起重设备安全管理要点

1、 高空作业起重设备安全管理要点项目设备进场验收要点设备验收须由项目机务部门组织工程部门和安全部门共同验收，验收的主要内容：1.技术资料：设备手续、资料是否齐全；行驶证是否在有效期内；是否购买商业保险；设备事故记录、维修记录（租赁及队伍自带设备必须提供）2.设备起重量显示器、力矩限制器、高度限位、绳筒刹车、幅度限位、臂架角度指示器等安全装置是否齐全、灵敏、准确；3.设备转向系统、制动系统、液压系统、电路系统是否完好，是否有漏油及其他损坏情况；4.主要结构件不得有可见裂纹、焊接修补痕迹、严重变形和腐蚀等情况；5.安全标识、反光标识、起重性能标识牌是否齐全，6.吊钩是否符合要求，无焊接、裂纹、破口情

2、况，挂绳处断面磨损符合要求，吊钩防脱钩装置是否完好；7.绳筒中最外层钢丝绳低于绳筒边缘2倍钢丝绳直径；钢丝绳两端固定有防松和闩紧装置，绳筒上钢丝绳排列应整齐；滑轮无损坏情况，防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠；防过放装置是否齐全、灵敏。8.高空作业起重设备须配备橡胶垫板，配备枕木至少能够保证满铺各支腿，且符合支垫要求。9.是否存在对设备进行非法改造及私自加装情况，如存在此类情况设备严禁进场。人员配备1.起重机司机必须持证上岗，作业时必须配备指挥和司索人员。2.使用单位应及时对起重机司机、司索和指挥人员进行安全技术交底、培训并考试合格后方可上岗，相关资料按要求存档。高空作业起重设备作业1.起重设备作业

3、现场必须配备指挥和司索人员；设备显眼处须张贴设备安全操作规程。2.起重设备工作场地应满足设备作业及吊装方案要求，地面应平坦坚固。3.起重机作业时支腿梁必须全部有效伸出，平时情况下，起重机支腿加橡胶垫板，垫板下设3根垫木（最好是油浸木），支腿必须调平，以不会失稳倾覆为硬性要求；垫木规格：25T及泵车垫木规格：800mm150mm220mm,3根；50T吊车：1200mm150mm220mm，3根;100T吊车：1500mm150mm220mm,3根。4.检查各工作机构及其制动器，进行空载运行，正常后方可进行作业。5.确认起吊物件的重量、起升高度、工作半径应符合起重特性曲线要求。 6.起重作业时，

4、先将物件调离地面，距离不大于 0.5m，检查物件的平衡、捆绑、吊挂是否牢固，确认无异常后，方可继续操作；对易晃动的物件，应该拴拉安全绳。7.当起吊物件达到额定起重量的 90%以上时，应检查起重机的稳定性、制动器的可靠性；作业时，不得在起吊负荷时进行伸缩臂作业（除起重机技术文件另有规定外）；起重臂可变倾角不得超过起重机技术文件规定。8.作业过程中，操作应平稳，不得猛起急停；若需换向操作，应先将将手柄回位后进行。9.起重作业范围内，严禁无关人员停留或通过；作业中起重臂下严禁站人。10.起吊零星物件和材料应用吊笼或捆绑牢固后，方可起吊；严禁在在起吊物件上堆放或悬挂零星物件。11.雨雪天气，为了防止制

5、动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。12.作业中如突然发生故障，应立即停止作业、卸载、进行检查和修理。13.严禁在作业时，对运转部位进行调整、保养、检修等工作。14.严禁用起重机吊运人员。15.无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。16.同一施工地点两台以上起重机作业时，应保持两级间的任何接近部位（包括起重物件）的安全距离不得小于 2m。17.起重作业完成后，收回起重臂并固定牢靠，按规定收回支腿并锁定，锁定回转、断开取力器后方可行驶。维修保养和安全检查1.起重设备应按照起重机械安全规程及使用说明书要求定期（每周至少一次）进行检查和保养，形成检查和保养记录，严禁带病作业。2.使用单位应定期检查钢丝绳、吊钩、滑轮组和重量显示器、力矩限制器、高度限位、幅度限位、臂架角度指示器、吊钩防脱钩装置、防过放装置等安全装置的磨损及损坏情况，发现情况要及时按相关技术规范及使用说明书的要求进行维护和更换。3.起重设备的维修应由生产厂家售后人员或有资质的专业维修单位实施，维修后的设备应满足出厂设计和配置要求，填写维修记录，并记录到设备安全技术档案。交接班1.交接班应在设备现场进行。2.交接班时应填写机械运行记录，完成当班保养（日常点检）填写维护保养记录，并签字