纬编织物质量控制

纬编织物质量控制一、纬编编多针道道大圆机机织物编编织质质量控制制的内容容编织质量量主要包包括1、织物规规格质量量，以线圈长度度为主要控控制要素素，线圈圈长度的的变化会会影响平平方米克克重、密密度等参参数2、布面外外观质量量（表面疵点点）（二）多多针道大大圆机织织物线线圈长度度控制方方法1、采用积积极送纱纱机构，，通过调调节送纱纱圆盘的的直径，，控制积积极式储储纱器送送纱速度度达到织织物线圈圈长度要要求，并并使每一一路纱线线的送纱纱量均匀匀、一致致。（测测试：坯坯布纱长长）2、调节每每一路织织针三角角达到相相同的弯弯纱深度度。（当当机器运运转时，，每一路路纱线的的编织张张力一致致）3、牵拉张张力保持持稳定。。二、常见见疵点的的认识横横条（起起横）纬编针织织面料横横条疵点点是指针织织布表面面横向呈呈现宽窄窄不同，，深浅不不一，不不规律性性的条花花。这类类横条不不是设计计者需要要的。织织造过程程中的横横条斑点点有的可可发现，，有的在在染色整整理后才才能发现现。直条（针针路、稀稀路针））破洞（爆爆孔、爆爆吼）漏针花针

脱套（断断纱、烂烂布）烂针三、针织布常常见疵点点产生原原因及消消除方法法（一）横条疵点点的产生生原因1、纱线的的质量差差异造成成横条（1）纱线的的细度、、捻度、、条干，，强力、、杂质等等方面有有差异（2）纱线的的毛细管管效应--检测纱线线上染效效果有差差异（3）或是纱纱线批次次不同，，都可能能形成横横条。2、织造过过程产生生的横条条疵点主要是由由于针织织机安装装的技术术质量不不符合编编织要求求，其次是上上机工艺艺参数不不一致等等原因引引起。具具体表现现：(1)针织机的的上针盘盘或针筒筒筒口不不圆度超超过允许许限度。。(2)纱线张力力完全相相同时，，弯纱三三角的差差异或各各路压针针量调整整不一致致时，布布面出现现横条。。(3)编织时纱纱线张力力不均匀匀，编织织的横列列长度就就会发生生变动形形成紧线线圈或松松线圈，，由于其其反射光光不同于于正常横横列而形形成明显显的横条条。(4)双面机的的上针盘盘和下针针筒的安安装精度度，水平平度和同同心度超超过允许许限度。。3、染色和和后整理理方面造造成针织织面料产产生横条条疵点（较少见见）（二）、、消除横横条疵点点的方法法1、提高针针织用纱纱质量，，加强纱纱线检验验和管理理1)控制纱线线质量针织纱配配棉标准准应比机机织纱高高一档，，配棉等等级应比比机织用用纱高0.5级。应严格控控制原棉棉短绒用用量，以以提高纱纱线的条条干水平平。原棉成熟熟度与成成纱外观观疵点和和上染性性能密切切相关，，尤其是是染色和和染深色色的针织织用纱应应特别注注意。低低成熟度度棉纤维维要严格格控制使使用，当当用不同同成熟度度系数差差异较大大的棉纤纤维纺成成的纱线线混杂时时，针织织坯布经经染色整整理后会会出现色色花，色色差，甚甚至会产产生严重重的横条条疵点。。2)上机前检检验针织织用纱。在上机机前应检检测细度度、捻度度、条干干，强力力、杂质质等几个个方面，，检查是是否将符符合工艺艺标准。。同时应应作纱线线的毛细细血管效效应，减减少因纱纱线造成成的各种种疵点。。检测纱线线的毛细细管效应应--检测纱线线上染效效果，防防止和减减少造成成针织面面料在染染色整理理后形成成整匹整整批的色色花，色色差和横横条疵点点。（纱线毛毛细管效效应的测测试方击击:取一缕2圈左右的的纱线经经精练后后烘干，，套在专专用的支支架上，，垂直地地把另一一头浸在在1%重铬酸钾钾的溶液液里，待待30---40后看溶液液渗透高高度，即即毛细管管效应，，渗透高高度应均均匀一致致，毛细细管效应应达到10—13。）3)针织用纱纱在管理理上应做做到分批批进库，，先进先先出，不不同批量量，不同同生产日日期，不不同支数数的纱线线要严格格加强管管理，需需染色的的纱线更更应严格格管理。。2、减少编编织过程程中的纱纱线张力力，控制制和稳定定织物的的线圈长长度。(1)减少编织织过程中中纱线的的喂入张张力，使使各路纱纱线张力力基本一一致，采采取下列列方法：：棉纱线在在倒纱（（络纱））时应上上蜡；车间温湿湿度要合合适；给纱的路路径必须须稳定畅畅通；筒子纱的的排列与与纱线退退绕时出出现的气气圈间的的距离应应选择正确确。纱线输入入张力尽尽量小且且恒定，，采用积积极输线线装置，，减少紧线线圈，松松线圈，，不均匀匀线圈的的出现。。(2)控制和稳稳定线圈圈长度。。在变换品品种或处处理坏车车后要认认真调校校各路的的压针三三角，使使针织机机每路压压针量均均符合工工艺要求求，保证证弯纱深深度一致致。在平车时时，要仔仔细检测测针筒筒筒口与上上针盘的的不圆度度。注意意上针盘盘与下针针筒间的的水平度度和同心心度的精精度。(3)提高挡车车工的操操作水平平，经常常保持机机台的清清洁卫生生，保证证纱线道道路的畅畅通，减减少阻塞塞和纱道道的毛刺刺现象，，筒纱对对导纱圈圈的位置置要摆正正，严防防错支纱纱上机。。（尽量选选用不易易产生横横条疵点点的织物物组织和和染料））在染整整工艺上上应注意意坯布上上染，升升温，保保温的时时间以及及浴比温温度和染染料助剂剂的续加加量。

3、对容易易产生横横条疵点点的针织织机要加加强管理理横条疵点点产生的的原因很很多，可可能由纱纱线质量量造成，，也可能能在织造造和染色色过程中中产生，，所以首首先必须须查明产产生的原原因，再再制定解解决的措措施。模块二之单面多针针道圆机机编织提花组织织的上机机工艺内容提要要提花组织织的结构构特点、、分类、、特性、、编织方法多针道圆圆机的选选针原理理和上机机工艺设设计方法法任务九提提花花组织结结构认识识一、提花花组织的的结构与与分类1.定义——将纱线垫垫放在按按花纹要要求所选选择的某某些织针针上编织织成圈，，而未垫垫放纱线线的织针针不成圈圈，纱线线呈浮线线状浮在在这些不不参加编编织的织织针后面面所形成成的一种种花色组组织。2.结构单元元：线圈圈＋浮线线3.分类：单单面提花花组织双面提花花组织（一）单单面提花花组织分类：均均匀（规规则）提提花不均匀（（不规则则）提花花1.单面均匀匀提花组组织特点：1）在每一一个横列列中，每每一种色色纱都出出现一次次，如果果是双色色提花，，每一个个横列中中有两种种色纱出出现；2）线圈大大小相同同、结构构均匀、、外观平平整；3）每个线线圈后面面都有浮浮线，浮浮线数等等于色纱纱数减一一，如果果是双色色提花，，每个线线圈后面面只有一一根浮线线（两色色浮线交交换处除除外）；；4）每枚织织针编织织次数相相同，即即每个横横列中只只参加一一次编织织；5）浮线太太长，容容易勾丝丝，一般般在4－5个圈距为为宜；应用：依依靠色纱纱组合来来形成色色纹图案案，设计计是采用用意匠图图来表示示。2.单面不均均匀提花花组织可分单色色、多色色不均匀匀提花组组织。下图（1）为单色色不均匀匀提花组组织：单色不均均匀提花花组织多多色不均均匀提花花组织单面不均均匀提花花组织特特点：1)在确定的的循环周周期内，，每枚织织针参加加编织的的次数不不完全一一样。某某些织针针连续几几个横列列不编织织，这样样就形成成了拉长长的线圈圈。2）线圈大大小不相相同，结结构不均均匀，外外观有凹凹凸效应应。线圈指数数——编织过程程中某一一线圈连连续不脱脱圈的次次数，线线圈指数数愈大，，一般线线圈越大大。目的：不不均匀提提花组织织用来编编织短浮浮线的单单面提花花组织，，使浮浮线减少少而将提提花线圈圈与平针针线圈纵纵行适当当排列。。单面不均均匀提花花组织的的应用应用范围围：T恤面料、、时装面面料、袜袜子等（二）双双面提花花组织1、分类：：可分为：：完全提提花组织织、不完完全提花花组织或分为：：均匀提提花组织织、不均均匀提花花组织2.完全提花花组织——指每一路路成圈系系统在编编织反面面线圈时时，所有有反面织织针（在在圆机中中即上针针盘织针针）都参参加编织织的一种种双面提提花组织织。完全提花花组织特特点：1）反面形形成横条条效应2）反面线线圈的纵纵密>正面线圈圈纵密；；色纱数数应在2－3色为宜。。3.不完全提提花组织织——指在编织织反面线线圈时，，每一个个横列由由两种色色纱编织织而成的的一种双双面提花花组织。。反面组织织：纵条条、小芝芝麻点、、大芝麻麻点注：反面面形成直直条效应应，色纱纱效应集集中，容容易显露露在正面面而形成成“露底底”现象象，通通常采用用芝麻点点做反面面。反面呈纵纵条纹正面花纹纹意匠图图反面花纹纹意匠图图不完全全提提花组组织织反面呈芝芝麻点不完全全提提花组组织织三色不完完全均匀匀提花组组织三色提花花——三个成圈圈系统完完成一个个正面线线圈横列列。二、提花花组织的的特性与与用途1、特性：：1）由于浮浮线的存存在，织织物延伸伸性小。。2）脱散性性小，织织物厚，，平方米米克重大大。3）生产效效率低。。2、用途1）服装用用布2）装饰用用和其他他产业用用生产设备备：具有有选针功功能的针针织机选针机构构的分类类：1.直接式选选针——通过选针针机件（（三角、、钢米））直接作作用于针针踵来进进行选针针。如：多针针道选针针（圆机机）、分分针三角角（横机机）、提提花轮选选针（提提花轮提提花机））三、提花花组织的的编织工工艺2.间接式选选针——在发出信信息的选选针元件件与执行行选针信信息的工工作机件件之间有有传递信信息的机机件。分为：机机械式选选针和电电子式选选针机械式如如：拨片片式、推推片式、、提花轮轮式和滚滚筒式等等，用用于小花花型提花花。电子式选选针分为为：多级级式和单单级式两两类。特点：变变换花纹纹快，花花型大小小和变化化不受限限制，但但机器价价格较贵贵。（一）编编织方法法及走针针轨迹成圈针：：织针达达到退圈圈高度不编织针针：织针针未被选选中，保保持在最最低位置置编织提花花织物的的走针轨轨迹成圈不不编编织虚线1：被选上上成圈的的织针针针踵轨迹迹。虚线2：未选上上成圈的的织针针针踵轨迹迹。（二）多多针道圆圆机编织织提花组组织上机机工艺1.选针原理理通过不同同高度针针踵的织织针（又又称不同同踵位织织针）和和相对应应三角的的变换来来实现选选针的目目的。单面四针针道针织织机双面四针针道针织织机

机件配置置三角：EA成圈三角角，EB集圈三角角，EC浮线三角角（不编编织）——三功位编编织织针：踵位0＃——选针踵踵位5＃——压针踵踵位1－4＃——选针踵压针三角角6不需要调调换,只需调整整高低位位置；其余5块三角都都可根据据织物组组织进行行调换；；0号起针三三角：编织平针针组织时时，0号起针踵踵的三角角调换成成成圈三三角，1—4号选针踵踵的三角角不工作作。编织提花花组织时时，0号起针踵踵三角不不工作，，1—4号选针踵踵的每一一个三角角根据花花纹要求求调换。。2.形成花纹纹的能力力1）不同花花纹的纵纵行数B0与最大花花宽Bmax不同花纹纹的纵行行数B0取决于踵踵位数，，B0=n凡同一踵踵位的织织针编织织的纵行行完全相相同二针道n＝2三针道n＝3四针道n＝4若踵位排列列为：步步步高””/“排列或