品质控制流程培训

1、 品质控制流程 本节主题一、什么么是品质质控制？品质控制制（quality control）指为达到到质量要要求所采采取的作作业技术术和活动动。作业技术术和活动动包括：1、确定控控制对象象，如产产品、工工艺过程程或检验验过程等等；2、制定控控制标准准，即应应达到的的质量要要求，如如公差范范围等；3、制定具具体的控控制方法法，如操操作规程程等；4、明确所所采用的的检验方方法，包包括检验验工具和和仪器等。品质控制制目的1、控制产产品和服服务产生生、形成成或实现现过程中中的各个个环节并并使它们们达到规规定的要要求2、把缺陷陷控制在在其形成成的早期期并加以以消除。品质控制制不仅控控制生产产制造过过程的

2、结结果，而而且应控控制影响响生产制制造过程程质量的的各种因因素，尤尤其是要要控制其其中的关关键因素素。二、品质质控制流流程概要要品质控制制流程概概要品质流程程控制的的要点哪些是要要点？对工序质质量的特特性发生生重要影影响的薄薄弱环节节、关键部位位、主导导因素。注塑过程程中的材材料、模模具、工工艺、作作业手法法等都是是控制的要要点。三、有哪哪些品质质检查方方法？1、巡检生产过程程中对工工艺、作作业过程程、在生生产品的的检查。2、抽检对生产出出来的产产品按抽抽样标准准进行抽抽查。3、全检对生产出出来的产产品进行行全数检检查。有哪些品品质控制制的方法法？1、3W2、8D3、PDCA4、鱼刺图图5、饼

3、状图图3W分析什么是3W？1、When什么时候候发生，什么改改善，什什么时候候完成2、What发生了什什么问题题?用什么方方法改善善?3、Who谁是改善善的责任任人，谁谁去确认认效果8D分析D0：为8D过程做准准备D1：成立小小组D2：问题的的描述D3：确定临临时纠正正措施（ICA）的开发发D4：确定和和验证根根本原因因和遗漏漏点D5：确定和和验证针针对根本本原因和和遗漏点点的永久久性纠正正措施（PCA）D6：实施和和确认PCAD7：防止再再发生D8：承认小小组及个个人的贡贡献什么么是8D推行实务务PDCA分析P（PLAN）-计划D（Do)-执行C（CHECK)-检 查A（Action)-行动

4、鱼刺图分分析用于分析析品质特特性与影影响品质质特性的的可能原原因之间间的因果关关系，通通过把握握现状、分析原原因、寻寻找措施施来促进问问题的解解决。伤痕人员材料设备方法环境运输饼状图分分析通过园状状图的百百分比分分布，直观表达达各项目目所占的的比例。四、数字字的统计计分析1、统计收集原始始真实的的数据，并进行行筛选归归类（不良率率、达标标率、开开机率、废品分分布等）（每日、每周、每月、每年的数据)2、分析把隐没在在一大批批看来杂杂乱无章章的数据据中的信信息集中、萃萃取和提提炼出来来，找出出所研究究对象的的规律和和主要因素素！五、内部部品质处处理的沟沟通及处处理1、IQC定义：负负责按照照相应检

5、检查基准准、对来来料进行行检验和和实验，并填写写相应检检查记录录。IQC是来料品品质的把把关人。采购部部门要采采购回来来的材料料，首先先要通过过IQC的检查验验证，然然后再交交给生产产车间使使用。IQC进料检验验过程的的八大要要素a、来料单：记述送送货的品品名、数数量、型型号、批批号、规规格、日日期和其其他有关关要求的的单据，一般由由货仓预预收料者者开出。b、有包装的的料：处处于供应应商原包包装状态态的材料料，包括括合格标标记、封封口、标标签、防防护状态态等。如如果是散散装材料料则许专专门做出出规定。c、标准：证证明产品品要求的的文件性性依据，如：材材质证明明，合格格书等。d、仪器：检验指指导

6、书上上规定的的经校准准合格的的仪器、设备。e、工具：检验指指导书上上规定的的经检验验合格的的工具、治具。f、适当的的环境：场地、照明、温湿度度、防静静电、防防污染等等。g、标识用贴贴纸：表表示判定定结果的的标识物物，如绿绿色的合合格贴纸纸、红色色的不良良贴纸、黄色的的特采贴贴纸等。h、报表：用用于记录录检验数数据和结结果的表表单，如如进料品品检验报报告等。IQC发现不良良如何处处理？ 1、在检验验记录上上登记此此批LOT号；2、填写IQC检验报告告，提交交给IQC责任人评评审；3、提交IQC检验报告告给生产产计划部部担当，评价是是否急需需品；4、特采、返工或或者退货货并登记记入检验验记录。2、

7、PQC定义：根根据QC指引和样板，对在生生产品进进行外观观和尺寸寸的检查查，并登登记QC抽检报表表。对现场场合格品品、不合合格品和和待确认认品进行行区分和和追溯，防止不不合格品品流出生生产现场场。PQC的工作特特点1）标准把把握要准准确2）处理问问题要及及时3） 反馈馈不符合合事项要要公平IPQC应站在独独立、公公正的立立场上，客观地地督察、通报不不符合事事项，这这些内容容的要求求包括：独立：即即在工作作过程中中不受外外界因素素的干扰扰，独立立开展工工作；公正：就就是以制制度为准准绳，不不偏不倚倚，实事事求是；客观：就就是眼见见为实，论事必必须要有有证据。4）追踪发发生的不不良事项项要彻底底对

8、发生的的问题要要穷追不不舍，直直到满意意解决为为止。PQC发现不良良如何处处理？ 1、登记PQC检验记录录；2、提交样样板给当当班领班班确认，避免误误判；3、通知现现场管理理员不良良点（样样板），并提出出改善要要求；4、对不良良品贴上上红色不不合格标标识。3、首件签签板人员员定义：对首件产产品进行行外观检检查、结结构确认认的人员员。 首件就是是每次开开始生产产,或者停机机后重新新开机生生产的第第一件产产品。首件确认认的目的的正是为为了预防防出现批批量性错错误，减少少风险。首件签板板人员的工作特特点1）确认首首件检查查单(编号,多状态产产品)2）对照工工程样板板（结构构、状态态）3）检查外外观缺

9、陷陷4）交于测测量员检检测尺寸寸5）确认后后签定首首件OK样板6）登记首首件记录录首件签板板人员发现不良良如何处处理？ 1、及时把把样板退退给技术术员2、明确不不良点（外观、尺寸、功能等等）4、FQA定义：根根据QC指引和样板，对待入入库品进进行外观观和尺寸寸的检查查（全检检或抽检检），并并登记FQA抽检报表表。制定出货货检验报报告，及及时向生生产计划划部反馈馈质量信信息。FQA的工作特特点a、包装完好好：包括括外纸箱箱、合格格标记、封箱胶胶纸、标标签、刀刀卡、袋子子是否符符合要求求、数量量、首箱箱或者尾尾箱标签签等。如如果是散装材料料则许专专门做出出规定。b、仪器：检验指指导书上上规定的的经

10、校准准合格的的仪器、设备。c、工具：检验指指导书上上规定的的经检验验合格的的工具、治具。d、适当的的环境：场地、照明、温湿度度、防静静电、防防污染等等。e、标识用贴贴纸：表表示判定定结果的的标识物物，如合合格章、不合格格章、黄黄色胶纸纸等。f、报表：用用于记录录检验数数据和结结果的表表单，如如进料品品检验报报告等。FQA发现超比比例不良良如何处处理（全全检和抽抽检）？ 1、登记FQA检验报表表；2、提交样样板给领领班确认认，避免免误判；3、开出内部品质质联络单单，并通知知生产计计划部；4、对不良良品盖上上不合格格标识。5、退回返返工仓隔隔离处理理。六、外部部品质处处理的沟沟通及处处理1、客户投投诉 2、品质沟沟通a、查找样样板（限限度）和和品质标标准文件件（打合合资料）b、检查现现有生产产能力c、改善现现有状况况处理方式式：退货货、特采采、接受受并修正正标准品质失控控的风险险和危害害随着社会会的发展展,消费者对对商品的的质量要要求越来来越高,另一方面面,也在越来来越讲究究物美价价廉.随而制造造商从两两方面改改进:1、制造商商对产品品的品质质要求不不断提高高，以迎迎合消费费者日益益高涨的质量要要求，从从而对散散件供应应商的要要求越来来越严格格。2、制造商商面对消消费者价价廉的要要求，从从各方面面减少成成本，而而对供应商的降降价是最最直接的的。