沈阳有轨电车无砟轨道施工技术培训(8月28日)新

1、沈阳有轨电车无砟轨道（人工轨排法施工）2012年8月28日北车建设工程有限责任公司无砟轨道结构组成 短轨枕无砟轨道由钢轨、扣件、轨枕、道床板、支承层（底座板）和找平层等部分组成。钢轨使用59R2槽型轨,材质为U75V；扣件采用YG-1型扣件，轨枕间距设计为625mm，特殊地段可在550-650mm之间；绿化段道床板为宽850mm，厚250mm的C40钢筋混凝土结构；硬化段为整体道床宽度3600mm，厚度为25mm；支承层厚250mm的C40钢筋混凝土结构（硬化段无）；找平层厚10cm的C30素混凝土。短轨枕无砟轨道施工精度要求短轨枕无碴轨道施工过程技术标准（GB50299-1999）轨道钢轨（

2、mm）轨 距+2、-1专用仪器水 平1轨 向1l 0m 弦高 低1l 0m 弦道床板钢筋间距20尺量钢筋保护层厚度设计2535mm时+5 -2尺量设计小于25mm时+3 -1尺量模板安装顶面高程5均为模板内侧面的允许偏差宽度5中线位置2外形尺寸顶面宽度10尺量道床板顶面与承轨台面高差5尺测伸缩缝宽度5尺量中线位置2全站仪平整度2/1m1m直尺短轨枕无砟轨道施工精度要求短轨枕无碴轨道验收技术标准（GB50299-1999）轨道钢轨（mm）轨 距+3、-2专用仪器高 程2水 平2轨 向2l 0m 弦高 低2l 0m 弦道床板钢筋间距20尺量钢筋保护层厚度设计2535mm时+5 -2尺量设计小于25

3、mm时+3 -1尺量模板安装顶面高程5均为模板内侧面的允许偏差宽度5中线位置2外形尺寸顶面宽度10尺量道床板顶面与承轨台面高差5尺测伸缩缝宽度5尺量中线位置2全站仪平整度2/1m1m直尺短轨枕无砟轨道人工施工主要施工设备短轨枕无砟轨道施工主要施工设备有：钢筋加工设备及钢筋绑扎机具、跑车、轨料运输车、弹条扳手、道钉扳手、扭力扳手、钢轨支撑架、滚筒、无缝夹板、轨排粗调设备、道尺、L尺、水平尺、方尺等。一、短轨枕无砟轨道轨排法施工工艺1、工艺流程（轨排法人工施工）（1）施工工作面清理、控制基标测量（2）加密基标测量、轨道板施工放线 （3）摆放纵向钢筋 （4）安装钢轨、钢轨联结、（注意轨头一定要对称）

4、起道机起轨 （5）安装钢轨支撑架 （6）安装扣件、人工散枕、轨道粗调定位 （7）钢筋网绑扎、杂散电流焊接 （8）安装预埋件（横向排水、通信线号管线）一、短轨枕无砟轨道轨排法施工工艺1、工艺流程（9）纵、横向模板安装 （10）轨道精调、道床混凝土浇筑（11）道床混凝土抹面、养生（12）拆卸模板、钢轨支撑架 （13）封堵螺杆孔（14）铝热焊焊轨（焊接头探伤） （15）钢轨的放散及锁定（单元轨节不小于500m） （16）轨道精细调整和验收。施工流程步骤：1、施工工作面清理 将已施工完成的轨道底座表面打扫清理干净。松散物及浮土，杂物、混凝土残留、棱角毛刺采用人工处理，最后采用鼓风机清理干净。控制基标测

5、量，直线120米、曲线60米。2、加密基标测量、轨道施工放线 采用控制基标放出加密基标，直线段6米、曲线5米一个桩位。利用控制网，确定弹出轨枕混凝土端头、轨道中线的3道墨线。道床板尺寸、轨排粗调、钢筋位置及保护层厚度按验标的要求据此墨线控制。无碴轨道轨排施工及基标测量无碴轨道施工施工流程步骤：4、人工铺轨 穿道床钢筋 采用跑车铺轨施工流程步骤： 应游标卡尺量出轨底宽尺寸，用油漆标于轨腰上，轨底宽尺寸误差小于2毫米的钢轨才能相接配对使用。 钢轨在吊装、运输、存放中均不得倾斜和颠倒、扭曲；运输车辆要足够长不能让钢轨悬出，否则震动冲击下钢轨变形精度无法保证。 轨缝应为厘米左右，通过无缝夹板将两相邻钢

6、轨夹紧以使接头平顺，轨缝接头错台保证施工要求。精调后不得再松动无缝夹板，否则轨道方向、高程又要改变必需重新精调。5、安装钢轨、钢轨联结、安装调节器施工流程步骤：5、安装钢轨支撑架、扣件安装施工流程步骤：5、安装钢轨支撑架、扣件安装注意事项注意事项：扣件安装时，注意道钉抹黄油，黄油投抹均匀；扣件与钢轨一定要垂直，保证轨枕以后与钢轨垂直，注意轨具块内8外10，钢轨下方胶垫与轨底两侧平齐；道钉采用电动扳手拧紧，最后采用扭力扳手检测扭力。施工流程步骤： 轨排组装完成后，擦干净螺杆调整器的托盘，在每米至3米的钢轨下方安装钢轨支撑架。 钢轨支撑架安装位置要正确（托盘要居中，中线左右两托盘距同一根轨枕距离应

7、一致），螺杆和铰接挡块必须始终位于轨道的外侧。 6、轨道粗调定位施工流程步骤：7、钢筋网绑扎、杂散电流焊接施工流程步骤：8、纵、横向模板安装 在立模前应检查模板质量是否符合要求，并对其平整度进行校正，用钢刷或角磨机去除模板内侧锈斑、灰浆，刷油进行隔离。 在安装纵向模板的横向拉杆时，要垂直于横向模板，并低于轨底10mm。模板安装不能扰动已粗调完的轨排。施工流程步骤：8、纵、横向模板安装模板安装 及加固模板安装完成施工流程步骤：9、轨道精调 将轨道粗调到5mm范围内（粗调完成）后，方可进行轨道精调。根据道尺检测数据显示，相应微调螺杆调整器高低和位置。 垂直调整：通过竖向螺杆进行垂直调整。在曲线地段

8、，调整时可能产生水平位置和高度的冲突，因此必须在垂直及水平双方向同时进行调整。 水平调整：通过钢轨支撑架水平调节装置进行水平调整。作用是基板的移动带动轨排的移动。水平调整螺栓的旋转使用双头调节扳手进行。 施工流程步骤：9、轨道精调 相邻螺杆调节器调整后，其轨向、高程均不能出现正负相同的数据，注意前后、左右的平顺度。精调完后严禁施工人员扰动轨排和在轨道上行走，以保证轨道的精度。 精调前必须对粗调工序进行检查，合格后进行精调，精调完后，经技术主管检查合格后，方可进行混凝土浇筑，保证道床板达到标准。施工流程步骤：9、轨道精调检验施工流程步骤：10、道床混凝土浇筑 浇筑混凝土前，首先检查和确认轨排复测

9、结果，如果轨道放置时间过长（超过12 h），或环境温度变化超过15，或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。 混凝土在浇筑过程中，下料时应严格控制流量，不可超下；应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。不得将振动棒放在拌合物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。轨排易损部件进行防护 无碴轨道人工施工施工流程步骤： 10、道床混凝土浇筑混凝土浇注 及 钢轨清理道床板混凝土浇注施工流程步骤：11、道床混凝土抹面、养生 道床混凝土浇筑后，立即对污染的扣件、轨枕、钢轨进行清理，并及时组织抹面。抹面时先用木抹子进行砼面收大平，然后，根据时间和现场温度，用铁抹子对道床面进行压光摸面

10、。初凝前最后用尖铁抹子收面压光，及时消除表面收缩裂纹。不得加水收面以免混凝土表面起皮。 施工流程步骤： 11、道床混凝土抹面、养生11、道床混凝土抹面、养生 收面同时必须用海绵和排刷及时擦洗干净扣件、挡块、垫板、钢轨上的未干水泥浆，特别是钢轨底面、轨顶面、轨头侧面、轨底侧面。施工时应将散落下的混凝土及时清除干净，不要积存在支承层、保护层、垫层、道床板上。 混凝土带模养护期间，应采用土工布覆盖，覆盖物要和道床面全面接触，尤其是钢轨下方、道床两侧，洒水后保证道床面全部湿润。养护时间不少于7天。 施工流程步骤：施工流程步骤： 11、道床混凝土抹面、养生施工流程步骤：12、拆卸模板、调节器和钢轨 侧模

11、应在混凝土强度达到以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模，拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。模板拆除后，应及时找出杂散电流扁钢。 道床混凝土浇筑后约3小时后（参考现场温度），用2kg钢球测其强度，以钢球自重在道床面上的压痕为准：压痕直径3033mm即可松动螺杆调节器1/4圈（或混凝土初凝后用手指压混凝土没有凹陷有点硬度时，两侧同时松转螺杆转动1/4圈）。然后在约小时后可根据砼强度进行扣件松动，并松开无缝夹板夹板螺栓，以防钢轨温度应力拉裂混凝土（在太阳照射前混凝土应浇筑完且达到初凝，在松开扣件前钢

12、轨应避免太阳照射和轨温变化大，如果太阳照射和轨温变化大混凝土未达到初凝时必须覆盖钢轨）仅供参考。 12、拆卸模板、调节器、钢轨和数据采集 道床混凝土强度达到5MPa，即人站立混凝土表面不留脚印情况下，方能拆除螺杆调节器，螺杆调节器拆除后，取出保护螺杆的塑料套管，用和道床板同等级的无收缩混凝土进行孔洞的填堵，填堵后应进行压光。 在浇筑混凝土48-72小时后，并且无太阳直射和温度变化不大的环境条件下，按要求扭矩紧好扣件，然后再次精调一次，不论结果是否超标都必须采集每一个轨枕处的钢轨数据，对不合格点，及时做好标记，为以后更换挡垫板提供可靠数据。继续洒水保湿养护（养护期不少于7天，保持覆盖潮湿养护）。

13、施工流程步骤：13、封堵螺杆孔二、短轨枕无砟轨道施工技术技术要点道床板施工应按设计和相关要求进行，务必做好工作面的清理、测量放样、弹线。钢筋绑扎、杂散电流焊接及预埋应符合有关技术要求；四电预埋过轨等及时与设计及电气化局联系，确保浇筑完的道床预埋一次完成。道床板采用C40砼，截面配筋率较低。为减少裂纹的产生，做好砼的养生工作尤为重要。二、短轨枕无砟轨道施工技术技术要点道床模板刚度、加工精度应符合要求，接缝要严密。混凝土浇筑前，模板与砼接触面应涂刷界面剂，减小应力变化不均形成表面裂纹。注意做好道床板顶面高程控制线。序号项目允许偏差（mm）备注1顶面高程5均为模板内侧面的允许偏差2宽度53中线位置2

14、道床板模板安装允许偏差二、无砟轨道施工技术技术要点浇筑混凝土约3 h后，螺杆放松1/4圈（手压变硬时），将轨排放低约1 mm；浇筑24 h后，提松施工接头模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中由于温度应力引起的变形；操作时不得扰动轨排。混凝土浇筑后，应利用塑料薄模覆盖，形成强度后覆盖土工布并洒水养护，要始终保持混凝土处于润湿状态。二、无砟轨道施工技术技术要点当道床混凝土抗压强度5 MPa（约在浇筑混凝土24 h）后，方可拆除纵、横向模板。序号检 查 项 目允许偏差（mm）1顶面宽度102道床板顶面与承轨台面相对高差53伸缩缝宽度54中线位置25平整度2/1 m混凝土道床板外形尺寸允许偏差表三、无砟轨道施工要求无砟轨道应采用专业化施工队伍。无砟轨道施工技术要求高，工装设备投入大，施工