8D报告及鱼骨图培训教材

1、8D报告及鱼骨图培训教材课程说明明：培训时间间：2小小时（1小时讲讲8D的的基本原原理，半半小时讲讲鱼骨图图，半小小时做练练习）培训对象象：基层层管理者者及工程程师培训方式式：内训训必备条件件：便携携电脑，投影影仪，白白板，大大头笔，板擦效果验证证：分组组进行试试卷解答答，现场场讲评。课程介绍绍：给参参训人员员提供解解决问题题的一种种基本方方法和步步骤，通通过现场场的练习习，理解解和掌握握8D的的运用。培训目标标：学学完本本课程后后,学员员能够达达到:1.会使使用8D方法来来解决工工作中的的问题。2.会使使用鱼骨骨图对遇遇到的问问题进行行原因分分析。主要内容容：一、什么么是8D二、8D的实施施

2、步骤三、8D的应用用案例四、鱼骨骨图的做做法一、什么么是8D8D方法法,又称称团队导导向问题题解决方方法,是是福特公公司处理理问题的的一种方方法,亦亦适用于于制程能能力指数数低于其其应有值值时有关关问题的的解决,它提供供了一套套符合逻逻辑的解解决问题题的方法法,同时时对于统统计制程程管制与与实际的的质量提提升架起起了一座座桥梁。二、8D的实实施步骤骤D0:为为8D过过程做准准备D1:建建立团队队D2:描描述问题题D3:开开发临时时性围堵堵方案或或临时性性纠正方方案D4:确确定和验验证问题题的根源源和逃逸逸点D5:选选择永久久性纠正正方案D6:实实施和验验证永久久性方案案D7:防防止再发发生D8

3、:客客户确认认改善效效果二、8D的实实施步骤骤D0:为为8D过过程做准准备战略性问问题：1.征兆兆被定义义了吗？2.征兆兆被定量量化了吗吗？3.ERA需求求是否被被评估？4.ERA验证证了吗？确认了了吗？ERA(Emergency response action)：紧急对对策质量工具具：排列图二、8D的实实施步骤骤D1:建建立团队队战略性问问题：1.任命命领导者者了吗？2.小组组中有供供方吗？3.小组组中有客客户吗？4.小组组中有其其它相关关人员吗吗？5.头脑脑风暴活活动有书书面文件件吗？常见性错错误：1.完成成8D过过程的小小组成员员没有技技术知识识。2.只有有一两个个人实施施该过程程。二、

4、8D的实实施步骤骤D2:描描述问题题战略性问问题：1.问题题是否用用顾客的的术语描描述？2.问题题的开始始、结束束日期列列出了吗吗？3.缺陷陷率列出出了吗？4.问题题的频率率列出了了吗？5.实际际报告测测量列出出了吗？6.要求求、规范范列出了了吗？常见性错错误：针对征兆兆而不是是针对真真正问题题工作。质量工具具：排列图流流程图图因果果图二、8D的实实施步骤骤D3:开开发临时时性围堵堵方案或或临时性性纠正方方案战略性问问题：1.所有有可疑地地方的库库存是否否清理？2.遏制制的有效效率如何何？3.遏制制措施的的日期列列出了吗吗？4.筛选选措施有有效吗？实施了了吗？5.短期期纠正预预防措施施列出了了

5、吗？常见性错错误：1.遏制制措施是是一个不不令人满满意的方方法。2.可疑疑地点没没有清查查彻底。质量工具具：SPC统计制程程管制FMEA失效分分析二、8D的实实施步骤骤D4:确确定和验验证问题题的根源源和逃逸逸点战略性问问题：1.进行行鱼骨图图分析了了吗？2.识别别出的根根本原因因是否可可接受？3.列出出每一个个根本原原因的贡贡献率了了吗？4.现在在的控制制系统是是否能探探测问题题？5.探测测问题的的控制系系统能力力是否被被验证？常见性错错误：所识别的的根本原原因有误误。质量工具具：因果图FMEA二、8D的实实施步骤骤D5:选选择永久久性纠正正方案战略性问问题：1.措施施的日期期是否指指示？2

6、.声明明的措施施是否覆覆盖所有有系统的的根本原原因。3.措施施是否充充分考虑虑问题的的时间？4.措施施是否充充分考虑虑条件？5.措施施是否充充分考虑虑问题的的大小？质量工具具：因果图验验证证性报告告FMEA二、8D的实实施步骤骤D6:实实施和验验证永久久性方案案战略性问问题：1.列出出的纠正正预防措措施有效效吗？2.效果果经过验验证了吗吗？3.措施施列出探探测措施施了吗？质量工具具：SPCFMEA二、8D的实实施步骤骤D7:防防止再发发生战略性问问题：1.过程程潜在失失效模式式以及后后果分析析评审了了吗？2.作业业文件修修订了吗吗？3.工艺艺流程文文件修订订了吗？常见性错错误：预防措施施是否单

7、单独包含含审核或或过程中中检验。质量工具具：FMEA流流程图二、8D的实实施步骤骤D8:客客户确认认改善效效果并祝祝贺战略性问问题：1.8D报告更更新了吗吗？2.所有有需要通通知的组组织是否否知道8D状态态？3.未完完成的业业务是否否定案。二、8D的实实施步骤骤三、8D的应用用案例例一：关关于艾默默生公司司投诉防防雷器误误告警处处理事宜宜。日期：2010.10.29客户编码码：02470216编编码：8641产品型号号：VH40TA750W原因：防防雷器出出现误告告警三、8D的应用用案例D0:为为8D过过程做准准备1.积极极与客户户联系，确定问问题性质质。（进进行换货货）2.确定定问题的的严重

8、性性，定量量确定不不良比例例。（客客户工段段发现1PCS误告警警）3.明确确涉及此此问题的的部门及及人员。（品管管部，制制造部，研发部部）三、8D的应用用案例D1:建建立团队队郭会平：研发部部贾贾军军：品品管部李前进：品管部部高高志美美：销售售部唐瑞瑞：制造造部（工工艺）石石文文湖：研研发部三、8D的应用用案例D2:描描述问题题据艾默生生公司反反馈称:1.防雷雷器装于于机柜在在整机测测试过程程中，出出现告警警现象。2.更换换防雷器器后，机机柜整机机测试正正常。三、8D的应用用案例D3:开开发临时时性围堵堵方案或或临时性性纠正方方案1.到客客户处进进行换货货处理，保证客客户正常常生产使使用。责任

9、人：贾军完完成成日期：2010-10-292.全检检我司库库存产品品（34PCS）和在在制产品品（50PCS），均均 未发发现异常常。责任人：李前进进完完成日期期：2010-10-29三、8D的应用用案例D4:确确定和验验证问题题的根源源和逃逸逸点(1)正常情况况下弹片片拆拆开开客退品品后发现现弹片错错位三、8D的应用用案例D4:确确定和验验证问题题的根源源和逃逸逸点(2)告警弹片片歪斜机人料法环员工操作作不规范范培训不到到位作业疲劳劳加班多螺孔深度度不够模具孔大大螺钉直径径偏小弹片处没没有限位位运输振动动弹片安装装顺序不不当测试方法法不易判判定防护不当当螺钉没打打紧电批扭力力小三、8D的应用

10、用案例D4:确确定和验验证问题题的根源源和逃逸逸点(3)根据鱼骨骨图进行行讨论和和验证，根本原原因有二二：1.弹片片处没有有限位，导致弹弹片容易易偏出，造成接接触临界界状态，有产生生误告警警的风险险。2.由于于在告警警测试过过程中，使用仪仪器来测测试，操操作较为为复杂，需要优优化操作作方法。三、8D的应用用案例D5:选选择永久久性纠正正方案（1）1.更改改塑胶模模具，增增加限位位塑胶挡挡块，限限制弹片片安装后后的错位位移动。更改前（弹片易易偏出）更更改后（挡块限限制弹片片移动）三、8D的应用用案例D5:选选择永久久性纠正正方案（2）告警正常常（绿灯灯）告警异常常（红灯灯）2.制作作告警检检验工

11、装装，降低低告警检检验的难难度，模模拟使用用环境检检验，使使检出概概率增加加。三、8D的应用用案例D6:实实施和验验证永久久性方案案1.模具具修改后后可有效效的阻止止弹片移移动，不不影响正正常告警警。2.使用用工装可可有效检检出失效效现象。三、8D的应用用案例D7:防防止再发发生防雷器告告警检验验工装进进行编号号管理，放于检检验工位位进行管管理。产品包包装前告告警检验验操作规规程DW-QI-06-527。放电管支支撑座图图纸进行行升级受受控，下下发到供供应商处处。IQC的的到料验验证供应应商改模模后样品品。三、8D的应用用案例D8:客客户确认认改善效效果1.跟踪踪连续三三批次盾盾牌024702

12、16产品在在线生产产情况，未发生生同类问问题。改改善有效效，可以以关闭。特性要因因图因果图鱼骨图图四、鱼骨骨图的做做法定义:一种能一一目了然然的表示示结果(特性)与(影影响特性性的要因因)原因因之影响响情形或或两者间间关系之之图形.结果 方面主干项目原因展开四、鱼骨骨图的做做法目的：通过图形形的绘制制来展开开影响结结果的各各种原因因,并以此为为基础寻寻求主要要原因.适应范围围：品质纠正正、预防防和改善善过程中中均适应应过程管理过程改进过程控制过程分析反馈循环四、鱼骨骨图的做做法展开类型型(1):按五大要要素设备环境操作员原材料方法冷却面积不够硫化温度低投料量大季节变化气温高操作不熟甘油纯度低操

13、作马虎HNO2含量高硫化系数为何高？滴漏时间长四、鱼骨骨图的做做法展开类型型(2):按工序项项目钻孔下料扩孔磨孔铰孔刀痕刀具材料料刀具磨损损牌号成份乳化剂研磨剂刀具刃度度技术孔粗糙度达不到要求乳化剂技术车走偏四、鱼骨骨图的做做法展开类型型(3):按原因罗罗列工具头间隙大铁屑清除干净油泵压力力不足刀具硬度低比例界限限范围大量具失检检控制治炼炼阀芯磨损损磨刀退火火油泵渗漏漏材料选用用不当孔粗糙度达不到要求吃刀深度度不一致工人技术术润滑油配比不准准测量误差大机床振动动间隔过大大四、鱼骨骨图的做做法作图步骤骤:2)确确定与与问题相相关的方方面(人人、机、料、法法、环)或过程程或主要要在原因因;3)从从

14、问题题这个结结果出发发，依靠靠与会人人员集思思广益，由表及及里，逐逐步深入入，列明明所有可可能的原原因项目目;4)根根椐所所列明的的项目,加以比比较讨论论或以与与会人员员投票方方式,确确定问题题的主要要原因(作适当当标识)为止。1)明确问题题的内容容;四、鱼骨骨图的做做法按照作图图步骤完完成鱼骨骨图方法環境機器人員原物料溫度濕度文化程度機台穩定性料量人工取活水份含量清潔度送料熟練程度班別 放置手法銅片不良成型條件模具精度变形?四、鱼骨骨图的做做法案例分析析:1.结果果的描述述应是“为何”,而而不应是是“如何何”;2.主要要因素应应加框表表示;5.主观观原因展展开意义义不大;4.没有有原因项项目

15、,何何来展开开;6.此项项应归属属“机器器”方面面;3.使用用箭头符符号;7.此项项与“机机器”无无包含关关系;8.选定定项目应应为最底底层内容容;9.划水水平线与与60度度斜线;四、鱼骨骨图的做做法失败做法法：冲床能力不足足杂事多作业不规规范如何提高换线调整效率？调整方法法不统一一设备老化漏油损坏不规范未保养损坏机器其它方法人调整不当当偷懒怕累怕麻烦凭经验技术不足足意识差新人经验少心情不好好冲床调度度不够设备不足足架料机损损坏判断错误误材质差材厚不一一用错材料送距太长太短收料机感应不灵灵不通电脱料太迟太早时机不当当未教育夹料太松无标准太紧564321798四、鱼骨骨图的做做法冲床能力不足足杂

16、事多凭经验为何换线调整效率低？调整方法法不统一X设备老化漏油损坏不规范未保养损坏机器其它方法人调整不当当技术不足足意识差新人经验少冲床调度度不够设备不足足架料机损损坏判断错误误材质差材厚不一一用错材料送距太长太短收料机感应不灵灵不通电脱料太迟太早时机不当当未教育夹料太松无标准太紧工作案例分析析纠正结结果:结语：联合利华华引进了了一条香香皂包装装生产线线，结果果发现这这条生产产线有个个缺陷：常常会会有盒子子里没装装入香皂皂。总不不能把空空盒子卖卖给顾客客啊，他他们只得得请了一一个学自自动化的的博士后后设计一一个方案案来分拣拣空的香香皂盒。博士后后拉起了了一个十十几人的的科研攻攻关小组组，综合合采用了了机械、微电子子、自动动化、X射线探探测等技技术，花花了几十十万