高级技师轧钢工理论试题

1、填空题*an1.标准中规定实际尺寸与公称尺寸之间允许的 叫偏差。*an2.对钢加热的目的是为了提高钢的塑性，减少钢的，消除应力。*an3.中型材的型钢矫直机一般有压力矫直机和 矫直机两种形式。*an4.矫直生产的调整包括零位调整、调整、正常生产调整。*an5.煤气的三大特性是有毒、易爆。*an6.钢锭（坯）加热不均，阴阳面温度差大于C时不允许轧制。*an7.轧件和上下辊接触面之间的空间叫。*an8.被加热以后的钢坯外层氧化铁皮为。*an9.炉子的热平衡是 定律在炉子热工上的应用。*an10.在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件出口速度小于轧辊的速度，这 时整个变形区无。*an11.当轧件和工具轧

2、辊的形状不同时，宽展可分为自由展宽、限制展宽、*an12 .轧制时间，即钢的纯轧时间，可以实际测定，也可用公式计算，公式 为。*an13.金属的塑性指标通常用延伸率和 来表示。*an14.铁碳合金相图对于确定碳钢加热温度、开轧和终轧温度及制定 具有重要参考依据。*an15.轧制工艺制度包括变形制度、速度制度与 三部分内容。*an16.前后张力对轧制力的影响是施加张力使轧制力。*an17.冷却速度越小，实际结晶温度越低，则过冷度越。*an18.初轧机最大道次压下量主要取决于咬入条件、设备能力、。*an19.轧辊凸度过大，为保证良好的板型，要防止轧机 负荷。*an20.精轧道次的最后三道压下量分配

3、与辊型良好配合，就能改善。*bn21.在力能参数许可的情况下轧机最大压下量取决于轧辊直径。*bn22.正确冷却轧辊，能够 辊耗，并确保质量稳定和设备安全。*bn23.钢板表面修磨深度不应超过厚度 的范围。*bn24.钢板出现切口时，应调整、剪刃、滑板间隙等。*bn25.轧钢后的冷却方式可分为自然冷却、强制冷却和。*bn26.钢板产生分层的原因是 和化学成分偏析。*bn27.在蓝脆区剪切钢板易造成钢板。*bn28.钢的成分中，有害元素是 和 Po*bn29.取样工序严格执行 并应对试样的准确性负责。*bn30 .钢坯在加热过程中形成不同厚度的氧化铁皮，按化学成份由外向内分 别是 Fe2O3、Fe

4、O。*bn31 .传热一般有三种方式，它们是传导、对流、。*bn32.加热温差主要是由于、均热时间过短造成的。*bn33.煤气中能致使人中毒的成份是。*bn34.过热时钢的晶体过分长大，变为 组织。*bn35.钢的含碳量越高，脱碳的倾向。*bn36.影响轧机小时产量的因素有坯料平均单重、钢材品种、 成材率、成品规格、设备运转状态等。*bn37.轧辊辊身直径的选择主要考虑允许的咬入角和。*bn38.最小阻力定律是当发生塑性变形时，向着离物体边界 的方向流动。*bn39.加热炉的热平衡表示加热炉热收入必须等于它的。*bn40.影响金属氧化的主要因素有温度、炉内气氛、钢的成分、受 热表面的多少。*c

5、n41 .铁碳合金图对于确定碳钢、开轧和终轧温度及制定热处理 工艺具有重要参考依据。*cn42.最小阻力定律是当发生塑性变形时，向着离物体边界 的方向流动。*cn43.压下量、咬入角、轧辊工作辊径间关系为。*cn44.轧辊的咬入条件为：。*cn45.钢材轧制过程中的变形一般分为纵向延伸、高向压下三 部分。*cn46.塑性的主要衡量指标有、断面收缩率。*cn47.轧制工艺制度包括、温度制度和速度制度。*cn48.钢在塑性变形时金属沿着 这就叫最小阻力定律。*cn49.钢经过加热性质会变得比较柔软，具有较大的塑性和较低的 ，容易延伸和变形。*cn50.影响轧制力的主要因素有压下量、压下率、等。*c

6、n51 .当轧件和工具（轧辊）的形状不同时，宽展可分为强迫宽展、自由宽 展、。*cn52.实行负偏差轧制的主要目的是。*cn53.一般的，碳钢中的含碳量增加，其 降低。*cn54.钢表面温度过高时摩擦系数降低，对咬入。*cn55.钢中有非金属物掉入，轧制后易产生缺陷。*cn56.任何一种煤气的燃烧都要经历三个阶段，即煤气与空气的混合，混合 气体的活化与。*cn57.烧咀的能力与烧咀前流体的压力及 有关。*cn58.烟道闸板的作用是，在实际操作中炉压以微正压为好。*cn59.在炉内的氧化性气体中SO2对烧损的影响最大，其次是。*cn60.影响金属氧化的主要因素有、炉内气氛、钢的成分、受热表 面的

7、多少。#： 1、差值、2、变形抗力、3、辊式、4、试矫、5、易燃、6、50、7、轧 制变形区、8、Fe2O3、9、能量守衡、10、前滑、11、强迫展宽、12、T纯 =L/V、13、断面收缩率、14、热处理工艺、15、温度制度、16、下降、17、 大、18、电机能力、19、超、20、板型、21、摩檫系数、22、降低、23、 正负公差之半、24、挡板、25、缓慢冷却、26、非金属夹杂物、27、剪裂、 28、S、29、按炉送钢制度、30、Fe3O、31、辐射、32、加热速度太快、33、 CO、34、粗晶、35、越大、36、轧制节奏、37、轧辊强度、38、最短距离、 39、热支出、40、温度和时间、4

8、1、加热温度、42、最短距离、43、 h=D(1-C0S a)、44、ftga、45、横向宽展、46、延伸率、47、变形制度、48、阻力 最小的方向流动、49、强度、50、轧制温度、51、限制宽展、52、提高成 材率、53、塑性、54、不利、55、分层、56、混合气体的燃烧、57、温度、 58、调节烟囱的抽力、59、水蒸气、60、温度时间。*选择题*an1下列牌号中()是普通碳素钢。(A)Q215A(B) 20# (C)16MnR (D)Q345B*an2. “GB ”是()的缩写代号。(A)国家标准(B)企业标准(C)冶金部标准(D)国外标准*an3.晶粒越细，钢的机械性能()(A)越好(B

9、)越差(C)无影响*an4.某钢牌号为Q235A,其中“235”是指钢的( )。(A)抗拉强度(B)屈服点(C)伸长率(D)冲击值*an5.钢中存在的()是产生白点的主要原因。(A)氧气(B)氢气(C)二氧化碳 (D)夹杂物*an6 .轧辊轴承应具有()的摩擦系数。(A)较大(B)较小(C) 一定 (D)零 TOC o 1-5 h z *an7 .在弹性限度以内，变形与外力的大小成()。(A)不成比例(B)正比 (C)反比(D)抛物线*an8.开口式机架比闭口式机架刚性()。(A)高 (B)低 (C) 一样大(D)好一点*an9 .孔型的侧壁斜度越大，轧辊重车率()。（A）越小（B）越大（C）

10、没关系*an10.辊逢值应（）辊跳值。（A）大于（B）等于（C）小于*an11.热钢坯表面的氧化铁皮，其致密程度与（）有关。（A）出炉温度（B）开轧温度（C）钢坯的冷却速度（D）加热速度*an12.造成麻点的原因是（）。（A）冷却不均匀（B）杂质较多（C）加热温度过高（D）轧制速度快*an13.魏氏组织可用（ ）法消除。（A）正火（B）完全退火（C）固溶处理（D）快速冷却*an14 .当开炉时，煤气管路必须（）才能点燃煤气。（A）用氮气吹扫管内空气，然后用煤气吹扫氮气（B）用煤气吹扫空气（C）用空气吹扫混合可燃气体（D）管路直接放散5-10分钟*an15.炉子吸冷风或冒火的原因主要决定于（）。

11、（A）炉内气体压力（B）炉外气体压力（C）炉内外气体压力差 （D）炉内外气体温差*an16.加热炉内传热以（ ）传热为主。（A）辐射（B）对流（C）传导（D）综合*an17.下列哪种属于强制对流传热（）。（A）换热器内对流传热（B）汽化冷却（C）用高压锅烧水（D）钢坯加热*an18.方便空气预热温度高些，换热器的气体流动类型应采用（）。（A）顺流（B）逆流（C）顺逆流（D）顺叉流*an19.按钢的化学成分分类可分为（）。（A）碳素钢、合金钢（B）结构钢、特殊钢（0平炉钢、转炉钢（D）高碳钢、低碳钢*an20 .制定工艺过程的首要依据为（）。（A）产品的技术条件（B ）生产规模的大小（C）钢种的

12、加工工艺性能（D）设备特 点八、*an21 .在体积不变条件下轧制过程金属三个相互垂直方向（）代数和为零。（A）相对变形（B）绝对变形（C）真变形（D）以上都不是*an22.轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵守（）定律。（A）体积不变定律（B）最小阻力定律（C）剪应力定律（D）秒流量一致*an23.三辊劳特式轧机中辊为浮动辊且为被动辊，（）于轧件咬入。（A）有利（B）不利*an24 .钢后轧件没立即退出，辊身冷却水也未关，钢退出轧机后继续轧制， 轧辊辊身易产生（）。（A）网纹（B）凹坑（C）掉皮 （D）断裂*an25.辊温过高，急冷后立即轧制易发生（）。（A）轧辊掉皮现象（B）轧辊网纹现象（

13、C）断辊 （D）打滑*bn26 .限制初轧道次压下量的因素主要是（）。（A）轧制力奁）咬入能力（C）轧制速度（D）电机功率*bn27 .轧制钢板时钢板头部容易出现一边延伸大于另一边，此缺陷称为（ ）。（A）波浪（B）瓢曲（C）镰刀弯（D）鱼尾形*bn28.工作辊直径大，轧机的咬入能力（），即道次能够实现较大压下量。（A）好（B）差*bn29.道次压下率小于10%时易使产品组织产生（），这对性能不利。（A）带状组织（B）混晶（C）魏氏体组织（D）马氏体组织*bn30 .换热器采用刺片或插入片的目的是（）。（A）增大换热面积（B）防止积压（C）增大平均温差增大导热性*bn31.为使空气预热温度高些

14、，换热器的气体流动类型应采用（）。（A）顺流（B）逆流（C）顺逆流（D）顺叉流*bn32 .当开炉时，煤气管道必须（）才能点燃煤气。(A)用氮气吹扫管内空气，然后用煤气吹扫氮气用煤气吹扫空气(C)用空气吹扫混合可燃气体(D)管路直接放散5-10分钟*bn33.对于重油的输送和储存，从安全角度应特别着眼于重油的()。(A)燃点(B)凝固点(C)粘度(D)闪点*bn34.烘炉时间的长短不取决于()。(A)炉子大小(B)炉墙厚度(C)耐火材料的种类(D )烘炉燃料*bn35.影响炉膛高度的因素没有()。(A)结构(B )炉气流速(C )炉压分布(D)烧嘴尺寸*bn36 .能够衡量工序质量指标稳定性是

15、()。(A)均匀(B)标准差(C)数学期望(D)工序能力指数*bn37.钢不如铝柔软，塑性比 铝()。(A)好(B)差(C)一样、*bn38.精整区所造成的划伤其特征是()。(A)伤口有金属光泽(B)伤口无金属光泽*bn39.提高钢板成材率的主要手段是()。(A)负公差轧制(B)控制轧制(C)破号装炉(D)控制板型 TOC o 1-5 h z *bn40.PDCN循环中的P是指()。(A)计划(B)实施(C)检查(D)总结*bn41 .摩擦系数小，有较高的精度及寿命的轴承是()。(A)滑动轴承(B)非金属轴承衬(C )滚动轴承(D)金属轴承衬*bn42 .轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机()

16、。(A)塑性(B)韧性(C)弹性(D)刚性*bn43.轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵循()定律。(A)体积不变(B)最小阻力(C)剪应力 (D)秒流量一致 *bn44.400mm型钢轧机中的400mm指的是()。(A)轧辊的最大直径是400mm(B)轧辊的最小直径是400mm(C)轧辊的公称直径是400mm(D)轧辊的直径是400mm*bn45.制定轧制工艺过程的首要依据是()。(A)产品的技术条件(B)生产规模的大小钢种的加工性能(D)钢的化学成分*bn46 .在相同条件下，轧件的化学成分不同，轧制压力()。(A)相同 (B)可能相同 (C)不同 (D)无法考虑*bn47.在负偏差轧制

17、中，辊跳值()。(A)要大 (B)要小 (C)可不考虑(D)需考虑*bn48.在条件允许的条件下采用快速加热，可以减少氧化，依据的原理是()。(A)加热温度(B)加热制度 C加热速度D加热质量 TOC o 1-5 h z *bn49 .钢的表面温度是1050C，钢呈现的颜色是()。(A)橘红色(B)暗红色(C)白色(D)淡黄色*cn50 .决定加热炉能力的是()。(A)预热段(B)加热段(C)均热段(D)上加热能力*cn51.引起钢在热加工开裂的元素是()。(A)s (B)h (C)p (D)O*cn52.解决脱火的方法是()。(A)减少助燃风量 (B)增加助燃风量(C)增加燃料压力(D)减少

18、燃料压力*cn53.低碳钢，随含碳量的增加，钢的塑性()。(A)一样 (B)差(C)好(D)不确定*cn54.Q235C 属于()。(A)低碳钢(B)中碳钢(C)高碳钢(D)合金钢*cn55.硬面轧辊的肖氏硬度值为()。(A)30 40(B)40 60(C)60 85(D)50 70*cn56.滚动轴承载荷的特点是()。(A)脉动循环，幅值稳定(B)脉动循环，幅值周期脉动(C)幅值连续，周期脉动(D)幅值连续稳定 TOC o 1-5 h z *cn57.零件表面红褐色，有粉未状锈，用钢丝刷除后表面粗糙，零件锈蚀程 度为()。(A)微锈 (B)轻锈 (C)中锈(D)重锈*cn58.烟道闸板的主要

19、作用是()。(A)调节炉膛压力(B)使排烟量减少(C)防止吸冷风(D)保护换热器*cn59.圆形截面轧材，如圆钢、圆形钢管的截面上出现两个相互垂直直径不 等的现象叫()。(A)椭圆度 (B)垂直度 (C)尺寸超差(D)弯曲度*cn60 .侧出料加热炉炉尾端墙到出钢槽中心线的距离叫()。(A)炉子总长(B)有效长度 (C)单位长度 (D)炉子内宽*cn61 .摩擦系数小，有较高的精度及寿命的轴承是()。(A)滑动轴承(B)非金属轴承衬(C)滚动轴承(D)金属轴承衬*cn62.轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机()。(A)塑性 (B)韧性 (C)弹性(D)刚性*cn63.制定轧制工艺过程的首要依据

20、是()。(A)产品的技术条件(B)生产规模的大小(C)钢种的加工性能(D)钢的化学成分*cn64.滚动轴承载荷的特点是()。(A)脉动循环，幅值稳定(B)脉动循环，幅值周期脉动(C)幅值连续，周期脉动(D)幅值连续稳定*cn65.零件表面红褐色，有粉未状锈，用钢丝刷除后表面粗糙，零件锈蚀程 度为()。(A)微锈 (B)轻锈 (C)中锈(D)重锈*cn66.圆形截面轧材，如圆钢、圆形钢管的截面上出现两个相互垂直直径不 TOC o 1-5 h z 等的现象叫()。(A)椭圆度 (B)垂直度 (C)尺寸超差(D)弯曲度 *cn67.摩擦角()咬入角时，轧件才能被轧辊咬入。(A)大于 (B)小于 (C

21、) 等于 (D)不大于 *cn68.对钢进行加热时，加热的主要目的是()。(A)提高塑性，降低硬度(B)改善钢的形状(C)消除铸锭中的某些组织缺陷(D)提高塑性，降低变形抗力 *cn69. 一轧件轧制前的长度为3000mm，轧制后轧件长度是8000mm，轧件 的延伸系数是()。(A)2.2(B)2.3(C)2.67(D)1.7*cn70 .轧辊空转时的辊缝值()标准辊缝值。(A)等于 (B)大于 (C)小于(D)不确定*cn71.滚动轴承与滑动轴承相比，优点是：()。(A)摩擦系数大(B)摩擦系数小(C)用水润滑 (D)基本一样*cn72.钢成分中的主要化学元素有()。(A)铁、碳、锰、硅、硫

22、和磷等(B)碳、锰、硅、硫和磷等(C)铁、锰、硅、硫和磷等(D)铁、碳、硅、硫和磷等*cn73.热轧的含义是()。(A)在再结晶温度以下进行轧制(B)在再结晶温度以上进行轧制 (C)在高于室温的温度下进行的轧制(D)在室温下进行的轧制 *cn74.关于轧制节奏，说法正确的是()。缩短轧制节奏可以提高轧机小时产量交叉轧制时间越长，轧制节奏越长纯轧时间和间歇时间越长，扎制节奏越短纯轧时间越长，轧制节奏越短*cn75.万向接轴的特点是()。(A)允许轴线倾角大(B)运转噪音大（C）允许轴线倾角小（D）承力能力强*cn76.提高轧机刚度的有效途径是：（）。（A）短辊身（B）长辊身 （C）增加配合面（D

23、）减少轧机断面*cn77.在相同的轧制条件下，轧辊的直径越细，轧制压力越（）。（A）小 （B）大 （C） 一样大（D）不确定*cn78.制定工艺过程的首要依据为（）。（A）产品的技术条件（B）生产规模的大小（C）钢种的加工工艺性能（D）产品的品种*cn79 .在体积不变条件下轧制过程金属三个相互垂直方向（）代数和为 零。（A）相对变形 （B）绝对变形 （C）真变形（D）以上都不是*cn80 .轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵守（）定律。（A）体积不变定律（B）最小阻力定律（C）剪应力定律（D）秒流量一致 TOC o 1-5 h z *cn81.轧件进入轧机前后的宽度分别为B及b，则（b-B

24、）表示（）。（A）压下量 （B）宽展量 （C）延伸量（D）前滑值*cn82.轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机（）。（A）塑性 （B）韧性 （C）弹性（D）刚性*cn83.（）指合格成品重量与投入原料的比值。（A）成材率 （B）合格率 （C）定尺率（D）正品率*cn84.合格产品数量占产品总检验量与中间废品量总和的百分比，即（）（A）成材率 （B）合格率 （C）定尺率.（D）正品率*cn85.使钢引起冷脆现象的是（）（A）C（B）S （C）P （D）Si*cn86.有Cu存在时可增加的耐腐蚀性的元素是（）（A）P（B）S（C）Mn （D）Ni*cn87.钢中碳含量在（）时，抗拉强度最大。(A)

25、0.7%(B)0.8%(C)1.2%(D)0.12%*cn88.将钢分为碳素钢和合金钢是按()划分的。(A)用途(B)冶炼方法(C)化学成分(D)力学性能*cn89.将钢分为结构钢和工具钢是按()划分的。(A)用途(B)冶炼方法(C)化学成分(。)加工方法*cn90 .将钢分为沸腾钢和镇静钢是按()划分的。(A)质量 (B)冶炼方法(C)脱氧程度(D)化学成份*cn91.钢的高倍组织是指借助( )倍放大镜观察到的。(A)3090(B)1002000(C)2000 以上 (D)3000 以上*cn92.如果将外力除去，物体能够恢复原来的形状和尺寸的变形，称之为()(A)弹性变形 (B)塑性变形(

26、C)屈服强度(D)抗拉强度*cn93.一般来说，钢坯的开轧温度比加热温度( )(A)高 50100C (B)低 50100C (C)时等 (D)时高时低*cn 94.随着温度的降低，一般孔型的磨损()(A)变好(B)加剧(C)先坏后好(D)时坏时好*cn95.已知钢坯轧制前长、宽、高分别为L、B、H，轧制后长、宽、高分 别为l、b、h，则延伸系数为()。(A)B - H/(b - h)(B)B - L/(b - l)(C)L - H/(b - l)(D)B - b /( H - h) TOC o 1-5 h z *cn96.轧件进入轧机前后的宽度分别为B和b，则b-B表示()(A)压下量(B)

27、宽展量(C)延伸量(D)前滑值*cn97 .轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机()(A)塑性(B)韧性(C)弹性(D)刚性*cn98.从金属学的观点来看，划分冷、热加工的主要依据是看它变形后是否 残留()(A)弹性变形(B)塑性变形(0加工硬化(D)内应力*cn99.金属材料在加工过程中显示出来的有关性能，称为金属的（）（A）工艺性能（B）物理性能（C）机械性能（D）化学性能*cn100 .矫直过程发生（）变形（A）弹性（B）塑性（C）弹性、塑性（D）长度#： 1、A、2、A、3、A、4、B、5、B、6、B、7、B、8、B、9、B、10、A、11、C、12、C、13、B、14、A、15、C、1

28、6、A、17、C、18、B、19、D、20、A、21、C、22、B、23、B、24、A、25、C、26、B、27、C、28、A、29、B、30、A、31、B、32、A、33、D、34、D、35、D、36、B、37、B、38、A、39、A、40、A、41、C、42、D、43、B、44、C、45、A、46、C、47、B、48、A、49、D、50、B、51、A、52、A、53、B、54、B、55、C、56、B、57、C、58、A、59、A、60、B、61、C、62、D、63、A、64、B、65、C、66、A、67、A、68、D、69、C、70、C、71、B、72、A、73、B、74、A、75、A、7

29、6、A、77、A、78、A、79、C、80、B、81、B、82、D、83、A、84、B、85、C、86、A、87、B、88、C、89、A、90、C、91、B、92、A、93、B、94、B、95、A、96、B、97、D、98、C、99、A、100、C。*判断题*an1 .矫直型钢时，矫直机下辊是主动的，上辊是传动的。*an2 .塑性变形是指外力消除后，能够恢复的变形。*an3.上压力轧制时，轧件轧出后向上弯曲。*an4.矫直压力的分配从前到后是依次增加的。*an5.对钢材而言，可通过测定钢材的硬度，粗略换算出度。*an6 .轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。*an7 .随着轧辊直径的增加，咬入

30、角增大。*an8.钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。*an9 .单位压力在变形区内的分布是均匀的。*an10 .不可恢复的永久变形为塑性变形。*an11.不均匀变形是指物体能满足在高度或者在宽度方向所确定的均条件 而进行的变形。*an12.轧辊的消耗是指生产每吨钢材平均消耗轧辊的重量。*an13.轧机利用系数的大小不影响轧机产量。*an14 .单位压力在变形区内分布是均匀的。*an15.炉气中的O2、CO2、H2O和SO2是氧化性气体*an16.加热时由于产生氧化铁使加热速度降低*an17.钢材的矫直一般在酸洗后进行*an18.大中型材的取样部位有专门的规定*an19.控制轧制的优点是提高产量

31、，提高成材率，简化生产工艺流程降低钢 材生产成本。*an20 .造成轧辊磨损不均的原因是轧件断面温度不均，工作辊表面硬度不 同，压下量不均，操作不当。*an21 .热轧的缺点是表面质量不够光洁，产品尺寸不够精确，机械性能不如 冷加工好。*an22.辊跳的定义是轧制中轧辊抬起的现象叫辊跳。*an23.热轧制过程应遵循“高温低速大压下，低温高速小压下”原则。*an24 .冷却速度越大，则结晶晶粒越粗。*an25.实施控轧工艺，可以节约金属，改善产品的强度和冲击韧性。*bn26 .轧辊断辊是发生超限轧制力和超限扭矩的现象（轧辊疲劳及冷却不 良除外）。*bn27.工作辊耐磨性好，能较好地确保辊型的稳定

32、性，有利于保证产品质 量。*bn28 .轧件下表面低将使轧件具有上翘的趋势。*bn29.低温时钢的导热系数较大，而比热较小，这使钢料透热容易。*bn30 .步进式加热炉的推钢机可以将整炉钢坯推着前进。*bn31.烧嘴能力选用过大对加热炉影响不大。*bn32.一般加热炉推钢机的型式为齿轮齿条型。*bn33.被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为Fe2O3。*bn34 .均热段的设定温度高于加热段。*bn35.炉尾温度越高，产生的预热空气温度越高，则热效率越高。*bn36 .炉子冷却水开路循环系统中，排水管一般高于炉子水管，其作用是 让水流充满管子。*bn37.对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定钢的加

33、热温度的上限和下 限。*bn38.加热过程中，钢坯晶粒过分长大，使塑性降低，加工后表面出现裂纹， 这种现象叫“过烧”。*bn39、检查剪刃磨损情况剪刃间隙值必须与所剪钢板厚度规格相对应。*bn40 .矫直温度越高，矫直效果越好。*bn41.钢中加入V、Ti等合金元素能阻止奥氏体晶粒长大。*bn42 .热轧过程应遵循“高温低速大压下，低温高速下压下”原则。*bn43.当压下量一定时，增加轧辊直径，轧件的咬入角增大。*bn44.轧辊上刻痕有利于轧件咬入。*bn45.孔型中性线与孔型的水平对称轴线重合。*bn46.孔型中性线与轧制线重合。*bn47.硫一般来说是有害元素，主要危害是引起钢在热加工时的

34、开裂。*bn48.加热段中温度大于1000 C时的加热才叫加热段。*bn49.在其他条件相同条件下，轧件厚度增加，轧制压力减小。*bn50 .残余应力的状态是外层受拉应力而内层受压应力。*bn51 .按热风设计的风机在冷风条件下也可以满负荷运行。*bn52 .加热炉炉体寿命很短的原因是炉温烧的过高。*cn53燃料消耗量供热分配比例属于加热制度。*cn54 .炉压以滑道表面为基准面合适。*cn55.轧机利用系数的大小不影响轧机产量。*cn56.产品的实物质量包括几何尺寸精度、板型、表面质量和性能等方面。*cn57 .轧机刚度越大，产品厚度精度就越易保证。*cn58.工作辊光洁度高，轧出的板材的表

35、面光洁度就高。*cn59 .厚度值具有良好的稳定性是搞好负偏差轧制的根本证。*cn60.FeS是低熔点化合物，热轧时它聚于晶界，产生热脆，故S作为杂质 存在。*cn61.缩短轧制节奏可以提高轧机小时产量*cn62加热时由于产生氧化铁使加热速度降低*cn63.FeS是低熔点化合物，热轧时它聚于晶界，产生热脆，故S作为杂质 存在。*cn64.加热炉停产时，一定要先停止供煤气供风，待炉内温度冷却到一定温 度之后方可停水。*cn65.发生粘钢时应立即降低炉温。*cn66.压缩比是坯料厚度与成品厚度的比值。*cn67.加热时间与钢坯的厚度成正比。*cn68.钢材的加工工艺与钢材质量、轧机寿命有关，但与产

36、量无关。*cn69.在轧件的高度中心上，金属在垂直方向流动的速度等于零。*cn70 .加热制度是指原料在加热炉中经历的升温过程。*cn71 .轧制时金属塑性主要取决于加热钢坯温度的高低.*cn72.提高轧制速度，有利于轧件咬入。*cn73.孔型辊缝值应大于轧机弹跳值。*cn74 .轧辊直径一定时，减小压下量，易于轧件咬入。*cn75.加热制度和加热炉的炉型必须一致。*cn76.烧咀点不着或点着后又灭火时可以立即重点。*cn77.炉尾温度越低越好。*cn78.单面加热比双面加热的热损失少。*cn79 .凡是变形很大的金属内部一定存在加工硬化。*cn80 .轧件的咬入与轧制速度无关。*cn81.钢

37、中含碳量越高，钢的质量越好。*cn82.全面质量管理的对象是质量。*cn83.控制轧制只要求控制终轧温度。*cn84 .终矫温度过低容易矫不平。*cn85.实施控制工艺，可以节约金属，改善产品的强度。*cn86.工作辊耐磨性好，能较好地确保辊型的稳定性有利于保证产品质量。*cn87.轧辊断辊是发生超限轧制力和超限扭矩的现象（轧辊疲劳及冷却不 良除外。*cn88.低温钢的导热系数较大，而比热较小小，这使钢料透热容易。*cn89 .步进式加热炉的推钢机可以将整炉钢坯推着前进*cn90.被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为Fe2O3*cn91.炉尾温度越高，产生的预热空气温度越高，则热效率越高。*cn9

38、2 .对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定钢的加热温度的上限和下 限。*cn93.硫一般来说是有害元素，主要危害是引起钢在热加工时的开列。*cn94.钢的主要组成元素为碳锰*cn95.轧件长度的增加量叫延伸量*cn96 .轧制压力是指轧件变形时金属作用于轧辊上的压力*cn97 .当压下量一定时，轧辊直径越大，轧件越容易咬入。*cn98.凡是变形很大的金属内部一定存在加工硬化。*cn99.轧件的咬入与轧制速度无关。*cn100.钢中含碳量越高，钢的质量越好。#： 1、2、X、3、X、4、X、5、6、X、7、X、8、9、X、 10、11、X、12、13、X、14、X、15、16、17、X、职业技能

39、鉴定理论知识基础试题工种及代码：轧钢 等级： 高级技师编制单位(公章)：济钢2004-07-31 共31页第18页18、19、X、20、21、22、X、23、24、X、25、26、27、28、X、29、30、X、31、X、32、33、34、X、35、X、36、37、38、X、39、40、X、41、42、43、X、44、45、X、46、47、48、X、49、50、X、51、X、52、53、X、54、X、55、X、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、X、66、X、67、X、68、X、69、70、71、72、X、73、74、75、X、76、X、77、X、78、79、X、80、

40、X、81、X、82、83、X、84、85、86、87、88、89、X、90、91、X、92、93、94、X、95、96、X、97、98、X、99、X、100、X。*简答题*an1 .型钢矫直机有哪些主要工艺参数？#： (1)矫直辊的数量。矫直辊的辊矩。矫直辊的直径。矫直速度*an2 .影响塑性变形的主要因素有哪些？#： (1)金属化学成份。变形温度。变形速度。加工硬化和再结晶配合等。*an3.辊环的作用是什么？#： (1)使辊环或上下辊相互间不磨擦。调整孔型高度，以免因为轧辊跳动及孔型磨损而造成产品断面尺寸超差。*an4 .什么叫控制冷却？#： (1)是通过控制热轧过程中和轧后钢材的冷却速度达

41、到改善钢材的组织状 态。提高钢材性能。缩短钢材的冷却时间。提高轧机生产能力的冷却工艺。*an5.造成轧辊磨损不匀的原因是什么？#： (1)绝对压下量。轧辊直径。轧件宽度。轧件厚度。轧制温度。摩擦系数。化学成份。轧制速度。*bn6 .轧辊应符合什麽技术要求？#： (1)轧辊必须有一定的强度、硬度、以及耐热性，在满足强度的同时，还必须有一定的耐冲击韧性。*bn7 .板型的实质是什麽？并对板型不良加以细分。#： (1)板型不良的实质是内应力及其沿横向分布的情况。只要板材中存在内应力则视为板型不良。如果这种内应力虽存在，但不足以引起板型的翘曲，则称为潜在的板型 不良；(4)当内应力足够大，致使板型翘曲

42、，则称为表现的板型不良。*cn8.什麽是负偏差轧制？有哪些优点？#： (1)所谓负偏差轧制，指在负偏差范围内轧制。优点是提高轧制精度，节约金属，减少金属结构的重量。*cn9 .在轧后冷却过程中，产生的外形缺陷有哪几种？怎么预防？#：在轧后冷却过程中，产生的外形缺陷及其预防措施如下：（1）波浪：需严格控制终轧温度和终矫温度。（2）瓢曲：需合理调整冷却装置的上下和各部位冷却水量及比例。（3）划伤：需控制钢板进入冷床的温度，根本防止方法是改变冷床结构。*cn10.为什么要提高定尺率？#：（1）随着市场的发展，定尺板材的需求大大增加。（2）定尺板价格高于非定尺板，可为企业获得更大效益。（1）定尺板便于

43、堆放，外形美观，改善产品形象。*an11 .什么叫技术条件？#:当用户提出现行标准中没有规定的特殊技术要求时，经供需双方共同协 商而达成的协议叫技术协议。生产厂应按协议的要求进行生产 和交货。*bn12.轧辊轴承损坏的原因有哪些？#：轧制负荷过大，轧辊冷却不良，轴承润滑不良，轴承材质不良，轴承密 封差。*bc13.不同的轧制节奏主要取决于何种因素？#：轧制方式不同，轧制节奏不同，而轧制方式主要取决于轧机类型方式及 其布置形式，并与原料和产品规格、轧制速度、轧钢设备的机 械自动化程度等因素有关。*bn14.制定轧钢生产工艺过程的依据是什？#：（1）产品的技术条件2.钢种的加工工艺性能（2）生产规

44、模大小4.产品成本5.劳动条件*an15.轧制过程中金属变形时遵循什麽规律？#：（1）轧制过程中，金属变形时遵循剪应力定律。（2）金属纵向、高向、横向的流动又符合最小阻力定律。（3）轧制前后的塑性变形轧件遵循体积不变定律。*bn16.造成轧辊磨损不匀的原因是什么？#:主要原因有：绝对压下量、轧辊直径、轧件宽度、轧件厚度、轧制温度、 摩擦系数、化学成份、轧制速度*cn17.金属分为几大类？#：金属共分为黑色金属、有色金属、稀有金属和贵金属。*bc18.什么叫导板？其作用是什么？评分标准：共5分#：直立地放在孔型两侧的导卫装置叫做导板，其作用是保证在进钢或出钢 时，轧件在水平面内不致左右偏斜或歪扭

45、。*an19 .分析影响轧件咬入的因素有那些？）#:咬入角和摩擦系数是影响轧件咬入的两大因素，凡是决定咬入角及摩擦 系数大小的因素均对轧件咬入有影响。*bn20.钢生产的技术经济指标有哪些内容？#:包括综合技术经济指标，各项材料消耗指标，车间劳动定员及车间费用 消耗等，其中，产品的产量、质量、成材率、作业率，各项材料及劳动力 消耗等指标是分析研究的主要内容。*bn21.什么叫轧制的热变形？#:热变形就是在再结晶温度以上，再结晶进行得完全的塑性加工过程。热 变形后的金属内没有遗留任何加工硬化的痕迹，其金相组织为结晶晶粒。 *bn22.影响轧机小时产量的因素有哪些？#:坯料单重，钢材品种，成材率，

46、轧制节奏，成品规格及设备运转状态等。 *an23.负差轧制应注意哪些？#:应注意：孔型、辊型和工具设计要争正确；车削轧辊要精确，所使用的 车床与量具应具有较高精度，辊跳值要小，提高工具和孔型的耐磨性。*bn24.决定压下量大小的因素有哪些？#:决定压下量大小的因素有：（1）咬入条件 （1）轧辊强度（3）电机的承受能力轧制过程的稳定性。*an25.夹布胶木瓦的优点有哪些？#:(1)抗压强度较大;(2)磨损系数较低；(3)耐磨，使用寿命长;(4)胶木瓦较 薄,可采用较大辊径尺寸，有利于提高轧辊强度;(5)不用密封，可用水 做润滑剂；(6)能承受冲击载荷.*an26.简述控制轧制的优点？#:控制轧制

47、具有常规轧制方法不具备的突出优点：控制轧制生产的钢材其强度和韧性等综合指标，不仅比常规的热轧钢材 好，而且比某些轧后又热处理的钢材好。由于坯料加热温度比常规加热温度低，可省去热处理工序，节约能源。由于钢材的强度和韧性等综合性能的提高，扩大了钢材的使用范围，提 高了钢材的使用寿命。*an27.提高炉温的措施有哪些？#:(1)提高燃料热值。燃料热值越高，则燃烧温度越高；实现完全燃烧。采用合理燃烧技术、实现燃料完全燃烧，加快燃烧速度 是提高炉温的基本措施；降低炉体热散失预热空气和燃料；降低空气消耗系数。*bc28.在加热炉烘炉过程中应注意什么？#:(1 )随时注意炉温上升情况，掌握升温速度，及时进行

48、调节，使炉温上升 情况符合烘炉曲线的规定；要随时注意观察炉子各部砌体(炉顶、炉底、炉墙)的变化情况，发现 问题及时解决和处理；注意调节烟道闸板，使炉膛具有适当的压力，当发现烟囱没有吸力时应 及时解决；经常检查炉子钢结构的变化情况，发现问题及时解决；（5）具有炉底水管的连续式加热炉，在烘炉初期必须装满钢坯，以防止炉底 水管和滑轨翘曲变形，同时要经常检查各水冷部件的冷却情况，并及时调 节。*bn29.如何制定热轧机组的压下规程？#:（1）在热轧机组轧制过程中，对于粗轧，实行“高温大压下”，在咬入 条件、轧辊强度、电机能力、稳定轧制等满足的情况下，尽 量采用大压下量；（2）对于精轧，利用高温把压下量

49、尽量集中在前几架，后几架为了保证产 品形状、尺寸精度、表面质量，压下量逐渐减小。*an30.宽展可分为哪几类？#:宽展可分为（1）自由宽展（2）限制宽展（3）强迫宽展*计算题*an1 .某厂某班在生产中共消耗连铸坯300t，已知成品检验合格量270t，中 间轧废10t，成品废5t，求：成材率、合格率分别是多少？#：成材率等于 270/300*100%=90%合格率等于 270/（270+10+5）100%=94.7%答：成材率、合格率分别是90%、94.7%。*an2 .有一面积为1平方米的单屋耐火粘土砖墙，已知墙面两侧表面温度分 别为1200C和200C，通过的热流量q=10463KJ/m2

50、，砖的导热系数为入 =3.98KJ/m - hC时，求墙的厚度s。#： S= X （t1-t2）/q=3.98*（1200-200）/10436=0.38（米）答：墙的厚度是0.38（米）*an3.压下螺丝中心距3600mm，测轧件两侧厚度差为0.20mm，所侧两点间 距为2000mm，求调平辊缝单侧调整的辊缝量。#:单侧调整量。s=3600?2000 x0.20=0.36 (mm )答：所需单侧调辊量为0.36mm。*bn4.若某道次轧制力为2000t，轧机刚度为500t/mm，初始辊缝为5.6mm , 求轧后厚度。# :轧后厚度h=So+p/k=5.6+2000/500=9.6mm答：轧后

51、厚度为9.6mm。*an5.已知投入原料2000吨，生产正品板1800吨，冶炼退废2吨，协议板3吨， 求成材率是多少？#：成材率 =(1800+5) / (2000-2) X100%=90.34%答：成材率是90.34%。*an6.36mm圆轧件进入椭圆孔型扎制，轧件高度24mm，椭圆孔型的宽展 系数为B =0.35。求：压下量、宽展量和轧件宽度。#：压下量 h=H-h=36-24=12 (mm)宽展量 b=hXB =12X0.35=4.2 (mm)轧件宽度 b=B+ b=36+4.2=40.2 (mm)答：压下量是12mm，宽展量是4.2mm，轧件宽度是40.2mm。*an7.已知某轧钢厂中

52、间来料是50mmX50mmX2450mm，经11道次轧制成12钢筋，成品负偏差率为4.0%。试求：总延伸系数和成品长度。#：总延伸系数=来料断面积/成品断面积=50X50/(3.14/4X12X12X(1-0.04)=23.04成品长度=总延伸系数X来料长度=23.04X2450=56.45 (m)答：总延伸系数是23.04，成品长度是56.45m。*bn.一座加热炉的有效长是20米，内宽是4米，炉底强度是600Kg/m2.h, 钢坯煤气消耗是4320立方米/小时 问：加热炉的炉底面积是多少？加热能 力是多少？加热炉燃耗是多少？#： (1)炉底面积是20 X 4=80平方米加热能力是600X8

53、0=48000公斤/平方米.小时加热炉燃耗是4320/48=90立方米/吨*an9.已知某轧件轧前长度为5m,轧后长度为6.42m，试求轧件的延伸率、 延伸系数？#：延伸率：入=(l-L) /L= (6.42-5) /5=28.4%延伸系数：u=l/L=6.42/5=1.284*an10.已知来料板坯的尺寸为(长X宽X厚)：1500mmX 1050mmX200mm， 经热轧后变成厚度10mm，宽1800mm。求轧制后钢板长为多少？其绝对压 下量和宽展各为多少？#:根据公式：h=H-h、b=b-B可得绝对压下量和绝对宽展量为：h=200-10=190 (mm)b=1800-1050=750 (mm)根据体积不变定律，HXBXL=hXbXl可得轧制后钢板的长度为：L = (HXBXL/hXb)=(200X 1050X 1500/10X 1800) =17500 (mm)答：轧制后钢板长为17500 (mm),其绝对压下量和宽展各为190 (mm) 和 750 (mm)*论述题*an1 .夹布胶木瓦的优点有哪些？#：（1）抗压强度较大。（2）磨损系数较低。（3）耐磨,使用寿命长。（4