车工工艺学1-第三章-端面和台阶的车削课件

1、第3章第三章端面和台阶的车削1.了解端面、台阶的作用和技术要求。2.掌握90车刀、45车刀的几何角度及其使用。3.懂得端面车刀的装夹及注意事项。4.了解工件的装夹及端面的车削方法。5.掌握端面车削时切削用量的选择。6.懂得台阶长度的控制、测量方法。7.掌握车削端面时产生废品的原因及预防方法。第3章第三章端面和台阶的车削1.了解端面、台阶的作用和技术第3章图3-1台阶轴第3章图3-1台阶轴第3章第一节车端面和台阶用的车刀一、90车刀图3-290车刀第3章第一节车端面和台阶用的车刀一、90车刀图3-29第3章1.90车刀的主要角度(1)主偏角(r)一般情况下,r90(2)副偏角()一般情况下,68

2、(3)主后角(o)和副后角()一般情况下o =68。(4)前角(o)应根据工件材料、车刀材料和加工要求来确定。(5)断屑槽在车削塑性金属材料时，车刀的前面上必须磨有相应尺寸的断屑槽，其具体尺寸见表2-1。2.90车刀的使用第一节车端面和台阶用的车刀第3章1.90车刀的主要角度(1)主偏角(r)一般情况下第3章图3-390车刀的使用第一节车端面和台阶用的车刀第3章图3-390车刀的使用第一节车端面和台阶用的车刀第3章图3-4用90右车刀车平面第一节车端面和台阶用的车刀第3章图3-4用90右车刀车平面第一节车端面和台阶用的第3章图3-545车刀二、45车刀第一节车端面和台阶用的车刀第3章图3-54

3、5车刀二、45车刀第一节车端面和台阶第3章(1)主偏角(r)和副偏角()主偏角和副偏角都等于45，r=45(2)主后角(o)和副后角()一般情况下，o=68(3)前角(o)前角应根据工件材料、车刀材料和加工要求来确定。(4)断屑槽在车削塑性金属材料时，车刀的前面上必须磨有相应尺寸的断屑槽，其具体尺寸见表2-1。三、75车刀第一节车端面和台阶用的车刀第3章(1)主偏角(r)和副偏角()主偏角和副偏角都等于第3章图3-775车刀的使用图3-645车刀的使用四、车刀的装夹第一节车端面和台阶用的车刀第3章图3-775车刀的使用图3-645车刀的使用四第3章第二节端面的车削方法一、工件的装夹图3-8直径

4、较小的第3章第二节端面的车削方法一、工件的装夹图3-8直径较小第3章第二节端面的车削方法二、车端面1.用90车刀车削端面图3-990可转位车刀第3章第二节端面的车削方法二、车端面1.用90车刀车削第3章第二节端面的车削方法2.用45车刀车削端面3.用75左车刀车削端面图3-10锁紧床鞍定位第3章第二节端面的车削方法2.用45车刀车削端面3.用第3章第二节端面的车削方法三、车削端面时的切削用量(1)切削速度(vc)车端面时的切削速度是随工件直径的逐渐减小而减小的，到工件的中心处，切削速度变为零，但在计算时应按端面的最大直径计算。(2)背吃刀量(ap)粗车时，ap =25mm；精车时，ap =0.

5、21mm。(3)进给量(f)粗车时f=0.30.7mm/r;精车时f=0.10.3mm/r。第3章第二节端面的车削方法三、车削端面时的切削用量(1)第3章第三节台阶的车削方法一、车削台阶的方法1. 低台阶的车削图3-11台阶的车削方法第3章第三节台阶的车削方法一、车削台阶的方法1. 低台阶第3章第三节台阶的车削方法2.高台阶的车削二、车削台阶时控制台阶长度尺寸的方法图3-12刻线痕法控制台阶长度第3章第三节台阶的车削方法2.高台阶的车削二、车削台阶时第3章第三节台阶的车削方法图3-13挡铁定位车台阶的方法1. 刻线痕法2. 挡铁定位法3.床鞍刻度盘控制台阶长度第3章第三节台阶的车削方法图3-1

6、3挡铁定位车台阶的方法第3章第四节端面和台阶的检测0314.TIF第3章第四节端面和台阶的检测0314.TIF第3章第四节端面和台阶的检测图3-15检测台阶的长度第3章第四节端面和台阶的检测图3-15检测台阶的长度第3章第五节车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法表3-1车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法第3章第五节车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法表3-1第3章第五节车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法复习思考题1.车端面时可以选用哪几种车刀？分析各种车刀车端面时的特点以及各适用于什么情况？2.车削端面时切削用量的选择原则是什么？3.怎样快速找正已经过粗加工且工件直径较小的薄形工件？4.低台阶和高台阶的车削特点各是什么？5.常用的控制台阶长度方