品质与品质系统

1、品質與品質系統品質是價價值與尊尊嚴的起起點*“人的的品質”*經過訓練練的能力力與團隊隊責任*“事的的品質”*任何一件件事,要要反它做做好,除除了選對對有品質質的人擔擔任之外外,所有有的步驟驟.流程程均非常常的重要要,必須須要經過過審核及及嚴謹的的程序來來處理和和管制,把品質質手法放放進出.所謂“品質看看得見,過程是是關鍵”*“物的的品質”*團體的品品質,品品牌的價價值,公公司的形形象,都都是(群群)的品品質的表表現,一一個好的的單位,好的部部門,公公同才放放心給予予更大的的營運空空間.一一個優秀秀的公同同,信譽譽的品牌牌,才能能真正得得到客戶戶群的信信任.依依賴和尊尊敬.*能夠把產產品品質質做

2、到“穩定的的好”才才能在現現代競爭爭環境中中生存,雇客才才會把訂訂單交給給我們生生產,它它代表我我對客戶戶的責任任與誠信信.*“群的的品質”太極生兩兩儀,兩兩儀生四四象,四四象生八八卦公司-二二大循環環-四大大管制-廿系統統太極公司有智智慧的經經營體系系天地兩儀金木水火品管系統統工管系統統生管系統統經管系統統乾兌離震巽坎艮坤共二十個個運作主主系統廿十個運運作主系系統4.1管管理責任任4.2品品質系統統4.3合合約審查查4.4設設計管制制4.6采采購4.7客客戶供應應品之管管制4.8產產品鑒別別與追溯溯性4.9製製程管制制4.10檢驗與與測試品質政策策,組織織功能及及權職管管理系統統SAQQA2

3、000製程品管管及檢測測作業系系統SAQQC1040SAQQC1040品質保証証管理系系統SAQQA1000客戶訂單單(合約約)品保保作業系系統SAQQD1000產品開發發管制系系統SAEDA0000采購品管管作業系系統SAQQC1010SAQQC1020SAQQC10604.5文文件及資資料管制制智慧資源源(工程程)總體體原則作作業系統統SASKA1000協力廠商商品管作作業系統統產品鑒別別與追溯溯性作業業系統製程品管管及檢測測作業系系統廿十個運運作主系系統4.11檢驗,量測與與試驗設設備管制制4.12檢驗與與測試狀狀態4.13不合格格品之管管制4.16品質記記錄之管管制4.17內部品品質稽

4、核核4.18訓練4.9服服務4.20統行技技術檢驗儀器器設備管管制及量量治具管管理作業業系統SAQTD0000客戶報怨怨及時處處理作業業系統SAQQD2000SAQQC1110品質保証証管理系系統SAQQC1040不合品之之管制作作業系統統SAQQC1080SAQQA3020SAQQA40004.15搬運,儲存,包裝,保存與與交貨內部品質質稽核作作業系統統教育訓練練管理系系統統行技術術作業系系統4.14矯正及及預防措措施矯正及預預防作業業系統SAQQC1090物流品管管作業系系統SAQQC1070品質記錄錄之管制制作業系系統SAQQC1100客戶定單單(合約約)品保保作業系系統客戶提出出詢價要

5、要求詢價評估估報 價議價/詢詢價接訂單生產排配配采購品管管作業系系統訂單采購品管管作業系系統協力廠商商品品管作作業系系統選擇廠商商NG客戶定單單(合約約)品保保作業系系統生產排配配物料需求求采購作業業准備選擇或輔輔導廠商商評鑒廠商商樣品提樣樣,試驗驗及承認認合格廠商商登錄定單產商生產產選擇或輔輔導廠商協力廠商商品管作作業系統統另選廠商商采購品管管作業系系統廠商輔導導樣品提樣樣,試驗及承承認合格廠商商登錄評鑒廠商商NGNG選擇廠商商定期/不不定期稽稽核合格廠商商登錄提供驗証証合格匯總評比比結果實施評比比召集評比比小組廠商提供供基本資資料品質記錄錄製程品管管及檢測測作業系系統進料檢驗驗不合格品品製

6、程中不合格品品各項檢驗驗不合格品品庫存重驗驗不合格品品銷貨退回回不合格品品矯正及預預防作業系統統進料檢驗驗記錄及及標示客戶抱怨怨銷貨退退回出貨檢驗驗記錄及及標示入庫入庫檢驗驗記錄及及標示生產裝配建立追溯溯系統入庫庫制造作業規范品質作業規范出貨NG矯正及預預防作業系統統不合格品品重驗NG品制程中NG品NG品重驗NG品重驗NG品NG品銷貨退回回NG品OK不合格品品之管制制作業系系統進料檢驗驗不合格品品製程中不合格品品各項檢驗驗不合格品品庫存重驗驗不合格品品銷貨退回回不合格品品特采采退貨特采入庫庫待判判待挑選拒收收報廢NG不合格品品挑選標示OK入庫特采拒收收視要求重工NGOK入庫判定矯正及預預防作業

7、業系統統計技術術作業系統統品質記錄錄結案記錄錄執行更正正行動調查原因因召集相關關人員確認問題題對象統計分析析預防再發發措施追蹤確認認突發不良良矯正及預預防作業系統統回饋客戶戶執行更正正行動矯正及預預防行動動受理銷貨貨退回報怨確認認初步判定定記錄突發不良良客戶報怨怨及時處處理作業業系統客戶報怨怨受理回饋客戶戶客戶問題題品質問題題品質系統統與工管管系統其實是一體兩面面,互為為表里工管系統統代表的的是“根基”與“結結構”品管系統統表現的的是“精神”與“靈靈魂”因此,一一個好的的品管系系統必須須要架構在完善善的工管管系統之之上,才才能真正發揮品品質系統統的功功效品質,觀觀念,系系統,習習慣品質是檢檢驗

8、出來來的品質是習習慣出來來的品質是管管制出來來的品質是設設計出來來的品質是制制造出來來的1.通過過全檢/柚樣檢檢驗驗收收產品,區別產產品好壞壞.2.在製製程中運運用統計計品管,管制圖圖,製程程能力分分析,在在製程中中事先預預測品質質分布趨趨勢.3.田口口式品管管與實驗驗設計驗驗証法的的運用,使產品品由設計計到大量量生產,穩定制制造都經經過周密密驗証.4.通過過品管制制度與運運作系統統,作全全方位的的管理,達到預預防及防防止再發發的期望望.5.品質質已經成成為工作作與生活活的習慣慣,每個個人都能能認真的的實踐,每個步步驟都能能切實的的被執行行,且團團隊中每每一個都都具有這這個習慣慣.製程品管管及

9、檢測測作業系系統產品品質質計劃ISO基本要求求4.9製製程管制制供方應確確定並策策劃直接接影響品品質的生生產,安安裝和服服務的過過程;確確保這些些過程在在受控狀狀態下進進行.4.10檢驗與與測試供方應建建立並保保持進行行檢驗和和試驗活活動的形形成文件件的程序序,以便便証產品品是否滿滿足規定定要求所所要求的的檢和試試驗,及及所建立立的記錄錄應在品品質計劃劃或形成成文件的的程序中中詳細規規定.製程異常常管理製程條件件確認製程自主主檢查設備,製製程,作作業文件件,來料料PDCA委外加工工管理設備維護護保養校校正產品標示示與追溯溯性特別製程程人員教育育訓練檢驗資料料管理製程品管管及檢測測作業系系統目的

10、為確保各各工段及及裝配等等製程能能在有效效的管制制狀態下下執行,使產品品品質獲獲得穩之之品質水水准製程品管管及檢測測作業系系統職責製造事業業處(分分公司)主管協助各部部門以達達成生產產目標督促各部部門依據據正確的的製造流流程及品品質計劃劃來生產產各製造單單位主管管教導.講講解生產產設備之之使用及及維修.處理生產產過程中中的一切切相關事事宜.主導品質質變異的的追蹤及及防止對對策.選派製程程作業人人員參與與各項作作業所須須之訓練練課程,以確保保滿足製製程作業業需求.製程品管管及檢測測作業系系統職責各製造基基層主管管(組長長或線長長)一教導操作作程序及及講解一一反反應生產產中的相相關事宜宜一一核核對

11、是否否依標准准條件生生產一一教教導各製製程作業業人員了了解品質質標准一一自主檢檢查之確確認品保(管管)單位一制作產品品品質計計劃表及及檢驗規規范.檢檢驗規格格一一確保保製造單單位之製製程作業業條件及及其生產產之產品品滿滿足品質質計劃及及客戶要要求一一發發現製程程異常時時,應及及時遏止止生產及及不合格格管制,並於改改善后進進行效果果確認一一規劃劃各製程程人員應應接受之之訓練課課程,並並確認訓訓效果製程品管管及檢測測作業系系統品質計劃劃及其應應用品質計劃劃系依產產品品質質目標而而展開之之規范,包括製造作作業規范范,品質計計劃書及檢檢驗規范范等三三部分製造作業業范(SOP):作業規范范由製工工單位位

12、配合IE人員於量量產前制制定,其其內容包包括使用用材料.使用設設備.作作業條件件.作業業步驟及及作業檢檢查等.製造作作業規范范宜配合合圖面或或圖片來來說明使使作業人人員更易易了解.品質計劃劃書(PMP):品質作業業規范由由品保單單位於量量產前應應召相關關單位制制定,其其內容為為訂定製製程中每每一步驟驟完成后后應作的的檢查,包括每每一步驟驟之檢查查項目,規格,使用之之檢查工工具及方方等.檢驗規范范(IS):檢驗規范范由品保保單位於於量產前前制定,其內容容為規定定零件或或成品完完成所有有製程應應檢查的的項目,抽樣頻頻率,規規格,使使用之檢檢查工具具,方法法及執行行者製程品管管及檢測測作業系系統檢驗

13、方式式一般包包括下列列數種檢檢驗:進料檢驗驗:對廠商送送來之零零件/原原料,或或下游段段之進料料予以柚柚樣檢查查.初件檢驗驗:每次開機機,設備備/模具具維修或或換料后后,對首首批生產產之產品品進行檢檢查,以以確認製製程條件件已達穩穩定.自主檢驗驗:制造單位位依規定定之抽樣樣頻率對對其生產產品進行行檢查,以確認認品質之之穩定性性.巡迴檢驗驗:品管單位位依規定定之抽樣樣頻率對對生產品品進行檢檢查,以以確認品品質之穩穩定性.入庫檢驗驗:品管單位位依規定定之抽樣樣頻率對對生產完完畢准備備入庫產產品進行行檢驗,以確認認品質.如有必必要,可可於入庫庫檢驗前前增加一一產品之之最終檢檢驗.出貨檢驗驗:品管或倉

14、倉儲單位位依規定定之抽樣樣頻率對對將出貨貨之產品品進行檢檢查確認認.製程品管管及檢測測作業系系統作業流程程說明:1.零件件/原料料進料時時依據檢檢驗規范范或檢驗驗規格.蘭圖完完成檢驗驗,標示示.記錄錄后使可可入庫.2.製造造單位依依據生產產計劃領領料准備備生產.生產前前將物料料予以登登記以建建立追溯溯性管制制記錄.3.制造造單位依依據製造造作業規規范或檢檢驗規格格.蘭圖圖開始生生產,依依品質作作業規范范於製程程中檢驗驗,並對對完成品品依檢驗驗規范規規定之項項目.頻頻率予以以檢驗.4.生產產完畢之之成品依依據檢驗驗規范完完成入庫庫檢驗,標示,記錄后后使可入入庫.5.出貨貨前依據據檢驗規規范完成成

15、出貨檢檢驗,標標示,記記錄后使使可出貨貨.製程品管管及檢測測作業系系統作業流程程說明:6.成品品或半成成品之搬搬運,儲儲存及包包裝依據據“物流流品管作作業系統統”執行行.7.進料料,庫存存重驗,製程中中,入庫庫檢驗及及銷貨退退回之不不良品依依“不合合格管制制作業系系統”管管理.8.各項項品質記記錄依據據“品質質記錄管管制作業業系統”予以管管理,並並定期依依“統計計技術作作業系統統”予以以分析.分析之之結果回回饋至“矯正及及預防作作業系統統”以進進行矯正正及預防防行動.9.突發發之品質質或設備備異常,製造單單位需立立即知會會品保,依據嚴嚴重程度度判斷是是否停止止生產,並依據據“矯正正及預防防作業系系統”立立刻進行行矯正及及預防行行動.若若可確定定為設備備損壞,應於設設備上予予以標示示,並立立即通知知設備單單位修理理.修復復后,首首批生產產應依據據檢驗規規范執行行初件檢檢查,確確認正常常后回復復生產.製程品管管及檢測測作業系系統設備儀器器之保養養與校正正檢測設備備儀器及及生產設設備之保保養與校校正,依依據“檢檢測儀器器.設備備及量.治具管管