11 比较直观的SPC培训

1、SPC 統計製程管制介紹1課程名稱稱 :SPC統計製程管制制介紹訓練目的的:統計製製程管制制入門教教學訓練對象象：工程程、製造造、品保保、開發工程師以以上課程時間間 :六六小時時評鑑方式式 :考核及實實做報告告 2SPC統計製程程管制入入門SPC的焦點製程傳統的SQC中強調的的是Quality，是指產品品的品質質。換言言之，而而在SPC的想法上上，則是是希望將將努力的的方向更更進一步步的放在在品質的的源頭製程程（Process）上。因為為製程的起起伏變化化才是造造成品質質變異（Variation）的主要根根源，而而品質變變異的大大小也才才是決定定產品優優劣的關關鍵。這這種因果果關係，可進一一步

2、表示示如下：3SPC統計製程程管制入入門4SPC統計製程程管制入入門5SPC統計製程程管制入入門6SPC統計製程程管制入入門Parameter參數的種種類Process Variables：線上可直接控控制之參參數，例例如溫度度/溼度/壓力/速度/particle等等。Process Response：需經量測測且會影影響產品品品質之之參數，例如藥藥液濃度度/PH值/黏度度等等。Product Response：為在製品品/製成成品所反反應出來來的特性性，如膜厚厚/線寬寬/在製品品不良率率/製成成品不良良率等等等。7SPC統計製程程管制入入門1. 機遇原因因：戴明博博士稱之之為共同同原因，係指

3、在在過程中中會影響全全部機器器、 全部操作作員及全全部單位位（部門門）的因素。也稱爲變變異普通原因因，或隨隨機原因因（偶因因） 2. 非機遇原原因：戴明博博士稱之之為特殊原因因，其為局局部性原因，即即一台機機器、 一位操作作員或一一群操作作員或部部份原料所所造成的的錯誤，大部份份為人為為因素所所造成的的。 891011121314151617製程管制制的意義義對製程加加以管理理使其達達於穩定定狀態，且合乎乎目目標當製程的的品質能能力達於於一定水水準後，為經濟濟有有效的的維持，而實施施製程管管制有效轉動動PDCA管理循環環，以達達產品品品質永續續穩定SPC統計製程程管制入入門18SPC統計製程程

4、管制入入門所有製程程參數，理論上上都可能能會對產產品品質質造成影影響，但但事實上上我們都都知道，每一製製程參數數對產品品的影響響程度一一定不會會相同。因此，SPC首先要做做的就是是希望能能找出孰孰輕孰重重的因果果關係，換言之之我們希希望能得得到下列列這張製製程參數數的柏拉拉圖：19SPC管制圖SPC統計製程程管制入入門名詞釋義義USL(UpperSpec.Limits)：規格上限限LSL(Lower Spec. Limits)：規格下限限UCL(Upper ControlLimits)：管制上限限CL(CentralLine)：中心線LCL(Lower ControlLimits)：管制下限限

5、-238131812345678910111213141516USLUCLCLLCLLSL20SPC統計製程程管制入入門21SPC統計製程程管制入入門22功能：管制圖係係極具功功效的品品質管制制工具之之一。用用以偵測品質質變異行行為的軌軌跡，以辨別其為為機遇原原因或非非機遇原原因。例如欲了了解某B/L成品重量量控制是是否維持持良好的的品質狀狀態，每每批抽取取5片B/L，將其平平均數當當成一觀觀測點，共計監監控15組樣組組，所描描繪出的的軌跡圖圖如下：SPC統計製程程管制入入門超出管制界限,但在規格界限內,必有非機遇原因出現23SPC統計製程程管制入入門組成：在趨勢勢圖上加加上管制制界限，即中心

6、線、管制上上限及及管管制下限限，以增強強其分析析能力，而管制制圖係利利用統計學的的抽樣理理論及三三個標準準差準則則，即可設設定。風險：型I誤差及型型II誤差。種類：計量值管管制圖：均數及及全距管管制圖、均數及及標準差差管制制圖、個個別值及及移動全全距管制制圖等等等。計數值管管制圖：不良率率管制圖圖、不良良數管制制圖、缺缺點數管管制圖、單位缺缺點數管管制圖等等等每一類所所。2425SPC統計製程程管制入入門計數值：由計數而而得的資資料或將將之轉換換成百分分率，例例如如不良數、由不良良數轉換換而成的的不良率率、缺點點數、由缺點點轉換而而成的單單位缺點點數或百百萬件件缺點數數，為一一可分割割之量值值

7、。計量值：實際量測測產品或或過程品品質特性性所得的的尺度量量值值，這類量量測的量量測不是是真值而而只是近近似值而而已，例如長度、直直徑、壓壓力、強強度等，為連連續不可可分割之之量值。計數值與與計量值值2627282930SPC統計製程程管制入入門計量值管管制圖方法 X管制圖 R管制圖 管制圖 和未知，分別別以 和 估計 UCL= +A2 CL= LCL= -A2 UCL=D4 CL= LCL=D3 和未知，分別別以 和 估計 UCL= +A3 CL= LCL= -A3 UCL=B4 CL= LCL=B3 31SPC統計製程程管制入入門應用步驟驟1.收集集資料：收集數數據並描描繪於管管制圖上上。

8、2.計計算管制制界限：由收集集的製程程數據計計算管制制界限，設定定管制圖圖。3.解析析及改善善：持續續收集數數據，計計算製程程能力，找出變變異的的特殊原原因並改改善製程程系統。4.繼續續使用管管制圖：定期檢檢討管制制界限並並修正以以配合時時代變變遷，使使用新管管制界限限再持續續監控。32範例八一產品的的重要品品質特性性G，其規格為為0.65+/-0.02，自現場場抽取樣樣本大小小n=10之樣組共共25組組，其每每組之均均數及全全距值如如下：試求1.X管制上下下限2.R管制上下下限3.試試繪出此此25筆筆資料之之管制圖圖分佈4.請請問以上上管制界界限約為為多少信信賴水準準？33NA2D3D4d2

9、A3B3B4C4m3A2E221.88-3.2671.1282.659-3.2670.7981.8802.66031.023-2.5751.6931.954-2.5680.8861.1871.77240.729-2.2822.0591.628-2.2660.9210.7951.45750.577-2.1142.3261.427-2.0890.9400.6911.29060.483-2.0042.5341.2870.0301.9700.9520.5481.18470.4190.0761.9242.7041.1820.1181.8820.9590.5091.10980.3730.1361.8642

10、.8471.0990.1851.8150.9650.4331.05490.3370.1841.8162.9701.0320.2391.7610.9690.4121.010100.3080.2231.7773.0780.9750.2841.7160.9730.3620.975110.2850.2561.7443.1730.9270.3211.6790.9750.3500.945120.2660.2841.7173.2580.8860.3541.6450.9780.3160.921130.2490.3081.6933.3360.8500.3821.6180.9810.3070.899140.235

11、0.3291.6723.4070.8170.4061.5940.9820.2810.880150.2230.3481.6533.4720.7890.4281.5720.9840.2750.864160.2120.3641.6373.5320.7630.4481.5520.9840.2550.849170.2030.3791.6223.5880.7390.4661.5340.9850.2510.936180.1940.3921.6083.6400.7180.4821.5180.9850.2340.824190.1870.4041.5973.6890.6980.4971.5030.9860.232

12、0.813200.1800.4141.5853.7350.6800.5101.4900.9870.2180.80334SPC統計製程程管制入入門353637SPC統計製程程管制入入門38SPC統計製程程管制入入門3940ABCD4142434445464748SPC統計製程程管制入入門管制圖之之研判正常的管管制圖，大多數數的點集集中在中中心線之之附近，向上下下管制限限分佈愈愈少，在在接近管管制界限限之點最最少，且且點係隨隨機散佈佈的。49SPC統計製程程管制入入門異常管制制圖之判判識乃是是根據統統計學的的原理，去判定定樣本統統計量點點的分佈佈是否合合乎常態態分配的的特性，當發現現樣本點點的分佈

13、佈不呈常常態特性性，或有有點落在在管制界界限外時時，即判判定製程程有非機機遇之變變異原因因發生，宜尋找找出原因因之所在在，並想想辦法消消除之。下例係係傳統判判定異常常管制圖圖的幾種種類型：1.有點點逸出管管制界限限之外，即為異異常現象象，則需需追查其其原因：逸出三倍倍標準差差管制界界限外，其機率率只有0.27%50SPC統計製程程管制入入門2.點在在中心線線任何一一方連續續出現時時：連續5點點注注意以後後的動態態。連連續6點開始調調查其原原因。連連續7點必有非非機遇原原因發生生，宜採採取改正正措施使使其恢恢復管制制狀態。因統計計量點出出現在中中心線任任一方之之機率率為0.5，連連續7點點出現在

14、在同一方方的機率率只有0.78%，機會甚甚少，必必有非機機遇原因因。51SPC統計製程程管制入入門3.管制制圖中各各點連續續朝同一一方向上上升或下下降時：連續5點點宜宜加以注注意。連連續6點開始檢檢查。連連續7點必有非非機遇原原因發生生，宜採採取改正正措施若若符合合隨機性性，其波波動應呈呈上下穿穿插波動動現象，如有七七點以以上朝同同一方向向升降時時，其機機率只有有0.78%，故判判斷必有有非機遇遇原因發發生。52SPC統計製程程管制入入門4.連續續14點點一上一一下猶如如盪鞦韆韆般：僅適用於於X-bar管制圖，其機率率只有0.0061%53SPC統計製程程管制入入門5.連續續3點有有2點在在A

15、區域或其其外：僅適用於於X-bar管制圖，其機率率只有0.59%54SPC統計製程程管制入入門6.連續續5點有有4點在在B區域或其其外：僅適用於於X-bar管制圖，其機率率只有3.46%55SPC統計製程程管制入入門7.連續續15點點會落在在C區內：這要不是是抽樣有有問題，就是製製程經改改變，其其變異數數降低低所致，其機率率只有0.325%56SPC統計製程程管制入入門8.連續續8點全全落在C區外側，但就沒沒有點在在C區內：僅適用於於X-bar管制圖，要不是是管制太太嚴，就就是由兩兩組組資料來來源所形形成的雙雙峰分配配，其機機率只有有0.0103%57製程能力力指標58目前ROES要求1.33

16、5960判斷生産産過程是是否處於於統計控控制過程程判斷生産産過程是是否滿足足質量要要求CaCPK作控制用用管制圖圖61P(不良率)管制圖製製作及解解析(一) P(不良率)管制圖導導入前準準備事項項1.建立品質質指標的的衡量方方式,以提供管管理當局局決策的的依據:部門別的的不良率率的定義義,如日期別別,製程別,產品別,批別及客客戶別不良率大大小的標標準2.定義製程程,以確定影影響製程程的因素素3.決定管理理的特性性4.定義量測測系統5.降低不必必要的變變異62(二)P(不良率)管制圖製製作1.收集數據據:決定樣本本大小n及抽樣間間隔,樣本組數數k.n約在50-200個之間,不宜太小小不同組的的樣

17、本大大小不一一定相同同每組樣本本可識別別日期,時間,作業員,機台,原材料或或零件批批足夠的樣樣本組數數以保證證製程的的主要變變異有機機會出現現25組以上的的樣本數數據已檢檢定製程程的穩定定及估計計製程不不良率632.記錄數據據及計算算各組不不良率Pi及總不良良率將數據記記錄於空空白的計計數值管管制圖上上計算各組組不良率率Pi及總不良良率ppi=di/nip=di/nini為第i個樣本容容量di為其中的的不合格格品數643.計算管制制界限 UCLp=P+3P(1-P)niCLp=PLCLp=P-3P(1-P)ni當nminn/2nmax2*n其中n=ni/kk為樣本組組數此時ni可用n代替654.繪制管制制界線及及描點a.決定管制制圖之座座標尺