涵洞工程混凝土施工方案

1、盐亭县桂花街市政道路工程 【涵洞工程混凝土施工方案】中电建路桥集团有限公司盐亭项目总承包部 涵洞工程混凝土施工方案目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc476995412第1章工程程概况 PAGEREF _Toc476995412 h 33 HYPERLINK l _Toc4769954131.1综述述 PAGEREF _Toc476995413 h 3 HYPERLINK l _Toc476995414第2章编制制依据 PAGEREF _Toc476995414 h 33 HYPERLINK l _Toc476995415第3章混凝凝土施工工方案 PAGEREF

2、 _Toc476995415 h 44 HYPERLINK l _Toc4769954163.1施工工布置 PAGEREF _Toc476995416 h 44 HYPERLINK l _Toc4769954173.1.11 风、水水、电布布置 PAGEREF _Toc476995417 h 4 HYPERLINK l _Toc4769954183.1.22施工道道路布置置 PAGEREF _Toc476995418 h 4 HYPERLINK l _Toc4769954193.1.33 混凝凝土供应应及运输输 PAGEREF _Toc476995419 h 4 HYPERLINK l _To

3、c4769954203.2施工工方法 PAGEREF _Toc476995420 h 55 HYPERLINK l _Toc4769954213.2.11施工工工序 PAGEREF _Toc476995421 h 5 HYPERLINK l _Toc4769954223.2.22主要工工序施工工方法 PAGEREF _Toc476995422 h 55 HYPERLINK l _Toc4769954233.3 混混凝土浇浇筑 PAGEREF _Toc476995423 h 7 HYPERLINK l _Toc4769954243.3.11涵洞基基础混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc476

4、995424 h 7 HYPERLINK l _Toc4769954253.3.22涵洞墙墙身混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc476995425 h 8 HYPERLINK l _Toc4769954263.3.33涵洞台台帽混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc476995426 h 9 HYPERLINK l _Toc4769954273.3.44涵洞盖盖板混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc476995427 h 9 HYPERLINK l _Toc4769954283.4混凝凝土浇筑筑注意事事项 PAGEREF _Toc476995428 h 100 HYPERLINK

5、l _Toc4769954293.5混凝凝土施工工过程检检查 PAGEREF _Toc476995429 h 111 HYPERLINK l _Toc4769954303.6施工工缝处理理 PAGEREF _Toc476995430 h 12 HYPERLINK l _Toc4769954313.7混凝凝土养护护 PAGEREF _Toc476995431 h 12 HYPERLINK l _Toc4769954323.8泵送送混凝土土要求 PAGEREF _Toc476995432 h 112 HYPERLINK l _Toc476995433第4章混凝凝土质量量通病及及预防措措施 PAGE

6、REF _Toc476995433 h 144 HYPERLINK l _Toc4769954344.1坍落落度不稳稳定 PAGEREF _Toc476995434 h 144 HYPERLINK l _Toc4769954354.2混凝凝土混合合物离析析 PAGEREF _Toc476995435 h 14 HYPERLINK l _Toc4769954364.3坍落落度经运运输后损损失过大大 PAGEREF _Toc476995436 h 14 HYPERLINK l _Toc4769954374.4泵送送性差 PAGEREF _Toc476995437 h 115 HYPERLINK l

7、 _Toc4769954384.5施工工现场混混凝土试试块强度度不合格格 PAGEREF _Toc476995438 h 15 HYPERLINK l _Toc476995439第5章质量量保证措措施 PAGEREF _Toc476995439 h 166 HYPERLINK l _Toc4769954405.1质量量管理保保证体系系 PAGEREF _Toc476995440 h 16 HYPERLINK l _Toc4769954415.2混凝凝土质量量保证措措施 PAGEREF _Toc476995441 h 166 HYPERLINK l _Toc476995442第6章安全全文明施施

8、工措施施 PAGEREF _Toc476995442 h 17第1章 工工程概况况1.1综述述花街市政道道路工程程排水涵涵洞工程程总长9522.488m，其中1号涵洞7500.988m(有3200m双孔涵涵和4300.988m单孔涵)和2号涵洞2011.5米，涵涵洞混凝凝土工程程包括基基础底板板、墙身身、台帽帽及顶板板。双跨段：涵涵洞基础础宽度12m，厚度1m，C20混凝土土；墙身身内高2.66m、外高3m，墙厚0.88m，C25混凝土土；中墙墙高度2.44m，厚0.88m，C25混凝土土；中墙墙墩帽高高度0.22m，C25钢筋混混凝土；台帽为为C30钢筋混混凝土结结构；盖盖板为C30现浇钢钢

9、筋混凝凝土结构构。单跨段：涵涵洞基础础宽度7m，厚度1m，C20混凝土土；墙身身内高2.66m、外高3m，墙厚0.88m，C25混凝土土；台帽帽为C30钢筋混混凝土结结构；盖盖板为C30现浇钢钢筋混凝凝土结构构。涵洞设计说说明：涵涵洞沉降降缝基岩岩段每20m设置一一道，处处理地基基段每5米设置置一道，若若遇地基基土质发发生变化化，在变变化处须须增设沉沉降缝，沉沉降缝为为横向贯贯通变形形缝，缝缝内设铜铜止水，缝缝宽20mmm，缝中中填塞沥沥青麻筋筋、沥青青木板或或其它有有弹性的的防水材材料。缝缝内止水水采用2mm厚U形铜止止水。由于征拆等等原因，总总体开工工日期较较晚；而而涵洞须须在20117年

10、3月底前前完成，为为保证按按时保质质保量完完成涵洞洞工程，涵涵洞标准准段盖板板采用预预制、吊吊装施工工方式，圆圆弧段盖盖板采取取支架模模板现浇浇。第2章编制制依据（1）花街街市政道道路工程程施工图图设计文文件（2）花街街市政道道路工程程施工图图基坑支支护设计计图（3）公公路桥涵涵施工技技术规范范(JTTG/TT F55020111)（4）公公路工程程技术标标准JTGG B001-220033（5）公公路工程程质量检检验评定定标准（JTGF801-2004）（6）给给水排水水工程管管道工程程施工及及验收规规范（GB550266820008）（7）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80

11、-20116（8）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ46-20114（9）建建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111（10）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB 50204）（11）批批准的花花街市政政道路工工程总体体施工组组织设计计、花花街市政政道路工工程总体体进度计计划。 (12) 与业主主单位所所有往来来函件及及补遗资资料；(13) 本标段段现场实实际情况况； (14) 主要依依据现行行的设计计、施工工及验收收规范。第3章 混凝土土施工方方案3.1施工工布置3.1.11 风、水水、电布布置涵洞砼施工工用风主主要用于于仓面的的清理和和凿毛，施施工面的的清洁，

12、施施工用风风主要采采用1.55m3移动式式空压机机进行供供风，根根据实际际工作情情况，1.55m3空压机机供风量量基本满满足施工工需要。 施工用水主主要用于于施工现现场的仓仓面冲洗洗，混凝凝土养护护，撒水水除尘等等，施工工用水77.5KKW的水泵泵从沿线线布置的的集水井井里抽取取塑料软软管输送送至施工工现场。 施工用电主主要用于于施工作作业面内内降排水水、钢筋筋焊接、混混凝土浇浇筑等用用电，施施工用电电从就近近变压器器下接口口拉设电电缆线，拉拉至施工工作业面面，此外外施工面面两侧布布置34盏3.55KW的镝灯灯作为大大面积照照明，局局部由1KW碘坞灯灯作为补补充，可可满足施施工区照照明需要要。

13、3.1.22施工道道路布置置涵洞工程施施工道路路主要采采用基础础回填修修建的临临时施工工便道，涵涵洞工程程混凝土土施工相相关材料料运输及及交通均均可以利利用此施施工便道道。此外外，根据据实际施施工情况况，为满满足施工工另行修修筑其他他便道便便于施工工。3.1.33 混凝凝土供应应及运输输根据施工需需要，除除少量零零星混凝凝土采取取自购小小型拌合合机拌制制外，其其他部位位混凝土土供应在在距工程程约15kkm商品混混凝土站站采购，12.0m砼搅拌拌运输车车水平运运输。3.2施工工方法建基面形成成后，经经四方联联合验收收合格才才进行箱箱涵混凝凝土施工工，钢筋筋、模板板等施工工材料在在加工厂厂加工完完

14、毕后采采用5T平板汽汽车运至至施工作作业面，钢钢筋制作作与安装装严格按按照施工工图纸及及规范进进行加工工、安装装。3.2.11施工工工序 图1 混凝土土施工工工序图3.2.22主要工工序施工工方法3.2.22.1钢筋工工程 钢筋制制作钢筋配料需需严格根根据施工工图纸进进行配料料，根据据技术员员所出钢钢筋料表表，在钢钢筋加工工厂内进进行加工工成型，并并进行编编号摆放放整齐。钢钢筋加工工程序如如下：钢筋对号调直放样检查切断弯曲成品样编号。 钢筋绑绑扎各部位钢筋筋均按照照设计要要求，在在钢筋加加工厂内内加工成成型后，用用平板车车运到施施工现场场，按其其类别与与型号摆摆放整齐齐，根据据设计施施工图和和

15、测量点点线进行行搭架、分分距、摆摆放、绑绑扎和点点焊。 钢筋焊焊接由于本工程程钢筋型型号偏小小，二级级圆钢按按照相关关规范要要求进行行绑扎法法施工，三三级螺纹纹钢主要要采用手手工电弧弧焊焊接接，焊接接施工时时要求焊焊工持证证上岗，并并按有关关规范要要求施焊焊。 钢筋安安装钢筋安装程程序如下下：装车运输输搬运入入仓搭架安装保护层层调整焊接验收。3.2.22.2 模板工工程的施施工 基础模板：基础厚厚度均为为2000cm，采用18mmm厚的胶胶合板后后加固10001000mmm木方作作为模板板，模板板固定采采用12钢筋钉钉固在地地基上，钉钉固深度度4000mm，间距距为6000mm。 墙身模板：

16、采用18mmm厚的胶胶合板后后加固10001000mmm木方作作为模板板。模板板排版时时从墙体体两侧向向中间排排版，不不够模数数的采用用刨平后后的木方方连接。 穿墙支支固塑料料套管的的最大间间距70006000mmm。加固固采用内内支外顶顶。 施工方方法： 工艺流流程：弹弹线根部粘粘贴海绵绵条安一侧侧模板安另一一侧模板板调整固固定办预检检。顶板模板安安装：采用18mmm厚胶合合板，次次肋采用用501000mm木方，间间距2500mm，主肋肋采用10001000mmm双木方方，微调调型组装装式模板板早拆柱柱头与满满堂脚手手架连接接，满堂堂脚手架架立杆间间距10000113700mm，横杆杆步距不

17、不大于1.55m，分上上、下二二道。 顶板模模板安装装： 工艺流流程：清清理作业业面测量放放线安装碗碗扣式脚脚手架安装主主龙骨安装次次龙骨安装顶顶板模板板。清理作作业面：墙体模模板拆除除完毕以以后，将将作业面面里的各各种杂物物清除干干净，保保持场地地清洁。测量放线：支设前根据墙体混凝土结构线在墙体混凝土上弹出顶板下平线。安装脚手架：在立脚手架立杆之前，在下部垫50100的不少于250mm长的短木方。地下室脚手架设三道横杆。脚手架支撑完毕以后，拉线安装早拆柱头或顶托。依据墙四周的次龙骨线调整早拆柱头或顶托的高度。模板的拆除除： 模板拆拆出要预预先制定定好拆摸摸顺序，根根据施工工现场成成在地面面的

18、温度度情况，掌掌握好混混凝土达达到初凝凝的时间间，当混混凝土达达到初凝凝后，墙墙体强度度达到12NN/mmm2(220以上气气温时8小时)，必须须及时松松动穿墙墙拉杆，并并将模板板与所浇浇筑的混混凝土墙墙体脱离离，防止止混凝土土与模板板表面粘粘结，为为拆模作作好准备备，拆模模时不得得用铁撬撬撬开模模板，还还要保护护模板边边角和混混凝土边边角，拆拆下的模模板要及及时清理理，清理理残渣时时，严禁禁用铁铲铲、钢刷刷之类的的工具清清理，可可用模板板清洁剂剂，使其其自然脱脱落或用用木铲刮刮除残留留混凝土土。 拆除模模时间：侧模板板以不损损坏砼表表面及楞楞角时，方方可拆模模，模板板拆除时时间应符符合规范范

19、的要求求。3.2.22.3 铜止水水施工止水铜片衔衔接采用用搭接，搭搭接长度度不小于于20mmm，采用用铜焊条条进行双双面焊。止止水铜片片伸缩节节要进行行防腐处处理，安安装时凹凹槽应与与缝面位位置一致致，骑缝缝布置。仓仓内止水水片应在在混凝土土浇筑前前或用模模板夹牢牢，或用用钢筋和和型钢固固定，浇浇筑时用用人工清清除其周周围大粒粒径骨料料，并用用小型振振捣器振振捣密实实。金属止水片片安装应应准确、牢牢固，其其鼻子中中心线与与接缝中中心线误误差为5mmm。定位位后应在在鼻子空空腔内填填满塑性性材料。浇筑时专人人值班保保护，止止水周围围大粒径径骨料用用人工清清除，并并用人工工或小振振捣器振振捣密实

20、实，防止止位置的的偏移。3.3 混混凝土浇浇筑 用泵泵送商品品混凝土土，施工工方案为为先浇筑筑底板砼砼再浇筑筑墙身、台台帽，最最后浇筑筑顶板砼砼。3.3.11涵洞基基础混凝凝土浇筑筑（1）分段段：以沉沉降缝、施施工缝分分段。施施工中采采用以沉沉降缝分分段为主主。（2）分层层：分段段内的基基础混凝凝土，必必须连续续浇筑完完成。由由于基础础基础混混凝土有有1米厚度度，在高高度上分分三层卸卸料、振振捣，层层浇筑厚厚度0.30.4米。（3）入模模方式：采用汽汽车泵泵泵送入模模。（4）第三三层混凝凝土浇捣捣完成后后，应将将混凝土土表面抹抹平压光光。（5）基础础混凝土土浇筑过过程中，要要分批做做坍落度度试

21、验，以以便及时时调整至至设计要要求。按按规定在在现场留留做试块块，试块块组数应应符合设设计、规规范规定定。混凝凝土基础础浇筑采采用插入入振捣，振振捣时要要做到：一般振动动采用振振动棒与与混凝土土表面垂垂直或斜斜向振捣捣，当采采用斜向向振捣时时要使振振动棒与与混凝土土表面成成4045角。振捣时要要做到“快插慢慢拨”，在振振捣过程程中，宜宜将振动动棒上下下略为抽抽动，以以使上下下振捣均均匀。混凝土分分层浇筑筑时，在在振捣上上一层时时，应插插入下层层中5ccm左右右，以消消除两层层之间的的接缝，同同时要保保证在下下层混凝凝土初凝凝之前进进行上层层混凝土土的振捣捣。每一插点点要掌握握好振捣捣时间，过过

22、短不易易捣实，过过长可能能引起混混凝土产产生离析析现象。一一般每点点振捣时时间20030秒，使使用高频频振动器器时，最最短不少少于100s，但但应视混混凝土表表面呈水水平不再再显著下下沉，不不再出现现气泡，表表面泛出出灰浆为为准。振动棒插插点均匀匀排列，可可采用“行列式”或“交错式”的次序序移动，不不应混用用，以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位位置距离离不应大大于振动动棒作用用半径的的1.55倍。振动棒使使用时，振振动棒距距离模板板不应大大于振动动棒作用用半径00.5倍倍并不宜宜紧靠模模板振动动，并应应尽量避避免碰撞撞钢筋、预预埋件等等。（6）在沉沉降缝、变变形缝处处按设计计要求，安

23、安装沥青青木板、铜铜止水带带。（7）由于于涵洞基基础、墙墙身设计计为素混混凝土结结构，因因此在涵涵洞基础础施工时时，为保保证墙身身不被墙墙后土体体压力所所推移，须须加强基基础与墙墙身的连连接，因因此应在在基础中中插入不不小于28的连接接钢筋两两排，间间距不应应大于0.6米，两两排错开开0.3米布置置；长度度1.2米，其其中插入入基础不不少于0.7米。3.3.22涵洞墙墙身混凝凝土浇筑筑（1）入模模方式：采用汽汽车泵泵泵送入模模。振捣捣设备：采用50轮轴插入入式振捣捣器。（2）分段段应与基基础留设设沉降缝缝、变形形缝一致致。分层层卸料厚厚度不得得超过0.5米，必必须在下下层混凝凝土振捣捣密实后后

24、，方可可卸上一一层混凝凝土料。（3）每分分段内墙墙身混凝凝土必须须分层连连续一次次性浇筑筑完成。最最后一层层卸料、振振捣密后后，应将将表面大大致砂平平，在初初凝前插插入钢筋筋，并将将砂平的的表面划划毛。（4）墙身身混凝土土在振捣捣时，严严禁过振振和漏振振，二者者都会影影响混凝凝土的质质量。（5）必须须严格控控制墙身身混凝土土的顶面面高程，不不得侵占占台帽的的高度。（6）由于于涵洞墙墙身设计计为素混混凝土结结构，为为加强墙墙身与台台帽的连连接性，在在墙身顶顶面插入入不小于于28的连接接钢筋两两排，间间距不应应大于0.6米，两两排错开开0.3米布置置；长度度1.2米，其其中插入入墙身不不少于0.8

25、米。（7）其他他注意事事项含沉沉降缝、变变形缝的的设置见见基础混混凝土部部分。3.3.33涵洞台台帽混凝凝土浇筑筑（1）台帽帽混凝土土采用汽汽车泵分分段分层层浇筑。先先浇筑台台帽台座座部分，其其高度0.44m、宽度0.88 m，待混混凝土沉沉积收缩缩后；再再浇筑台台帽椅背背部分，其其高度0.44 m、宽度0.44 m。（2）每段段台帽必必须连续续一次性性浇筑完完成。采采用30轮轴轴插入式式振捣器器振捣。（3）台帽帽浇筑振振捣密实实后，先先砂板砂砂平混凝凝土，后后用铁抹抹子将表表面压光光。特别别要控制制与盖板板接触面面台帽的的平整度度。（4）其他他注意事事项含沉沉降缝、变变形缝的的设置见见基础、

26、墙墙身混凝凝土部分分。3.3.44涵洞盖盖板混凝凝土浇筑筑3.3.44.1涵洞现现浇盖板板浇筑（1）现浇浇盖板混混凝土采采用汽车车泵分段段浇筑，每每段必须须连续一一次性浇浇筑完成成，30轮轴插入入式振捣捣器振捣捣，表面面抹平压压光。（2）现浇浇盖板混混凝土浇浇筑过程程中，要要分批做做坍落度度试验，以以便及时时调整至至设计要要求。按按规定在在现场留留做试块块，试块块组数应应符合设设计、规规范规定定。现浇浇盖板混混凝土浇浇筑采用用插入振振捣，振振捣时要要做到：一般振动动采用振振动棒与与混凝土土表面垂垂直或斜斜向振捣捣，当采采用斜向向振捣时时要使振振动棒与与混凝土土表面成成4045角。振捣时要要做到

27、“快插慢慢拨”，在振振捣过程程中，宜宜将振动动棒上下下略为抽抽动，以以使上下下振捣均均匀。每一插点点要掌握握好振捣捣时间，过过短不易易捣实，过过长可能能引起混混凝土产产生离析析现象。一一般每点点振捣时时间20030秒，使使用高频频振动器器时，最最短不少少于100s，但但应视混混凝土表表面呈水水平不再再显著下下沉，不不再出现现气泡，表表面泛出出灰浆为为准。振动棒插插点均匀匀排列，可可采用“行列式”或“交错式”的次序序移动，不不应混用用，以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位位置距离离不应大大于振动动棒作用用半径的的1.55倍。振动棒使使用时，振振动棒距距离模板板不应大大于振动动棒作用用半径

28、00.5倍倍并不宜宜紧靠模模板振动动，并应应尽量避避免碰撞撞钢筋、吊吊环、预预埋件等等物。3.3.44.2涵洞预预制盖板板浇筑（1）预制制盖板混混凝土采采用汽车车泵分片片浇筑，每每片盖板板必须连连续一次次性浇筑筑完成，30轮轴插入式振捣器振捣，表面抹平压光。（2）预制制盖板混混凝土浇浇筑过程程中，要要分批做做坍落度度试验，以以便及时时调整至至设计要要求。按按规定在在现场留留做试块块，试块块组数应应符合设设计、规规范规定定。预制制盖板混混凝土浇浇筑采用用插入振振捣，振振捣时要要做到：一般振动动采用振振动棒与与混凝土土表面垂垂直或斜斜向振捣捣，当采采用斜向向振捣时时要使振振动棒与与混凝土土表面成成

29、4045角。振捣时要要做到“快插慢慢拨”，在振振捣过程程中，宜宜将振动动棒上下下略为抽抽动，以以使上下下振捣均均匀。每一插点点要掌握握好振捣捣时间，过过短不易易捣实，过过长可能能引起混混凝土产产生离析析现象。一一般每点点振捣时时间20030秒，使使用高频频振动器器时，最最短不少少于100s，但但应视混混凝土表表面呈水水平不再再显著下下沉，不不再出现现气泡，表表面泛出出灰浆为为准。振动棒插插点均匀匀排列，可可采用“行列式”或“交错式”的次序序移动，不不应混用用，以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位位置距离离不应大大于振动动棒作用用半径的的1.55倍。振动棒使使用时，振振动棒距距离模板板不

30、应大大于振动动棒作用用半径00.5倍倍并不宜宜紧靠模模板振动动，并应应尽量避避免碰撞撞钢筋、吊吊环、预预埋件等等物。3.3.44.3预制盖盖板吊装装采用10TT汽车起起重机单单机安装装，具体体详见吊吊装方案案。3.4混凝凝土浇筑筑注意事事项（1）混凝凝土施工工前提供供每个部部位混凝凝土配合合比所选选用各种种材料的的产地、各各项指标标检测含含量的评评估结果果。（2）为增增强混凝凝土的和和易性，要要求在混混凝土中中掺加适适量的超超细粉和和减水剂剂，掺量量必须经经过试验验确定。为为保证混混凝土的的缓凝时时间达到到6-8小时，能能够满足足混凝土土出机运运至施工工现场具具有可泵泵性条件件，在混混凝土中中

31、掺入适适量缓凝凝剂。严严禁在混混凝土中中随意加加水。混混凝土坍坍落度要要求控制制在162cmm。（3）混凝凝土浇筑筑前应仔仔细清理理泵车内内泵管内内残留物物，确保保泵管畅畅通。（4）混凝凝土浇筑筑前先检检查模板板尺寸、标标高是否否符合设设计要求求，预埋埋件是否否正确，钢钢筋规格格、数量量、安装装位置是是否正确确，支架架是否稳稳固等。（5）混凝凝土浇筑筑前模板板内的垃垃圾等杂杂物要清清除干净净；木模模板应浇浇水加以以湿润，但但不允许许留有积积水。湿湿润后，模模板中接接缝缝隙隙应用胶胶黏纸封封贴，以以防止漏漏浆。（6）混凝凝土浇筑筑施工前前项目部部还应经经常注意意天气变变化，如如有大雨雨应缓时时开

32、盘并并及时通通知搅拌拌站。如如正在施施工中天天气突然然变化，原原则是小小雨不停停，大雨雨采取防防护措施施。防护护措施主主要为：已浇筑筑完毕的的混凝土土采用塑塑料薄膜膜覆盖，正正在浇筑筑的部位位采用搭搭设防水水棚。在在浇筑过过程中若若遇突然然断电事事故，立立即通知知电工查查明，在在短时间间（1小时内内）断电电可在供供电后继继续浇筑筑，若断断电时间间在1小时以以上则要要安排留留置施工工缝，对对没有及及时振捣捣的部位位可采取取人工插插捣法振振实，并并通知商商品混凝凝土站停停止供料料。（7）浇筑筑混凝土土时，混混凝土由由泵管内内卸出的的自由倾倾落度一一般不宜宜超过22m，在在竖向结结构浇筑筑混凝土土时

33、高度度不得超超过3mm，否则则应采用用串筒、斜斜槽、溜溜管等下下料，以以防止混混凝土因因自由下下落高度度较大而而产生分分层离析析。（8）浇筑筑竖向结结构混凝凝土时，底底部应先先填501000mm厚厚与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆。（9）浇筑筑混凝土土时，应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况，当发发现有变变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并应应在已浇浇筑的混混凝土初初凝前整整改完成成。（10）对对于台帽帽、盖板板节点钢钢筋密集集处，采采用小直直径振动动棒振捣捣。（11）混混凝土浇浇筑前和和浇筑过过程中，要要分批做做混凝土土的坍落落度的试试验，如如坍落度度与

34、原规规定不符符合时，应应予调整整配合比比。3.5混凝凝土施工工过程检检查（1）检查查砼配合合比单、原原材料（如如水泥、外外加剂、粗粗细骨料料含泥量量等）是是否符合合规定要求求，如有有变化应应及时调调整配合合比或停停止拌制制。（2）检查查各原材材料掺量量与外加加剂含量量，每班班抽查不不少于两两次，并并作记录录。（3）记录录有关混混凝土过过程参数数，如拌拌合速度度，搅拌拌时间等等。（4）检查查混凝土土坍落度度是否符符合要求求，此项项工作应应随机抽抽样，但但每个台台班不得得少于33次。（5）测定定并记录录混凝土土生产时时温度及及混凝土土运输至至施工作作业面（部部位）的的时间。（6）检查查并监督督试块

35、制制作的全全过程。（7）检查查养护条条件以及及试验设设备是否否符合要要求。（8）在混混凝土施施工时，实实行全过过程检测测。（9）实测测入模混混凝土坍坍落度，每每班不少少于3次。（10）检检查混凝凝土运送送过程中中是否离离析，如如发生离离析现象象，应重重新拌制制。3.6施工工缝处理理在施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土时，应应符合下下列规定定：已浇浇筑的混混凝土其其抗压强强度不应应小于1.22N/mmm2；在已已硬化的的混凝土土表面上上，应清清除水泥泥薄膜和和松动石石子以及及软弱混混凝土层层，并加加以充分分湿润和和冲洗干干净，且且不得积积水；在在浇筑混混凝土前前，宜先先在施工工缝处铺铺一层水水泥浆或或

36、与混凝凝土成份份相同的的水泥砂砂浆；混混凝土应应细致捣捣实，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。3.7混凝凝土养护护为保证已浇浇筑好的的混凝土土在规定定龄期内内达到设设计要求求的强度度，并防防止产生生收缩裂裂缝，必必须认真真做好养养护工作作。（1）混凝凝土浇筑筑完成后后应及时时进行养养护，养养护工作作必须定定人定岗岗。特别别是冬季季浇筑后后，应及及时覆盖盖保温，不不得使混混凝土受受冻。（2）气温温低于55时，采采用覆盖盖保温养养护；夏夏天采用用洒水保保湿养护护，保证证混凝土土外露面面始终处处于湿润润状态。（3）混凝凝土养护护时间一一般不小小于7dd，冬天天气温低低时，不不得少于于14天。3.8泵送送

37、混凝土土要求（1）泵送送混凝土土施工作作业前，混混凝土泵泵的支脚脚完全伸伸出，并并插好安安全销。（2）混凝凝土泵启启动后，先先泵达适适量水以以湿润混混凝土泵泵的料斗斗、网片片及输送送管的内内壁等直直接与混混凝土接接触部位位。（3）混凝凝土的供供应，必必须保证证输送混混凝土的的浇筑能能连续工工作。（4）输送送管线要要直，转转弯缓，接接头严密密。（5）泵送送混凝土土前，先先泵送混混凝土内内除粗骨骨料外的的其他成成份相配配合的水水泥浆。（6）开始始泵送时时，混凝凝土泵处处于慢速速、匀速速并随时时可反泵泵的状态态，因此此泵送速速度应保保持先慢慢后快，逐逐步加速速。同时时，观察察混凝土土的压力力和各系系

38、统的工工作情况况，待各各系统运运转顺利利后，方方可以正正常速度度进行泵泵送。（7）混凝凝土泵送送应连续续进行，如如必须中中断时其其中断时时间超过过2小时必必须留置置施工缝缝。（8）泵送送混凝土土时，活活塞保持持最大行行程运转转。混凝凝土泵送送过程中中，不得得把拆下下的输运运管内的的混凝土土撒落在在未浇筑筑的地方方。（9）当输输送管被被堵塞时时，可采采取下列列方法排排除：1）重复进进行反泵泵和正泵泵，逐步步收出混混凝土至至泵料斗斗中，重重新搅拌拌后泵送送。2）用木棍棍敲击等等方法，查查明堵塞塞部位，将将混凝土土击碎后后，重复复进行反反泵和正正泵，排排除堵塞塞。3）当上述述两种方方法无效效时，在在

39、输送泵泵卸压后后，拆除除堵塞部部位的输输送管，排排出混凝凝土堵塞塞物方可可接管。重重新泵送送前，先先排除管管内空气气后，方方可拧紧紧接头。（10）向向下泵送送混凝土土时（基基础工程程），先先把输送送管上气气阀打开开，待输输送管下下段混凝凝土有了了一定压压力时，方方可关闭闭气阀。（11）混混凝土泵泵送即将将结束前前，应正正确计算算尚需用用的混凝凝土数量量，并及及时告知知混凝土土供应商商停止运运送。（12）泵泵送过程程中，废废弃的和和泵送终终止时多多余的混混凝土，按按预先确确定的处处理方法法和场所所，及时时进行妥妥善处理理和作它它用。（13）泵泵送完毕毕时，将将泵车和和输送管管清洗干干净。（14）

40、排排除堵塞塞，重新新泵送或或清洗混混凝土泵泵时布料料设施的的出口朝朝安全方方向，以以防堵塞塞物或废废浆高速速飞出伤伤人。（15）在在泵送过过程中，受受料斗内内应具有有足够的的混凝土土，以防防止吸入入空气产产生阻塞塞。（16）汽汽车泵停停放位置置：当浇浇筑基础础混凝土土时，泵泵车应停停放在基基坑（槽槽）3m以外。第4章 混混凝土质质量通病病及预防防措施4.1坍落落度不稳稳定（1） 现现象：混混凝土混混合物卸卸出搅拌拌机坍落落度变化化起伏大大，超过过允许偏偏差范围围。（2）原因因分析：混凝土土搅拌称称量系统统误差大大，不稳稳定；细细骨料含含水率变变化；水水泥混仓仓存放，混混合使用用。（3）预防防措

41、施：计量设设备的精精度应满满足相关关规定，并并具有法法定计量量部门签签发的有有效合格格证，加加强自检检，确保保计量准准确；加加强骨料料含水率率的检测测，变化化时，及及时调整整配合比比；进库库水泥应应按生产产厂家、品品种和标标号分别别贮存、使使用。（4）治理理方法：坍落度度偏大，按按配合比比材料用用量，加加入适量量干料或或放置一一段时间间后出厂厂；坍落落度偏小小，保持持水灰比比不变，适适量增加加水泥浆浆用量或或适量追追加减水水剂；均均需经搅搅拌运输输车高速速旋转拌拌和后方方可出厂厂。4.2混凝凝土混合合物离析析（1）现象象：混凝凝土混合合物经搅搅拌运输输车送至至施工现现场后，由由于搅拌拌车问题题

42、卸料时时初始粗粗骨料上上浮，继继而稠度度变稀。（2）原因因分析：部分型型号的搅搅拌运输输车搅拌拌性能不不良，经经一定路路程的运运送，初初始出料料时混凝凝土混合合物发生生明显的的粗骨料料上浮现现象；混混凝土搅搅拌运输输车筒内内留有积积水，装装料前未未排净或或在运送送过程中中，任意意往拌筒筒内加水水。（3）预防防措施：混凝土土搅拌运运输车在在卸料前前，应中中、高速速旋转拌拌筒，使使混凝土土混合物物均匀后后卸料；加强管管理，对对清洗后后的拌筒筒，须排排尽积水水后方可可装料。装装料后，严严禁随意意往拌筒筒内加水水。（4）治理理方法：用高速速旋转搅搅拌运输输车的筒筒体，使使混凝土土混合物物拌和均均匀。4

43、.3坍落落度经运运输后损损失过大大（1）现象象：混凝凝土混合合物出料料的坍落落度，经经0.55h或1h搁置，坍坍落度值值损失过过大，不不能满足足施工和和易性要要求。（2）原因因分析：水泥品品质（水水泥粉磨磨时温度度过高，石石膏脱水水；水泥泥中的C3S含量过过高；水水泥生产产后，放放置时间间太短或或直接发发往用房房，使用用热水泥泥）；使使用的外外加剂与与水泥不不匹配；混凝土土混合物物温度过过高，尤尤其是夏夏天，气气温高，水水化反应应快，坍坍落度损损失大。（3）预防防措施：选用品品质优良良水泥，不不应使用用C3S含量超超标水泥泥；选用用合适的的外加剂剂，经检检验合格格后方可可使用；可在混混凝土中中

44、掺用矿矿渣粉或或粉煤灰灰；炎热热夏季，采采取措施施降低混混凝土混混合物的的温度。（4）治理理方法：调整外外加剂含含量，现现场二次次搅拌。4.4泵送送性差（1）现象象：混凝凝土混合合物离析析或粗骨骨料粒径径过大和和异常杂杂物混入入而引起起堵泵。（2）原因因分析：配合比比选择不不符合泵泵送工艺艺对混凝凝土和易易性的要要求；水水泥用量量偏低；砂、石石级配不不合理，空空隙率大大；配合合比中砂砂率过小小，坍落落度过大大，混凝凝土易离离析。（3）预防防措施：泵送混混凝土的的配合比比应根据据原材料料、混凝凝土运输输距离、汽汽车泵的的型号种种类、输输送管径径、泵送送距离、气气候条件件等具体体施工条条件确定定；

45、碎石石最大粒粒径与输输送管内内径之比比：碎石石不宜大大于1:3，卵石石不宜大大于1:22.5；骨料料品质应应符合国国家现行行标准。粗粗骨料应应采用连连续级配配，针片片状颗粒粒含量不不宜大于于10%。细骨骨料宜采采用中砂砂。通过过0.3315mmm筛孔的的砂，不不应小于于15%，砂率率宜控制制在38%45%；泵送送混凝土土的水灰灰比宜为为0.40.6，最小小水泥用用量宜为为3000kg/m3，泵送送混凝土土的坍落落度宜为为1001800mm；泵送送混凝土土应选用用合格品品种的外外加剂及及合适的的掺量。（4）治理理方法：调整配配合比，满满足泵送送工艺要要求。严严禁将不不符合泵泵送要求求的混凝凝土入

46、泵泵。4.5施工工现场混混凝土试试块强度度不合格格（1）现象象：出厂厂检验混混凝土强强度合格格，施工工现场交交货检验验强度不不合格，经经回弹法法或取芯芯样复检检，强度度合格。（2）原因因分析：计量设设备故障障，坍落落度失控控，混凝凝土强度度离散性性大；施施工现场场取样、试试块制作作不规范范；试块块养护不不良，炎炎热夏季季试块脱脱水，冬冬季养护护温度过过低。（3）预防防措施：加强计计量设备备的保养养，确保保投料准准确，控控制出机机混凝土土混合物物坍落度度；施工工现场取取样应在在搅拌运运输车卸卸料过程程中的1/43/4之间抽抽取，数数量应满满足混凝凝土质量量检验项项目所需需用量的的1.5倍，且且不

47、得少少于0.002m33；人工工插捣成成型试块块，应分分两层装装入试模模，每层层装料厚厚度大致致相等，每每层插捣捣次数应应根据试试件的截截面而定定，一般般每1000cm33截面面面积不少少于12次；加加强试块块养护，标标养试件件成型后后覆盖表表面，以以防水分分蒸发、脱脱水，隔隔天拆模模后，应应放入温温度为203、湿度度为90%以上的的标准养养护室中中养护。当当无标养养室时，混混凝土试试件可在在温度为为203的不流流动水中中养护，水水的PH值不应应小于7。（4）治理理方法：采用回回弹法或或钻取芯芯样复检检。第5章 质质量保证证措施5.1质量量管理保保证体系系（1）建立立由项目目经理领领导，技技术负责责人中间间控制、质质检员基基层检查查三级管管理制度度，从员员工思想想教育、施施工组织织控制、材材料质量量把关等等方面进进行管理理。（2）加强强现场工工程质量量的检查查监控，强强化“三检”工作的的及时性性和准确确性，使使工序质质量指标标控制在在设计和和规范要要求的允允许偏差差内。（3）施工工技术负负责人向