1六西格玛是什么

1、海尔Six Sigma GB 教材海尔精神创造资源 美誉全球海尔作风人单合一 速决速胜第一章六西格玛玛是什么么SixSigma焦点通过无缺缺点运行行，达到顾客客满足迅速的变革与创创造性的的改善有效果的的高级革革新工具具肯定的实实质性文化变化化真正的财务成果果热情+实践=迅速并连连续性结结果成功之门门6六西格玛玛的介绍绍SixSigma发展1990SixSigma(SSRI)设立哈利1988Motorola玛考姆堡堡得理理奇授予品质质经营奖奖1987对SixSigma本质的书书籍哈利1984SixSigmaconcept比尔.史密斯1994DMAIC战略哈利1995韦尔奇, GE里SixSigm

2、a导入哈利和思特劳2000都彭价值创出出为中心的的SixSigma哈利和林塞曼1994爱立信导导入SixSigma哈利和思特劳2002ICRA战略哈利2004SixSigma传播于全全世界1987SixSigma采用Motorola908000全员品质质管理时时代(TQM)1996三星SDISixSigma导入2005海尔集团团导入SixSigma六西格玛玛的介绍绍Sigma概念理解解6Sigma是1987年摩托罗拉拉开始的的统计用用语，把把6Sigma()设定为企企业经营营目标是是这次运运动的出出发点。不管是产产品的品品质和经经营品质质，对缺缺陷及问问题点品质散布布是企业业经营当当中的敌敌人

3、。-MikelJ.Harry,Ph.D.-尺度(Metric):数据统计计上(100万个当中中3.4个缺陷的的水平)-技法(TOOL):为减少流程程散布,减少或者者消除不不良的科科学管理理技法，统计技技法等工工具-战略(Stratagem):是追求卓卓越的产产品和服服务的公公司经营营战略-哲学(Philosophy):一种新的的工作思思维方式式,重视品质质的组织织文化六西格玛玛的介绍绍经营活动动经营活动动:INPUT(人,钱)OUTPUT生产(制造)物流(贩卖)业务(事物)设计(开发)MarketingPROCESSY=F(X)经营活动动管理Process的活动经营品质质活动提高process

4、 level(流程水准准)的活动6Sigma活动为把process level提升为6Sigma水准的活活动经营活动动Process的延续六西格玛玛的介绍绍SixSigma范围工作目标标目标设定定部门别目目标目标/作用调整整业务设计计业务改善善业务成果果整合部门战略开发设计技术生产销售流通服务SixSigma的范围6sigma范围作为经营营技法的的6Sigma6Sigma并不是局部部的改善，是以经经营全体体作为对对象的革新活动对能能够引起起不良的根根本性原原因进行行排除，以达到到费用最最小化和和提高顾顾客满足足度的经经营革新新活动。六西格玛玛的介绍绍散布是需需要我们们消灭的的敌!TheNatu

5、re of SixSigmaQuality Mikel J. HarrySigma希腊字母母统计上标标准偏差差测量散布布大小的的尺寸所有业务务Process当中减少少散布!“”-MikelJ.Harry-从运营角角度看SixSigma六西格玛玛的介绍绍0.15%0.15%-6-5-4-3-2-1+1+2+3+4+5+668.3%95.4%99.7%99.9999997596%1Tolerance(Spec)LSLUSL0.001 ppms前面的数数值(Z值)越大不良良发生率率越少减少散布布是减少不良良的核心心。SixSigma散布的理理解六西格玛玛的介绍绍Sigma概念理解解(散布)SixSi

6、gma理解(水准)Sigma水准良品率DPMO6Sigma水准99.99966% 3.44Sigma追准99.38% 6,2103Sigma水准93.32% 66,807每小时遗遗失20,000个邮件每周5,000件错误手手术每年200,000个错误处处方每小时7个邮件遗失失每周1.7件错误手手术每年68个的错误误处方99%良好(3.8Sigma水准)99.99966%良好(6Sigma水准)减少散布布是减少不良良的核心心LSLUSL六西格玛玛的介绍绍SixSigma特征以顾客为为导向识别顾客客重视的的CTQ(CriticalToQuality:关键质量量特性)并执行改改善的项项目为了获得得成

7、果X和Y当中焦点点对到哪哪里?以流程(Process)中心Y从属性结果(产物)效果症状观察(纪录)x1. .xN独立性输入-Process原因问题管理F(x)Y=通过Xs的控制,来控制Y六西格玛玛的介绍绍SixSigma特征科学的解解决问题题方案根据客观事实实的判定,运用运用科学的分析方法法,DMAIC运用统计的方方法解决实质性问问题的解决方方案实质性问问题统计性问问题统计性解解法实质性解解法YxsDefineMeasureAnalyzeImprove/DesignControl/VerifyProcess特性化Process最佳化Goal:Y= f(x )六西格玛玛的介绍绍SixSigma特

8、征BBProject指导/承认BBChampion倡导者MBB推进室FEAGB财务成果果合议/验证BB/GBProject选定战略树立立及目标标管理战略树立立制度企划划/运营GBProject进行BBProject进行GBProject指导/承认评价/发奖及Audit方法论开开发及教教育Champion助力者专门的人人力(Belt)培养六西格玛玛的介绍绍SixSigma特征以项目(Project)为基础-在特定定的时间间内,来来推动完完成具有有特定的的目标的的项目项目也叫叫Project,缩缩写为PJT-要区别别一般活活动项目目与6Sigma项目目的异同同-必要时时可以引引进或者者开发项项目管

9、理理软件系系统来推推动管理理项目运运营以提高收收益为根根本目标标-6Sigma的根本本目标就就是使企企业的收收益扩大大-验证财财务成果果,构筑筑严格的的评价体体制SIGMA水平平65432品质失败败费用(COPQ)销售额10%以以内10%-15%15%-20%20%-30%30%-40%假若公司司处于3SIGMA水水准,则则可以明明确其品品质损失失费用(COPQ),最少也也达到了了销售额额的20%!六西格玛玛的介绍绍COPQ是什么?不良废弃弃及ScrapClaim废弃再作业,A/S设计变更更顾客减少少或丧失失信赖性性过多库存存推迟纳期期增加管理理时间财务上能能够把握握的损失失(销售的58%)财

10、务上不不能把握握损失(销售的1520%)时间浪费费价格下降降不必要的的资金投投入Thetip of theIcebergCOPQ(CostOfPoor Quality,低品质费费用)是?-广义的所所有活动动如果没没有缺陷陷的履行行时消失失的费用用，狭义义的是指指非恰当当生产的产产品或服服务六西格玛玛的介绍绍SixSigma解决的问问题精确但不不准确我们将这这样的问问题定义义为均值值问题均值问题题通常都都是由特特殊原因因导致的的,这类问题题只要找找到特殊殊点便能能解决准确但不不精确均值问题题我们将这这样的问问题定义义为方差差问题解决方法法:Six Sigma (DMAIC)方差问题题SixSig

11、ma要解决的的是方差差问题六西格玛玛的介绍绍SixSigma推进活动动6Sigma推进活动动展开以改进经经营品质质,提高高收益为为目标愿景战战略目目标建立全公公司的推推进体系系将核心经经营问题题项目化化使用专门门人力运用科学学系统的的方法论论来改善善验证财务务效果激激励的活活动倡导者推推进进小组MBB项目或者者课题BB/GBFEADMAIC/DMADV六西格玛玛的介绍绍SixSigma推进考虑虑事项-为了能能系统的的培养专专门人力力,需要要相当多多的投入入-全职工工作-导入初初期可借借助外部部咨询机机构进行行项目指指导-需要战战略性支支持和实实践-应制订订长于1-2年年的中长长期观点点的6SI

12、GMA战略略-经营资资源的战战略性分分配;必必要的优优秀专门门人才和和经营层层的参与与-推进6SIGMA时时,要善善于包容容和联系系现有的的变革创创新活动动-如ISO,IE,TQM,精益生生产等导入和推推进6Sigma应该考虑虑的事项项六西格玛玛的介绍绍SixSigma成功要素素经营层的的参与和和支援(The“right”support=Leadership commitment)+选定正确确的课题题(The“right”project)+选拔核心心的推进进的人力力(The“right”people)+正确的方方法和工工具(The“right”roadmap &tool)=正确的结结果六西格玛

13、玛的介绍绍SixSigma愿景及目目标推进SixSigma愿景培养具有有国际化化管理语语言的未未来领导导人才提高企业业的营运运绩效,提高企企业的核核心竞争争了力建设高执执行力,追求一一流与卓卓越的先先进的企企业文化化推进SixSigma的目标 提高产品品品质,降低制制造成本本改善流程程绩效,提高生生产效率率提高产品品竞争力力,扩大大市场份份额缩短交货货时间,提高顾顾客满意意度提高服务务质量,改善顾顾客忠诚诚度提高管理理能力,提高企企业执行行力形成以数数据为依依据的管管理文化化培养大批批的管理理人才,培养未未来的领领导者六西格玛玛的介绍绍SixSigma技术与方方法只能达到到有限目目标方法论和和

14、工具(方法论:DMAIC,DMADV)DMAICDMADV制造开发把焦点放放到决定定成果的的根本原原因上将CTQ整个设计计和下面面工程的的最佳化化非制造DMAIC和DMADV的的选择择运用通通常由项项目的性性质决定定的,而不是由由项目所所涉及部部门的性性质(例开发,制造,非制造)决定的流程能力力即将或或者已经经达到极极限时六西格玛玛的介绍绍SixSigma技术与方方法成为构造造化，反反复的Process改善方法法论重点放在在缺陷减减少方面面现存产品品或Process的改善DMAICDefine-Measure-Analyze-Improve-Control超越顾客客期待Process的接近方方

15、法重点放在在防止错错误和缺缺陷新产品或或Process的开发或或者现产产品或Process的再设计计DMADVDefine-Measure-Analyze-Design- Verify方法论和和工具(DMAIC,DMADV的特征)定义-测量-分析-改善-控制定义-测量-分析-设计-验证六西格玛玛的介绍绍SixSigma技术与方方法DMAIC推进步骤骤Step1 Project选定(背景陈述述)Step2 Project定义Step3 Project承认改善Step4 Ys的确认Step5 现水准确确认(把握)Step6 潜在原因因变数(Xs)的挖掘Step7 -Data收集Step8 -Dat

16、a分析Step9 -VitalFew Xs的选定Step 10 树立改善善方案Step 11 -VitalFew Xs最佳化Step 12 改善结果果验证Step 13 树立管理理计划Step 14 管理计划划实施Step 15 文件化/共享Project选定过程程及必要要技术Project的目标和和范围的的设定Project实施计划划的承认认Project满足CTQ的具体指指标测量把握握现水准准，确定定改善目目标潜在原因因变数(Xs)的挖掘及及优先化化Data分析计划划的树立立及收集集活动为了确认认VitalFewXs的统计分分析分析结果果Review,改善优先先顺序VitalFewXs的特

17、性区区分明确Y与Xs的关系决定最佳佳条件决定方案案的验证证及改善善效果的的确认改善结果果危险性性评价及及管理计计划中的的反应现业适用用及维持持管理分析预想想效果进进行文件件化共享享定义测量分析控制六西格玛玛的介绍绍SixSigma技术与方方法定义Step 6Concept设计Step 7挖掘设计计要素Step 8分析设计计要素Step 9设计要素素选定Step 10 详细设计计Step11文件验证证Step 12树立/实施管理理计划Step 13文件化/交接Project选定过程程及必要要技术Project的目标和和范围的的设定Project实施计划划的承认认Project满足CTQ的具体指指

18、标测量把握握现水准准确定改改善目标标确定为达达成Y的Concept设计对Concept的High-Level Design定性/定量分析析评价Risk,High-Level设计实施DetailDesign实施文件件化评价价结果管理计划划的计划划实施把握预想想效果文文件化/共享Step1 Project选定(背景技术术)Step2 Project定义Step3 Project承认Step 4CTQ展开及Ys确认Step 5新水准把把握及目目标设定定1.2-38测量分析设计验证DMADV推进步骤骤六西格玛玛的介绍绍SixSigma推进组织织MasterBlackBelt黑黑带大师师全日的专专家。充

19、充当黑带带的老师师,教练,评审者和和个人辅辅导BlackBelt 黑带带6s项目组的的领导, 接受受了全面面系统的的DMAIC培训训；GreenBelt 绿带带6s项目组成成员；接接受了全全面的DMAIC培训训；Champion具有威望望的高层层管理者者,为在在部门或或组织6s实施的成成功负责责6s推进室YellowBelt黄黄带全部员工工,接受受基本的的QC方方法和6sigma基基础知识识教育六西格玛玛的介绍绍Sigma水准理解解2308,537366,80746,210523363.4PPM流程能力力每百万单单位的缺点数(DPMO)269.1%393.32%499.379%599.9767

20、%699.99966%（良品率率）Sigma水准测定定六西格玛玛的尺度度Sigma水准理解解1101001,00010,000100,0001,000,0000123456DPMOSigma防散制品品水产品处处理E Drawings飞行事故故JapanTV饭店计算算书AmericanTVMotorola1988GE1995营业困难难支付IRS税务指导导4s6sD= 1,826x美国教导导所监禁禁率酒后安全全六西格玛玛的尺度度Sigma水准理解解Six Sigma好吃的果实考虑生产性的设置 5Sigma墙壁, 设计改善 大部分果实 Process 特性化及最佳化4 Sigma墙壁, 工程改善下面

21、的果实QC7种工具3 Sigma墙壁, 厂家管理强化下落的果实依赖于理论及直观时间当20,000件丢失每天2件降落事故故年间20万件错误药方方年间68件错误药方方5年间1 件降落事故故时间当7 件丢失99.99966%99%良品率邮编系统航空公司司系统医疗事故SixSigma水准 3.8Sigma水准六西格玛玛的尺度度Sigma水准理解解Six Sigma的含义1个/小规模图书馆1个/百科词典每套中1个/一卷书30页中1.5个/一卷书每页中6543服务领域Six Sigma的标杆 2 3 4 5 6 水准 -The Vision of Six Sigma : Mikel J. Harry,19

22、97-每百万个缺陷(PPM)100,00010,0001,000100101美国国税厅(IRS)的电话情报(140,000) 233PPM 美国国内 航空公司 3.4PPM 飞机事故率 (0.43PPM)66,810错别字出现 的几率饭店帐单,工资处理,制定定单,会计帐簿,传票电算不入,医生处方前购入材料LOT返品率,航空公司货物处理平均性的公司(考虑平均1.5变动)六西格玛玛的尺度度为什么要要推进SixSigma？为什么是是6Sigma？- 6Sigma目标是达成6Sigma水准品质质。品质的提提高和效效率用6Sigma来体现最后是为为了改善企业业收益性性。即；6Sigma是为了挣挣钱。努力

23、挣钱钱为什么要要推进SixSigma？GE实施6投入与产产出客户需求求VS供应商商质量以客户需求求为中心的原则：1.质量；2.价价格；3.交交付期期。质 量价 格交 付期期客 户供 应商商需 求缺 陷成 本研发/生生产周期期改 善哪些公司司在实施6？Motorola- 1987TexasInstruments- 1988ABB(AseaBrownBoveri) -1993AlliedSignal (Honeywell)1994Kodak 1995SAMSUNG -1995Westinghouse1996General Electric -1996Siemens (manufacturing only) -1997Nokia- 1997Sony 1997至少有超超过50家公司是是6最好的共共同实践践者品质费用用和63233621066807308537500000PPM252015105%Sigma654321品质费用用65410%1015%明显的制造部门门费用不明显的的制造/非非制造部部门费用用COQ=TMC（IFC+EFC)+(AC+PC)IFC内内部损损失EFC外外部损失失AC评评价费费用PC预预防费费用内部损失失(IF-COST)MC报报废损损失费RC返返修修损失费费LC停停线损失失费外部损失失(EF-