门窗工程管理规程

1、门窗工程管理规程编号：SJJM-GC-ZY010-18版号：A/0页码：第15页 共15页门窗工程管管理规程程编制日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人指引概况目的用于指导工工程管理理人员对对门窗工程程进行全全面质量量控制，确确保施工工全过程程处于受受控状态态。适用范围适用于门窗窗工程过过程各阶阶段的质质量控制制。定义无。主导部门工程技术部部、项目目管理部部部门指引中承担担职责工程技术部部负责本规程程的制定定、修改改、分发发及解释释。项目管理部部负责本规程程的具体体实施。工作程序工艺流程检查洞口尺寸、位置检查洞口尺寸、位置门窗框安装门窗框与洞口间填嵌门窗洞口抹灰门

2、窗扇安装外门窗外侧密封验收管理过程2.2.11 事前控控制2.2.11.1在招标标文件和和合同中中明确防防火门窗窗的防火火等级、主主要材质质、铰链链和闭门门器等配配件技术术性能要要求；明明确铝合合金和塑塑钢门窗窗的部分分关键技技术性能能要求。铝铝合金和和塑钢门门窗方面面要求例例如：框料型材品品牌型号号、门窗窗壁厚、加加强金属属的规格格和形式式、玻璃璃厚度、胶胶条规格格及密封封形式、密密封胶品品牌及密密封范围围、铰链链、门锁锁、滑轮轮、执手手、铆钉钉打胶、框框边塞缝缝、防水水密封要要求等；同时要求投投标单位位根据规规范及设设计要求求计算和和设计大大样施工工图；明确发生渗渗漏的维维修范围围和赔偿偿

3、责任；对门窗的水水密性、气气密性及及风压强强度试验验必须按按规范要要求进行行，并在在招标文文件中对对试验要要求予以以明确。以以免施工工中发生生费用争争议，而而让施工工单位逃逃避试验验责任。2.1.11.2在评标标中检查查投标单单位的计计算书及及计算程程式，仔仔细审核核节点详详图。投投标单位位一般会会根据AAAAA要求的的型材品品牌以及及其他要要求进行行报价，同同时提出出投标单单位认为为最经济济、合理理的施工工方案并并进行报报价。我我司要对对各施工工方案的的经济和和技术指指标进行行评审。2.1.11.3防火门门厂的资资质在投投标前必必须审核核通过。2.2.22 事中控控制2.2.22.1一般要要

4、求门窗的堆放放地点应应洁净、平平整，以以免砂石石、灰尘尘等杂物物进入玻玻璃槽、排排水孔内内，不得得堆放在在露天，避避免日晒晒雨淋，避避免高空空堕物破破坏铝合合金框料料，并不不得与腐腐蚀物质质接触，不不应直接接接触地地面，下下部应用用方木垫垫，且应应立放，立立放的角角度不应应小于70，并并采取防防倾倒措措施。在窗洞口划划好中线线和水平平标高线线，检查查上下边边的位置置及其内内外的朝朝向，按按设计要要求及现现场施工工情况统统一确定定门窗在在墙体厚厚度方向向的位置置。门窗框底部部水泥砂砂浆塞缝缝上口与与窗台的的宜有22CM的的高差，窗窗台的坡坡度必须须大于20，加加速雨水水的排放放，减少少停水时时间

5、，严严格规定定硅胶的的嵌缝位位置、断断面尺寸寸，保证证其密实实性。框料拼缝处处、节点点及锚钉钉处全部部打胶密密封，不不得留缝缝，以免免进水。泄水孔必须须设置档档风板，泄泄水孔的的标高必必须比框框料型材材的底部部略低，以以便排水水。外墙为涂料料饰面时时，窗楣楣设置双双滴水线线（滴水水槽）形形式；外外墙为面面砖饰面面时，窗窗楣设置置滴水线线形式。凸窗遮阳板板在墙根根必须设设置导流流槽，以以免遮阳阳板上的的水停留留时间太太长，导导致砌体体外墙渗渗漏；或或者在外外墙挑檐檐位置在在外墙设设置混凝凝土止水水坎，高高度约100高。对于同一类类型的门门窗及其其相邻的的上下、左左右，洞洞口应保保持通线线，洞口口

6、应横平平竖直，洞洞的允许许偏差应应在规范范允许范范围内。门窗安装后后的成品品保护十十分重要要：门窗窗在安装装过程中中及验收收前，采采取可靠靠的保护护措施不不得污损损。严禁禁在门窗窗框上、扇扇上安装装脚手架架，悬挂挂重物。外外脚手架架不得顶顶压在门门窗框上上，并严严禁蹬踩踩窗框、窗窗扇或窗窗撑。应应防止利利器划伤伤门窗表表面；应应防止电电、热和和焊花烧烧伤或烫烫伤面层层。门窗窗框的上上槛及两两侧用胶胶带纸、薄薄膜保护护好，下下槛用九九夹板制制成马蹄蹄形盖板板保护。主主要通道道、施工工电梯口口的门框框要合理理安排施施工时间间，尽可可能后装装。已安安装的门门窗框洞洞口不得得作为运运料通道道。2.2.

7、22.2铝合金金门窗安安装铝合金门窗窗的设计计和安装装，应由由有资质质的设计计和施工工企业承承担，重重要部位位应提供供设计大大样图，同同时施工工图纸必必须盖有有设计单单位的出出图专用用章。铝合金窗产产品应具具备抗风风压、空空气渗透透、雨水水渗漏三三项基本本物理性性能的检检测报告告(标准窗窗可由厂厂家提供供的两年年一次的的型式检检验报告告，非标标窗应提提供专用用检测报报告)，性能能指标必必须符合合设计及及相关标标准的要要求。铝合金门窗窗产品进进场后应应进行检检验，并并做好检检验记录录，对门门窗固定定节点等等隐蔽部部位，监监理应进进行验收收，并办办理签证证。工程项目有有代表性性的各类类外门窗窗安装

8、后后应进行行喷淋试试验，做做好试验验记录，并并经监理理工程师师签证，每每种类型型不少于于三樘。铝合金门窗窗产品及及材料应应符合以以下要求求：铝合金门窗窗型材质质量应符符合铝铝合金建建筑型材材GB552377和铝铝及铝合合金加工工产品的的化学成成分GB 31990的规定定。一般般情况下下，窗的的铝型材材壁厚不不小于11.2mmm，门门的铝型型材壁厚厚不应小小于2.0mmm。铝合金门窗窗料表面面阳极氧氧化膜质质量符合合技术标标准的规规定，应应达到AAll0级以上(平均厚厚度不少少于10m)。公共出入口口处的铝铝合金门门必须采采用安全全玻璃。五金附件的的质量应应符合国国家或相相应标准准的规定定，露面

9、面的零件件应采用用不锈钢钢或经镀镀锌处理理。橡胶条、毛毛刷条、密密封胶以以及玻璃璃等的质质量应符符合国家家或相关关标准的的规定。铝合金窗框框下槛应应开设泄泄水孔，其其位置和和数量应应保证雨雨天下槛槛排水通通畅不积积水。铝合金门窗窗框侧边边不准随随意钻孔孔。孔洞洞应用铜铜帽或塑塑料帽覆覆盖，并并在洞口口处用密密封胶密密封，铝铝合金门门窗型材材拼接处处、紧团团螺栓孔孔处也应应用密封封胶密封封。铝合金门窗窗安装应应符合以以下要求求：门窗框安装装必须牢牢固、预预埋件和和连接件件应是不不锈钢件件或经防防锈处理理金属件件，连接接件厚度度不小于于1.55mm，宽宽度不小小于255mm。连连接件应应两端均均伸

10、出铝铝框予以以内外锚锚固，混混凝土剪剪力墙可可采用射射钉或膨膨胀螺栓栓固定，砖砖砌墙体体可采用用预埋混混凝土块块采用射射钉或膨膨胀螺栓栓固定，固固定点的的位置为为框边角角1800mm处处设一点点，然后后以此点点为起始始，间距距不大于于5000mm，其其他墙体体的固定定方式应应符合相相应的标标准。门窗平面位位置、标标高、开开启方向向必须符符合设计计要求。门窗框安装装固定后后，框与与墙体间间隙应均均匀，填填充材料料饱满密密实。填填充料应应符合弹弹性连接接设计要要求，如如设计未未规定时时，应采采用PU聚氢酯酯发泡材材料、矿矿棉、玻玻璃棉毡毡条等软软质保温温材料分分层填塞塞缝隙，外外表面留留58mmm

11、深的槽槽口填嵌嵌防水密密封胶。严严禁粉刷刷砂浆直直接接触触铝合金金框，外外墙的铝铝合金门门窗框与与墙体连连接处应应双面打打胶。横向或竖向向组合门门窗的组组合构件件应采取取套插搭搭接形成成曲面组组合，搭搭接长度度宜为110mmm，并用用密封膏膏密封。中空玻璃和和面积大大于0.65mm2的单单面安全全玻璃安安装时，应应在门、窗窗扇四边边槽内设设玻璃垫垫块。玻玻璃入槽槽后，用用通长镶镶锯条固固定，入入槽深度度不小于于6mmm，玻璃璃安装时时的朝向向应符合合设计要要求。平开门窗的的安装：门窗扇扇铰链与与门窗框框连接部部位装配配应牢固固，缝隙隙应不大大于2mmm。门门窗框、扇扇四周搭搭接宽度度应均匀匀，

12、允许许偏差不不大于l mmm。门窗窗装配后后，不应应有妨碍碍启闭的的下垂、翘翘曲或扭扭曲变形形。推拉门窗安安装门窗窗框、扇扇配合严严密，间间隙均匀匀，其扇扇与框搭搭接宽度度允许偏偏差不大大于l mmm，顶部部限位装装置应调调节到窗窗扇抬高高时不脱脱轨，推推拉必须须轻便灵灵活，无无卡阻现现象，扇扇面积1.55m2时时用小于于40N的力进进行启闭闭，11.5mm2时用用小于60N的力进进行启闭闭。弹簧门安装装：严格格控制地地弹簧安安装的轴轴孔中心心线，必必须在同同一直线线上，并并与门扇扇底面垂垂直。门门扇垂直直应在门门樘的中中心线，垂垂直平行行偏差不不大于11.5mmm。门门扇关闭闭时，其其对口缝

13、缝和扇与与框的缝缝隙应均均匀，应应控制在在24mmm。门扇扇与地面面的间隙隙在开启启范围内内，如无无特殊要要求时，应应为27mmm。双扇扇门关闭闭时，应应在同一一垂直平平面内，其其平整度度不大于于2mmm。启闭闭门窗的的力矩不不大于50Nm (近似100kgm)。门扇扇关闭速速度适宜宜，应在在315s之间，开开启为9000300的角度度，地弹弹簧定位位准确可可靠。门窗安装时时，执手手、撑挡挡、插销销、门窗窗等五金金配件应应定位准准确、齐齐全、安安装牢固固，使用用灵活可可靠。玻玻璃密封封条镶嵌嵌紧密，平平整服贴贴，不得得有卷边边、脱槽槽、断头头、扭曲曲、缺角角现象。门门窗框周周边所注注的防水水密

14、封胶胶应连续续、饱满满、光滑滑，形成成均匀直直线，不不得有气气泡、气气孔。铝合金门窗窗安装时时，应注注意产品品保护，窗窗槛严禁禁搁置脚脚手板，校校正严禁禁用金属属锤敲击击，以防防其击伤伤或变形形，保护护膜应待待安装完完成和无无污染后后才能清清除。高层建筑外外墙铝合合金窗安安装应按按设计要要求，并并做到有有可靠的的防雷接接地。2.2.22.3塑料门门窗安装装2.2.22.3.1 塑料门门窗前部部分要求求同铝合合金门窗窗4.33.2.1.114.33.2.1.44的要求求。2.2.22.3.2 塑料门门窗产品品及材料料应符合合以下要要求：门窗采用的的异型材材、密封封条等原原材料应应符合现现行的国国

15、家标准准门窗窗框用硬硬聚氯乙乙烯型材材GB 88114和塑塑料门窗窗用密封封条GBll20002的有关关规定。门窗采用的的紧固件件、五金金件、增增强型钢钢及金属属衬板固固定片等等应符合合下列要要求： .紧固件、五五金件、增增强型钢钢及金属属衬板等等，除不不锈钢外外，其表表面均应应经耐腐腐蚀镀膜膜处理；采用热热镀锌的的低碳钢钢增强型型材、紧紧固件，其其镀膜厚厚度应不不小于12m。增强型钢材材质应符符合GB 7166碳素素结构钢钢冷轧钢钢带的的规定，壁壁厚应不不小于l.2mmm。五金件型号号、规格格、性能能均应符符合国家家现行标标准的有有关规定定，滑撑撑铰链不不得使用用铝合金金材料。固定片材质质应

16、采用用Q2335一A冷轧钢钢板，表表面应进进行镀锌锌处理，厚厚度不小小于1.5mmm宽度不不小于115mmm。玻璃四周的的抗震垫垫块应选选用邵氏氏硬度为为7090(A)的硬橡橡胶、硬硬PVC塑料或ABS塑料，不不得使用用硫化再再生橡胶胶、木片片或其他他吸水材材料。与聚氯乙烯烯型材直直接接触触的五金金件、紧紧固件、密密封条、玻玻璃垫块块、嵌缝缝膏等材材料，其其性能应应与PVC塑料具具有相容容性，应应由厂家家提供相相关材料料的相容容性报告告。门窗产品的的制作质质量应符符合以下下要求：门窗不得有有焊角开开焊、型型材断裂裂等损坏坏现象，框框和扇的的平整度度、直角角度和翘翘曲度以以及装配配间隙应应符合国

17、国家现行行标准JGT30017、JGT 330188的有关关规定，并并不得有有下垂和和翘曲变变形。当门窗构件件符合下下列情况况之一时时，其内内脏必须须加衬增增强型钢钢。平开窗：大于50系系列，窗窗框构件件长度不不小于113000mm，窗窗扇构件件长度不不小于112000mm；小于50系列，窗窗框构件件长度不不小于110000mm，窗窗扇构件件长度大大于9000mmm。中横框和中中坚框构构件长度度不小于于9000mm。推拉窗：窗框构件长长度不小小于13300mmm。窗扇下框构构件长度度不小于于7000mm。窗扇边框构构件长度度不小于于10000mmm。平开门：门门框扇构构件长度度不小于于1200

18、0mmm。推拉门：门框构件长长度不小小于13300mmm。门窗上、中中、边框框构件长长度不小小于13300mmm，门门窗下框框构件长长度等于于或大于于6000mm。当当门窗构构件安装装五金配配件时，其其内腔也也应加衬衬钢板。用于固定每每根增强强型钢的的紧固件件不得少少于3个，其其间距应应不大于于3000mm，固固定后的的增强型型钢不得得松动。2.2.22.3 门窗安安装应符符合以下下要求：门窗应采用用预留洞洞口安装装，不得得采用边边安装边边砌口或或先安装装后砌口口的施工工方法。门窗及玻璃璃的安装装应在墙墙体大面面和地坪坪湿作业业完工后后进行，当当需要在在湿作业业前进行行时，应应采用保保护措施施

19、。门窗框安装装固定应应按规范范规定，根根据不同同的墙体体材料选选用适合合的固定定方法，要要求如下下：混凝土墙洞洞口应采采用射钉钉或塑料料膨胀钉钉固定。多孔砖墙洞洞口应在在砌筑时时埋入预预制混凝凝土块，采采用射钉钉或塑料料膨胀螺螺钉固定定。加气混凝土土洞口应应采用木木螺钉将将固定片片固定在在胶粘圆圆木上或或用塑料料膨胀螺螺钉固定定，也可可埋人预预制混凝凝土块，采采用射钉钉或塑料料膨胀螺螺钉固定定。混凝土空心心小砌块块洞口两两侧砌块块空心应应将细石石混凝土土灌实，采采用射钉钉或塑料料膨胀螺螺钉固定定；设有预埋铁铁件的洞洞口应采采用焊接接的方法法固定，也也可先在在预埋件件上按紧紧固件规规格打基基孔，

20、然然后用紧紧固件固固定。其余新型墙墙体材料料洞口的的连接方方式，按按照相关关标准的的要求。对于旧房改改建项目目的洞口口连接方方式，应应符合设设计的要要求。固固定片与与塑料门门窗的连连接应将将十字槽槽盘头自自攻螺钉钉M420mmm拧入入，不得得直接锤锤击打入入。固定定片的位位置应距距窗角、中中竖框、中中横框1502000mm，固固定片之之间的间间距应不不大于6600mmm。安装组合窗窗和连门门窗时，应应将两窗窗框与拼拼樘料卡卡接，卡卡接后应应用紧固固件双向向拧紧，其其间距不不大于6600mmm；紧紧固件端端头及拼拼樘料与与窗框间间的缝隙隙应采用用嵌缝膏膏进行密密封处理理，拼樘樘料与混混凝土过过梁

21、或柱柱子应采采用预埋埋铁件的的方法固固定；与与砖墙连连接时，应应先将拼拼樘料两两端插入入预留洞洞中，插插入深度度不小于于30mmm，然然后用强强度等级级为C20的细石石混凝土土浇灌固固定。门窗框安装装固定后后，框与与墙体间间缝隙均均匀。当当设计无无具体要要求时，侧侧边缝隙隙应采用用聚氨脂脂发泡剂剂等弹性性材料分分层填塞塞，填塞塞饱满密密实但不不宜过紧紧，洞口口内外侧侧与窗框框之间应应采用水水泥砂浆浆填实抹抹平，洞洞口外侧侧应留设设58mmm槽口，待待水泥砂砂浆硬化化后，采采用防水水嵌缝膏膏进行密密封处理理。保温温隔声等等级要求求较高的的工程，洞洞口内侧侧也应采采用嵌缝缝膏密封封玻璃安装时时，应

22、在在门、窗窗扇四边边槽内设设有玻璃璃垫块起起承重、抗抗震作用用，采用用聚氯乙乙烯胶加加以定位位。玻璃璃入槽后后用压条条固定。对对采用镀镀膜玻璃璃的外门门、外窗窗、双层层玻璃的的镀膜玻玻璃应在在最外层层，单面面镀膜层层应朝向向室内。平开门窗的的安装门窗扇与框框的连接接部位装装配应牢牢固。门门窗扇不不许有倒倒翘、下下吊，同同樘门窗窗相邻扇扇角高低低差不大大于2mmm；上上悬窗关关闭时应应平整。推拉门窗安安装门窗扇与门门窗扇之之间的高高度应一一致，中中缝及企企口搭接接缝隙应应垂直上上下一致致，顶部部限位装装置应调调节到窗窗扇在任任何位置置抬高时时不脱轨轨，推拉拉必须轻轻便灵活活，无卡卡阻现象象。开启

23、启或关闭闭时门窗窗扇面积积1.5m22时推拉拉力应小小于40N，窗扇扇面积1.55m2的的推拉力力应小于于60N。弹簧门安装装弹簧门安装装的轴孔孔中心线线必须在在同一垂垂直线上上，门扇扇关闭时时，其对对口缝和和扇与门门立框的的缝隙应应均匀。控控制在24mmm。门扇扇与上横横框的缝缝隙应为为24mmm，两扇扇门上缝缝隙的平平行差不不大于lmm，门扇扇不应有有下垂对对角差。门门扇与地地面的间间隙一般般应为2一”mm(特殊要要求者除除外)，双门门扇关闭闭时，应应在同一一的垂直直平面内内，其扇扇与扇对对口缝的的扇与框框的平整整度应不不大于22mm。门门扇关闭闭速度应应适宜，应应在315s之间，开开启角

24、度度为900士30，地弹弹簧定位位准确可可靠。门窗安装时时，执手手、撑挡挡、插销销、门锁锁等五金金配件应应定位准准确、安安装牢固固，使用用可靠灵灵活。玻玻璃密封封条应顺顺直，平平整服贴贴，不得得有卷边边、脱槽槽、断头头、扭曲曲、缺角角现象。门门窗框周周边所嵌嵌注的防防水嵌缝缝膏应连连续、饱饱满、光光滑，形形成均匀匀直线，不不得有气气泡、气气孔。安装塑料门门窗时，应应注意成成品保护护，保护护膜应完完整，以以防止水水泥、石石灰、涂涂料等污污染门窗窗框、扇扇的表面面，待安安装完成成后并在在竣工预预验前方方可清除除保护膜膜。其表表面必须须洁净、平平整、光光滑，表表面外观观不得有有划痕、碰碰伤，型型材无

25、开开焊、断断裂或弯弯曲等现现象。2.2.22.4防火火门安装装：锁点点的形式式及要求求在防火火门进场场时要按按合同要要求检查查。在主体浇筑筑过程中中应在门门洞口处处加埋预预埋铁，防防火门预预埋铁位位置，门门框底部部节点在在地面土土0.0000往往上200cm为准准,上框从从门上口口往下115cmm,中间节节点从上上下两节节点位置置分中,中间位位置为准准。便于于防火门门的安装装，保证证安装节节点牢固固性。(节点位位置允许许偏差55cm )。若采采用其他他形式，必必须确保保其安全全牢固。防火门出厂厂合格证证和防盗盗安全门门生产许许可证及及配件锁锁的出厂厂合格证证要符合合规定和和要求。防火门作入入户门时时有防盗盗要求，防防火门材材料、钢钢门框的的