工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施

1、工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施一大要我矿1300综下班作面采用的综放液压支架，由于副井运输条件限制无法整体进行运输，故需先进行解体后再将各部件运输到井下组装硐室进行一致安装，为了保证地面卸车、解体、装车工作的顺利进行，特拟订此安全技术措施，望仔细依照执行。二相关技术参数的解析1.起吊工具：?40钢丝绳、起吊钩（用厚度很多于50mm勺钢板加工）、马镫、钢丝绳卡子。验算步骤：1）钢丝绳破断力验算：F破断力=52D2=52?X20=800mm=0.8m三支架卸车步骤及安全注意事项1起吊前检查钢丝绳、起吊钩、钢丝绳扣等起吊用具。挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查可否挂好。待检查钩

2、头挂好后，行车缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊用具完满可靠、撤到安全地址后，由专人向行车司机发出信号，方可连续起吊、行走。2大件起吊时，起吊钩勺挂设，绳扣勺联接要牢固。起吊时必定先对大件进行试吊，试吊无问题后再起吊。3行车起吊时高度要高出车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不高出300mnS寸方可行走至支架存放地址。4行车吊运支架行走时期，行车司机要仔细观察路线周围情况，不断发出行车信号。严禁支架从人员或设备上方经过。支架15m并范围内严禁其他人员作业。5支架到达存放地址摆放时如需要人员协助找正地址，操作人员要站在支架两端扶稳支架，其实不得将手脚

3、等身体任何部地址于支架下方。支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由行车行走将钢丝绳带离支架。四支架地面解体方案、详尽步骤及技术要求（一）支架地面解体方案：1本支架拆解为三部分下井：（1）顶梁组件（顶梁及前梁）重16.3T，外型尺寸为4912mm*1650mm*1821；mm（2）掩护梁组件（掩护梁、前后连杆、尾梁插板、尾梁千斤顶）重15.3T，外型尺寸为4363mm*1650mm*1528；mm（3）底座组件（底座、四立柱、推杆）重19.5T，外型尺寸为4209mm*1797.5mm*1962m。m注：以上组件重为含平板车的重量，平板车重1.8吨。支架解体序次：（1）清理施工现场，

4、将设备拆解工具准备齐全。（2）将阻拦支架解体的各种支架管路拆掉，拆卸掉的管路必定用塑料帽、堵头保护，防范损坏密封面和污染管路，保证密封性能。（3）依照先解体下顶梁组件，再解体下掩护梁组件的序次拆解。解体后的支架一共分为顶梁组件、掩护梁组件、底座组件三大部分。附图1.顶梁组件运输外形图附图2.掩护梁组件运输外形图附图3.底座组件运输外形图（二）支架解体详尽步骤1.支架顶梁组件解体方法：（1）在拆掉支架顶梁组件前必定用专用起吊钩悬挂在顶梁起吊孔内，尔后缓慢升起行车，使支架四根立柱卸载，以便于支架顶梁的拆掉并保证支架顶梁拆掉后能在第一时间内用行车吊放到指定平板车；2）使用专用吊钩悬挂达成，第一试起吊

5、，保证吊钩悬挂牢固后，行吊起吊支架到大立柱卸载状态，尔后拆解顶梁组件拆解；3）将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间，保证拆掉顶梁后管路、阀组不被挤压损坏；将长方形橡胶块塞入底座过桥与立柱之间，保护和固定立柱。（4）用5T葫芦一端挂在顶梁起悬挂上，葫芦链栓在大立柱起吊环上，葫芦试拉，确认钩挂、栓接牢固后，拉紧葫芦调整大立柱和顶梁的空间及受力关系，当达到最正确拔销状态时，用拔销器将顶梁与大立柱相连接处的销轴取下，尔后再将葫芦慢慢松开。依照此方法将四根大立柱和顶梁连接处的销轴全部取下。（5）用两部5T葫芦调解顶梁和掩护梁销轴的受力状态，葫芦一端勾挂行家车起吊钩上，一端固定在掩护梁起吊眼内，葫芦试拉，确认

6、钩挂牢固后，拉紧葫芦调解掩护梁和顶梁销轴的受力状态，当达到最正确拔销状态时，用拔销器将顶梁与大立柱相连接处的销轴取下，尔后再将葫芦慢慢松开，松开葫芦时必然要慢，防范掩护梁落下时砸坏支架管路。（6）此时顶梁组件完满和支架解体，用行车将其吊放到指定平板车上，吊运放置过程必定保持支架组件的原始状态不得进行翻转。注：拆掉铰接销轴的方法：人员站在带有阶梯的特制工作平台上，先由一人用拔销器将铰接销轴拔出2/3长度，尔后由别的两人用棕绳将拔出的销轴在中间地址兜紧，用钢钎穿过棕绳并将钢钎担在肩上，防范铰接销轴突然拔出伤人。若是另一侧也有销轴，另一侧的铰接销轴可用一长轴穿过铰接孔将其显出。销轴快要走开铰接孔时周

7、边严禁站人。落销处周边严禁有其他杂物。拆解时严禁人员进入支架下方。附图4.特制拆架工作平台支架掩护梁组件解体方法：（1）在拆掉支架掩护梁组件前必定用专用起吊钩悬挂在掩护梁起吊孔内，尔后缓慢升起行车，使前后连杆处于卸载状态，以便于支架组件的拆掉并保证支架掩护梁组件拆掉后能在第一时间内用行掩护梁车吊放到指定平板车；（2）使用专用吊钩悬挂达成，第一试起吊，保证吊钩悬挂牢固后，行吊起吊支架掩护梁组件，时前后连杆处于卸载状态，尔后对掩护梁组件拆解；（3）用5T葫芦一端钩挂在特制起吊钩上，另一端用葫芦链捆绑在四连杆上，试拉葫芦，保证钩挂、捆绑牢固后，拉紧葫芦，调治四连杆与底座的销轴的受力状态，当达到最正确

8、拔销地址时，利用拔销器将四连杆与底座连接处的销轴取出，使四连杆与底座分别。尔后慢慢松开葫芦，支架尾梁后不要站人，防范被落下的四连杆砸伤。（4）此时掩护梁与支架完满走开，用行车将其吊放到指定平板车；掩护梁组件吊运放置过程必定保持支架组件的原始状态不得进行翻转。（三）支架解体的技术要求1.支架各部分组件在吊运的过程中必定和缓，行车司机必定缓慢操作行车，严禁急停急开，防范损坏设备；2.支架各部分组件，吊运时必定保持原始状态，严禁翻转，从而大件的翻转组合等环节，既提高了组装运输效率，又大大减小了防范安全隐患；3.支架解体后，必定依照解体序次对每部支架的各个部件进行编序次解体下井，并且以支架为单位整理保

9、护管路和阀类元件，防号，止污染和损坏；4.对于拆卸掉的管路及液压元件必定用塑料帽、堵头保护，防范损坏密封面和污染管路，保证密封性能；5.解体后的支架各个部件，必定在解体后依照井下实质条件对其调向工作，保证支架顶梁、掩护梁以及底座方向正确，以便于井进行下组装作业；6.支架地面解体过程中必定有专人进行指挥，全部参加支架解体员必定遵照指挥，按口令一致进行作业；叉车、行车司机必定具的人备相关的从业资格证书；7.支架地面解体过程中必定有专人看护安全，且严禁任何人进入行车起吊下方地域。五支架解体组件地面装车方法及要求（一）支架解体组件地面装车方法支架装车一律使用带特制底座的平板车，在装车前要找好设备的重心

10、，并装上防滑木板或皮带。用?40钢丝绳连接起吊钩，挂在支架组件的起吊孔上，起吊平稳后装到平板车上，调整好重心地址。解体的支架组件必定用18.5mm钢丝绳捆绑，且很多于四道，并在入井方向的前面加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8#铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。对于有棱角的设备，捆绑时应在棱角处垫上废旧皮带，省得棱角损坏钢丝绳或铁丝。（二）支架解体组件地面装车的要求1.装车前应指派专人对运输平板车进行系统的检查，保证所用车辆完好；2.装车时必定配足人员，有专人负责指挥进行装车作业，其他装车人员要遵照指挥；3.地面采用行车进行装车，装车时行车司机必定遵照装车负责人挥，使支架装

11、车平均，支架重心与车辆重心重合，以保证运输车4.行车在对支架解体部分进行运输时，装车人员应与行车最少保5m距离；支架装车时，除协助行车装车人员外，其他人员应远离。的指辆平衡；持行车装车时，应指派专人进行看护安全。5.装车前需在运输平板车加工一个特制底座，以保证支架更好的和运输车接触，防范支架压断、压坏液压管路和运输车上滑动；6.支架解体部分装好后，应先用8#铁丝捆绑牢靠，使支架与平板车特制底座之间必定接触牢固，必要时用木楔或方木垫实；7.支架用8#铁丝捆绑牢靠后，必定使用两道15.5钢丝绳再对支架进行固定，钢丝绳两端必定用专用绳卡压紧，保证捆绑质量合格；8.对装好后的支架及其运输车必定进行整体

12、检查，发现捆绑不牢固、不规范的必定马上办理到位，经检查装车质量合格后，方可开始进行支架的下运。六安全技术措施1必定持证上岗，严禁无证上岗操作。2施工人员进入施工现场，第一要对施工地址的安全情况和施工条件进行检查，发现不安全隐患必定马上办理，否则，不得进行下一步工作，坚决作到不安全不施工，施工地址必定明确一名安全管理人员现场负责。3做好自保、互保工作，多人共同施工时，要明确专人负责，统指挥，相互协调好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防范意一外事故发生。4全部设备装车前必定对车辆检核查实，对强度不够的必定进行补强。5全部车辆必定经查收合格后方可上道，否则不予上道运输，车辆应上道时，必定由查收人

13、员明确上道方向，防范井下调向。6起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担当，指挥应站在能照顾全面工作的地址，所发信号应早先一致，做到正确、7.起吊作业前，必定清理好吊运路线范围内的物料，对阻拦物及理后方可起吊，起吊作业现场必定清理好杂物劝导安全退路，并且时规范。时清5米范围内不得有非本起吊人员。在起吊、下放重物时，全部人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在重物下面及起吊作业可能波及的范围内。8.全部人员严禁在起吊的重物下停留或行走。起吊设备时，严禁任何人随同设备同起落，严禁任何人在设备的下面或受力索具，钢丝绳周边及吊装物下落所能波及的地方经过和停留，

14、不得将头和手脚伸到可能被挤压的地址。9.操作人员所站地址应处在观察到整个吊装工作场所地址。起吊时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必定让开，方可连续起吊。起重物吊过程中，中间不得停止作业走开现场。10.钢丝绳固定绳头的夹子数不得少于三副，钢丝绳不得扭转工严禁斜拉斜吊重物。工作人员第一认识吊装物体的几何形状、重作，量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。11.使用的起吊工具的额定载荷必定大于起吊物的重量，并且满足全系数。采用的钢丝绳等连接工具，其破断拉力必定大于起吊物的安6倍以上。起吊用钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀等现象,钢丝绳绳套接头必定采用插接方式，插接长度不低于绳径的20倍，并用绳卡子上紧卡牢，且

15、数量很多于三个。12.以下情况严禁起吊：物件高出起重吨位、吊具不合格、物件捆绑不牢、吊物上有人、制动安全装置失灵。13.工作达成后，行车应停在合适地址，断开电源，将组合控制按钮存放好后方可走开。14.严格执行“三不吊”原则，信号不明不吊、重量不明不吊、重心不明不吊。15.严格按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，均应马上停车。地面装封车需要开行吊时，行吊司机必定持证上岗。每次起吊前必定对起吊用的绳套子及专用钩优等工具进行一次全面检查，发现问题马上办理或更换。起吊工作开始，第一进行试吊，使用起吊绳套配合专用钩子起吊，专用钩成对使用，将四个专用钩分别放入设备起吊孔，使物体微离地面，仔细检查物体可否平衡、起吊设备和吊拥有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。做好自保互保工作，需要拆掉高压管路时，要确认是在无压状态，以防喷液及胶管摇动伤人。需要拆掉电缆等用电设备时，必定停电作业，并保证上一级供电开关停电，并安专人看守开关。多人共同施工时，要明确专人负责一致指挥，相互协调好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防范不测事故发生。19.行车司机必定安排培训合格、有工作经验的人员担当，并持证岗。操作过程要精力集中