隧道断层穿越施工方案

1、PAGE 23 -向莆铁路青云山隧道穿越F9号断层施工方案编 制：金坤学学审 核：张海洋 审 批：李 铎 中铁二十十三局向向莆铁路路FJ-10标指挥部二O一O年年元月穿越F9断断层施工工方案工程概况1.1 工工程地质质情况根据施工图图纸对该该断层设设计情况况，该段段层于DK5502+2300里程处处与线路路接近正正交，属属压扭性性断层，内内部为碳碳酸盐化化蚀变及及石英岩岩脉填充充，裂隙隙主要产产状：15000710，隧道道通过含含水体的的长度为为55m，渗透透系数为为1.11m/ss，预测测涌水量量为121196mm3/d,最大单单位涌水水量为2211.755m3/d.m，该断断层在地地貌上形

2、形成了深深切的冲冲沟，地地表汇水水面积大大，冲沟沟上下游游数量变变化较大大，导水水性极好好，属强强富水段段。表 1 断断层及其其影响带带围岩划划分及施施工措施施表序号里程长度围岩级别衬砌类型超前支护措措施注浆措施开挖方案1DK5022+4855DK5002+466520c25中空空超前锚锚杆3m帷幕注注浆台阶法2DK5022+4665DK5502+390070c超前小导管管5m帷幕注注浆短台阶法3DK5022+3990DK5502+370020c25中空空超前锚锚杆3m帷幕注注浆台阶法4YDK5002+4485YDK5502+465520c25中空空超前锚锚杆3m帷幕注注浆台阶法5YDK500

3、2+4465YDK5502+390070c超前小导管管5m帷幕注注浆短台阶法6YDK5002+3390YDK5502+370020c25中空空超前锚锚杆3m帷幕注注浆台阶法1.2 超超前地质质预报情情况根据施工组组织设计计要求，在在隧道进进入断层层影响带带以前，在采用常规的预报工作以外，还采用了TSP203进行探测，在YDK502+520里程处进行了TSP超前地质预报，其具体预报结果如表2和表3所示。表 2 青青云山隧隧道左线线超前地地质预报报分析表表序号里 程长度（m）推 断 结结 果1YDK5002+5520YDK5002+449327纵横波速度度变化不不大，围围岩强度度、密度度变化不不大

4、，与与掌子面面情况基基本相同同，围岩岩节理裂裂隙较发发育，地地下水稍稍发育。2YDK5002+4493YDK5002+442271纵横波速度度变化频频繁，幅幅度较大大，围岩岩强度、密密度变化化频繁，幅幅度较大大，泊松松比高达达0.4，说明明该段岩岩体节理理裂隙发发育，岩岩体较破破碎-破碎，地地下水较较发育。其其中4622-4556及4322-4222段密度度下降，泊泊松比突突然升高高，说明明岩体饱饱含水。可可能为断断层破碎碎带。3YDK5002+4422YDK5002+339725纵波速度较较高，密密度较大大但强度度较低，泊泊松比0.333，说明明围岩节节理裂隙隙较发育育，岩体体较破碎碎，地下

5、下水稍发发育。4YDK5002+3397YDK5002+338017强度、密度度较高，泊泊松比较较低，说说明围岩岩节理裂裂隙不发发育，岩岩体较完完整，地地下水不不发育。表 3 青青云山隧隧道右线线超前地地质预报报分析表表序号里 程长度（m）结 论建议措施1YDK5002+5520YDK5002+449327该段围岩与与掌子面面情况基基本相同同，围岩岩节理裂裂隙较发发育，地地下水稍稍发育。为级围岩。做好地质素素描及围围岩量测测，发现现异常及及时报告告。2YDK5002+4493YDK5002+442271该段围岩节节理裂隙隙发育，岩岩体较破破碎-破碎，地地下水较较发育。其其中4622-4556及

6、4322-4222段岩体体饱含水水。可能能为断层层破碎带带。为-级围岩岩。在YDK5502+5000进行超超前水平平地质钻钻探，并并进行帷帷幕注浆浆堵水，做做好地质质素描及及围岩量量测，做做好排水水应急措措施。3YDK5002+4422YDK5002+339725该段围岩节节理裂隙隙较发育育，岩体体较破碎碎，地下下水稍发发育。为为级围岩岩。做好地质素素描及围围岩量测测，发现现异常及及时报告告。4YDK5002+3397YDK5002+338017围岩节理裂裂隙不发发育，岩岩体较完完整，地地下水不不发育，为级围岩。断层施工方方案2.1 地地质预报报措施根据隧道设设计要求求，结合合已撑握握的地质质

7、预报结结果，为为了保证证施工安安全，在在TSP地质超超前预报报的基础础上，采采用多功功能管棚棚钻机进进行超前前钻孔地地质预报报，计划划每循环环钻孔长长度为30m，开挖挖长度为为2628m，严格格按照“先探后后掘、不不明不掘掘”的原则则进行，根根据实际际钻孔资资料指导导施工，采采用动态态化管理理的方式式进行施施工管理理，若钻钻孔地质质资料显显示前方方地质情情况异常常复杂，或或存在较较大涌水水，及时时报告上上级单位位并进行行多方会会堪，确确定施工工方案。2.2开挖挖支护施施工方案案隧道断层地地带设计计为级围岩岩支护，其其影响带带设计为为级围岩岩支护，针针对这样样的软岩岩或破碎碎结构，全部采用上下台

8、阶法开挖，并要求为短台阶形式，施作钢拱架、超前锚杆、超前小导管注浆、锚喷等联合支护和及时支护技术，遵循“短开挖、弱爆破、快支护、勤量测、紧衬砌、早成环”的原则，在爆破施工中采用减轻地震动爆破技术，尽量减少对围岩的扰动，用围岩量测手段，监控围岩变形，确保支护结构、衬砌结构稳定。施工过程中中加强监控控量测工工作，并并根据变变形大小小及实际际情况采采取如下下措施：短开挖、强强支护，环环封闭。加强初期期支护，采采用网喷喷、加长长锚杆、注注浆、钢钢拱架相相结合，加加固围岩岩。加大预留留变形量量，允许许初期支支护后有有较大变变形，以以确保二二次衬砌砌的净空空要求。加强型钢钢钢架或或格栅钢钢架的底底部加固固

9、和锁脚脚锚杆的的施作，尽量减减少钢拱拱架支护护体系的的下沉和和收敛。按照设计计要求加加强复合合衬砌的的支护参参数。2.3 涌涌水地段段的施工工根据设计图图纸及超超前地质质预报的的分析结结果，断断层地带带均有可可能出现现涌水，可能给隧道施工带来较大的危害。隧道施工对地下水采取“以堵为主，堵排结合，限量排放”的原则进行。实施以围岩预注浆固结圈、防排水网络及复合式衬砌形成防水结构体系。根据涌水量的大小，提前封堵和疏排，同时做好应急准备，根据设计图中关于可能出现的最大涌水量，另外考虑一定的富余系数，在斜井交叉口泵站处配置三台220kw抽水泵和三台同样型号的备用抽水泵，抽排水量不小于600m3/h的抽水

10、的能力，一旦发生涌水，能够迅速排出，以防大量地下水涌入洞内，给隧道施工带来危害。同时配合TSP探测情况，采用超前水平探孔和地质雷达等综合物探手段预测预报，判明水源补给、涌水量和突出水压等情况，有针对性地采取径向注浆、超前注浆或帷幕注浆等方案。超前水平探孔采用管棚钻机进行钻孔，每一循环三个探孔，钻孔深度定为30m，这样即可以探明前方围岩渗水情况，同时也起到提前释放前方也隙水压的作用，减小隧道在开挖过程中突然涌水的可能性。根据水源补补给、涌涌水量和和突出水水压等预预测预报报情况，分分别采取取径向注浆浆、超前前帷幕注浆浆等方法法，封堵堵水源，减减少补给给水量，降降低水压压。根据多种地地质预报报结果，

11、在在所预报报的里程程段落内内采用相相应的帷帷幕注浆浆措施，在断层地段采用上下台阶法开挖，并辅之以超前小导管预注浆止水穿越涌水段，在开挖过后若仍存在渗水则再进行开挖后径向注浆堵水。按顺序分部开挖隧道断面，施作支护。在施作锚杆时若锚杆孔内渗水严重难以锚固时，则将支护系统锚杆由厚壁小导管代替，施作支护时，根据渗漏水的情况，在各渗漏水处钻眼引水，设置弹簧排水管。在大面积淋水或水流量仍很大的情况下，设置多层弹簧排水管，通过弹簧排水管将水引入墙脚纵向排水管，引入附近的集水坑抽排至洞外。2.4 裂裂隙、孔孔洞发育育地段施施工涌水在较厚厚断层或或裂隙充充填物中中往往会会导致掉掉碴掉块块现象，甚至可能造成坍方，

12、而且易使隧道周围岩体产生空隙以致大体积的空洞，危害更大。施工中，首首先要依依靠地质质超前预预报作出出判断，根根据涌水水量的大大小，裂裂隙和孔孔洞的宽宽度，提提前采用用超前小小导管预预注浆进进行封堵堵，以加加固地层层并止水水。一旦发生裂裂隙充填填物掉碴碴掉块现现象，必必须尽快快将口堵堵住。堵堵塞的材材料以钢钢筋、钢钢管和型型钢为骨骨架，然然后喷射射混凝土土进行回回填密实实。堵口口后，沿沿开挖面面周边设设超前钢钢管支护护，采用用直径40mmm、50mmm或80mmm长68m的无缝缝钢管。必必要时两两层、三三层重叠叠，形成成“套管”以增大大抵抗松松散地层层压力的的能力。同同时在此此断面附附近设置置监

13、控量量测点，监监控量测测围岩收收敛变形形情况。对于水量丰丰富的地地层，必必须采用用钻孔方方式准确确预报工工作面前前方2025m范围的的工程地地质和水水文地质质情况，以以便为进进一步制制定施工工方案和和确定注注浆参数数提供依依据。强强化对涌涌水灾害害隐患的的测报工工作。各各级各部部门要加加强隐患患区的动动态监测测,发现异异常及时时上报,同时要要做好原原因分析析,提出防防治建议议和措施施。提早应对,做好防防范工作作。提前前准备好好施工机机械，各各种物资资材料、应应急逃生生器材，提前做好安全场所的建造。提前组织一定的人员进行培训，针对可能出现的掉碴掉块乃至塌方等应急预案必须提前作好演练工作，做到早发

14、现早处理，防范于未然。一旦发生灾害,工人退到安全地带，并通过洞内警报设施第一时间与洞外取得联系，然后与项目部联系，通知项目经理和总工，并认真组织实施，将危害降到最低。2.5帷幕幕注浆施施工措施施2.5.11钻孔注注浆布置置要求根据设计要要求及地地质预报报结果情情况分别别采用3m和5m加固圈圈进行帷帷幕注浆浆，首先先预留止止浆墙或或浇筑注注浆止浆浆墙，并并根据设设计注浆浆孔位间间距要求求进行钻钻孔孔位位布置，3m加固圈圈帷幕注注浆布置置图如图图1所示，5m加固圈圈帷幕注注浆布置置图如图图2所示。图 1 33m加固圈圈帷幕注注浆布置置图图 2 55m加固圈圈帷幕注注浆布置置图2.5.22钻孔注注浆

15、工艺艺流程不好不好前进式分段注浆脚手架搭设测量放线孔口管固定止浆墙施工钻孔台架及钻机就位不好不好前进式分段注浆脚手架搭设测量放线孔口管固定止浆墙施工钻孔台架及钻机就位配制浆液补孔注浆钻设93钻孔35m第一分段长度注浆第二个分段长度钻孔第二分段长度注浆好继续注浆结束该孔钻孔注浆施工效果检查好结束整体注浆效果检查配制浆液图 3 钻钻孔洋浆浆工艺流流程图（2） 钻钻孔 、止浆墙墙采用C25钢筋砼砼，止浆浆墙内预预埋帷幕幕注浆孔孔口管。、调整钻钻杆的仰仰角和水水平角，移移动钻机机，将钻钻头对准准孔口管管方向；、将棱镜镜放在钻钻杆的尾尾端，用用全站仪仪检查钻钻杆的姿姿态，并并进行调调整。、采取分分段前进

16、进式注浆浆，钻一一段注一一段的方方式，直直至设计计孔深；、钻孔按按先外圈圈，后内内圈，先先下部后后上部，由由近到远远的顺序序进行。外外圈孔，可可先钻底底层孔，之之后钻上上层孔，内内圈钻孔孔与外圈圈孔一样样先下后后上。后后序孔可可检查前前序孔的的注浆效效果。逐逐步加密密注浆。一一方面可可根据钻钻孔的情情况，调调整注浆浆参数；另一方方面如果果钻孔情情况证明明注浆效效果已达达到设计计要求，即即可进行行下一圈圈孔的钻钻进，减减少钻孔孔的工作作量，加加快施工工进度。 = 6 * GB3 钻机开钻钻时，开开孔要低低压低速速钻进，成成孔后压压力可逐逐步上升升。遇破破碎带和和溶腔充充填体时时，改为为低压钻钻进

17、，谨谨防卡钻钻。（3）注浆浆根据青云山山隧道溶溶腔的性性质，注注浆的原原则是：1、在岩岩层破碎碎带以填填充渗透透注浆为为主。2、在溶溶腔充填填物中以以先填充充注浆、后后高压劈劈裂注浆浆、再渗渗透注浆浆为主。正正式注浆浆前，先先进行注注浆试验验，以掌掌握浆液液填充率率、注浆浆量、浆浆液配比比、浆液液凝结时时间、浆浆液的扩扩散半径径、注浆浆终压等等参数，为为后续注注浆提供供科学依依据，确确保注浆浆质量。注注浆试验验采用分分段式钻钻孔注浆浆，每循循环5m，分6次完成成，3台钻机机同时施施工。、分段前前进式注注浆分段前进式式注浆工工艺是针针对成孔孔困难，涌涌水量很很大等特特殊地质质条件下下的一种种可行

18、性性较高的的注浆技技术，遇遇水即注注浆，再再扫孔，再再注浆，直直至设计计孔深。如如图4所示。图4 分分段前进进式注浆浆示意图图、注浆准准备工作作a 、注浆浆管路连连接：注注浆管路路连接见见下图5所示。图5 注浆管管路连接接示意图图b、 检查查注浆材材料数量量能否满满足连续续注浆要要求，如如不能保保证连续续注浆要要求，则则要等备备足材料料后才能能注浆。c、 要对对注浆系系统进行行压水检检查，压压水压力力一般为为设计注注浆压力力的1.2倍。以以检查各各注浆机机具的密密封性和和完好性性，同时时检查搅搅拌机运运行状况况，发现现问题立立即解决决，以避避免在注注浆过程程中因机机械故障障而造成成注浆中中断。

19、d、如果采采用止浆浆塞注浆浆时，必必须检查查止浆塞塞的磨损损程度，若若发现止止浆塞不不能有效效密封止止浆，应应立即更更换，以以免从止止浆塞返返浆，凝凝固后使使注浆芯芯管无法法拔出，影影响正常常施工。e、安装止止浆塞在一般水压压的钻孔孔中，止止浆塞采采用人力力或通过过机械帮帮助能够够送入孔孔中的情情况下，尽尽可能采采用机械械膨胀式式止浆塞塞。当静静水头很很高时，普普通的止止浆塞难难以送入入孔中，必必需选用用小直径径高膨胀胀水压式式或气压压止浆塞塞。止浆浆塞的耐耐压强度度应大于于6MPPa，安装装时用钻钻机送入入孔中止止浆位置置，加力力膨胀。通通过中心心管向地地层注浆浆。f、压水试试验注浆系统检检

20、测合格格后，立立即转入入压水试试验。按按一个压压力阶段段进行全全孔压水水试验，压压力零点点为静水水压力（在在有涌水水的情况况下）。先先观察静静止水压压，一分分钟一次次，当连连续三次次压力变变化幅度度均小于于压力平平均值的的1%时，则则最后一一次即为为静水压压。然后后进行试试验，试试验时每每2分钟同同时记录录一次压压入水量量和压力力值，直直至达到到稳定，稳稳定标准准为连续续4次观测测值的变变化幅度度均小于于平均值值的1%。压水水试验过过程应按按规定格格式详细细纪录，根根据地层层的渗透透性能确确定注浆浆配合比比。压水水试验结结束后即即打开泄泄浆阀，将将水放出出，准备备注浆。、浆液配配制a、单液水水

21、泥浆（超超细水泥泥）先在搅拌机机内放入入定量清清水进行行搅拌，然然后放入入水泥（或或超细水水泥），连连续搅拌拌3分钟即即可。b、双液浆浆水泥浆的配配制同上上，水玻玻璃浆的的配制方方法是先先在搅拌拌桶内放放入浓水水玻璃，然然后再加加入清水水，加水水的同时时不断的的搅拌。在在配制过过程中采采用玻美美剂测试试水玻璃璃的浓度度，直至至达到设设计要求求的浓度度为止。两两种浆液液通过注注浆机在在混合器器处混合合后进入入地层。水水泥水玻璃璃双液浆浆中水泥泥浆越浓浓，水泥泥浆与水水玻璃浆浆的比值值越大，则则凝胶时时间越短短，一般般在几秒秒到数分分钟；若若要缩短短或增长长凝胶时时间，可可加入速速凝剂或或缓凝剂剂

22、，可调调范围十十几秒至至几十分分钟。c、水泥-速凝剂剂按照先放入入清水，然然后放入入水泥，最最后放入入速凝剂剂的顺序序进行，连连续搅拌拌3分钟。d、制浆注注意事项项为保证浆液液质量，配配料时制制浆材料料必须计计量准确确，水泥泥、超细细水泥、速速凝剂等等固体材材料采用用重量称称量法，水水、水玻玻璃采用用体积称称量法，其其中水、水水泥、超超细水泥泥、水玻玻璃称量量误差不不应大于于5%，外加加剂称量量误差不不应大于于1%。严格按顺序序加料，有有外加剂剂的浆液液中，外外加剂未未完全溶溶解，不不得加入入水泥，搅搅拌时不不得将绳绳头、纸纸片等杂杂物带入入搅拌机机内，搅搅拌后的的浆液必必须经筛筛网过滤滤后方

23、可可进入注注浆机。搅搅拌时间间不得少少于3miin，以免免浆液搅搅拌不匀匀。掺有有速凝剂剂的水泥泥浆必须须在28分钟内内用完。双双浆液的的制浆量量应保证证注浆机机能连续续作业。、注浆a、对于围围岩较好好，涌水水压力较较小的注注浆孔，可可采用止止浆塞放放入孔中中直接进进行注浆浆。孔深深大于8m的钻孔孔，注双双液浆时时应考虑虑分段注注入。对对于岩层层较差成成孔困难难或水压压力较大大的注浆浆孔，可可将注浆浆芯管焊焊在法兰兰盘上，再再安装在在孔口管管法兰盘盘上，进进行注浆浆。图6 孔口管管注浆示示意图b、由于岩岩石破碎碎或因涌涌水量过过大，不不能一次次成孔时时，设置置孔口管管并采用用分段前前进式注注浆

24、，在在该注浆浆段完成成注浆后后，扫孔孔钻进至至下一段段，然后后注浆。如如此往复复，直到到设计深深度。c、注浆压压力的控控制开泵前旋转转压力调调节旋钮钮将油压压调在要要求的表表刻度上上，随注注浆阻力力的增大大，泵压压随之升升高，当当达到调调定值时时，自动动停机。对于不能预预先设定定压力值值的注浆浆，在压压力达到到预定值值时，要要打开泄泄浆阀减减压。d、注浆泵泵流量的的控制注浆泵流量量大小通通过调整整注浆机机的运行行速度来来控制。e、 凝胶胶时间的的控制通过变换水水泥浆和和水玻璃璃的浓度度以及水水泥浆与与水玻璃璃的比例例，均可可以调整整双液浆浆的凝胶胶时间，为为保证胶胶凝时间间的准确确，每变变换一

25、次次浓度或或配比时时，需要要取样实实配，并并测定其其凝胶时时间；同同时在泄泄浆口接接混合后后测定实实注双液液浆的凝凝胶时间间，避免免异常情情况发生生。f、注浆方方法：注浆时总体体采用先先单液后后双液；浆液先先稀后浓浓逐级变变换，注注浆量先先大后小小，注浆浆压力由由底到高高的原则则进行。注浆时存在在以下情情况：如果进浆量量和注浆浆压力稳稳步上升升，当注注浆压力力和注浆浆量达到到设计值值的80%-900%后，可可选择：1：10.8：1的双液液浆封孔孔，以缩缩短下一一阶段的的扫孔间间隔时间间。如果注浆开开始后，注注浆压力力上升很很快，达达到3MPPa以上时时，其原原因可能能是岩体体裂隙较较小，进进浆

26、较慢慢，可改改用进浆浆量小的的注浆泵泵，连续续注单液液水泥浆浆直至封封孔。如果注浆过过程中，注注浆压力力较低，进进浆量很很大，且且长时间间压力不不上升时时，则先先注水泥泥单液浆浆68小时，间间歇注浆浆，然后后间歇注注水泥水玻璃璃双液浆浆，直至至注浆压压力上升升至4MPPa以上即即封孔，但但停注时时间不能能超过浆浆液凝胶胶时间；或者注注单液浆浆时在浆浆液里掺掺入一定定量的速速凝剂（按按配合比比：浆液液凝胶时时间在28分钟以以上），直直至压力力升高至至4MPPa以上即即封孔。使用单液泵泵注双液液浆时，先先注入水水泥浆，再再注入水水玻璃。注注浆过程程中若要要调整双双液浆配配比，先先调整水水灰比浓浓度

27、，在在调整水水玻璃浓浓度。（4）注浆浆结束标标准单孔结束束标准注浆结束标标准根据据注浆压压力和注注浆量来来控制。一一般采用用定压注注浆。当当注浆压压力逐步步升高，达达到设计计终压并并继续注注浆10mmin以上，可可结束本本孔注浆浆；单孔孔注浆量量与设计计注浆量量大致相相同，注注浆结束束时的进进浆量小小于5 LL/miin，可结结束本孔孔注浆。注注浆结束束时，应应先打开开泄浆管管阀门，再再关闭进进浆管阀阀门并汲汲清水将将注浆管管路冲洗洗干净后后方可停停机。全段结束束标准所有注浆孔孔均已符符合单孔孔结束条条件，无无漏注现现象；注注浆后预预测涌水水量小于于3m3/md；检查查孔涌水水量小于于0.22

28、L/mminm；检查查孔钻取取岩芯，浆浆液充填填饱满；浆液有有效注入入范围大大于设计计值。（5）注浆浆效果检检查分析析注浆结束后后，采用用检查孔孔分析注注浆效果果，注浆浆每循环环正洞设设20个检查查孔，检检查注浆浆充填情情况，并并做压水水试验，以以判断注注浆效果果。注浆效果判判断标准准：对注浆过过程中PQt曲线进进行分析析，要求求达到设设计终压压，单孔孔注浆速速度小于于5L/minn，并且Pt曲线呈呈上升趋趋势，Qt曲线呈呈下降趋趋势；施工总注注浆量反反算出浆浆液填充充率不小小于80；抽样钻探探检验注注浆质量量，检查查孔应根根据现场场情况随随机抽取取，且必必须重新新成孔，不不可利用用既有注注浆

29、孔，检检查孔抽抽查率按按总注浆浆孔的10抽取取，检查查孔应覆覆盖整个个注浆加加固体（衬衬砌外8m，纵向向长35m范围）；a、检查孔孔取芯率率达到70以上上，浆液液充填率率必须达达到80以上上；b、对检查查孔进行行注浆，压压力应很很快上升升，且进进浆量很很小；c、检查孔孔应无流流泥，成成孔好，无无坍孔现现象，涌涌水量小小于0.22L/mminm；如不能达到到上述要要求，则则要根据据情况进进行补孔孔注浆，直直到满足足上述要要求为止止。2.6 径径向注浆浆施工措措施针对该断层层地段，若在开挖后仍有岩面出现较大渗水需要堵水的情况下，采用3m径向注浆进行围岩固结，注浆孔环向间距1.8m，纵向间距2.6m

30、，注浆扩散半径为2m，孔口管采用50无缝钢管（=3.5mm）长度为1m，孔口采用闸阀作为止浆措施，注浆浆液采用水泥浆液，浆液水灰比根据试验室配合比设计确定，注浆压力为0.51.0MPa。径向注浆布置如图7所示。图 7 径径向注浆浆布置图图2.6.11注浆原原则针对漏水影影响段的的渗漏水水情况，并并结合节节理裂隙隙发育情情况，合合理选择择浆液配配比，以以确保灌灌入浆液液有效的的扩散半半径，扩扩散半径径控制在在3m以内，混混合浆液液初凝时时间控制制在2miin以内。注注浆孔位位布置应应遵循“分段，分分批，逐逐步加密密”的原则则，针对对不同的的渗漏情情况布设设中深、浅浅孔，中中深孔排排水降压压，浅孔

31、孔注浆；注浆时时应遵循循“先外后后内、先先稀后浓浓”的原则则，即施施工先从从影响区区边缘向向中心逐逐段逼近近，灌注注浆液浓浓度应由由稀逐渐渐变浓。2.6.22注浆材材料及配配比参数数注浆材料：选择水水泥-水玻璃璃双液，水水泥：选选用42.5的普通通硅酸盐盐水泥；水玻璃璃：选用用浓度Be=3040，模数M=22.83.1的水玻玻璃原液液。配比比参数：为控制制水泥-水玻璃璃浆液胶胶凝时间间及浆液液扩散半半径，取取得良好好的注浆浆封堵效效果，根根据以往往注浆经经验表明明，水泥-水玻璃璃浆液胶胶凝时间间可在几几秒至几几十分钟钟内准确确控制，其其胶凝时时间与水水泥品种种、水泥泥浆水灰灰比、水水玻璃溶溶液

32、浓度度、水玻玻璃溶液液与水泥泥浆的体体积比等等因素有有关，如如表4和图8所示。表4水泥-水玻璃璃浆液不不同条件件下的胶胶凝时间间（M=3.00）水玻璃浓度度(水泥浆浆：水玻玻璃)Be,=330Be,=335Be,=440W:C(重重量比)1：0.5527”29”34”0.6：111：1.0050”56”107”1：0.5531”37”42”0.8：111：1.0056”112”132”1：0.5550”47”52”1.0：111：1.00112”126”152”图 8 水水泥浆与与水玻璃璃浆液不不同体积积比的胶胶凝时间间关系图图根据现场试试验数据据统计结结果显示示，在保保证浆液液可灌性性和有效效扩散距距离前提提下，应应根据渗渗漏水情情况、节节理裂隙隙发育情情况合理理选用浆浆液配比比，并同同时在实实际施工工中根据据吸浆量量和注浆浆压力适适时做以以调整。在注浆过程程中若出出现注浆浆量过大大且压力力尚未达达到预期期值时，可可以采取取在浆液液中添加加絮凝剂剂的方式式减少浆浆液的流流动性，并并可以尽尽可能缩缩小注浆浆范围。2.6.33 注浆工工艺a