密密封良好好;2型号、规规格和数数量与装装箱单及及设计文文件的要要求一致致,且无无残损和和短缺;;3铭牌标志志、附件件、备件件齐全;;4产品的技技术文件件和质量量证明书书齐全;;5本规范有有关条文文中对外外观检查查的规定定。3.2..3对仪表盘盘、柜、、箱的开开箱检查查还应符符合下列列要求::1表面平整整,内外外表面漆漆层完好好;2外形尺寸寸和安装装孔尺寸寸,盘、、柜、箱箱内的所所有仪表表、电源源设备及及其所有有部件的的型号、、规格均均应与设设计文件件相符合合。3.2..4仪表设备备的性能能试验应应按本规规范第10章的规定定执行。。3.2..5仪表设备备及材料料验收后后,应按按其要求求的保管管条件分分区保管管。主要要的仪表表材料应应按照其其材质、、型号及及规格分分类保管管。3.2..6仪表设备备及材料料在安装装前的保保管期限限,不应应超过一一年。当当超期保保管时,,应符合合设备及及材料保保管的专专门规定定。3.2..7工程施工工过程中中,应对对已安装装的仪表表设备及及材料进进行保护护。第三章::施工准准备(3·1-3··2)CompanyLogo压力取源源部件一般规定定温度取源源部件一般规定定第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)流量取源源部件物位取源源部件分析取源源部件CompanyLogo第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)一般规定定4.1..1取源部件件的结构构尺寸、、材质和和安装位位置应符符合设计计文件要要求。4.1..2设备上的的取源部部件应在在设备制制造的同同时安装装。管道道上的取取源部件件应在管管道预制制、安装装的同时时安装。。4.1..3在设备或或管道上上安装取取源部件件的开孔孔和焊工工作,必必须在设设备或管管道的防防腐、衬衬里和压压力试验验前进行行。4.1..4在高压、、合金钢钢、有色色金属设设备和管管道上开开孔时,,应采用用机械加加工的方方法。4.1..5在砌体和和混凝土土浇注体体上安装装的取源源部件,,应在砌砌筑或浇浇注的同同时埋入入,当无无法做到到时,应应预留安安装孔。。4.1..6安装取源源部件时时,不宜宜在焊缝缝及其边边缘上开开孔及焊焊接。4.1..7取源阀门门与设备备或管道道的连接接不宜采采用卡套套式接头头。4.1..8取源部件件安装完完毕后,,应随同同设备和和管道进进行压力力试验。。CompanyLogo压力取源源部件一般规定定温度取源源部件一般规定定第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)流量取源源部件物位取源源部件分析取源源部件CompanyLogo4.2..1温度取源源部件在在管道上上的安装装,应符符合下列列规定::1与管道相相互垂直直安装时时,取源源部件轴轴线应与与管道轴轴线垂直直相交;;2在管道的的拐弯处处安装时时,宜逆逆着物料料流向,,取源部部件轴线线应与工工艺管道道轴线相相重合;;3与管道呈呈倾斜角角度安装装时,宜宜逆着物物料流向向,取源源部件轴轴线应与与管道轴轴线相交交4.2.2

设计文件规定取源部件需要安装在扩大管上时,异径管的安装方式应符合设计文件规定。第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)4.2温度取源源部件CompanyLogo压力取源源部件一般规定定温度取源源部件一般规定定第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)流量取源源部件物位取源源部件分析取源源部件CompanyLogo4·3、压力取源源部件第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)4.3..1压力取源源部件的的安装位位置应选选在被测测物料流流束稳定定的地方方。4.3..2压力取源源部件与与温度取取源部件件在同一一管段上上时,应应安装在在温度取取源部件件的上游游侧。4.3..3压力取源源部件的的端部不不应超出出设备或或管道的的内壁。。4.3..4当检测带带有灰尘尘、固体体颗粒或或沉淀物物等混浊浊物料的的压力时时,在垂垂直和倾倾斜的设设备和管管道上,,取源部部件应倾倾斜向上上安装,,在水平平管道上上宜顺物物料流束束成锐角角安装。。4.3..5当检测温温度高于于60℃的液体、、蒸汽和和可凝性性气体的的压力时时,就地地安装的的压力表表的取源源部件应应带有环环型或U型冷凝弯弯。4.3..6在水平和和倾斜的的管道上上安装压压力取源源部件时时,取压压点的方方位应符符合下列列规定::1测量气体体压力时时,在管管道的上上半部;;2测量液体体压力时时,在管管道的下下半部与与管道的的水平中中心线成成0~45°夹角的范范围内;;3测量蒸汽汽压力时时,在管管道的上上半部,,以及下下半部与与管道水水平中心心线成0~45°夹角的范范围内。。4.3..7在砌筑体体上安装装取压部部件时,,取压管管周围应应用耐火火纤维填填塞严密密,然后后用耐火火泥浆封封堵。CompanyLogo压力取源源部件一般规定定温度取源源部件一般规定定第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)流量取源源部件物位取源源部件分析取源源部件CompanyLogo4.4..1流量取源源部件上上、下游游直管段段的最小小长度,,应按设设计文件件规定,,并符合合产品技技术文件件的有关关要求。。4.4..2孔板、喷喷嘴和文文丘里管管上、下下游直管管段的最最小长度度,当设设计文件件无规定定时,应应符合本本规范附附录A的规定。。4.4..3在规定的的直管段段最小长长度范围围内,不不得设置置其他取取源部件件或检测测元件,,直管段段管子内内表面应应清洁,,无凹坑坑和凸出出物。4.4..4在节流件件的上游游安装温温度计时时,温度度计与节节流件间间的直管管距离应应符合附附录A的规定。。4.4..5在节流件件的下游游安装温温度计时时,温度度计与节节流件问问的直管管距离不不应小于于5倍管道内内径。4.4..5在节流件件的下游游安装温温度计时时,温度度计与节节流件问问的直管管距离不不应小于于5倍管道内内径。4·4、流量取源源部件第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)CompanyLogo4.4..6节流装置置在水平平和倾斜斜的管道道上安装装时,取取压口的的方位应应符合下下列规定定:1测量气体体流量时时,在管管道的上上半部;;2测量液体体流量时时,在管管道的下下半部与与管道的的水平中中心线成成0~45°夹角的范范围内;;3测量蒸汽汽流量时时,在管管道的上上半部与与管道水水平中心心线成0~45°夹角的范范围内。。4.4..7孔板或喷喷嘴采用用单独钻钻孔的角角接取压压时,应应符合下下列规定定:1上、下游游侧取压压孔轴线线,分别别与孔板板或喷嘴嘴上、下下游侧端端面间的的距离应应等于取取压孔直直径的1/2。2取压孔的的直径宜宜在4~10mm之间,上上、下游游侧取压压孔的直直径应相相等。3取压孔的的轴线,,应与管管道的轴轴线垂直直相交。。4.4..8孔板采用用法兰取取压时,,应符合合下列规规定:1上、下游游侧取压压孔的轴轴线分别别与上、、下游侧侧端面间间的距离离,当β>0.6和D<150mm时,为25.4±0..5mm;当β≤0..6或β>0.6,但150mm≤D≤1000mm时,为25.4±lmm。2取压孔的的直径宜宜在6~12mm之间,上上、下游游侧取压压孔的直直径应相相等。3取压孔的的轴线,,应与管管道的轴轴线垂直直相交。。4·4、流量取源源部件第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)CompanyLogo4.4..9孔板采用用D或D/2取压时,,应符合合下列规规定:1上游侧取取压孔的的轴线与与孔板上上游侧端端面问的的距离应应等于D±0..1D;下游侧侧取压孔孔的轴线线与孔板板上游侧侧端面间间的距离离,当β≤0..6时,等于于0.5D士0.02D;当β>0.6时,等于于0.50士0.01D。2取压孔的的轴线应应与管道道轴线垂垂直相交交。3上、下游游侧取压压孔的直直径应相相等。4.4..10用均压环环取压时时,取压压孔应在在同一截截面上均均匀设置置,且上上、下游游侧取压压孔的数数量必须须相等。。4.4..11皮托管、、文丘里里式皮托托管和均均速管等等流量检检测元件件的取源源部件的的轴线,,必须与与管道轴轴线垂直直相交。。4·4、流量取源源部件第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)CompanyLogo压力取源源部件一般规定定温度取源源部件一般规定定第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)流量取源源部件物位取源源部件分析取源源部件CompanyLogo4.5物位取源源部件第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)4.5..1物位取源源部件的的安装位位置,应应选在物物位变化化灵敏,,且不使使检测元元件受到到物料冲冲击的地地方。4.5..2内浮筒液液位计和和浮球液液位计采采用导向向管或其其他导向向装置时时,导向向管或导导向装置置必须垂垂直安装装,并应应保证导导向管内内液流畅畅通。4.5..3双室平衡衡容器的的安装应应符合下下列规定定:1安装前应应复核制制造尺寸寸,检查查内部管管道的严严密性;;2应垂直安安装,其其中心点点应与正正常液位位相重合合。4.5..4单室平衡衡容器宜宜垂直安安装,其其安装标标高应符符合设计计文件规规定。4.5..5补偿式平平衡容器器安装固固定时,,应有防防止因被被测容器器的热膨膨胀而被被损坏的的措施。。4.5..6安装浮球球式液位位仪表的的法兰短短管必须须保证浮浮球能在在全量程程范围内内自由活活动。4.5..7电接点水水位计的的测量筒筒应垂直直安装,,简体零零水位电电极的中中轴线与与被测容容器正常常工作时时的零水水位线应应处于同同一高度度。4.5..8静压液位位计取源源部件的的安装位位置应远远离液体体进出口口。CompanyLogo压力取源源部件一般规定定温度取源源部件一般规定定第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)流量取源源部件物位取源源部件分析取源源部件CompanyLogo4.6..1分析取源源部件的的安装位位置,应应选在压压力稳定定、能灵灵敏反映映真实成成分变化化和取得得具有代代表性的的分析样样品的地地方。取取样点的的周围不不应有层层流、涡涡流、空空气渗入入、死角角、物料料堵塞或或非生产产过程的的化学反反应。分析取源源部件4.6..3被分析的的气体内内含有固固体或液液体杂质质时,取取源部件件的轴线线与水平平线之间间的仰角角应大于于15°。第四章::取源部部件的安安装(4·1-4·6)4.6..2在水平或或倾斜的的管道上上安装分分析取源源部件,,其安装装方位应应符合本本规范第第4.3..6条的规定定。实时时掌握各各网点产产能,便便于做好好网点分分级分类类管理,,提高网网点经营营效益,,实现网网点资源源效用最最大化。。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)一般规定定5.1..1就地仪表表的安装装位置应应按设计计文件规规定施工工,当设设计文件件未具体体明确时时,应符符合下列列要求::1光线充足足,操作作和维护护方便;;2仪表的中中心距操操作地面面的高度度宜为1.2~1.5m;3显示仪表表应安装装在便于于观察示示值的位位置;4仪表不应应安装在在有振动动、潮湿湿、易受受机械损损伤、有有强电磁磁场干扰扰、高温温、温度度变化剧剧烈和有有腐蚀性性气体的的位置;;5检测元件件应安装装在能真真实反映映输入变变量的位位置。5.1..2在设备和和管道上上安装的的仪表应应按设计计文件确确定的位位置安装装。5.1..3仪表安装装前应按按设计数数据核对对其位号号、型号号、规格格、材质质和附件件。随包包装附带带的技术术文件、、非安装装附件和和备件应应妥善保保存。5.1..4安装过程程中不应应敲击、、震动仪仪表。仪仪表安装装后应牢牢固、平平正。仪仪表与设设备、管管道或构构件的连连接及固固定部位位应受力力均匀,,不应承承受非正正常的外外力。CompanyLogo第五章::仪表设设备的安安装((5·1-5·12)一般规定定5.1..5设计文件件规定需需要脱脂脂的仪表表,应经经脱脂检检查合格格后安装装。5.1..6直接安装装在管道道上的仪仪表,宜宜在管道道吹扫后后压力试试验前安安装,当当必须与与管道同同时安装装时,在在管道吹吹扫前应应将仪表表拆下。。5.1..7直接安装装在设备备或管道道上的仪仪表在安安装完毕毕后,应应随同设设备或管管道系统统进行压压力试验验。5.1..8仪表上接接线盒的的引入口口不应朝朝上,当当不可避避免时,,应采取取密封措措施。施施工过程程中应及及时封闭闭接线盒盒盖及引引入口。。5.1..9对仪表和和仪表电电源设备备进行绝绝缘电阻阻测量时时,应有有防止弱弱电设备备及电子子元件被被损坏的的措施。。5.1..10仪表设备备的产品品铭牌和和仪表位位号标志志应齐全全、牢固固、清晰晰。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.2仪表盘、、柜、箱箱5.2..1仪表盘、、柜、操操作台的的安装位位置和平平面布置置,应按按设计文文件施工工。就地地仪表箱箱、保温温箱和保保护箱的的位置,,应符合合设计文文件要求求,且应应选在光光线充足足、通风风良好和和操作维维修方便便的地方方。5.2..2仪表盘、、柜、操操作台的的型钢底底座的制制作尺寸寸,应与与盘、柜柜、操作作台相符符,其直直线度允允许偏差差为1mm//m,当型钢钢底座长长度大于于5m时,全长长允许偏偏差为5mm。5.2..3仪表盘、、柜、操操作台的的型钢底底座安装装时,上上表面应应保持水水平,其其水平度度允许偏偏差为lmm//m,当型钢钢底座长长度大于于5m时,全长长允许偏偏差为5mm。5.2..4仪表盘、、柜、操操作台的的型钢底底座应在在地面施施工完成成前安装装找正。。其上表表面宜高高出地面面。型钢钢底座应应进行防防腐处理理。5.2..5仪表盘、、柜、操操作台安安装在振振动场所所,应按按设计文文件要求求采取防防振措施施。2010年11月30日前,系系统内36家分公司司全部实实施总版版基本法法(2008版),全全部实现现BMIS系统上线线。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo5.2仪表盘、、柜、箱箱5.2..6仪表盘、、柜、箱箱安装在在多尘、、潮湿、、有腐蚀蚀性气体体或爆炸炸和火灾灾危险环环境,应应按设计计文件要要求选型型并采取取密封措措施。5.2..7仪表盘、、柜、操操作台之之间及盘盘、柜、、操作台台内各设设备构件件之间的的连接应应牢固,,安装用用的紧固固件应为为防锈材材料。安安装固定定不应采采用焊接接方式。。5.2..8单独的仪仪表盘、、柜、操操作台的的安装应应符合下下列规定定:1固定牢固固;2垂直度允允许偏差差为1.5mm/m;3水平度允允许偏差差为lmm//m。5.2..9成排的仪仪表盘、、柜、操操作台的的安装,,除应符符合本规规范第5.2..8条的规定定外,还还应符合合下列规规定:1同一系列列规格相相邻两盘盘、柜、、台的顶顶部高度度允许偏偏差为2mmm2当同一系系列规格格盘、柜柜、台间间的连接接处超过过2处时,顶顶部高度度允许偏偏差为5mm;3相邻两盘盘、柜、、台接缝缝处正面面的平面面度允许许偏差为为1mm;4当盘、柜柜、台问问的连接接处超过过5处时,正正面的平平面度允允许偏差差为5mm;5相邻两盘盘、柜、、台之间间的接缝缝的间隙隙,不大大于2mm。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo5.2仪表盘、、柜、箱箱5.2..10仪表箱、、保温箱箱、保护护箱的安安装应符符合下列列规定::1固定牢固固;2垂直度允允许偏差差为3mm,当箱的的高度大大于1.2m时,垂直直度允许许偏差为为4mm;3水平度的的允许偏偏差为3mm;4成排安装装时应整整齐美观观。5.2..11仪表盘、、柜、台台、箱在在搬运和和安装过过程中,,应防止止变形和和表面油油漆损伤伤。安装装及加工工中严禁禁使用气气焊方法法。

5.2..12就地接线线箱的安安装应符符合下列列规定::1周围环境境温度不不宜高于于45℃;2到各检测测点的距距离应适适当,箱箱体中心心距操作作地面的的高度宜宜为1.2~1.5m;3不应影响响操作、、通行和和设备维维修;4接线箱应应密封并并标明编编号,箱箱内接线线应标明明线号。。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.3..1接触式温温度检测测仪表((水银温温度计、、双金属属温度计计、压力力式温度度什、热热电阻、、热电偶偶等)的的测温元元件应安安装在能能准确反反映被测测对象温温度的地地方。5.3..2在多粉尘尘的部位位安装测测温元件件,应采采取防止止磨损的的保护措措施。5.3..3测温元件件安装在在易受被被测物料料强烈冲冲击的位位置,以以及当水水平安装装时其插插入深度度大于1m或被测温温度大于于700°°C时,应采采取防弯弯曲措施施。5.3..4表面温度度计的感感温面应应与被测测对象表表面紧密密接触,,固定牢牢固。5.3..5压力式温温度计的的温包必必须全部部浸入被被测对象象中,毛毛细管的的敷设应应有保护护措施,,其弯曲曲半径不不应小于于50mm,周围温温度变化化剧烈时时应采取取隔热措措施。5.3温度检测仪表第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.4..1就地安装装的压力力表不应应固定在在有强烈烈振动的的设备或或管道上上。5.4..2测量低压压的压力力表或变变送器的的安装高高度,宜宜与取压压点的高高度一致致。5.4..3测量高压压的压力力表安装装在操作作岗位附附近时,,宜距地地面1.8mm以上,或或在仪表表正面加加保护罩罩。5.4压力检测测仪表CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.5..1节流件的的安装应应符合下下列规定定:第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)1安装前应应进行外外观检查查,孔板板的入口口和喷嘴嘴的出口口边缘应应无毛刺刺、圆角角和可见见损伤,,并按设设计数据据和制造造标准规规定测量量验证其其制造尺尺寸。2安装前进进行清洗洗不应损损伤节流流件。3节流件必必须在管管道吹洗洗后安装装。4节流件的的安装方方向,必必须使流流体从节节流件的的上游端端面流向向节流件件的下游游端面。。孔板的的锐边或或喷嘴的的曲面侧侧应迎着着被测流流体的流流向。5在水平和和倾斜的的管道上上安装的的孔板或或喷嘴,,若有排排泄孔时时,排泄泄孔的位位置为::当流体体为液体体时应在在管道的的正上方方,当流流体为气气体或蒸蒸汽时应应在管道道的正下下方。6环室上有有“十””号的一一侧应在在被测流流体流向向的上游游侧。当当用箭头头标明流流向时,,箭头的的指向应应与被测测流体的的流向一一致。7节流件的的端面应应垂直于于管道轴轴线,其其允许偏偏差为1°。8安装节流流件的密密封垫片片的内径径不应小小于管道道的内径径,夹紧紧后不得得突入管管道内壁壁。9节流件应应与管道道或夹持持件同轴轴,其轴轴线与上上、下游游管道轴轴线之间间的不同同轴线误误差应应符合要要求。CompanyLogo5.5..2差压计或或差压变变送器正正负压室室与测量量管道的的连接必必须正确确,引压压管倾斜斜方向和和坡度以以及隔离离器、冷冷凝器、、沉降器器、集气气器的安安装均应应符合设设计文件件的规定定。5.5..3转子流量量计应安安装在元元振动的的管道上上,其中中心线与与铅垂线线间的夹夹角不应应超过2°,被测流流体流向向必须自自下而上上,上游游直管段段长度不不宜小于于2倍管子直直径。5.5..4靶式流量量计靶的的中心应应与管道道轴线同同心,靶靶面应迎迎着流向向且与管管道轴线线垂直,,上下游游直管段段长度应应符合设设计文件件要求。。5.5..5涡轮流量量计信号号线应使使用屏蔽蔽线,上上、下游游直管段段的长度度应符合合设计文文件要求求,前置置放大器器与变送送器间的的距离不不宜大于于3m。5.5..6涡街流量量计信号号线应使使用屏蔽蔽线,上上下游直直管段的的长度应应符合设设计文件件要求,,放大器器与流量量计分开开安装时时,两者者之间的的距离不不应超过过20m。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo5.5..7电磁流量量计的安安装应符符合下列列规定::第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)1流量计外外壳、被被测流体体和管道道连接法法兰三者者之间应应做等电电位连接接,并应应接地;;2在垂直的的管道上上安装时时,被测测流体的的流向应应自下而而上,在在水平的的管道上上安装时时,两个个测量电电极不应应在管道道的正上上方和正正下方位位置;3流量计上上游直管管段长度度和安装装支撑方方式应符符合设计计文件要要求。CompanyLogo5.5..8椭圆齿轮轮流量计计的刻度度盘面应应处于垂垂直平面面内。椭椭圆齿轮轮流量计计和腰轮轮流量计计在垂直直管道上上安装时时,管道道内流体体流向应应自下而而上。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.5..9超声波流流量计上上、下游游直管段段长度应应符合设设计文件件要求。。对于水水平管道道,换能能器的位位置应在在与水平平直径成成45°夹角的范范围内。。被测管管道内壁壁不应有有影响测测量精度度的结垢垢层或涂涂层。CompanyLogo第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.5..10均速管流流量计的的安装应应符合下下列规定定:1总压测孔孔应迎着着流向,,其角度度允许偏偏差不应应大于3°;2检测杆应应通过并并垂直于于管道中中心线,,其们离离中心和和与轴线线不垂直直的误差差均不应应大于3°;3流量计上上、下游游直管段段的长度度应符合合设计文文件要求求。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.6物位检测测仪表第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.6..1浮力式液液位计的的安装高高度应符符合设计计文件规规定。5.6..2浮筒液位位计的安安装应使使浮筒呈呈垂直状状态,处处于浮筒筒中心正正常操作作液位或或分界液液位的高高度。5.6..3钢带液位位计的导导管应垂垂直安装装,钢带带应处于于导管的的中心并并滑动自自如。5.6..4用差压计计或差压压变送器器测量液液位时,,仪表安安装高度度不应高高于下部部取压口口。注注:吹气气法及利利用低沸沸点液体体汽化传传递压力力的方法法测量液液位时,,不受此此规定限限制。5.6..5双法兰式式差压变变送器毛毛细管的的敷设应应有保护护措施,,其弯曲曲半径不不应小于于50mm,周围温温度变化化剧烈时时应采取取隔热措措施。5.6..6核辐射式式物位计计安装前前应编制制具体的的安装方方案,安安装中的的安全防防护措施施必须符符合有有关放射射性同位位素工作作卫生防防护的国国家标准准的规定定。在安安装现场场应有明明显的警警戒标志志。5.6..7称重式物物位计的的安装应应符合本本规范第第5.7..1条的规定定。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.7..1电阻应变变式称重重仪表的的安装应应符合下下列规定定:第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)1负荷传感感器的安安装和承承载应在在称重容容器及其其所有部部件和连连接件的的安装完完成后进进行。2负荷传感感器的安安装应呈呈垂直状状态,保保证传感感器的主主轴线与与力。荷荷轴线相相重合,,使倾斜斜负荷和和偏心负负荷的影影响减至至最小。。各个传传感器的的受力应应均匀。。3当有冲击击性负荷荷时应按按设计文文件要求求采取缓缓冲措施施。4称重容器器与外部部的连接接应为软软连接。。5水平限制制器的安安装应符符合设计计要求。。6传感器的的支承面面及底面面均应平平滑,不不得有锈锈蚀、擦擦伤及杂杂物。CompanyLogo5.7..2测力仪表表的安装装应使被被测力均均匀作用用到传感感器受力力面上。。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.7..3测量位移移、振动动、速度度等机械械量的仪仪表安装装应符合合下列规规定:1测量探头头的安装装应在机机械安装装完毕、、被测机机械部件件处于工工作位置置时进行行,探头头的定位位应按照照产品说说明书和和机械设设备制造造厂技术术文件的的要求确确定和固固定。2涡流传感感器测量量探头与与前置放放大器之之间的连连接应使使用专用用同轴电电缆,该该电缆的的阻抗应应与探头头和前置置放大器器相匹配配。3安装中应应注意保保护探头头和专用用电缆不不受损伤伤。5.7..4电子皮带带秤的安安装地点点距落料料点的距距离应符符合产品品技术文文件的规规定,秤秤架应安安装在皮皮带张力力稳定、、无负荷荷冲击的的位置。。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.8..1分析取样样系统应应按设计计文件的的要求安安装,应应有完整整的取样样预处理理装置,,预处理理装置应应单独安安装,并并宜靠近近传送器器。5.8..2被分析样样品的排排放管应应直接与与排放总总管连接接,总管管应引至至室外安安全场所所,其集集液处应应有排液液装置。。5.8..3湿度计测测湿元件件的安装装地点应应避开热热辐射、、剧烈振振动、油油污和水水滴,或或采取相相应的的防护措措施。5.8..4可燃气体体检测器器和有毒毒气体检检测器的的安装位位置应根根据所检检测气体体的密度度确定。。其密度度大于空空气时,,检测器器应安装装在距地地面200~300mm的位置;;其密度度小于空空气时,,检测器器应安装装在泄漏漏域的上上方位置置。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.9其他检测测仪表第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.9..1核辐射式式密度计计的安装装应符合合本规范范第5.6..6条的安装装要求。。

5.9..2噪声测量量仪表的的传声器器的安装装位置应应有防止止外部磁磁场、机机械冲击击和风力力干扰的的措施。。5.9..3安装辐射射式火焰焰探测器器时,其其探头上上的小孔孔应对准准火焰,,防止炽炽热空气气和炽热热材料的的辐射进进入探头头。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.10.1控制阀的的安装位位置应便便于观察察、操作作和维护护。5.10.2执行机构构应固定定牢固,,操作手手轮应处处在便于于操作的的位置。。5.10.3安装用螺螺纹连接接的小口口径控制制阀时,,必须装装有可拆拆卸的活活动连接接件。5.10.4执行机构构的机械械传动应应灵活,,无松动动和卡涩涩现象。。5.10.5执行机构构连杆的的长度应应能调节节,并应应保证调调节机构构在全开开到全关关的范围围内动作作灵活、、平稳。。5.10.6当调节机机构能随随同工艺艺管道产产生热位位移时,,执行机机构的安安装方式式应能保保证其和和调节机机构的相相对位置置保持不不变。5.10.7气动及液液动执行行机构的的信号管管应有足足够的伸伸缩余度度,不应应妨碍执执行机构构的动作作。5.10.8液动执行行机构的的安装位位置应低低于控制制器。当当必须高高于控制制器时,,两者间间最大的的高度差差不应超超过10m,且管道道的集气气处应有有排气阀阀,靠近近控制器器处应有有逆止阀阀或自动动切断阀阀。5.10.9电磁阀的的进出口口方位应应安装正正确。安安装前应应按产品品说明书书的规定定检查线线圈与阀阀体间的的绝缘电电阻。5·10执行器第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.11控制仪表表和综合合控制系系统第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.11.1在控制室室内安装装的各类类控制、、显示、、记录仪仪表和辅辅助单元元,以及及综合控控制系统统设备均均应在室室内开箱箱,开箱箱和搬运运中应防防止剧烈烈振动和和避免灰灰尘、潮潮气进入入设备。。

5.11.2综合控制制系统设设备安装装前应具具备下列列条件::1基础底座座安装完完毕;2地板、顶顶棚、内内墙、门门窗施工工完毕;;3空调系统统已投入入运行;;4供电系统统及室内内照明施施工完毕毕并已投投入运行行;5接地系统统施工完完毕,接接地电阻阻符合设设计规定定。5.11.3综合控制制系统设设备安装装就位后后应保证证产品规规定的供供电条件件、温度度、湿度度和室内内清洁。。5.11.4在插件的的检查、、安装、、试验过过程中应应采取防防止静电电的措施施。CompanyLogo1243第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)5.1一般规定定5.2仪表盘、、柜、箱箱5.3温度检测测仪表5.4压力检测测仪表5.5流量检测测仪表5.6物位检测测仪表5.7机械量检检测仪表表5.8成分分析析和物性性检测仪仪表5.9其他检测测仪表5.10执行器5.11控制仪表表和综合合控制系系统5.12仪表电源源设备CompanyLogo5.12仪表电源源设备5.12.1安装电源源设备前前应检查查其外观观及技术术性能并并应符合合下列规规定:1继电器、、接触器器和开关关的触点点,接触触应紧密密可靠,,动作应应灵活,,无锈蚀蚀、损坏坏;2固定和接接线用的的紧固件件、接线线端子应应完好无无损,且且无污物物和锈蚀蚀;3防爆电气气设备及及附件的的密封垫垫、填料料函,应应完整、、密封;;4设备的电电气绝缘缘性能、、输出电电压值、、熔断器器的容量量应符合合产品说说明书的的规定;;5设备的附附件齐全全。

5.12.2就地仪表表供电箱箱的规格格型号和和安装位位置应符符合设计计文件要要求。不不宜将设设备安装装在高温温、潮湿湿、多尘尘、有爆爆炸及火火灾危险险、有腐腐蚀作用用、有振振动及可可能干扰扰其附近近仪表等等位置。。当不可可避免时时,应采采用适合合环境的的特定型型号供电电箱,或或采取防防护措施施。5.12.3就地仪表表供电箱箱的箱体体中心距距操作地地面的高高度宜为为1.2~1.5m,成排安安装时应应排列整整齐、美美观。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo5.12仪表电源源设备5.12.4电源设备备的安装装应牢固固、整齐齐、美观观,设备备位号、、端子标标号、用用途标志志、操作作标志等等应完整整无缺。。5.12.5检查、清清洗或安安装电源源设备时时,不应应损伤设设备的绝绝缘、内内部接线线和触点点部分。。不应应将设备备上已密密封的可可调部位位启封,,因特殊殊原因必必须启封封时,启启封后应应重新密密封并做做好记录录。5.12.6盘柜内安安装的电电源设备备及配电电线路,,两带电电导体间间,导电电体与裸裸露的不不带电导导体间,,电气间间隙和爬爬电距离离应符合合下列要要求:1对于额定定电压不不大于60V的线路,,电气间间隙和爬爬电距离离均为3mm;2对于额定定电压大大于60V且不大于于300V的线路,,电气间间隙为5mm,爬电距距离为6mm;3对于额定定电压大大于300V且不大于于500V的线路,,电气间间隙为8mm,爬电距距离为10mm。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo5.12仪表电源源设备5.12.7强、弱电电的端子子应分开开布置。。

5.12.8金属供电电箱应有有明显的的接地标标志,接接地线连连接应牢牢固可靠靠。5.12.9供电系统统送电前前,系统统内所有有的开关关均应置置于断开开位置,,并应检检查熔断断器的容容量。在在仪表工工程安装装和试验验期间,,所有供供电开关关和仪表表的通电电断电状状态都应应有显示示或警示示标识。。第五章::仪表设设备的安安装(5·1-5·12)CompanyLogo第六章::仪表设设备的安安装(6·1-6·6)1支架的制作与安装

2

一般规定11电缆槽的的安装3保护管的安装

141仪表线路的配线

6电缆、电电线的敷敷设35CompanyLogo第六章::仪表设设备的安安装(6·1-6·6)一般规定定6.1..1仪表电气气线路的的敷设,,在本规规范内未未作规定定的部分分,应符符合现行行国家标标准《电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范》GB50168——92及《电气装置置安装工工程1kV及以下配配线工程程施工及及验收规规范》GB50258——96的有关规规定。6.1..2电缆电线线敷设前前,应进进行外观观检查和和导通检检查,并并用直流流500V兆欧表测测量绝缘缘电阻,,100V以下的线线路采用用直流250V兆欧表测测量绝缘缘电阻,,其电阻阻值不应应小于5M;当设计计文件有有特殊规规定时,,应符合合其规定定。6.1..3光缆敷设设应符合合下列要要求:1光缆敷设设前应进进行外观观检查和和光纤导导通检查查;2光缆的弯弯曲半径径不应小小于光缆缆外径的的15倍。6.1..4线路应按按最短路路径集中中敷设,,横平竖竖直、整整齐美观观,不宜宜交叉。。敷设线线路时,,应使线线路不受受损伤。。CompanyLogo第六章::仪表设设备的安安装(6·1-6·6)一般规定定6.1..5线路不应应敷设在在易受机机械损伤

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