QC-降低循环水泵耗电率

1、降低循环水泵耗电率 发布人：江波 扬帆起航QC小组 2015年7月一、小组组简介小组名称扬帆起航QC小组注册号2014005小组类型现场型注册日期2014. 3完成日期2014. 12活动次数33次平均QC教育48小时小组工作范围承担本厂机、电、炉主机设备的运行维护、操作任务课题活动日期2014年3月-2014年12月制表人：李奕制作日期期：2014-02-17小组成员员制表人：饶自文制作日期期：2014-02-18序号姓名年龄职 务文化程度组内分工1石晓玲40汽机主管大学顾问2李 奕33单元长大学组长3饶自文46主值大专组员4江 波26主值研究生组员5许 强41主值大专组员6胡正华39副值大

2、学组员7孙艳龙35副值大专组员8孙玉刚42副值大专组员9计敏琨24巡检大学组员10童根霞48巡检高中组员11唐艳智37巡检大专组员12袁建华43巡检大专组员活动计划划表制表人：江波制作日期期：2014-02-21阶段计划内容时间：2014.02-2014.1223456789101112P-计划课题选择现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策D-实施实施对策C-检查效果检查A-处理制定巩固措施总结及今后打算二、选题理由由公司要求求存在问题题选择课题题根据厂部部节能降降耗的要要求，大大力降低低循环水水泵电耗率，有效提提高经济济效率和和能源效效益循环水泵泵耗电率率明显高高于其它它电厂平平均电耗

3、耗率降低循环环水泵耗耗电率制图人：江波、孙艳龙龙制作日期期：2014-03-24三、现状调查查日 期12345678910循泵电耗率（%）0.59 0.60 0.53 0.54 0.59 0.57 0.52 0.78 0.77 0.79 日 期11121314151617181920循泵电耗率（%）0.63 0.80 0.49 0.78 0.53 0.78 0.57 0.55 0.62 0.78 日 期21222324252627282930循泵电耗率（%）0.72 0.82 0.83 0.80 0.64 0.58 0.54 0.51 0.52 0.62 2013年9月份我厂厂每天循循环水泵泵

4、电耗率率制表人:唐艳智制作日期期：2014-04-22调查一日 期12345678910循泵电耗率（%）0.59 0.56 0.54 0.48 0.49 0.68 0.78 0.84 0.56 0.80 日 期11121314151617181920循泵电耗率（%）0.79 0.75 0.69 0.64 0.62 0.55 0.52 0.56 0.57 0.57 日 期21222324252627282930循泵电耗率（%）0.57 0.51 0.55 0.62 0.570.610.590.580.620.612013年10月份我厂厂每天循循环水泵泵电耗率率制表人:许强制作日期期：2014-0

5、4-22日 期12345678910循泵电耗率（%）0.630.67 0.56 0.59 0.54 0.51 0.55 0.59 0.65 0.53 日 期11121314151617181920循泵电耗率（%）0.56 0.57 0.58 0.54 0.56 0.51 0.52 0.50 0.57 0.52 日 期21222324252627282930循泵电耗率（%）0.47 0.48 0.47 0.50 0.45 0.46 0.47 0.47 0.44 0.48 2013年11月份我厂厂每天循循环水泵泵电耗率率制表人:孙艳龙制作日期期：2014-04-22月份91011平均循泵电耗率（%

6、）0.650.620.530.6小组调查查了我厂厂2013年9、10和11月份的循循环水泵泵电耗率率，结果果如表所示：循环水泵泵电耗率率调查表表制表人:饶自文制作日期期：2014-04-25调查二四、设定目标标0.60.53制图人：唐艳智智制作日期期：2014-05-19目标设定定依据：电厂名称井冈山电厂黄金埠电厂新昌电厂贵溪电厂景德镇电厂循泵平均电耗（%）0.530.570.560.540.602013年9、10和11月各厂循循环水泵泵平均电电耗调查查表制表人:孙玉刚制作日期期：2014-05-20参照同等级级机组的的循泵电电耗率，我们发发现将循循环水泵泵电耗降降低至0.53%是完全可以实现

7、的的。结论五、原因分析析制图人：江波制作日期期：2014-06-06六、要因因确认序号末端原因确认方法确认标准负责人完成日期1没有定期进行胶球清洗调查统计胶球定期清洗规定孙玉刚2014.07.022抽汽设备性能差现场调查真空泵实际运行情况唐艳智2014.07.073循环水泵电流设计值偏高现场调查循环水泵实际运行情况许强2014.07.184循环水质不合格现场调查循环水处理规定计敏焜2014.07.155高速泵运行时间太长调查统计循环水泵运行规定李奕2014.07.296表计计量偏小现场测量计量偏差规定江波2014.07.24制表人：李奕制作日期期：2014-07-08通过因果果图分析析末端因因

8、素共8条。因“环境温温度高”与“省调下达达符合指指标变化化不定”两个末端端因素，属本QC小组不可可控范围围，被剔除。确认一：没有定期进进行胶球球清洗按照胶胶球定期期清洗规规定，凝汽器器每周一一白班时时间进行行冷却水水管胶球球清洗，以除去去水管表表面沉淀淀物。我我组定期期检查是是否有按按规定进进行定期期清洗，下表为为2014年6月份胶球球清洗情情况统计计图：可以看出出，运行行班组都都有按照照规定进进行定期期清洗，因此为。制表人：李奕制作日期期：2014-07-02非要因确认二：抽汽设备备性能差差我厂为了了减少真真空泵本本身对机机组真空空的影响响，特将#1机组真空泵进行行了改造下图为非改造真空泵：

9、下图为改改造真空泵：制表人：江波制作日期期：2014-07-07可以看出出，#1机组真空空泵经过过改造，抽汽能能力稍好于#2机组，所所以抽汽汽设备性性能差不不会造成成循环水水泵耗电电率高，因此为。下图分别别为相同同负荷下下#1和#2机组的真真空情况况（其他他条件一一样）#1机组真空空：#2机组真空空：制表人：江波制作日期期：2014-07-07非要因确认三：循环水泵泵电流设设计值偏偏高制表人：饶自文制作日期期：2014-07-18我厂共有有四台循循环水泵泵，其中中A泵为高低低速泵，B、C、D为高速泵泵，我厂厂循泵运运行方式式一般为为D泵加A泵（B泵），通通过调查查统计2013年11月和12月真

10、空情情况发现现，如下下表所示示：2013年11月平均真真空（kPa）情况：日期12345678910真空96.296.195.896.296.396.196.396.195.195.6日期11121314151617181920真空96.796.996.896.797.297.297.197.397.296.3日期21222324252627282930真空96.196.395.996.897.29796.897.697.597.62013年12月平均真真空（kPa）情况：日期12345678910真空97.296.596.296.495.996.596.696.296.597.1日期1112

11、1314151617181920真空9796.996.896.797.297.597.697.297.297.2日期21222324252627282930真空97.697.697.196.896.997.4989897.997.6制表人：饶自文制作日期期：2014-07-18可以看出，11月和12月机组的的平均真真空已达达到最佳佳真空（96kPa），D泵电流一一直是345A，因此，D循环水泵泵必然出出现超出出力的情情况，D循泵存在在改造的的可能性性，因此为为。要因确认四：循环水质质不合格格我厂循环环水水源源来自昌昌江，通通过江边边水泵房房补水泵泵将昌江江水送到到蓄水池池，通过过加药处处理，化

12、化验合格格，才能能作为循循环水。为此，我小组组就地量量取循环环水，进进行水质质化验，下图为为水质化化验报告告图：水质化验验过程图图：2014年07月05日循环水水水质化化验报告告图：制图人：许强制作日期期：2014-07-15可以看出出，水质化化验合格格，因此此为。非要因确认五：高速泵运运行时间间太长我厂在2013年没有明明确的循循环水高高低速泵泵运行规规定，只只是根据据机组负负荷和循循环水温温度而设设计的参参考表，如下图图所示：制图人：孙艳龙制作日期期：2014-07-292013年9月B泵每天运运行时间间（h）：日期12345678910真空14151416131614151413日期11

13、121314151617181920真空12141314131415131214日期212223242526272829平均真空13151412141516131313.8制表人：孙艳龙制作日期期：2014-07-29由于我厂厂#1机组是调调峰机组组，负荷荷变化幅幅度比较较大，一一天有几几个高低低峰期，而且循循环水温温一直在在发生变变化，通通过这种种参考表表不能明明确的确确定循环环水泵运运行方式式，往往往导致高高速泵运运行时间间过长，B泵9月平均运运行时间间达到13.8h，经济效效益差，能耗高高，因此为为。要因确认六：表计计量量偏小小组成员对循环环水泵计计量表进进行了校校验处理理，并与与机检测

14、测仪进行行了对比比，发现现表计显显示数值值与机检检测仪测测量数据据差值为为0.5A，符合规规定，为。测量仪表表校验过过程图非要因制图人：唐艳智制作日期期：2014-07-24循环水泵电流设计值偏高1高速泵运行时间太长2要因七、制定定对策（一）对对策优化化1、针对“循环水水泵电流流设计值值偏高”要因进进行对策策分析，提出以以下两个个对策，并分别别进行对对比分析析对策优化化分析表表对策号对策A对策B对策说明将D循泵改为变频泵将D循泵改为多级转速泵可实施性已有其他电厂实施已有其他电厂实施经济性变频装置比较昂贵，投资成本难以接受投资成本可以接受有效性可有效降低循泵电耗可有效降低循泵电耗安全性负荷变化大

15、，循泵流量变化大，不安全可有效控制流量，安全选定对策不选选用结论：小小组成员员经过现现场实际际论证，以及咨咨询其他他电厂改改造情况况，当采采用对策策B的时候，可有效效降低端端差，安安全运行行，提高高真空，降低循循泵电耗耗率，故故采用对对策B。制表人：饶自文文制作日期期：2014-08-032、针对“高速泵泵运行时时间太长长”要因因进行对对策分析析，提出出以下三三个对策策，并分分别进行行对比分分析对策优化化分析表表对策号对策A对策B对策C对策说明现场均切换至高速泵运行方式现场均切换至低速泵运行方式根据实际真空、真空偏差及循环水温度等现场情况，采用高速泵与低速泵相结合的运行方式可实施性操作方式单一

16、，操作便捷，对人员要求低操作方式单一，操作便捷，对人员要求低根据实际情况随时进行运行方式的调节，对人员要求高经济性低负荷、低水温时机组真空过高，厂用电率高，经济效益差高负荷、高水温时机组真空低，煤耗高，经济效益差根据现场情况随时切换，保证了煤耗和厂用电率控制在最经济状态安全性高低高有效性不能降低循泵电耗可有效降低循泵电耗可有效降低循泵电耗选定对策不选不选选用结论：小小组成员员经过现现场实际际论证，当采用用对策C的时候，现场安安全性能能高，煤煤耗有效效降低，且循泵泵的耗电电率明显显降低，从而可可有效降降低厂用用电率，故采用用对策C。制表人：李奕制作日期期：2014-08-07（二）制制定对策策表

17、根据确定定的最佳佳对策方方案，并并考虑实实际运行行情况，我们制制定出以以下对策策对策表要因对策目标措施地点完成时间负责人循环水泵电流设计值偏高将D循泵改为多级转速泵降低D循泵平均电流至300A将D循泵改成两级泵循泵房2014.9石晓玲高速泵运行时间太长根据现场情况采取高低速泵相结合的运行方式在保证安全运行的前提下，将B泵运行时间降到每天12h。 早午高峰前及时切换至高速泵晚高峰后及时切换至低速泵集控室2014.9李弈制表人：李奕制作日期期：2014-08-12八、对策策实施D循泵电机机端子箱箱D循泵改造造前后电电流对比比图级数改造前改造后循泵电流345A一档：266A二档：345A改造效果果：

18、通过实施施方案1，D循环水泵泵电流可可以进行行调节。制图人：江波制作日期期：2014-08-14制表人：孙玉刚刚制作日期期：2014-08-14实施一：我厂将D循泵进行行了改造造，通过过调节线线圈匝数数改变循循泵功率率，如下下图所示示：实施效果果9月份D泵平均电电流对比比表月份2013.092014.09D泵平均电流345 A291 A制表人：江波制作日期期：2014-08-20实施二：早午高峰峰前以高高、低背背压凝汽汽器真空空偏差大大于2.32.5kPa，且循环环水温升升大于14，必须须及时切切换为高高速泵方方式（冬冬季以2.5kPa为限）。循环水泵由由低速泵泵切换为为高速泵泵过程：制图人：

19、唐艳智智制作日期期：2014-08-22高速泵运行：制图人：胡正华华制作日期期：2014-08-23实施三：晚高峰后后，以高高、低背背压凝汽汽器真空空偏差小小于1.5kPa，且循环环水温升升小于9.5，必须须及时切切换为低低速泵方方式。低速泵运行行：制图人：许强制作日期期：2014-08-25月份2013.092014.09B泵运行时间（h）13.811.9实施效果果：通过实施施方案2和3，9月B泵运行较较2013年有所下下降，如如表所示示：制表人：孙玉刚刚制作日期期：2014-09-29九、效果果检查我厂2013年9-11月循环水水泵电耗耗率统计计表月份发电量（万kWh）循泵电耗率（%）循泵

20、电量（kWh）9680260.65442169010621250.62385175011595870.533158111累计18973811431551平均0.6制表人：童根霞制作日期期：2014-11-27我厂2014年9-11月循环水水泵电耗耗率统计计表月份发电量（万kWh）循泵电耗率（%）循泵电量（kWh）9604250.62374635010618290.46284143411497680.452239560累计1720228837344平均0.51制表人：袁建华制作日期期：2014-11-27活动前后后效果对对照柱状图制图人：江波制作日期：2014-11-28活动前后后各月循循环水泵电耗率率对照雷达图制图人：江波制作日期：2014-11-28经济效益益统计发现现，本次次活动后后循泵电电耗率降降低至0.51，低于所所定目标