如何做好以质量管理为中心的管理

1、如何做好以质量管理为中心的管理一、何谓谓管理干干部（一）在在企业中中从事管管理工作作的人员员。必须须运用并并发挥所所能掌握握的一切切资源（人、机机、材料料、经费费、场所所、时间间等）以以达成工工作的目目标。（二）在在组织系系统中，既为上上司、又又为属下下，故须须发挥“承上启启下”的的功能。（三）如如班长、组长、股长、课长等等所谓的的主管。二、管理理干部的的任务（一）达达成企业业或上级级所赋予予的使命命，包含含有：1品质质Q(Quality)2成本本C(Cost)3交期期D(Delivery)4士气气M(Morale)5安全全S(Safety)（二）与与同事协协力合作作，以解解决共同同问题。（三

2、）提提供各种种客观的的情报，包含有有过程、结果、内部、外部等等情报。（四）培培育属下下。三、管理理干部必必备的条条件（一）所所担当职职务及相相关领域域的专业业知识与与基本技技术。（二）对对担当职职务的有有关问题题，就上上一职等等立场所所需的情情报或知知识。（三）为为维持与与改善单单位QCD等成果果所必须须的管理理技术(PDCA)。（四）领领导统御御的知识识与技巧巧，包含含人际关关系、沟沟通、协协调、激激励、教教导导、授权权等层面面。（五）解解决问题题的能力力，如推推理、判判断、创创造、实实践等能能力。（六）对对于工作作观、人人生观、人际观观、社会会观等有有明确的的价值观观念与思思想。（七）健健

3、全的家家庭生活活。（八）其其他，如如健康等等。四、对管管理的误误解（一）视视管理为为理论论性、抽象象性、精神神性。（二）将将管理当当成管管制限制箝制制。（三）将将管理当当成高阶阶层或某某些阶层层的事。（四）不不重视管管理目的的或目标标明确。（五）将将管理局局限于f爱拼才才会赢j而不重重视方法法。（六）完完全用KKD不而而重视事事实管理理。（七）将将管理着着重于人治。五、何谓谓管理（一）设定计计划，并为达达到此计计划之一一切活动动的全体体-Dr. Juran。（二）管管理循环环一整个个管理活活动可以以PDCA循环环表示，如下图图六、如何何拟定计计划（一）明明确目的的、目标标：1使问问题（事事情）

4、的的状况清清楚以掌掌握现状状。2考虑虑上级的的目标或或方针。3预测测未来状状况或条条件的变变化（内内在与外外在）以以掌握可可能发生生的问题题。4将最最终目的的和目前前目的分分别清楚楚。5虑如如何评价价目的是是否达成成。6目标标能数量量化。7多元元性目标标须列出出优先顺顺序。8注意意目标不不可与公公司或上上级政策策抵触。（二）决决定达成成目标的的方法：1究明明因果关关系。2收集集4M及及时间、经费、场所等等资料。3整理理、分析析、判断断资料以以掌握重重要要因因。4针对对重点或或重要要要因，思思考达成成目标的的方案。5多角角度评估估并选定定最适方方案。6订定定计划，内容含含5W2H:Why（目标或

5、或目的）What（何事事）When（何时时）Where（何何地）Who（谁做）How（如何做做）Howmuch（经经费、效效益）格式如下下：七、如何何实施（一）教教育、训训练1合式式教育或或于职场场上一对对一实际际演练。2避免免以指示示、宣达达、要求求等强制制性手段段，而能能以沟通通协调、说服等等手段。3不可可只告诉诉他怎么么做，而而须使他他了解做做的意义义、必然然性、依依据和理理由等以以策动其其责任感感和使命命感。4以5W2H方式系系统化教教育。5刺激激部属产产生内内发性动机以以鼓舞其其工作热热诚。6配合合人员与与单位须须充分教教育。（二）工工作实施施1主管管须将贯彻实实施的的意志明明确地传

6、传达给部部属、同同僚。2命令令下达应应一次完完成，勿勿事后多多次追加加或朝令令夕改。3实施施过程若若遇到困困难勿灰灰心，除除了深入入检讨外外，并虑虑积极鼓鼓励部属属。4适当当地授权权。5收集集有关数数据。八、如何何调查透过调查查，使问问题显在在化，并并掌握偏偏差或不不合理的的原因。可使用用查核、观察、测定、检查、确认、分析、判断等等手段，使计划划能如期期达成目目的。（一）查查检要因因1实施施过程有有无彻底底遵守作作业方法法条件。2巡视视现场须须具目的的、重点点意识。3最好好以具体体表格来来查检。4过程程若与计计划有差差异，须须迅速追追究原因因。5尽量量由下级级主管（班、组组长）负负责要因因查检

7、。6对于于重大的的要因或或以往未未做过的的事件，上级主主管（课课长以上上）可加加以点检检，但频频率宜较较松。（二）定定期以以结果来来检讨1结果果须以数数据定期期比较、检讨。2结果果的实绩绩与计划划有差异异时，须须彻查过过程中的的异常真真因。3须追追根究底底追到源源头以发发现潜在在原因。4须客客观、诚诚实地面面对自己己。5统计计解析配配合固有有技术。6越是是上级主主管负寅寅此种项项目越多多。九、如何何处置实施的过过程或结结果与计计划有差差距时，则采取取必要的的修正措措施；修修正措施施须在权权限内，如在权权限外，须向上上级管理理者报告告。（一）应应急措施施1暂时时除去异异常现象象。2使异异常现象象

8、暂时控控制而不不要再恶恶化、扩扩大。3治标标一头头痛医头头发发烧退烧烧。4以应应变、调调整方式式来改正正结果。5.须须掌握时时效。（二）再再发防止止措施1.除除去异常常真因，使同样样原因不不发生第第二次。2使管管理确实实发挥功功效。3与标标准化、愚巧法法结合。4横向向作水平平展开。5纵向向作源流流管理。十、管理理活动的的分类（一）管管理活动动一维持持、改善善（二）维维持是遵遵照标准准从事工工作并针针对结果果的异常常状态采采取措施施，使其其恢复正正常（安安定）状状态、使使实力能能稳定地地发挥出出来，此此为管理理活动的的基本。若是异异常现象象不断地地发生，干部整整天忙着着处理，是不太太可能有有什么

9、改改善的。（三）改改善是打打破现状状、创造造变化、提高实实力，将将目标放放在较现现在水准准高的地地方，拟拟定达成成计划并并确实执执行。当当然要随随时掌握握实旋结结果，若若有反效效果或无无法达成成目标情情形，则则须再深深入检讨讨、采取取处置措措施。（四）不不管是维维持活动动或改善善活动，皆须转转动PDCA管管理循环环，而且且能自主主性地转转动PDCA，以能从从稳定中中求发展展。如此此，单位位的QcDMs的实实力将不不断地提提高，个个人管理理能力亦亦能不断断地进步步。十一、品品质的意意义品质是指指产品、服务为为达成制制品的使使用目的的所应具具备的性性质或性性能。（一）品品质应站站在消费费者立场场考

10、虑。企业欲使使产品广广为销售售、进而而获取利利润，一一定要使使先消费费者觉得得消费此此产品对对其有利利、能令令其得到到满足感感。因此此，产品品品质应应站在消消费者立立场考虑虑，始能能广为销销售并获获取利润润：否则则，企业业只有关关门一途途了。（二）品品质的好好坏使消费者者满足的的品质就就是好品品质，好好品质的的条件如如下：1顾客客满意的的有用性性。2适当当的价格格。3能经经济地使使用。4长期期不易起起变化。5安全全、无害害。6容易易使用。7容易易制造。8容易易丢弃。以上条件件在缺乏乏或不足足的情况况下将会会产生不不良或缺缺陷的产产品，从从这个角角度来看看，这些些可称为为当然品品质；但但要使产产

11、品在市市场竞争争中领先先，还必必须具备备下列条条件：1外型型设计好好。2比竞竞争公司司的同种种制品优优良。3良好好的感官官性。4独或或稀有。以上条件件我们可可称为魅魅力品质质。（三）品品质的范范围目前对品品质的观观点，不不是只有有指制品品的品质质；如果果从广义义的角度度来看，尚应包包含：制品的品品质服务务的品质质工程的品品质对对顾客客的直接接品质工作的品品质对对顾顾客的间间接品质质业务的品品质十二、管管制的意意义管制意指指管理，即转动动PDCA管理理循环（由于前前面已详详细说明明、故此此处不再再重复）。十三、品品质管制制的意义义（一）何何谓品质质管制为了经济济有效地地提供合合乎顾客客要求品品质

12、的产产品或服服务、而而应用的的一种手手段之体体系(JIS)。从以以上定义义我们可可了解：1检查查不是代代表品质质管制。2品质质管制不不是只有有品管的的事。3品质质管制不不是只有有某个阶阶层的事事。4品质质管制应应依科学学精神。5品质质管制是是体系化化活动。（二）戴戴明循环环重视品质质观念，对品质质的责任任感（三）品品质管制制的演进进1作业业者的品品质管制制。2领班班的品质质管制。3以检检查为手手段的品品质管制制。4以统统计为手手段的品品质管制制。5全面面品质管管制(TotalQuality Control)费根堡(Feigenbaum)所所提倡fcwoc，全公司司品质管管制(Company w

13、ideQualityControl)(TQM)（四）美美式与日日式企业业在oc方面的的差异十四、现现场品质质管制的的主要原原则（一）顾顾客指向向1.顾顾客需需求的掌掌握。2下工工程就是是顾客。（二）源源流管理理1追根根究底、对症下下药。2品质质是制造造、设计计、创造造出来的的。3应急急一再再发防止止一防防患未然然。（三）事事实导向向1KKD与问题题解决。2品管管是依据据事实的的管理。3情报报的收集集、整理理、分析析回馈。（四）过过程管理理1好过过程才可可能好结结果。2品管管管品品。3.5MIE之管理理与标准准化、愚愚巧化。（五）自自主管理理1工作作者一做好，劳力者者一做做完。2自主主PDCA，

14、被被动一主动。（六）重重点指向向1物有有本末，事有轻轻重缓急急2样样样是重点点，就是是没重点点（七）应应用科学学方法1思考考原则。2活用用QC手手法。（八）加加强问题题意识、品质意意识、1解决决问题须须先找到到问题。2不要要轻视小小问题。3品质质第一。4透过过occ活动落落实到基基层人员员。（九）教教育训练练1人的的潜力无无限，透透过教育育来开发发。2教育育是持续续不断。3多从从实际工工作做机机会教育育。4鼓励励属下自自我启发发。（十）落落实标准准化1不可可形式化化、与现现状脱节节。2与维维持、改改善活动动结合。3基层层人员的的配合。十五、做好进进料制程程成品检检验质量量管理前言“品质”是企业

15、业生存的的第一生生命，可可惜我们们的企业业老板只只会用嘴嘴巴说，要如何何做、如如何重视视，但方方法、手手段、配配合、支支持的力力度又有有多少呢呢？而我我们的品品质部人人员对品品质的概概念、重重点，都都抓到了了吗？身身为品质质人员对对异常问问题会解解决吗？能提供供防止再再发的对对策吗？这样的的企业在在现实中中到处可可见。现现今这一一课程针针对从进进料到出出货以及及客户反反馈的问问题，做做出了简简洁有力力的回答答，提供供了观念念与实务务。从而而提高品品质意识识及产品品竞争力力，使企企业立于于不败之之地。一、什么么叫品质质人的品质质=工作作品质=产品的的品质(i)人人的因素素ii）遇程因因素）二品质

16、质来自于于人的工工作态度度做工与工工作最大大的不同同在于：前者是把把工作做做完（被被动）后者是把把工作做做好（主主动）三、品质质意识想法观观念态态度日本品管管大师石石川馨有有一句名名言：【品质，始于教教育，终终于教育育】。品品质，它它本身是是个很模模糊的概概念，但但它却代代表着企企业生命命，再者者，产品品品质的的好坏，服务品品质的好好坏，往往往都要要看企业业内每一一个成员员对品质质的认识识及心态态。因为为品质教教育的第第一个要要务是要要唤起企企业全体体成员对对品质的的【重视视】。不断灌输输人员品品质意识识品质不是是检验出出来的品质不只只是结果果，更是是过程品质不只只是外表表，更是是内心先有个体

17、体品质，才有整整体品质质先有制程程品质，才有产产品品质质四、品质质管理的的目的对于材料料、半成成品、成成品，设设定品质质标准及及检验规规范。运用最佳佳生产条条件及操操作方法法，生产产符合品品质标准准及客户户需求的的产品。利用品质质绩效统统计分析析，对造造成品质质异常的的原因拟拟定处理理对策，以改善善产品品品质。五、一般般公司存存在的质质量问题题质量不一一，不以以为意。（三个熟熟手三个个质量）（无完整整QC观观念，无无数据观观念）浪费多，不以为为意。（返返工返返修）五子登科科。（无先先受责再再受权的的想法）质量问题题一再发发生。（纠纠正措施施）领导光说说不练。品质成本本的构成成投入品质质成本包包

18、括：(1)预防品品质成本本；(2)鉴定品品质成本本；失败品质质成本包包括：(1)内部失失败品质质成本；(2)外部失失败品质质成本；六、品管管组织与与工作职职责品质部各各岗位的的职责与与功能品质部经经理1建立立质量管管理体系系2公司司质量代代表3公司司质量执执行效果果鉴定4质量量稽核领领导5质量量工作督督导6质量量仲裁质量保证证(QA)Quality Assurance1ISO运作作、查核核2客户户抱怨的的原因调调查与分分析3改善善措施的的跟踪、反馈4对所所有质量量问题的的分析5对每每日质量量信息的的统计分分析6执行行质量改改进计划划质量工程程(QE)：Quality Engineer1质量量检

19、验规规范的制制订2新产产品质量量计划的的制定（参与新新产品试试制）3质量量检验样样品的制制作4协力力厂的辅辅导5量规规、检验验仪器的的校正与与控制6制程程质量控控制能力力分析及及质量改改进质量检验验(QC)：Quality Control1质检检计划的的制定与与执行2.IQC、IPQC、FQC过程检检验控制制3保存存工序检检验的检检查及测测试报告告4分析析工序检检验的每每日、每每周、每每月报告告5现场场不合格格品的控控制6检验验仪器的的管理质量检验验全过程程：进料、制制程、成成品、出出货七、什么么是进料料检验(IQC)IQC:Income QualityControl进料料品质管管制1、IQC

20、的工工作手法法：抽样检验验：适用用于数量量较多，质量较较稳定，经常性性使用的的物料全数检验验：适用用于数量量少，价价值高，不允许许有不合合格品的的物料免检试用用；车间间按工艺艺要求试试做，并并试做检检验报告告，判该该批是否否合格进料检验验方式取取决于：来货对产产品质量量的影响响程序供货商质质量控制制能力该货品以以往经常常出现的的质量异异常来料对工工厂的成成本影响响客户的要要求2、进料料检验的的八大要要素(1)送送货单(2)送送检单(3)检检验标准准书(4)仪仪器(5)工工具(6)适适当的环环境(7)标标识卡(8)验验收入库库单3、检验验结果的的处理方方式(1)允允收(2)拒拒收(3)让让步接收

21、收3.1偏偏差3.2全全检3.3重重工四、作业业程序1供应应商根据据采购单单的采购购型号和和数量，按交期期准时送送货到公公司由仓仓库开具具，由品质质部检验验。送检检单2品质质部依根据据国家标标准（GB-2828）进行行抽样检检验。3按或封样样件进行行检验判判断o（检验指指导书要要落实制制定规范范）4按实实测结果果开，并并在上填写写检验结结果，检检验单必必须经外外检主管管签字生生效。5检验验合格时时，回执连连同送仓库库办理入入库手续续。6检验验不合格格时，回执执连同送仓库库，并通通知仓库库，由仓仓库通知知采购部部、生管管部退货货和开具具。7检验验待判时时，通知知仓库暂暂收，并并在一天天之内会会同

22、技术术部、生生管部、采购部部一起检检验，检检验合格格的按第第4.5条执行行，检验验不合格格按第6条执行行。8无法法退回的的货物（如专用用商标、专利、定牌等等材料）检验不不合格时时，由供供应商提提出申请请，由外外检组开开具经由由技本部部主管、品质部部主管填填写处理理意见和和结果， 当天天送总经经理批示示。9根据据总经理理的批示示结果，作出相相应的处处理。10检检验结果果每天必必须提供供给主主管签核核，并送送采购部部备查。11每每周必须须统计供供应商给给相关单单位主管管，并在在每周一一下午开开会检讨讨。12每每周要统统计分析析并给给主管签签核，并并送相关关单位主主管以便便周一下下午开会会检讨。13

23、每每次检验验的不合合格品必必须追踪踪质量是是否改善善并随时时提报主主管。14供供应商质质量时常常有问题题的，应应随同主主管到现现场进行行辅导。15供供应商成成绩考核核要依照照进行考考核。16每每周一要要提报各各供应商商成绩周周报表。（表格格参照注注塑类状状况周报报表）17全全检配件件完成检检验后必必须填报报，并并呈送主主管审核核。18全全检配件件每周要要做统计计分析以以作为周周一开会会时汇报报，并呈呈现送给给采购部部，采购购部传真真给供应应商作为为品质改改善的依依19全全检配件件不良，无法降降低利率率时，品品质部与与技术部部到该供供应商处处辅导以以提升公公司质量量。20供供应商评评监每周周成绩

24、未未达公司司标准的的，采购购部通知知供应商商相关人人员到品品质部研研讨，以以改善品品质的提提升。21供供应商所所提供的的配件与与技术单单位所设设计不符符或质量量不稳定定的配件件，外检检人员必必须提出出（表格格在OQC工作作细则）。八、制程检验验（IPQC）IPQC:In ProcessQualityControl制程控制制：一般般是指对对物料进进入物料料仓到成成品入库库前各阶阶段的生生产活动动的品质质控制。主要包包括：原原材料加加工控制制、半成成品、在在制品控控制、和和产品装装配与包包装控制制。制程检验验之范围围从料件上上线开始始至制品品全部完完成、包包装妥善善后为止止。IPQC检验方方式A首

25、件件检验a首件件检验是是在生产产开始时时（上班班或换班班）或工工序因素素调整后后（换人人、换料料、换工工装、调调整设备备等）对对制造的的第一件件或前几几件产品品进行检检验。b首检检由操作作员、检检验员共共同进行行检验验员在检检验合格格首件上上作出标标识，并并保留到到该批产产品完成成。c机加加工、冲冲压、注注塑过程程中一般般要实施施首检，流水线线装配时时先由班班、组长长按BOM表及及制令单单要求装装配样品品，若是是新产品品，在装装配前应应向作业业员说明明。B自主主检查是作业员员对自己己的作业业加以检检查，此此检查若若能确实实施行，对于产产品品质质是一大大保证，但必需需要有足足够的教教育训练练，提

26、高高作业员员的品质质意识，而尤其其重要的的是【人人人要有有品管之之能力】，以期期对于所使用用材料、零件异异常（不不流出不不良）上工序序之不良良（不接接受不良良）自己作作业是否否正确（不制造造不良）均能正确确而有效效地发现现并予以以改正。C巡回回检验a巡回回检验是是指检验验员在生生产现场场，按一一定的时时间或产产量间隔隔，对有有关工序序的产品品和生产产条件进进行的监监督检验验。b各工工序、车车间、部部门过程程中的巡巡检以抽抽查产品品为主，而对生生产线（装配或或包装）的巡检检，以检检查影响响产品质质量的生生产因素素(4MIE)为主。D末件件检验a末件件检验是是指用在在模具或或专用工工装加工工场合，

27、当批量量完成后后，对加加工的最最后一件件或几件件进行检检查验证证b末件件检验由由操作员员、检验验员共同同进行双方在在检验记记录表上上签字，并把记记录表及及末件实实物拴在在工装上上E检查查站之检检查(online)对于生产产线式之之生产，可以生生产线上上设置检检查站，对产品品之品质质特性加加以全检检，以100%确保品品质。F单位位别间之之检查（off line）为了区别别不良之之品质责责任及确确保品质质，半成成品由一一单位移移至另一一单位时时，可设设验收或或检查站站式的检检查。此此种检查查可由品品管人员员担任，亦可由由作业员员负责。IPQC的作业业要点1)首（末）件件检验的的确认2)生产产资料的

28、的核对3)IPQC巡检规规定巡检时时间频率率按产品品品质标标准检验验（外观观、尺寸寸、功能能、机器器运行参参数、摆摆放、环环境、作作业的方方法、机机器状态态）4)IPQC巡检记记录5)品质质异常的的反馈与与处理制程检验验异常处处理巡回检查查人员发发现重大大品质异异常时，须在5分钟内内知会生生产最高高主管及及品管主主管，该该停产的的予以立立即停产产，并填填写“品品质异常常处理单单”出现重大大品质事事故时，须立即即召集生生产研研发工工艺人员员等进行行相关紧紧急措施施的商讨讨，异常常原因分分析及排排除，制制定解决决方案，如有涉涉及原物物料不良良则立即即采购生管协协同处理理作业程序序：1仓库库根据生生

29、产计划划发料到到车间，对生产产前的材材料进行行产前随随机检验验；材料料合格进进行生产产，不合合格通知知品质部部主管处处理。不不合格时时要填写写。2品质质部主管管接到通通知必须须立即到到现场处处置，以以利生产产作业。3巡检检员依据据生产情情况每二二小时记记录一次次，不定定期的对对生产情情况进行行记录并并作检验验记录。4巡检检员以订订单和班班次的前前三台成成品作为为首检并并作记录录。5当品品质有异异常时，前三台台作首检检记录。6当品品质有异异常不能能处理时时，通知知现场主主管并立立即通知知品质部部主管处处理（需需）。7首检检记录和和检验记记录必须须统计分分析，于于周一品品质会议议时提出出报告，并把

30、数数据提供供相关单单位主管管。8巡检检员依据据上次检检验时的的重大缺缺陷作此此次严格格检验，并追踪踪上次缺缺陷的处处理。9巡检检员依据据作执执行工作作，当检检验发生生有异常常时，必必须通知知现场主主管更正正，现场场主管不不采纳意意见时，应通知知品质主主管。巡巡检员在在检验时时发现产产品与BOM不同必必须立即即填写给技技求部作作修改，巡检员员作好相相应的记记录和追追踪。10对对计量仪仪器仪表表的有效效性进行行确认，发现问问题时反反馈给主主管。11车车间每周周检验记记录汇总总统进盐盐抚表，要在周周一会议议上提报报，并把把数据报报给相关关单位。12生生产车间间每天返返修记录录表提供供给质量量部后，必

31、须作作统计分分析，在在周一品品质会议议上提报报。13返返修记录录表在会会议上提提出，并并对不良良内容作作出对策策，提升升品质并并防止再再发。14巡巡检人员员发现品品质重大大异常，除填写写外，必必须同时时填写。九、最终成品品检验（FQC）Final.QualityControl最终检验验也称成成品检验验或入库库检验，是完工工后的产产品入库库前或发发到用户户手中之之前进行行的一次次全面检检验。这这是最关关键的检检验。属于定点点检验1最终终检验目目的与作作用(1)最最终检验验目的是防止不不合格产产品出厂厂和流入入到用户户手中，损害用用户利益益和本企企业的信信誉(2)最最终检验验是全面面考核产产品质量量是否符合合规范和和技术文文件的重重要手段段，并为为最终产产品符合合规定要要求提供供证据，因而最最终检验验和试验验是质量量控制的的重点，也是实实行质量量管理活活动的必必需过程程最终检验验项目待装或入入库产品品的验证证，包括括外观、尺寸、结构、功能等等纸箱的验验证包装效果果的验证证纸箱唛头头的填制制规范成品的装装箱数量量作业程序序1成品品检验组组必须依依照GB-2828或或公司规规定，检检验现做做成品抽抽检检查查。2成