跨海大桥北引桥现浇箱梁防撞护栏施工方案

1、杭州湾跨海大桥I合同段护栏施工方案1、工程概况杭州湾大桥桥北引桥桥现浇箱箱梁K499+0000K511+5779段防撞撞护栏长长25779m，我我部承担担箱梁边边缘防撞撞护栏底底座砼的的现浇，护护栏装饰饰板的预预制安装装；中央央分隔带带路缘石石的现浇浇及相关关通信管管、预埋埋件设置置等工作作。工程数量见见下表：引桥段防撞撞护栏工工程数量量表项目名称规格每延米数量量（kg、m3、m）总重量（kkg）边缘防撞护护栏底座座及装饰饰板立柱下预埋埋钢板24011033506.91177000.7448010035504.62118188.4地脚螺栓、螺螺母、垫垫圈10.8276600.433钢筋8级钢钢

2、筋23.522602066.85516级级钢筋172.774421223.334装饰板预埋埋钢板100881005.04128977.366C40砼预制装饰板板0.1166298.555现浇0.3144801.882塑合金复合合通信管管D83mmm8204800中央分隔带带挂块和和路缘石石护栏底座预预埋钢板板24011033503.248290.228010035502.165535.20地脚螺栓、螺螺母、垫垫圈3.148037.11钢筋16级级钢筋68.8661762884.4412级级钢筋70.2771798997.77C40砼0.651674.2油毛毡0.41024PVC管（m）0.13

3、33341.662、边缘防防撞护栏栏装饰板板预制及及安装2.1装饰饰板的预预制我部拟在原原滩涂工工区桩基基础钢筋筋加工厂厂建设预预制厂，预制厂面积40m40m，设置长度为30m宽77.5cm的整体性模板8套，能一次性浇筑30块装饰板，预制块弧面朝下放置，利于钢筋及预埋件的安装，底模由5mm厚钢板弯制，并用10槽钢加固放平，底模安装采用水平尺检验其平整度，以确保模板放置水平。每件预制块之间用两块0.5cm厚钢板隔开，确保预制块长度为0.99m，砼浇筑前对模面涂抹脱模剂。装饰板钢筋安装完成后设置预埋钢板，钢板沿纵桥向49cm设置一套，6m长度范围内设置12套。预制块砼采用C40海工砼浇筑，砼采用H

4、ZS240砼拌和楼拌制，由砼搅拌运输车运至预制厂后放入已准备好的储料斗内，砼由人工铲运入模，砼入模后采用5cm直径的振动棒振捣，砼振捣密实后对预制块预埋板靠弧面一端的砼表面进行光面，以确保预制块外露面平整美观，对另外一次进行拉毛，另一段应拉毛便于与护栏底座现浇砼粘结牢固。砼浇筑完成成后，用用土工布布覆盖，洒洒水养护护，为防防止雨天天对砼预预制块质质量的影影响，在在浇筑好好的砼上上方搭设设可移动动雨棚，用用于阴雨雨天气对对预制块块的保护护。砼浇浇筑三天天后即可可拆模，拆模时操作要小心轻放，以免碰坏构件，对拆模后的装饰板进行平整度及尺寸的检测，达到技术规范要求后方可安装。装饰板拆模模后待装装饰板强

5、强度达到到设计强强度的70以上上方可进进行搬运运、安装装。装饰饰板吊装装采用在在预制场场设置的的10T龙门吊吊，首先先在预制制厂由龙龙门吊将将装饰板板吊装上上8吨自卸卸汽车，由由汽车运运至施工工现场，再再由装载载机将装装饰板吊吊装卸车车，装卸卸时要保保护好预预制块的的棱角及及外侧不不会被碰碰损。2.2装饰饰板的安安装首先对即将将安装装装饰板的的箱梁翼翼板头部部进行放放样，在在箱梁翼翼板头部部点焊钢钢筋头，间距为2个/m，钢筋头垂直于翼板边缘，与箱梁预埋钢筋连接，头部伸出翼板2cm。在箱梁翼板边缘垂直于箱梁顶面设置竖向钢筋，间距为1个/10m，钢筋点焊于箱梁预埋钢筋上，在距离箱梁顶面0.383m

6、的位置对竖向钢筋拉线，以控制装饰板安装的高度，同时可以使所有装饰板在安装后处于同一高度。装饰板安装时，首先用装载机将装饰板吊装到位，使装饰板紧贴翼板边缘预设的钢筋头，在装饰板顶部距箱梁顶面0.383m时，将装饰板预埋钢筋与箱梁预埋钢筋焊接牢固即可。3、边缘防防撞护栏栏底座的的浇筑装饰板安装装完成后后，对装装饰板与与箱梁翼翼板边缘缘的2ccm缝隙隙采用打打入木锲锲进行封封堵，并并在表面面涂抹砂砂浆，以以确保底底座砼浇浇筑时不不出现漏漏浆现象象。随后后对边缘缘防撞护护栏底座座通信管管进行安安装，通通信管采采用塑合合金复合合通信管管，在砼砼的浇筑筑过程中中为确保保通信管管不移位位，在护护栏底座座内采

7、用用12级钢筋筋设置通通信管定定位框，间间距为1个/m，定位框框固定在在底座钢钢筋上，以起到固定通信管的作用。在防撞护栏底座钢筋上每隔2m预埋护栏立柱钢板及螺栓，地脚螺栓、螺母采用Q390D钢材，护栏底座预埋钢板采用Q345D钢板，通信管及预埋件设置完毕后，进行底座内侧模板的安装。内侧模板由面板为0.5cm厚钢板及横向2道8#槽钢作为模板骨架组成，内侧模板紧贴箱梁顶面安装，模板内侧均匀涂抹脱模油，模板与箱梁接缝处垫止水海绵或砂浆，防止砼浇筑时漏浆。边缘防撞护护栏底座座采用C40海工砼砼浇筑，砼砼采用HZSS2400砼拌和和楼拌制制，由砼砼搅拌运运输车运运至施工工现场后后放入已已准备好好的储料料

8、斗内，砼砼由人工工铲运入入模，砼砼入模后后采用55cm直直径的振振动棒振振捣，砼砼振捣密密实后对对底座砼砼表面进进行光面面。边缘缘防撞护护栏底座座砼采用用整孔浇浇筑，砼砼浇筑完完成后12天进行行脱模，脱脱模后对对砼进行行切缝，每每隔6mm切一道道宽0.55cm的的断缝，断断缝尽量量与装饰饰板之间间的缝隙隙贯通，断断缝切割割深度为为2cmm，当断断缝与边边缘护栏栏预埋钢钢板及灯灯柱预埋埋钢板位位置发生生冲突时时，可适适当调整整断缝位位置。砼砼拆模后后需覆盖盖土工布布进行洒洒水养护护7天。4、中央分分隔带挂挂块和路路缘石的的浇筑中央分隔带带挂块砼砼底模采采用钢模模，逐跨跨整孔现现浇施工工方法，模板

9、与箱梁翼板底接缝处采用双面胶带封堵，防止砼浇筑时漏浆，模板骨架绑扎20mm螺杆，螺杆穿过预留直径25mm的PVC管与双拼I16工字钢连接，工字钢间距1.5m横桥向放置，高出桥面30cm。分隔带路缘石两侧模板采用0.5cm厚钢板加工而成，以确保路缘石顺直美观。模板内侧涂抹脱模油，模板安装完成后进行钢筋及预埋件的安装，预埋件地脚螺栓、螺母采用Q390D钢材，护栏底座预埋钢板采用Q345D钢板。护栏底座模板内每隔12m用泡沫1cm厚泡沫板隔开，中央分隔带挂块和路缘石采用C40海工砼整孔浇筑，砼采用HZS240砼拌和楼拌制，由砼搅拌运输车运至施工现场后放入已准备好的储料斗内，砼由人工铲运入模，砼入模后

10、采用5cm直径的振动棒振捣，砼振捣密实后对砼表面进行光面，同时在路缘石上每隔6m设一道排水槽，排水槽宽5cm，内侧深4.3cm，外侧深11.5cm。砼浇筑完成后12天进行脱模，脱模后对砼进行切缝，每隔6m切一道宽0.5cm的断缝，断缝切割深度为2cm，断缝中灌入沥青，当断缝与中央分隔带护栏预埋钢板位置发生冲突时，可适当调整断缝位置。砼拆模后需覆盖土工布进行洒水养护37天。养护期过后后对中央央分隔带带底模进进行拆除除，拆除除绑扎在在工字钢钢上的螺螺杆，通通过预留留孔整孔孔下方到到地面，如如海上施施工，在在海水涨涨潮期下下放模板板，模板板放置于于运输船船上，由由运输船船运载到到下一孔孔进行安安装。

11、5、进度计计划安排排2006年年7月进行行预制厂厂建设及及做好相相关准备备工作，9月初开始进行装饰板的预制安装，每天预制4060块装饰板，2007年3月份完成装饰板的预制工作。中央分隔带带挂块和和路缘石石的浇筑筑，每孔孔浇筑平平均周期期预计12天，从从20006年10月份开开始1、2孔的浇浇筑（2孔同时时浇筑），逐跨向前推移，计划完成时间为2007年8月份。6、主要人人员、设设备的投投入（见见：表1、表2）主要施工人人员的投投入 表1序号职务职称人数（人）1桥面系工区区主任工程师12桥面系工区区副主任任工程师13桥面系工区区技术负负责工程师14施工负责人人技师15质检员助理工程师师26测量员助

12、理工程师师27施工员技术员28木工班159砼浇捣班1210起重安装班班1011钢筋班1512其他管理人人员5合计64主要机械设设备的投投入 表2序号名称型号规格单位数量备注1拌和楼HZS2440套12砼输送车MR45-T台33装载机ZL50EE-Z台14汽车起重机机QY25EE辆15自卸汽车EQ30992辆26装饰块模板板钢模套87路缘石及挂挂块模板板钢模套28边缘底座模模板钢模套29柴油发电机机组GF-1220KWW台110平板车1291/S9辆111钢筋调直机机G40台212钢筋切断机机GQ40BB台213电焊机AX-322011台814闪光对焊机机UN-1000台215200T工工程船艘

13、116小型龙门吊吊10t套1七、施工安安全保障障措施安全生产是是关系到到社会稳稳定和每每个职工工的生命命及国家家财产的的大事，是是关系到到现代化化建设和和改革开开放的大大事，亦亦是一项项经济部部门和生生产部门门的大事事，必须须贯彻“安全第第一”和“预防为为主”的方针针，切实实加强安安全生产产工作。1、安全生生产目标标杜绝重大伤伤亡事故故，减少少一般事事故，事事故频率率控制在在1.55以下。2、安全责责任制为了贯彻执执行安全全生产方方针，强强化“谁承包包，谁负负责”的原则则，本工工程实行行安全责责任制，项项目经理理部经理理为本工工程的安安全第一一责任人人。3、安全技技术措施施3.1 认认真贯彻彻

14、安全第第一、预预防为主主的方针针，坚持持“谁承包包，谁负负责”和“管生产产必须管管安全”的原则则，根据据“国务院院关于加加强企业业生产中中安全工工作的几几项规定定”和“安全生生产管理理条例”,结合我我单位实实际和本本工程特特点，组组成由项项目部主要要负责人人、专职职安全员员、施工工队和班班组兼职职安全员员以及工工地安全全用电负负责人参参加的安安全生产产管理网网，执行行安全生生产责任任制，明明确各级级人员的的责任，抓抓好本工工程的安安全生产产工作。3.2 箱箱梁外侧侧装饰板板安装的的安全措措施箱梁装饰板板安装为为高空、临临空作业业，是护护栏施工工安全工工作的重重点，项项目部将将组织相相关技术术人

15、员、安安全管理理人员对对装饰板板的安装装操作进进行安全全论证，切切实保证证施工人人员的安安全。在固定安装装平台时时，在箱箱梁泄水水孔与箱箱梁边缘缘之间设设置横向向22#槽钢，槽槽钢间距距为200m左右右一段，箱箱梁翼板板下缘操操作平台台固定在在槽钢上上，平台台长255m、宽宽1.55m，平台底底部纵向向由2根12#槽钢做做底梁，横向每隔5m焊接6道10#工字钢连接，再由10级钢筋横向间距20cm连接布置，上面铺设脚踏板，脚踏板满铺，并由铁丝固定。平台四周设置1.2m高围栏，围栏由10级钢筋焊成钢筋网围护在平台四周。作业人员在平台内操作必须配戴安全带，安全带挂在箱梁边缘预埋钢筋上，以确保万无一失。3.3 模模板工