钻孔灌注桩质量控制要点

1、 钻孔灌注桩质量控制要点一、规范要要求1、一般规规定1.1施工工方法的的确定：承包人人应将准准备采用用的施工工方法的的全部细细节，送送请监理理人批准准，其中中包括材材料和全全部设备备的说明明。任一一钻孔工工作开始始前，都都应得到到监理人人的书面面批准。冬冬季施工工钻孔灌灌注桩，承承包人应应编制冬冬季施工工方案及及保温、防防冻措施施，报监监理人批批准后方方可进行行。1.2成桩桩记录：承包人人应保存存每根桩桩的全部部施工记记录，当当需要时时，记录录应报送送监理人人作为检检查之用用。1.3环境境保护要要求：钻钻孔过程程中的泥泥浆及钻钻渣的处处理应符符合图纸纸要求及及环境保保护的相相关规定定，并取取得

2、监理理人的认认可。泥泥浆及钻钻渣不得得污染或或堵塞当当地农田田、水系系及地下下水。2、材料及及水下混混凝土2.1水泥泥、细集集料和粗粗集料、水水和外加加剂，以以及混凝凝土的拌拌和、输输送、灌灌注和养养护等，都都应符合合混凝土土相关要要求。混混凝土级级别应符符合图纸纸规定。2.2水下下灌注混混凝土(导管灌灌注混凝凝土)应符合合下列要要求：2.2.11水泥的的初凝时时间不宜宜早于2.55h，水泥泥强度等等级不宜宜低于42.5级；2.2.22粗集料料宜优先先选用卵卵石，或或采用级级配良好好的碎石石；如掺掺用卵石石，应为为经破碎碎的卵石石，掺用用数量不不得超过过30%并满足足监理人人的要求求。2.2.

3、33粗集料料的最大大粒径不不应大于于导管内内径的1/66-1/8和钢筋筋最小净净距的1/4，同时时不得大大于40mmm；2.2.44细集料料宜采用用级配良良好的中中砂；2.2.55混凝土土的含砂砂率宜为为40%-5OO%；2.2.66缓凝外外掺剂，只只有得到到监理人人的批准准，才能能采用；2.2.77抗硫酸酸盐水泥泥应按图图纸说明明，或按按监理人人的要求求采用；2.2.88塌落度度宜为1800-2220mmm；2.2.99水下混混凝土的的水泥用用量不宜宜小于3500kg/m3；当监监理人同同意掺入入适宜数数量的减减水缓凝凝剂或粉粉煤灰时时，可不不少于3000kg/m3；2.2.110水灰比比宜

4、采用用O.55-0.6，当有有试验依依据时，水水灰比可可酌情增增大或减减少。2.3钢筋筋应符合合图纸要要求。3、钻孔3.1承包包人可选选择任何何一种钻钻孔方法法，但完完成的钻钻孔，应应在图纸纸规定的的允许偏偏差范围围内。3.2钻孔孔时应采采用长度度适应钻钻孔地基基条件的的护筒，保保证孔口口不坍塌塌及不使使地表水水进入钻钻孔，并并保持钻钻孔内泥泥浆表面面高程。护护筒应符符合以下下要求：3.2.11护筒可可用钢板板或钢筋筋混凝土土制作。3.2.22护筒内内径一般般应比桩桩径稍大大，一般般大2000-4400mmm，可根根据钻孔孔情况选选用。3.2.33护筒高高度宜高高出地面面0.33m或水面1.0

5、0-2.0m。3.2.44当钻孔孔内有承承压水时时，应高高于稳定定后的承承压水位位2.00m以上。若若承压水水位不稳稳定或稳稳定后承承压水位位高出地地下水位位很多，应应先做试试桩，鉴鉴定在此此类地区区采用钻钻孔灌注注桩基的的可行性性。试桩桩结果，报报监理人人批准后后，方可可采用钻钻孔灌注注桩基。3.2.55当处于于潮水影影响地区区时，护护筒高度度应高于于最高施施工水位位1.55-2.0m，并应应采取稳稳定护筒筒内水头头的措施施。3.2.66护筒中中心竖直直线应与与桩中心心线重合合，除设设计另有有规定外外，一般般平面允允许误差差为50mmm，竖直直线倾斜斜不大于于1%；干处处可实测测定位；水域可

6、可依靠导导向架定定位。3.2.77护筒埋埋置深度度应根据据图纸要要求或桩桩位的水水文地质质情况确确定，一一般情况况埋置深深度宜2-44m，特殊殊情况应应加深，以以保证钻钻孔和灌灌注混凝凝土的顺顺利进行行。有冲冲刷影响响的河床床，应沉沉入局部部冲刷线线以下不不小于1.00-1.5m。在陆地上埋埋置护筒筒时，应应在底部部夯填5500厚的粘粘土，并并在护筒筒周围夯夯填粘土土，且应应回填均均匀，以以保证护护筒稳固固和防止止地面水水的渗入入。3.2.88在钻孔孔排渣、提提钻头除除土或因因故停钻钻时，应应保持孔孔内具有有规定的的水位和和要求的的泥浆相相对密度度和黏度度。3.2.99当设计计为斜桩桩时，为为

7、保证开开孔斜度度准确，埋埋设的护护筒应准准确，长长度不宜宜小于3m，护筒筒直径只只宜比钻钻锥直径径大20300mm。护筒筒埋设的的斜度宜宜稍大于于设计斜斜度，应应埋筑紧紧密。3.2.110斜孔孔孔壁较易易拥塌，故故孔内水水头、护护壁泥浆浆相对密密度、黏黏度等指指标应比比钻竖孔孔时稍大大。可掺掺用适量量添加剂剂以改善善泥浆性性能。3.3地质质情况较较为复杂杂的大、中中桥，在在钻孔灌灌注桩施施工前，应应按设计计要求或或监理人人指示，在在桥位现现场试桩桩，以验验证桩的的设计参参数及承承载力，并并根据地地层情况况、施工工条件选选择合理理的施工工方法。在在试桩中中发现地地质情况况(如有地地下水、地地层对

8、混混凝土有有腐蚀作作用、有有较大承承压 水等)与原设设计不符符时，承承包人应应提出相相应的技技术措施施或变更更设计，报报监理人人会同原原设计单单位研究究批准。 44、固孔孔4.1承包包人应采采用钻孔孔泥浆护护壁，以以保持孔孔壁在钻钻进过程程不拥塌塌，但采采用全长长护筒者者除外。4.2承包包人可用用膨润土土悬浮泥泥浆或合合格的黏黏土悬浮浮泥浆作作为钻孔孔泥浆。钻钻孔泥浆浆不得污污染地下下水。根根据钻孔孔方法的的适用性性的论证证，不加加掺加物物的钻孔孔方法仅仅在监理理人书面面同意才才可采用用。4.3钻孔孔泥浆应应始终高高出孔外外水位或或地下水水位1.00-1.5m。4.4胶泥泥应用清清水彻底底拌和

9、成成悬浮体体，使在在灌注混混凝土时时及至施施工完成成保持钻钻孔孔壁壁的稳定定。4.5除图图纸另有有规定外外，地面面或最低低冲刷线线以下部部分，护护筒应在在灌注混混凝土后后拔除。5、钻孔工工序5.1承包包人可选选择任何何一种经经监理人人批准的的钻孔方方法，在在钻孔过过程中，每每天应不不少于22次桩位位检测，出出现情况况应及时时处理。完完成的钻钻孔，应应符合图图纸或规规范规定定的允许许偏差。5.2钻机机就位前前，应对对钻孔各各项准备备工作进进行检查查。钻机机安装后后的底座座和顶端端应平整整，在钻钻进中不不应产生生位移或或沉陷，否否则应及及时处理理。5.3钻孔孔作业应应分班连连续进行行，填写写的钻孔

10、孔施工记记录，交交接班时时应交待待钻进情情况及下下一班应应注意事事项。应应经常对对钻孔泥泥浆进行行检测和和试验，不不合要求求时，应应随时改改正。5.4无论论采取何何种方法法钻孔，开开孔的孔孔位必须须准确。开开钻时均均应慢速速钻进，待待导向部部位或钻钻头全部部进入地地层后，方方可加速速钻进。5.5采用用正、反反循环钻钻孔（含含潜水钻钻）均应应采用减减压钻进进，即钻钻机的主主吊钩始始终要承承受部分分钻具的的重力，而而孔底承承受的钻钻压不超超过钻具具重力之之和（扣扣除浮力力）的80%。5.6当采采用冲击击法钻孔孔时，为为防止冲冲击振动动使邻孔孔孔壁坍坍塌或影影响邻孔孔己灌混混凝土的的凝固，应应待邻孔

11、孔混凝土土灌筑完完毕，并并达到2.55MPaa抗压强强度后，才才能开钻钻，以免免影响邻邻桩混凝凝土质量量。在满满足此条条件下，为为加快完完成钻孔孔工作，可可以多机机同时作作业。5.7钻孔孔应连续续进行，不不得中断断。如用用抓斗开开挖，应应注意提提升抓斗斗时，下下面不致致产生真真空。5.8软土土地段的的钻孔，首首先应进进行地基基加固，保保证钻孔孔设备的的稳定和和钻孔孔孔位准确确，再行行钻孔。5.9钻孔孔时须及及时填写写钻孔记记录，在在土层变变化处捞捞取渣样样，判明明土层，以以便与地地质剖面面图相核核对。对对捞取渣渣样进行行编号、存存档，作作为施工工原始资资料的一一部分。当当与地质质剖面图图严重不

12、不符时，应应及时向向监理人人汇报，并并按监理理人的指指示处理理。6、清孔6.1钻孔孔达到图图纸规定定深度后后，且成成孔质量量符合图图纸要求求并经监监理人批批准，应应立即进进行清孔孔。清孔孔时，孔孔内水位位应保持持在地下下水位或或河流水水位以上上1.55-2mm，以防防止钻孔孔的任何何塌陷。6.2清孔孔时，应应将附着着于护筒筒壁的泥泥浆清洗洗干净，并并将孔底底钻渣及及泥沙等等沉淀物物清除。清清孔次数数按图纸纸要求和和清孔后后孔底钻钻渣沉淀淀厚度符符合图纸纸规定值值为前提提进行，大大桥基础础钻孔后后一般需需进行两两次清孔孔。6.3清孔孔后孔底底沉淀物物厚度应应按图纸纸规定值值进行检检查，如如图纸无

13、无规定时时，对于于直径等等于或小小于1.55m的摩擦擦桩的沉沉淀厚度度应等于于或小于于3000mm；当桩桩径大于于1.55m或桩长长大于40m或土质质较差的的摩擦桩桩的沉淀淀厚度应应等于或或小于5000mm。嵌岩桩的沉沉淀厚度度应满足足图纸要要求，并并不得加加深孔底底深度代代替清孔孔。6.4无论论采取何何种方法法清孔，清清孔后应应从孔底底提出泥泥浆试样样，进行行性能指指标试验验，试验验结果应应符合：相对密度：1.031.10；粘度度：1720Paas；含砂砂率：987、钻孔检检查及允允许偏差差7.1钻孔孔在终孔孔后拔出出钻具，对对孔径、孔孔形和倾倾斜度，应应采用专专用仪器器测定；当缺乏乏上述仪

14、仪器时，可可采用外外径D等于钻钻孔桩钢钢筋笼直直径加1000mm(但不得得大于钻钻头直径径)，长度度不小于于(4-6)DD的钢筋筋检孔器器吊入钻钻孔内检检测，检检测结果果应报请请监理人人复查。钢筋笼检孔孔器制作作必须满满足规范范要求并并应有足足够的刚刚度和重重量，外外径尺寸寸应与孔孔径一致致，钢筋筋检孔器器吊起时时必须垂垂直。7.2如经经检查发发现有缺缺陷，例例如中心心线不符符、超出出垂直线线、直径径减小、椭椭圆截面面、孔内内有漂石石等，承承包人应应就这些些缺陷书书面报告告监理人人，并采采取适当当措施，予予以改正正。7.3.钻钻孔的允允许偏差差应符合合要求。7.4对于于嵌岩桩桩，还应应检查嵌嵌

15、岩深度度和孔底底岩石是是否发生生变化，承承包人应应将施工工记录和和收集的的地质样样品提交交监理人人检验。嵌嵌岩桩必必须满足足图纸要要求的嵌嵌岩深度度，桩底底岩层强强度不低低于图纸纸规定强强度。7.5经检检验确认认成孔满满足要求求时，应应立即填填写成孔孔检查单单，并经经监理人人签认后后，即可可进行下下道工序序工作。7.6钻孔孔灌注桩桩检查用用测绳必必须是内内有细钢钢丝芯，且且度量箍箍签数字字必须打打印。测测绳过水水后必须须用钢尺尺重新校校核，测测锤必须须是规范范的圆锥锥体，严严禁其他他物品代代替。8、钢筋骨骨架8.1桩的的钢筋骨骨架，应应紧接在在混凝土土灌注前前，整体体放入孔孔内。如如果混凝凝土

16、不能能紧接在在钢筋骨骨架放入入之后灌灌注，则则钢筋骨骨架应从从孔内移移去。在在钢筋骨骨架重放放前，应应对钻孔孔的完整整性，包包括孔底底松散物物的出现现，重新新进行检检查。8.2钢筋筋骨架应应有强劲劲的内撑撑架，防防止钢筋筋骨架在在运输和和就位时时变形，支支承系统统应对准准中线防防止钢筋筋骨架倾倾斜和移移动。在在吊点位位置应设设置加强强筋，在在加强筋筋上加做做十字交交叉钢筋筋来提高高加强筋筋的刚度度，以增增加抗变变形的能能力，在在钢筋笼笼入孔时时，再及及时将十十字交叉叉筋割除除。在顶顶面应采采取有效效方法进进行固定定，防止止混凝土土灌注过过程中钢钢筋骨架架上升。8.3钢筋筋骨架上上应事先先安设控

17、控制保护护层厚度度的垫块块，其沿沿桩长的的间距不不超过2m，横向向圆周不不得少于于4处，但但图示者者除外。或或者采用用导向钢钢管等其其他有效效方法以以保证图图纸要求求的保护护层得到到满足。钢钢筋骨架架底面高高程允许许偏差为为土50mmm。8.4钢筋筋骨架制制作和吊吊放的允允许偏差差：主筋筋间距100mm；箍筋筋间距200mm；骨架架外径lOOmm；骨架架倾斜度度0.5%；骨架架保护层层厚度200mm；骨架架中心平平面位置置20mmm；骨架架顶端高高程200mm。8.5灌注注混凝土土时,钢筋笼笼在顶面面应有地地面框架架或其他他有效方方法进行行固定,以防提提升导管管或钢护护筒时钢钢筋笼被被拔起以以

18、及在灌灌注混凝凝土时钢钢筋笼上上浮。9、灌注水水下混凝凝土9.1灌注注水下混混凝土前前，应检检测孔底底泥浆沉沉淀厚度度，如大大于要求求，应再再次清孔孔。9.2混凝凝土拌和和物运至至灌注地地点时，应应检查其其和易性性和塌落落度，如如不符合合要求，应应进行第第二次拌拌和；二二次拌和和仍达不不到要求求，不得得使用。9.3灌注注水下混混凝土的的搅拌机机能力，应应能满足足桩孔在在规定时时间内灌灌注完毕毕。灌注注时间不不得长于于首批混混凝土初初凝时间间。若估估计灌注注时间长长于首批批混凝土土初凝时时间，则则应掺入入缓凝剂剂。9.4孔身身及孔底底检查值值得到监监理人认认可和钢钢筋骨架架安放后后，应立立即开始

19、始灌注混混凝土，并并应连续续进行，不不得中断断。当气气温低于于0时，灌灌注混凝凝土应采采取保温温措施。强强度未达达到设等等级50%的桩顶顶混凝土土不得受受冻。9.5混凝凝土一般般用钢导导管灌注注。导管管管径视视桩径大大小而定定，内径径一般为为2000-3550mmm，管节节连接宜宜用3mmm的钢钢板无结结套丝连连接，以以防提升升时拖挂挂钢筋笼笼，灌注注混凝土土前要检检查导管管顺直度度，在使使用旧导导管前管管壁凹处处要检查查其坚固固性。使使用前导导管应进进行水密密承压和和接头抗抗拉试验验，严禁禁用压气气试压。进进行水密密试验的的水压不不应小于于孔内水水深的1.3倍的压压力，也也不应小小于导管管壁

20、和焊焊缝可能能承受灌灌注混凝凝土时最最大内压压力的1.3倍。9.6在灌灌注混凝凝土开始始时，导导管底部部至孔底底应有2500-4000mmm的间隙隙。首批批灌注混混凝土的的数量应应能满足足导管初初次埋置置深度(1.OOm)和填充充导管底底部间隙隙的需要要。在整整个灌注注时间内内出料口口应伸入入先前灌灌注的混混凝土内内至少2m，以防防止泥浆浆及水冲冲入管内内，且不不得大于于6m。9.7应经经常量测测孔内混混凝土面面层的高高程，及及时调整整导管出出料口与与混凝土土表面的的相应位位置，并并始终予予以严密密监视，导导管应在在无水进进入的状状态下填填充。如如为泵送送混凝土土，泵管管应设底底阀或其其他的装

21、装置，以以防水和和管中混混凝土混混合。泵泵管应在在桩内混混凝土升升高时，慢慢慢提起起。管底底在任何何时候，应应在混凝凝土顶面面以下2m。输送送到桩中中的混凝凝土，应应一次连连续操作作。初凝凝前，任任何受污污染的混混凝土应应从桩顶顶清除。9.8为防防止钢筋筋骨架上上浮，当当灌注的的混凝土土顶面距距钢筋骨骨架底部部1m左右时时，应降降低混凝凝土的灌灌注速度度。当混混凝土拌拌和物上上升到骨骨架底口口4m以上时时，提升升导管，使使其底口口高于骨骨架底部部2m以上，即即可恢复复正常灌灌注速度度。9.9灌注注混凝土土时，溢溢出的泥泥浆应引引流至适适当地点点处理，以以防止污污染或堵堵塞河道道和交通通。完工工

22、后应集集中堆放放或填埋埋，并设设立明显显的警告告标志9.10处处于地面面或桩顶顶以下的的井口整整体式刚刚性护筒筒，应在在灌注混混凝土后后立即拨拨出；处处于地面面以上能能拆除的的护筒部部分，须须待混凝凝土抗压压强度达达到5MPPa后拆除除。当使使用全护护筒灌注注混凝土土时，应应逐步提提升护筒筒，护筒筒底面应应保持在在混凝土土顶面以以下1-22m。9.11灌灌注水下下混凝土土桩顶面面标高应应比设计计高出00.8mm，以保保证混凝凝土质量量要求，多多余部分分应在接接桩前截截掉并清清除，截截桩时须须防止损损毁桩身身。截桩桩后应无无松散、夹夹泥现象象，无偏偏位和保保护层不不足等缺缺陷，并并凿成中中间略凸

23、凸起的形形状，以以便接柱柱和清洗洗。截桩桩时可将将桩头主主筋稍向向外弯曲曲,但其弯弯曲角度度不得大大于155。9.12在在灌注将将近结束束时，应应核对混混凝土的的灌入数数量，以以确定所所测混凝凝土的灌灌注高度度是否正正确。9.13混混凝土灌灌注过程程中，如如发生故故障应及及时查明明原因，并并提出补补救措施施，报请请监理人人经研究究后，进进行处理理。9.14在在整个钻钻孔、清清孔和混混凝土灌灌注过程程中，现现场必须须配备足足够数量量、性能能完好的的备用电电源。9.15不不论采用用哪一种种钻孔方方法，开开钻前都都必须备备好打捞捞钻头设设备，否否则不允允许开钻钻。9.16灌灌注水下下混凝土土末期，导

24、导管上口口应高出出桩顶或或护筒内内水面44至6米，不不应采取取往复提提升导管管高度的的方法灌灌注混凝凝土。9.17灌灌注水下下混凝土土必须采采用混凝凝土罐车车运输。不不允许采采用人工工推车、拖拖拉机等等简易输输送工具具来灌注注水下混混凝土。9.18在在竣工资资料上面面必须附附每座桥桥每颗桩桩接桩时时的3张照片片，即在在桩头清清除干净净后从22个侧面面各排11张，立立柱钢筋筋笼绑扎扎好后拍拍1张，以以备查。二、监理控控制要点点1、监理人人员应严严格审查查承包人人的施工工组织计计划，保保证施工工质量。施施工组织织计划中中应包含含承包人人的施工工方案及及质量控控制措施施，2、施工测测量2.1开工工前

25、，测测量监理理工程师师必须逐逐一复核核每个桩桩的桩位位坐标。符符合要求求后方可可同意进进行挖孔孔作业。并并将检测测资料整整理归档档。2.2应在在井口四四周设立立定位桩桩。定位位桩应准准确、牢牢固、实实用，并并应加强强保护。若若发现定定位桩损损坏或移移位，应应责成施施工单位位重新布布设，测测量监理理重新复复核，并并留下检检测资料料。2.3应该该在井口口适当位位置设立立水准点点，作为为施工控控制的基基准点。以以此点来来控制整整个桩基基标高测测量。3、现场监监理应对对互筒的的埋设情情况进行行检查。包包括互筒筒的埋设设深度、高高度、偏偏位情况况等，并并留下检检查记录录。同时时必须保保证互筒筒在钻孔孔过

26、程中中的稳固固，防止止井口塌塌孔。4、钻进检检查4.1钻进进开始前前，要检检查钻机机情况，保保证钻机机底座和和顶端平平整。在在钻进过过程中牢牢固，不不产生位位移或沉沉陷。4.2每个个孔位开开始钻进进时，现现场监理理人员必必须进行行钻头对对中检查查，即保保证钻头头中心和和桩位中中心重合合，才能能开始钻钻进作业业。4.3钻进进过程中中，要每每天检查查泥浆情情况，看看其是否否符合规规范要求求。4.4要每每天至少少两次检检查偏位位情况，并并留下检检查记录录。4.5要每每天至少少量测检检查钻孔孔原始记记录，查查看其记记录情况况是否和和现场情情况一致致。4.6对于于嵌岩桩桩，现场场监理人人员要及及时掌握握

27、刚入岩岩时的标标高，保保证在钻钻孔完成成后的嵌嵌岩深度度。4.7要保保证孔内内水压，防防止塌孔孔。4.8钻孔孔的顺序序要符合合要求，防防止对邻邻近孔位位产生不不利影响响。5、终孔后后检查5.1要对对桩位、孔孔深、孔孔径、倾倾斜度等等进行检检查。5.2要使使用不小小于5倍钻孔孔直径长长度的检检孔器对对完成的的钻孔进进行检查查，要保保证检孔孔器能够够顺利的的下到桩桩底。且且应逐根根检查。5.3对清清孔情况况进行检检查，其其泥浆达达不到要要求的，不不准进行行水下混混凝土灌灌注。5.4对嵌嵌岩桩，要要检查嵌嵌岩深度度和孔底底岩石是是否发生生变化，必必要时要要留存渣渣样。5.5测绳绳、测锤锤应符合合规范

28、要要求。6、钢筋骨骨架6.1钢筋筋骨架的的加工应应该符合合要求。具具体要求求见“钢筋加加工监理理控制要要点”。6.2骨架架要设立立十字交交叉钢筋筋来提高高刚度。在在吊装后后发现变变形的骨骨架不得得使用。6.3钢筋筋骨架采采用分段段下放时时，中间间的焊接接质量应应该符合合要求。刚刚刚焊接接好的钢钢筋骨架架不得直直接放入入水中，防防止淬火火影响钢钢筋质量量。6.4骨架架放入孔孔内后，要要检测其其顶部标标高，并并由此反反算钢筋筋骨架底底部标高高。合格格后方可可悬挂固固定。6.5要对对骨架的的偏位情情况进行行检查。发发现不符符合要求求的，要要及时调调整。6.6钢筋筋骨架要要固定牢牢靠。6.7要根根据图

29、纸纸要求，在在钢筋骨骨架上埋埋设声测测管。现现场监理理人员要要检查其其埋设是是否符合合要求。6.8检查查钢筋笼笼顶面是是否有可可靠的方方法进行行固定。7、导管检检查7.1要按按照要求求对导管管进行水水密承压压和接头头抗拉试试验，同同时对其其顺直度度进行检检查。7.2要根根据导管管长度计计算出导导管底口口距离孔孔底的距距离，保保证其符符合要求求。7.3导管管连接要要符合要要求。7.4导管管应靠近近孔中心心位置放放置。8、灌注水水下混凝凝土8.1要对对孔底沉沉淀层厚厚度进行行检查。不不符合要要求的必必须进行行二次清清孔。8.2监理理人员要要认真计计算首批批混凝土土的数量量。必须须保证其其能够满满足

30、导管管初次埋埋置深度度和填充充导管底底部间隙隙的需要要。8.3进行行水下混混凝土的的灌注，无无论采用用何种机机械灌注注，必须须使用大大漏斗。漏漏斗的容容积不得得小于首首批混凝凝土的容容积，且且必须设设置底阀阀，以防防水和导导管中的的混凝土土混合。8.4对运运送到场场的混凝凝土，应应进行质质量检查查，不符符合要求求的不允允许使用用。8.5要保保证混凝凝土的灌灌注时间间不长于于首批混混凝土的的初凝时时间。现现场监理理人员要要根据混混凝土的的拌合、运运输能力力和现场场需要的的混凝土土数量确确定上述述要求。8.6必须须保证导导管的埋埋深符合合要求。导导管埋深深必须随随时检测测，不准准凭经验验判断或或待

31、整车车混凝土土灌注完完成后再再进行检检测。其其测绳和和重锤应应符合要要求。8.7当埋埋深超过过要求时时，应随随时停止止混凝土土的灌注注，拆卸卸导管。拆拆卸导管管应逐根根进行，不不准一次次拆除多多根。8.8必须须保证无无论何时时，导管管的埋置置深度都都不得小小于2米。提提升导管管时，必必须缓慢慢进行，且且不得将将导管过过高的提提起，防防止导管管的埋置置深度小小于规范范要求。8.9在灌灌注过程程中，必必须及时时观察导导管内的的情况。导导管应在在无水进进入的状状态下填填充。若若发现导导管进水水，必须须立即分分析原因因，并采采取措施施进行处处理，必必要时按按断桩进进行处理理。8.10灌灌注时要要采取防

32、防止钢筋筋骨架上上浮的措措施。8.11灌灌注完成成时，应应保证混混凝土桩桩顶面标标高必设设计高出出0.88m。此时时应考虑虑到导管管所占的的混凝土土体积，防防止出现现导管全全部拔出出后，混混凝土顶顶面不足足0.88m的情况况。8.12在在灌注将将近结束束时，应应核对混混凝土的的灌入数数量。与与设计数数量偏差差较大的的，应分分析原因因。8.13检检查混凝凝土垫块块的数量量、间距距以及所所用材料料等是否否符合要要求。8.14冬冬季施工工时，应应采取措措施防止止桩顶混混凝土受受冻。9、成桩检检查9.1桩头头破除必必须符合合要求。钢钢筋笼中中心位置置、保护护层厚度度、钢筋筋布设情情况等均均应符合合规范

33、要要求。并并按照要要求留存存照片3张。9.2必须须按照要要求对每每根桩进进行检测测，合格格后方可可进行下下一工序序。9.3对于于缺陷桩桩，必须须进行处处理。三、质量检检验1、钻孔桩桩混凝土土抗压强强度评定定应按下下列规定定制取试试件：每每根钻孔孔桩至少少应制取取2组；桩桩长20m以上者者不少于于3组；桩桩径大、浇浇筑时间间很长时时，不少少于4组。如如换工作作班时，每每工作班班制取2组。2、公路工工程基桩桩应进行行1000%的完整整性检测测，检测测方法的的选定应应具有代代表性和和满足工工程检测测的特定定要求，且且应符合合公路路工程基基桩动测测技术规规程(JTTG/TT F 81-01-20004

34、 )的规定定。3、承包人人应在监监理人在在场的情情况下，对对下列规规定的钻钻孔桩，采采用经监监理人同同意的低低应变反反射波法法或高应应变动测测法或超超声波法法，进行行桩的质质量检验验和评价价。3.1小桥桥选有代代表性的的桩或重重要部位位的桩及及桩长大大于45m的桩，应应采用超超声波进进行检测测，其余余小桥的的钻孔桩桩，可采采用低应应变反射射法进行行检测。3.2中桥桥、大桥桥及特大大桥的钻钻孔桩，应应采用超超声波法法对逐根根桩进行行检测。4、承包人人应在工工地配备备能对全全桩长钻钻取70mmm直径或或较大的的芯样的的设备和和经过训训练的工工作人员员，也可可以分包包给经监监理人认认可的钻钻探队来来

35、承担钻钻取芯样样的工作作。5、若设计计有规定定和监理理人对桩桩的质量量有疑问问时，或或在施工工中遇到到的任何何异常情情况，说说明桩的的质量可可能低于于要求的的标准时时，应采采用钻取取芯样法法对桩进进行检测测，以检检验桩的的混凝土土灌注质质量。对对支承桩桩应钻到到桩底0.55m以下。钻钻芯检验验应在监监理人指指导下进进行，检检验结果果若不合合格，则则应视为为废桩，并并即按相相关要求求处理。6、当监理理人对每每一根成成桩平面面位置的的复查、试试验结果果及施工工记录都都认可后后，监理理人应以以书面进进行批准准，在未未得到监监理人的的批准前前，不得得进行该该桩基础础的其他他工作。7、桩头破破除后，应应

36、检测钢钢筋笼中中心位置置、保护护层厚度度是否满满足规范范要求，桩桩头混凝凝土是否否密实无无杂质并并拍照存存档。需嵌入承台台或系梁梁内的锚锚固钢筋筋长度应应符合图图纸要求求，如锚锚固长度度低于图图纸要求求的长度度时，必必须按照照监理人人的要求求进行处处理。8、钻孔灌灌注桩的的检查项项目及检检查方法法8.1基本本要求8.1.11桩身混混凝土所所用的水水泥、砂砂、石、水水、外掺掺剂及混混合材料料的质量量和规格格必须符符合有关关规范的的要求，按按规定的的配合比比施工。8.1.22成孔后后必须清清孔，测测量孔径径、孔深深、孔位位和沉淀淀层厚度度，确认认满足设设计或施施工技术术规范要要求后，方方可灌注注水

37、下混混凝土。8.1.33水下混混凝土应应连续灌灌注，严严禁有夹夹层和断断桩。8.1.44嵌入承承台的锚锚固钢筋筋长度不不得低于于设计规规范规定定的最小小锚固长长度要求求。8.1.55应选择择有代表表性的桩桩用无破破损法进进行检测测，重要要工程或或重要部部位的桩桩宜逐根根进行检检测。设设计有规规定或对对桩的质质量有怀怀疑时，应应采取钻钻取芯样样法对桩桩进行检检测。8.1.66凿除桩桩头预留留混凝土土后，桩桩顶应无无残余的的松散混混凝土。8.2实测测项目混凝土灌注注桩钢筋筋笼质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质

38、检检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量混凝土灌注注桩质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩位见表5.44.3基坑开挖前前量护筒筒，开挖挖后量桩桩中心2孔深mm+300只深不浅，用用重锤测测，或测测钻杆、套套管长度度、嵌岩岩桩应确确保进入入设计要要求的嵌嵌岩深度度主控项目3桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范。如如钻芯取取样，大大直径嵌嵌岩桩应应钻至桩桩尖下50cmm按基桩检测测技术规规范4混凝土强度度设计要求试件报告或或钻芯取取样送检检5承载力按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范一般项目1垂直度见表5.44.3测套管或钻钻杆，或或用超声声波检测测，干施施工时吊吊垂球